Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Легированная Технические требования

Технические требования и марки легированной конструкционной стали устанавливает ГОСТ 4543—71. Пример  [c.203]

Технические требования на крепежные резьбовые детали стандартизованы и устанавливают для болтов, винтов и шпилек из углеродистых и легированных ста-  [c.38]

Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Классификация и технические требования ОН9-270-61  [c.458]

Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования Сталь листовая для судостроения. Сортамент ОН9-92—58 425  [c.464]


Марки стали (согласно прейскурантам 01 — 02 и 01 — 03 оптовых цен, 183—185. технические требования по ГОСТ 535—58) сталь качественная свойства в табл. 187) сталь легированная конструкционная марок 15Г. 25Г,  [c.582]

Благодаря высоким техническим требованиям, предъявляемым к коленчатым валам, их изготовляли, как правило, коваными из легированной стали со сложной термической обработкой.  [c.166]

Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования 43  [c.517]

Калиброванная сталь изготовляется по техническим требованиям ГОСТ 1051—73, который распространяется па круглую, квадратную, шестигранную и прямоугольную холоднотянутую калиброванную сталь углеродистую конструкционную (ГОСТ 1050—74), сталь повышенной и высокой обрабатываемости (ГОСТ 1414—75), легированную конструкционную (ГОСТ 4543—71), а также легированную и углеродистую инструментальную, быстрорежущую, рессорно-пружинную, коррозионностойкую, жаростойкую и жаропрочную.  [c.52]

Стандарт распространяется на горячекатаные и кованые полосы прямоугольного сечения из инструментальной углеродистой, легированной и быстрорежущей стали. Марка стали и технические требования - по ГОСТ 1435-90, ГОСТ 5950-73, ГОСТ 19265-73 и другой нормативно-технической документации.  [c.132]

Согласно ГОСТ 9466-75 электроды для сварки и наплавки сталей в зависимости от назначения разделены на классы для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с < 600 МПа -У (условное обозначение) для сварки легированных конструкционных сталей с Qb > 600 МПа - Л для сварки теплоустойчивых сталей - Т для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - В для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами - Н. Этот ГОСТ регламентирует размеры электродов, толщину и типы покрытий, условные обозначения, общие технические требования, правила приемки и методы испытания.  [c.36]

Марки и технические требования на рессорно-пружинную углеродистую и легированную сталь приведены в ГОСТ 14959—79. Там же приведены химический состав, режимы термической обработки и механические свойства термически обработанных образцов пружинных сталей.  [c.95]

ГОСТ 4543-71 определяет марки легированных конструкционных сталей и технические требования по химическому составу.  [c.48]


ГОСТ 7769-82. Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки. (Взамен ГОСТ 7769-75, ГОСТ 11849-76 в части общих технических требований к отливкам заменен ГОСТ 26358-84).  [c.290]

В соответствии с ГОСТом 8479-70 (на поковки из конструкционной углеродистой и легированной сталей), ГОСТом 25054-81 [84] (на поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов), ГОСТом 26131-84 (СТ СЭВ 1714-79) [85] (на поковки из жаропрочных и жаростойких сплавов) на чертеже поковки должны быть изложены технические требования.  [c.580]

Технические требования на проволоку, идущую на изготовление пружин, указаны в ГОСТ 1546-53 Проволока стальная углеродистая холоднотянутая для клапанных пружин ответственного назначения , в ГОСТ 1769-53 Проверка стальная легированная пружинная и в ГОСТ 5047-49 Проволока стальная углеродистая пружинная .  [c.35]

Несущие элементы металлоконструкций изготовляют из низколегированной стали, а валы, оси, шестерни механизмов кранов — из высококачественной конструкционной или легированной стали. Все сварные детали выполняют в соответствии со специальными техническими требованиями к сварным конструкциям, работающим при низких температурах.  [c.196]

ГОСТ 8479-70 распространяется на поковки общего назначения из конструкционных углеродистых, низколегированных и легированных сталей с толщиной или диаметром до 800 мм. Поковки должны изготавливаться методами горячей штамповки или свободной ковки. Стандарт определяет основные технические требования к приемке и поставке поковок в зависимости от группы поковок.  [c.98]

ГОСТ 1759—70 (СТ СЭВ 607—77, СТ СЭВ 1017—78) устанавливает технические требования на болты, винты, шпильки и гайки, в частности на их механические свойства, на виды и условные обозначения покрытий для них, предельные отклонения формы и расположения поверхностей и др. Для характеристики механических свойств болтов, винтов, шпилек из углеродистых и легированных  [c.147]

Классификация штампованных поковок из конструкционных углеродистых и легированных сталей и технические требования к ним предусмотрены ГОСТ 8479—57.  [c.137]

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА УГЛЕРОДИСТУЮ И ЛЕГИРОВАННУЮ КОНСТРУКЦИОННУЮ СТАЛЬ  [c.35]

Технические требования 35—36 Легированные мартенситные стали для постоянных магнитов — Виды поставляемого полуфабриката 365  [c.381]

В технических условиях ка инструментальные стали регламентированы пределы отклонений геометрической формы прутков и размеров поперечного сечения в зависимости от вида окончательной обработка стали для горячекатаной стали по ГОСТ 2590—71 и ГОСТ 2591-71 для кованой по ГОСТ 1133—71 для калиброванной -по ГОСТ 7417—75 для серебрянки по ГОСТ 14955—69 и специальных профилей по отраслевым нормалям. Технические условия на поставку сталей регламентированы ГОСТ 19265—73 для быстрорежущих сталей, ГОСТ 5950—73 для легированных и ГОСТ 1435—74 для углеродистых инструментальных сталей, технические требования на твердые сплавы ГОСТ 4872—75.  [c.31]

Усилиями советских ученых, инженеров и рабочих-новаторов разработан ряд весьма совершенных новых и эффективных технологических процессов термической обработки (газовая цементация, высокотемпературное цианирование, поверхностная закалка токами высокой частоты, нагрев в электролитах, изотермический отжиг, обработка холодом и т. п.). Однако обобщенный опыт работы передовых термических цехов и новаторов производства освещается еще недостаточно. В технической литературе процессы термической обработки углеродистой и легированной стали часто рассматриваются вне связи с деталями, условиями работы деталей, техническими требованиями и ГОСТ.  [c.3]

Отливки из конструкционной нелегированной и легированной стали. Марки и технические требования  [c.456]


Применяемые в машинах валы (табл. 1) различают по конфигурации, размерам, материалу и техническим требованиям на их изготовление. Материал валов — главным образом конструкционные и легированные стали 35, 40, 40Х, 40Г2, 35ХС и др. Во многих случаях валы подвергают термической обработке. Технические требования на изготовление валов указаны в конструкторской документации. При их отсутствии или необходимости уточнения технические требования могут быть взяты из табл. 2.  [c.176]

В конструкциях штамповок следует избегать резких переходов по поперечным сечениям. Желательно, чтобы плоскости поперечных сечений по длине штамповки изменялись не более чем в отношении 1 3. При большем перепаде надо обязательно предусматривать плавные переходы. Несоблюдение этого требования затрудняет течение металла по ручьям штампа или требует введения припусков под последующую механическую обработку. Это не только усложняет изготовление детали, но и приводит к перерезанию волокон при механической обработке, что снижает долговечность детали. На внутренних и внешних углах и кромках штамповки следует предусматривать достаточные радиусы или галтели. В конструкциях штамповок нежелательно кметь тонкие полки, особенно расположенные в плоскости, параллельной плоскости разъема. При штамповке таких деталей требуется очень большая деформирующая сила либо большое число ударов молота, что приводит к быстрому износу штампов и удлинению процесса штамповки. Желательно, чтобы конструкция детали предусматривала плоскость разъема, проходящую по плоской, а не ломаной или криволинейной поверхности. В плоскости разъема должны лежать два наибольших габаритных размера штампуемой детали. Технические требования на поковки общего назначения диаметром (толщиной) до 800 мм из конструкционной углеродистой, низколегированной и легированной стали, получаемые свободной ковкой и горячей штамповкой, регламентированы ГОСТом 8479—70. Заготовки можно получать непосредственно из проката или стальных профилей. Сортовой прокат — круглый, квадратный, шестигранный, прямоугольный, листовой и трубный — целесообразно применять  [c.353]

Марки стали и механические свойства, а также ограничения размеров (при их наличии) указаны сталь углеродистая обыкновенного качества по ГОСТ 380—71 — в табл. 183—185 (технические требования по ГОСТ 14637 69) сталь углеродистая обыкновенного качества марок МСтТ и КСтТ в ГОСТ 14637—69 сталь качественная углеродистая и легированная конструкционная по ГОСТ 1050 74, ГОСТ 1543 — 71 и ГОСТ 4543-71 — в табл. 212 н 213.  [c.542]

Общие технические требования к поковкам из углеродистой, легированной и высоколегированной сталей для котлов, сосудов и станционных трубопроводов, поставляемых заводами Минэнергомаша, регламентированы ОСТ 108.030.113—77. Поковки предназначаются для изготовления фланцев, воротников, полых и цилиндрических заготовок для штуцеров, колец и патрубков, а также для деталей прямоугольной формы, используемых в энергооборудовании с условным давлением свыше 4 МПа. Максимальный размер поковки (толщина, диаметр, если он меньше длины, или стенки) не должен превышать 400 мм.  [c.207]

Классификация и технические требования к штa 4пoвaнным поковкам из конструкционных углеродистых и легированных сталей регламентированы ГОСТом 8479-57.  [c.786]

Полосы общего назначения поставляют по маркам и техническим требованиям согласно ГОСТ 535—58 в том числе из углеродистой стали по ГОСТ 380—71, 1 онструкцион-ной — по ГОСТ 1050—74, низколегированной — по ГОСТ 19281—73 и стали легированной конструкционной — по ГОСТ 4543—71) полосы для гаек — по маркам и тexничe ки f требованиям согласно ГОСТ 6422—76,  [c.53]

Слитки монокристаллического кремния, легированные бором (Б) или алюминием (А), изготовляютдырочиого (Д) типа электрической проводимости, и легированные фосфором (Ф), сурьмой (С) или мышьяком (М), а также фосфором и золотом (ФЗ) — электронного типа. Технические требования на слитки могут быть уточнены или изменены по согласованию между изготовителем и потребителем.  [c.569]

Основными техническими требованиями, предъявляемыми к элементам комплекта УСП, являются их износоустойчивость, точность размеров и высокий класс чистоты (шероховатости) рабочих поверхностей. Хорошо изготовленные элементы УСП могут находиться в работе 15—20 лет, поэтому элементы приспособлений изготовляют из легированных и высокоуглеродистых инструментальных сталей и проходят термическую обработку. Базовые и опорные детали изготовляют из хромоникелевой стали марки 12ХНЗА с твердостью после термообработки HR 60—64. Ответственные крепежные детали изготовляют из хромистой стали марки 38ХА.  [c.10]

На металлические электроды для ручной дуговой сварки и наплавки в стране действует четыре стандарта. ГОСТ 9466—75 содержит классификацию, размеры, технические требования, правила приемки, методы испытаний, требования к упаковке, маркировке, транспортировке и хранению электродов, гарантии изготовителя и требования безопасности. ГОСТ 9467—75 устанавливает требования к механическим свойствам наплавленного металла и содержанию в нем серы и фосфора, к металлическим покрытым электродам для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных, легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей. Большое разнообразие электродных покрытий не позволило взять их за основу классификации электродов. По указанному стандарту электроды классифицируют по типу, который обозначается буквой Э и цифрами, характеризующими минимально гарантируемое временное сопротивление наплавляемого металла электродами данного типа. Например, тип электродов Э46 и Э50А обозначает, что минимальное временное сопротивление соответственно равно 460 и 500 МПа. Буква А указывает, на то, что электрод данного типа обеспечивает более вы-  [c.57]


Основные типы, конструкции, размеры разверток и технические требования к ним приведены в соответствующих стандартах и нормалях. Машинные развертки изготовляют из инструментальных углеродистых сталей У10А и У12А, легированной стали 9ХС и быстрорежущих сталей Р9 и Р18. Хвостовую часть сварных разверток выполняют из стали 45 корпусы разверток и ножей к ним с напаянными пластинками из твердого сплава — из стали У7, 9XG или 40Х. Твердость разверток после термической обработки режущей части HR 60—64 корпусов, клиньев, корпусов ножей и крепежной части хвостовиков HR 30—45. Пластинки из твердого сплава выбирают по ГОСТ 2209—69 (развертки для сквозных отверстий снабжают пластинками формы 26). Марку твердого сплава выбирают по ГОСТ 3882—67 . Геометрические параметры режущей части разверток определяют по литературе [21, 29, 31]. В месте сопряжения заборной части развертки и ее калибрующей части создается плавный переход длиной /о = 1 1,5 мм с углом в плане фо = 2°. Исполнительные размеры диаметров разверток приведены в табл. 69.  [c.138]

Задача 92. Рассчитать и сконструировать плоские плашки для накатывания метрической резьбы по ГОСТ 9150—59 на заготовках ручных чистовых медчиков из легированной стали 9ХС. Основные размеры плашек и технические требования к ним установить по ГОСТ 2248-69 (табл. 126).  [c.236]

Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования. Стандарт распространяется на горячекатаные и кованые прутки (штанги) из легированной конструкционной стали диаметром или толщиной до 250 мм в термически обработанном состоянии. В отношении химического состава стандарт распространяется на многие виды металлургической продукции, подразделяя сталь в зависимости от основных примесей на 14 групп. Указываются наименования групп, марки стали, химический состав, технические требовани.я, особые условия поставки, режимы термообработки, механические свойства, методы испытаний, правила маркировки и упаковки.  [c.486]

Электроды металлические для дуговой сварки сталей и наплавки. Размеры и общие технические требования Стандарт распространяется fia электроды для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей, легпрованнглх теплоустойчивых сталей, высоколегированных сталей с особыми свойствэхми и для тгаплавки поверхностных слоев с особыми свойствами (кроме электродов для наплавки цветных сплавов). Стандарт содержит размеры, технические требования, методы испытаний, правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения.  [c.488]

Трубы стальные электросварные и бесшовные для мотовелопромышленности. Стандарт распространяется на трубы сварные из углеродистой стали и бесшовные пз углеродистой и легированной стали и содержит сортамент, технические требования, методы испытаний, правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения,  [c.499]

Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования Сталь качественная калиброванная Сталь инструментальная )тлеродистая Сталь инструментальная легированная  [c.454]

Стальные бесшовные горячекатаные трубы изготевляют из углеродистой и легированной стали применяют их для трубопроводов и деталей конструкций разного назначения. Обилие технические требования к бесшовным горячекатаным трубам определены ГОСТ 8731—58, согласно которому трубы в зависимости от назначения могут быть изготовлены из сталей различных марок, например из углеродистых сталей (ГОСТ 1050—60), из сталей группы Б (ГОСТ 380—60) или из сталей группы А того же ГОСТа (Ст. 2, Ст. 3, Ст. 4, Ст. 5 и т. п.).  [c.72]


Смотреть страницы где упоминается термин Легированная Технические требования : [c.629]    [c.852]    [c.69]    [c.16]    [c.150]    [c.151]   
Машиностроительное стали Издание 3 (1981) -- [ c.35 , c.36 ]



ПОИСК



380 - Технические требования требования

Технические требовани

Технические требования

Технические требования на углеродистую и легированную конструкционную сталь



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте