Смен формирование

Фонд заработной платы — 73, 360 Формирование рабочих смен — см. Рабочие смены — Формирование Фотография рабочего времени — 409, 424 [c.374]

К группе сменных деталей относятся детали, выполняющие непосредственно деформирование и формирование изделия, как например, пуансон (рис. 4.4), изготовляемый литым или сварно-литым. [c.80]

Для создания на экране ЭЛТ с регенерацией изображения необходимо воспроизводить его с частотой 50 раз в секунду (цикл регенерации). При насыщенной картинке, когда время формирования изображения больше цикла регенерации, этого не всегда удается достичь, и изображение начинает мерцать, что является основным недостатком дисплеев такого типа. Полная смена или частичное изменение изображения возможно за один цикл регенерации, что дает возможность создавать динамически изменяющееся изображение. [c.13]

При жестком креплении концов образца изгиб последнего при напылении долн<ен приводить к формированию остаточных напряжений сжатия, так же как и в первой схеме. Однако смены знаков напряжений в этом случае не происходит, так как увеличение температуры основного металла вследствие подогрева при напылении последующих слоев увеличивает прогиб, способствуя росту сжимающих напряжений по всему поперечному сечению покрытия. Выяснение механизма формирования и характера распределения остаточных напряжений в плазменном покрытии позволило авторам сформулировать некоторые практические рекомендации по снижению уровня неблагоприятных растягивающих напряжений [281]. [c.186]

У поверхности сдвиговый процесс формирования скосов от пластической деформации под дет -ствием мод III+I раскрытия берегов трещины остается неизменным как на стадии стабильного роста трещины, так и на этапе ее быстрого роста в образце или элементе конструкции. Смена механизма разрушения у поверхности не происходит, а наблюдаемые изменения в кинетике усталостной трещины по поверхности образца или детали отражают смену механизмов разрушения в срединной части фронта трещины. Поэтому изучение эффектов влияния параметров цикла нафужения на развитие усталостных трещин связано с сопоставлением наблюдаемой реакции материала на внешнее воздействие на поверхности образца и сопоставлением этой реакции с процессами в срединной части материала, где по изменениям величин параметров рельефа излома можно следить за кинетикой усталостного процесса. [c.285]

Переходы к меньшим уровням первого главного напряжения, возрастанию соотношения главных напряжений и увеличению асимметрии цикла приводили к аналогичному снижению шага усталостных бороздок, как и при соответствующих изменениях параметров цикла в случае испытания образцов при регулярном нагружении. При всем многообразии реализованных режимов нагружения в некоторых случаях удалось пол ить идентичную закономерность формирования усталостных бороздок до и после смены режима нагружения. [c.417]

Сопоставление закономерности формирования усталостных бороздок и сигналов АЭ по направлению роста трещины показало, что после нескольких тысяч циклов нагружения равномерное увеличение сигналов АЭ сменяется переходом [c.492]

Зарождение усталостной трещины произошло от отверстия под штифт крепления лопатки. Начальная зона излома, прилегавшая к отверстию под штифт, глубиной около 5 мм имела фиолетовый цвет, а далее излом имел золотистый цвет окисления. Граница зон с разным окислением излома в виде уступа указывала на смену режима нагружения диска или на изменение условий напряженного состояния диска в зоне развития трещины. И в том, и в другом случае трещина на указанной границе должна была остановиться на некоторое время, что и обусловило формирование уступа в изломе. [c.526]

Особое внимание было уделено зоне излома, где макроскопически на расстоянии около 5 мм от очага разрушения отчетливо просматривалась смена шероховатости излома, обусловившая формирование усталостной линии. Уменьшение шероховатости излома в этой зоне связано с появлением продуктов фреттинга. Это означает резкое снижение скорости роста трещины в этой зоне и свидетельствует даже о ее задержке в течение некоторого периода времени. Продукты фреттинга указывают на контактное взаимодействие берегов трещины, которое происходит в случае задержки трещины при циклическом воздействии на деталь. [c.584]

Макроскопически излом лопатки имел кристаллический рельеф в результате внутризеренного роста трещины без каких-либо признаков формирования различимых усталостных линий (рис. 11.24я). На всех этапах роста трещины излом однороден и не имеет признаков смены шероховатости рельефа. Внешний вид разрушенной лопатки указывает на то, что развитие усталостной трещины происходило с низкой скоростью, определяемой циклами вибрационной внешней нагрузки. [c.608]

Говоря о честности в науке, мы вступаем в область, где уже не один год ведется спор способствует ли само по себе занятие наукой формированию высоких нравственных качеств Я думаю, что вряд ли есть еще такая сфера человеческого труда, которая столь активно способствует выработке самостоятельности мышления и умению не преклоняться перед авторитетом, как современная наука. Но вопрос о влиянии науки на нравственность относится скорее к научным руководителям, воспитателям молодой научной смены. От них в первую очередь зависит воспитание в учениках высоких нравственных качеств. А для этого они сами должны быть людьми высокой морали и честности, глубоко преданными науке, патриотами, любящими свою страну и отдающими все свои знания и опыт делу процветания своего народа. [c.118]

При традиционном описании процесса пластической деформации исходят из того, что существующие в кристаллах системы скольжения позволяют обеспечить его формирование без разрушения сплошности. В.Е. Паниным и др. [11] было доказано, что пластическое течение происходит одновременно на нескольких уровнях, причем трансляция на одном уровне обязательно сопровождается поворотом на более высоком уровне, и наоборот. Принципиально важным в этом подходе является то, что любое нарушение структуры кристалла при подводе к нему внешней энергии рассматривается с позиции самоорганизации локальных структур, обусловленной энтропийными эффектами. Вторичные структуры, формирующиеся в деформируемом кристалле при достижении необходимого уровня возбуждения, представляют совокупность локальных структур - от дефектов типа точечных или линейных до аморфного состояния, возникающего при высокой плотности дефектов. Таким образом, при анализе пластической деформации кристаллов необходимо учитывать кооперативное взаимодействие трансляции, ответственной за изменение формы (дисторсии), и ротации, ответственной за изменение объема (дилатации). При этом важную роль в распространении скольжения играют границы зерен. Эволюция скольжения включает образование полос скольжения на начальных этапах пластической деформации, которые потом трансформируются в полосы микроскопического сдвига, что приводит к возникновению зоны локализованной макропластической деформации, проходящей через весь объем. Переход от одного масштабного уровня (микрополосы) к другому (макротюлосы) являет собой неустойчивость пластической деформации, предопределяющую шейко-образование. Он характеризуется тем, что шменяются элементарные носители деформации - дислокации сменяются дисклинациями. Дисклинации являются более энергоемкими дефектами, чем дислокации, что позволяет системе про- [c.241]

В условиях ионйо-плазменнмх технологий для достижения критических параметров (при воздействии электронного и ионного пучков, вытянутых из плазм газового и злектродугового разрядов) происходит смена механизма диссипации энергии — переход от диссипации энергии по механизму теплопроводности к конвективным потокам, исследование формирования износостойких покрытий системы Ti(N, С) при ионно-плазменной технологии показали, что смена механизма диссипации энергии при фиксированных параметрах ионного и электронного пучков отвечает установлению изотермических условий на поверхности изделия, т. е. постоянство температуры. [c.174]

При дальнейшем увеличении концентрации растворенной примеси околодислокационные участки насыщаются и разность в концентрации примеси в этих участках и в объеме кристаллитов начинает уменьшаться. В результате перераспределение дислокаций и формирование центров рекристаллизации требуют меньшей энергии и дальнейшее повышение становится более пологим, а в некоторых системах даже сменяется понижением по сравнению со сплавами меньшей концентрации. В этом случае на кривой зависимости t" от количества растворенной примеси появляется максимум в области малых концентраций. [c.345]

Механизм формирования остаточных напряжений в плазменных покрытиях, нанесенных на призматические образцы при закреплении их концов и в свободном состоянии, рассмотрен в работе [281]. В качестве образцов использовались полоски из стали ЭП718 размером 80x10x2,5 мм с напыленным слоем А1 -)-BN. Экспериментально было установлено, что в данном случае возникают как растягивающие, так и сжимающие напряжения, раскрыт характер их распределения. Предложены две схемы формирования температурных остаточных напряжений в покрытии и основном металле в зависимости от условий закрепления образцов. При свободном состоянии образцов характерным является возникновение в первом напыленном слое остаточных напря кений сжатия. Величина их зависит от толщины образца и теплосодержания плазменной струн. Затем наблюдается понижение остаточных напряжений сжатия и переход в область растягивающих напряжений. Смена знака напряжений объясняется тем, что формирование остаточных напряжений сжатия в первом слое покрытий определяется изгибом образца, а причиной образования растягивающих напряжений в последующих слоях можно считать пластическую деформацию [281]. [c.186]

Постепенное развитие усталостной трещины в металлах сопровождается последовательным усложнением процессов его эволюции у вершины трещины, что связано с некоторой последовательностью дискретных переходов через точки бифуркации в результате смены ведущих механизмов разрушения. Первоначально имеет место развитие разрушения с формированием элементов рельефа, отражающих доминирование процессов скольжения, что характеризуется типичными элементами псевдобороздчатого рельефа или строчечности (рис. 3.23). Далее при переходе через точку бифуркации ко второй стадии (П стадия) роста трещин происходит реализация процесса формирования [c.160]

Сопоставление соотношений (5.85)-(5.89) свидетельствует о мультифрактальности процесса формирования рельефа усталостного излома [150]. Под мультифрактальностью понимается протекание одновременно различных процессов разрушения на разных масштабных уровнях как в случае статического разрушения, так и в случае последовательной смены механизмов разрушения при росте усталостной трещины. Это подтверждается фактом однозначной зависимости фрактальной размерности зоны предразрушения от относительного сужения [138], так как утяжка материала по поверхности образца или детали в зоне прохождения усталостной трещины нарастает при увеличении скорости ее роста [126]. Мультифрактальность процесса разрушения следует из результатов измерения параметров рельефа излома хрупкого статического внутризеренного и межзеренного роста трещин, а также при формировании ямочного рельефа излома в случае вязкого разрушения [142]. Смена масштабного уровня протекания процесса [c.263]

Возрастание асимметрии цикла нагружения от 0,1 до 0,33 сопровождалось незначительным уменьшением доли межзеренного разрушения с 22 до 20 %, и одновременно происходило снижение интенсивности формирования продуктов окисления в результате эффектов взаимодействия берегов трещины [13]. Переход к асимметрии цикла 0,5 сопровождался уменьшением доли межзеренного разрушения материала до 4 %, а при асимметрии цикла 0,7 межзеренное разрушение вообще исчезало. Одновременно с этим окисление излома прекращалось. Влияние асимметрии цикла на развитие усталостных трещин не выразилось в смене механизма разрушения. Однако процессы частичного межзеренного разрушения материала и окисления излома, сопровождающие основной, доминирующий механизм разрушения, ослабевали по мере возрастания асимметрии цикла. Этому явлению можно дать объяснение с з етом влияния окружающей среды на процесс повреждения материала в вершине трещины. С возрастанием асимметрии цикла происходит раскрытие трещины и воздушная среда обеспечивает хорошую вентиляцию пространства у вершины трещины. Благодаря этому происходит снижение температуры нагрева материала, возникающего в результате формирования зоны пластической деформации. Уменьшение температуры снижает интенсивность протекания процесса окисления материала, замедляется темп диссоциации влаги на компоненты, одним из которых является атомарный водород, способный ослаблять границы зерен, и суммарное влияние окружающей среды на частичное продвижение трещины по границам зерен оказывается незначительным. [c.289]

Начальное развитие усталостной трещины при низкой асимметрии цикла сопровождалось формированием усталостных бороздок, а переход к высокой асимметрии цикла более 0,8 вызывал смену механизма разрущения, что выражалось в формировании псевдобороздчатого рельефа излома без усталостных бороздок. При этом развитие трещины происходило по плоскостям скольжения путем пересечения пластинчатой структуры. Однако формирования фасеточного рельефа излома (межфазовое разрушение), который характеризует чувствительность материала к условиям его нагружения, не происходило. [c.303]

Исследования при нормальной температуре Ti-сплавов IMI-685 [61] и Ti-6A1-4V показали, что по сравнению с непрерывным синусоидальным по форме циклом нагружения снижение частоты нагружения за счет введения выдержки т = 5 мин под нагрузкой вызвало 16-кратное снижение долговечности сплава IMI-685 и в 45 раз увеличило СРТ в сплаве Ti-6Al-4V [95]. В том же сплаве 1МГ685 с пластинчатой дв тсфазовой (а -ь Р ,)-струк-турой [96] выдержка х = 5 мин вызвала охрупчивание материала и привела к смене механизма его разрушения. При этом наблюдалось существенное увеличение СРТ во всем диапазоне КИН, отвечающих областям МНЦУ и МЦУ. Рельеф излома с усталостными бороздками сменился преимущественно фасеточным рельефом, отражающим двухфазовую структуру материала. Было также установлено, что на формирование рельефа может влиять термообработка. Закалка в 3 -области [c.363]

В образцах из диска № II, который наработал в эксплуатации более 12000 ч без образования в нем усталостных трещин, процессы усталостного разрушения при разных формах цикла нагружения были различными. При треугольной форме цикла развитие трещины шло по вязкому внутризеренно-му механизму с формированием на изломе усталостных бороздок (см. рис. 7.16в). Бороздчатый рельеф доминировал в изломе. Фрагментов фасеточного рельефа не наблюдалось. Переход к трапецеидальной форме цикла нагружения сопровождался сменой механизма роста трещины, как в дисках из сплава ВТЗ-1 [68, 100, 101]. Доминирующим в изломе стал фасеточный рельеф с рассредоточенными по поверхности разрушения блоками усталостных бороздок (см. рис. 7.16г). Доля участков излома с усталостными бороздками не превышала 5 %, как и в случае развития трещин в образцах из диска № I при обеих формах цикла нагружения. В образцах из диска № III при обеих формах цикла нагружения развитие трещины шло по вязкому внутризерен- [c.368]

Материал в состоянии I разрушается хрупко по границам фаз с формированием фасеточного рельефа излома при треугольной и трапецеидальной форме цикла его нагружения в малоцикловой области неизменно. Материал в состоянии II проявляет чувствительность к условиям нагружения, и переход от его нагружения по треугольной форме цикла к нагружению (типичному для условий работы дисков двигателя в эксплуатации) с выдержкой под максимальной нагрузкой вызывает смену механизма его разрушения с вязкого внутризерен-ного на хрупкий межсубзеренный. Материал в состоянии III при обеих формах цикла нагружения неизменно разрушается вязко внутризеренно с формированием в изломе преимущественно бороздчатого рельефа. [c.373]

Выполненные исследования Ti-сплава ВТЗ-1 дисков со средними значениями КСТ в 3,8 4,9 8,2 и 11,0 Дж/см показали, что при треугольной форме цикла нагружения только разрушение материала со значением КСТ = 8,2 Дж/см было смешанным (вязким внутризеренным и хрупким межсуб-зеренным) с примерным равенством доли обоих механизмов разрушения в изломах образцов. При остальных значениях КСТ разрушение материала происходило преимущественно по вязкому внут-ризеренному механизму с формированием в изломах усталостных бороздок. Переход к трапецеидальной форме цикла вызвал не однозначную по отношению к величине КСТ смену механизма [c.381]

В зависимости от температуры окружающей среды и уровня напряжения в изломах элементов авиационных конструкций из алюминиевых сплавов можно наблюдать блоки мезолиний усталостного разрушения, которые имеют резкие границы и напоминают хрупкие усталостные бороздки (рис. 7.34). На самом деле это не хрупкие усталостные бороздки, что не характерно для разрушения алюминиевых сплавов, а границы резкой смены уровня напряжения в процессе роста трещины, когда роль агрессивной среды в их формировании была существенной. [c.390]

Выполненные расчеты показали, что в случае блочного последовательного возрастания соотношения главных напряжений наблюдается менее интенсивный рост усталостной трещины, чем по соотношению (8.12) с использованием показателя степени тПр = 2 или = 4 с учетом интервала шага усталостных бороздок. Это может быть объяснено эффектами взаимодействия нагрузок, проявившимися в формировании (выявленных фрактографи-чески) границ перехода от одного соотношения главных напряжений к другому в виде уступов. После смены соотношения происходит небольшая переориентировка плоскости трещины (возникает уступ) и величина скорости перестает соответствовать таковой при регулярном нагружении и прочих равных условиях. Это "глобальное" изменение шероховатости рельефа излома. Изменение шероховатости отражает эффекты взаимодействия [c.416]

На начальном этапе развитие трещины в диске, разрушившемся в эксплуатации, шло с реализа- цией преимущественно вязких механизмов bhj t-ризеренного разрушения материала с формированием на значительной части площади излома усталостных бороздок. По мере роста трещины наблюдался переход от вязкого внутризерениого i разрушения материала к межсубзерениому (см.. рис. 9.9е). Этот переход у разных очагов начался при глубине трещины, равной от 0,5 до 1,5 мм, и последующее формирование фасеточного рельефа наблюдалось до критической глубины почти полукруговой поверхностной трещины примерно в 10 мм. Далее начался нестабильный рост трещины. Шаг усталостных бороздок в начале разрушения равнялся примерно 0,5 мкм и к моменту начала смены механизма разрушения не превышал 1,5 мкм. [c.475]

От этапа нагружения лопасти перед заходом на посадку и следующим этаном нагружения на взлетном режиме в изломе формируется группа усталостных макролиний. Далее в период установившегося полета происходит продвижение трещины с формированием гладкой зоны излома. Появление большего числа макролиний на этане ускоренного и нестабильного роста трещины может быть объяснено возрастанием чувствительности материала к тем циклам нагружения, которые на этапе стабильного роста трещины не приводили к формированию усталостных макролиний. Помимо того, в период нестабильного роста трещины возможно чередование этапов дискретного статического проскальзывания усталостной трещины и последующего ее подрастания по механизму ускоренного усталостного разрушения. В последнем случае на изломе формируются небольшие по протяженности зоны с разной шероховатостью, между которыми имеется четкая макроскопическая граница, отвечающая смене механизма роста трещины. [c.633]

Сопоставление результатов измерения шага усталостных бороздок с данными о закономерности формирования блоков усталостных макролиний показало следующее. В районе сформированных линий, расстояние между которыми составляет несколько десятых долей миллиметра, имеет место резкое снижение шага бороздок. Структура самих линий такова, что они по мере приближения к этапу быстрого распространения трещины представляют собой узкую полосу ямок (рис. 12.19). В последующем, при возрастании длины на две-три десятых доли миллиметра, происходит быстрое нарастание шага, так что на общей закономерности изменения шага бороздок эту ситуацию можно рассматривать как естественный разброс измеряемых величин. Тем не менее, именно на интервале длины 10-15 мм существенные колебания измеренных величин шага усталостных бороздок обусловлены резкими сменами величин параметров рельефа излома сразу же за усталостными линиями и внутри самих линий. [c.660]

Развитие трещин во всех картерах являлось усталостным, с формированием усталостных линий, отражающих повторяющиеся от полета к полету вертолета однотипные режимы нагрз жения редукторов в районе перемычек (рис. 13.10). Очагом зарождения усталостной трещины в перемычке картера № 2 явилась острая кромка у отверстия под стыковочный болт. Запиловка, выявленная в ходе исследования на цилиндрической поверхности картера в зоне прохождения этой трещины, не оказывала влияния на ее зарождение. В очаге зарождения этой трещины отсутствовали дефекты материала. В направлении распространения трещины в изломе были сформированы мезолинии многоциклового усталосГного разрушения материала, свидетельствующие о регулярных сменах внешней нагрузки. Мезолинии сгруппированы в блоки, соответствующие нагружению картера за один полет, размером около 30 мкм. При глубине трещины 9 мм продолжительность роста трещины составила около 300 полетных циклов нагружения вертолета или 600 ч эксплуатации. Наработка картера № 2 после последнего ремонта составляла 960 ч, что указывает на отсутствие трещины в перемычке при проведении последнего ремонта. [c.676]

Универсальные гамма-дефектоскопы, у которых источник излучения подается из положения хранения в положение просвечивания по шлангу-ампулопроводу, называются шланговыми дефектоскопами. Формирование пучков излучения у аппаратов шлангового типа производится с помощью сменных коллимирующих головок. Основные конструктивные схемы дефектоскопов, применяемые при просвечивании изделий, схе- [c.66]

Гамма-дефектоскопы типа Гаммарид-П, Гаммарид-12 и Гаммарид-21—Гаммарид-26 [21] (рис. 51) выполнены на общей конструктивной базе с высокой степенью унификации. Они снабжены упаковочным транспортным комплектом типа В для перевозки перезарядного магазина-контейнера, комплектом разнообразных штативов (рис. 52), существенно расширяющих технологические возможности дефектоскопов. Рабочие комплекты аппаратов можно перевозить к месту просвечивания на транспортной тележке. Набор сменных коллиматоров обеспечивает формирование различных пучков излучения. Защита коллиматоров снижает МЭД у-излучения в 4 и 10 раз. [c.84]

Учитьшая, что режимы термомеханического нагружения и условия формирования процесса циклического упругопластического деформирования в сферическом и цилиндрическом корпусах аналогичны, процедуру суммирования температурных нагрузок при циклической смене характерных тепловых состояний Bq, В , Вг, Вз и определения циклических деформаций в цикле нагружения можно выполнить на основании рассмотренной модели. Однако при этом необходимо учитывать следующие обстоятельства. Для процесса упругопластического [c.210]

Конструкторские идеи базируются, как правило, на результатах научных исследований. Поэтому учет научных достижений — важное условие успешного формирования качества машиностроительных изделий. Научные достижения проявляются в виде открытий, изобретений и других формах. Число их постоянно растет. Так, в 1975 г. по народному хозяйству СССР поступило 5,1 млн. изобретений и рационализаторских предложений, т. е. почти в девять раз больше по сравнению с 1940 г. Нередко изобретения широко используются при конструировании машиностроительных изделий. Например, только при разработке одного нового токарного станка модели 16К20 , пришедшего на смену станку 1К62 , было внедрено шесть изобретений. Однако результаты как фундаментальных,, так и прикладных работ используются еще далеко не полностью, имеются значительные резервы. На практике реализуются всего 30—50% из числа работ, прошедших стадию научных исследований. Значительное число изобретений и рационализаторских предложений остается невнедренным. Например, в целом по стране в 1975 г. было не использовано около 23% обш,его числа поступивших предложений. В результате размер недополученной годовой экономии от этого составил свыше 1,3 млрд. руб. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...