Схема резервуаров, конструктивная

Конструктивные схемы некоторых типов резервуаров приведены на рис. 1119 [16]. На конструктивной схеме резервуара отмечают элементы (участки) конструкции, которые представляются наиболее предрасположенными к разрушению. При этом первоочередное внимание следует уделять [c.263]

Рис. 13.19. Конструктивные схемы резервуаров

На рис. 17 приведена конструктивная схема резервуара емкостью 5000 м , сооружаемого из рулонной заготовки корпуса со щитовым покрытием (а) и сооружаемого из отдельных листов (б). [c.520]

Рис. 15. Конструктивная схема резервуаров емкостью 5000 для хранения нефтепродуктов

На рис. 28 показана конструктивная схема резервуара для ожиженного газа вместимостью 1200 л. Тонкостенный внутренний сосуд из нержавеющей стали подвешен на цепях внутри кожуха. Пространство между ними заполнено изоляцией. Наполнение и опорожнение сосуда производят через специальный вентиль. Необ- ходимое для переливания жидкости давление создается Испарением небольшой части жидкости в испарительном змеевике, расположенном при температуре окружающей [c.91]

Рис, 8. Конструктивная схема резервуара РЦВ-бЗ/0,5 [c.14]

Рис. 9. Конструктивная схема резервуара РС-1400/0,4

Гидромуфты с дополнительным объемом. На фиг. 64 и 65 показано конструктивное выполнение этой регулировочной схемы. Схема отличается отсутствием вращающегося резервуара, а пространство, образованное внутренним и наружным ко- [c.109]

Конструктивная схема теплового двигателя такого типа показана [16] На рис. 3.37. В качестве элемента памяти формы применяется стержень из сплава Т1 — N1. Этот стержень изогнут в форме буквы и и помещен между кривошипным валом, вращающимся вокруг фиксированной оси, и приводным шкивом, вращающимся вокруг смещенной относительно кривошипного вала оси. У-образный стержень восстанавливает форму до прямолинейной в резервуаре с горячей водой, что приводит к повороту шкива. Под действием избыточной силы в резервуаре с холодной водой стержень вновь изгибается в виде буквы У. При повороте шкива стержень перемещается из резервуара с холодной водой в резервуар с горячей водой, при этом стержень вновь восстанавливает свою форму до прямолинейной. Одновременно стержень перемещается из резервуара с горячей водой в резервуар с холодной водой, в результате изгиба в У-образную форму происходит непрерывное вращение. [c.175]

Блоки состоят из нижней крышки 10, разъемной матрицы 11, вентиляционных каналов 12, электродов 13, обоймы 14, уплотнения 15, верхней крышки 16, резервуара 17, матрицы для вытяжки 18 и корпуса 19. Схема электрогидравлической штамповки из плоской заготовки в открытой емкости показана на рис. 148, а. Здесь матрица 2 с заготовкой 3 и прижимом 4 и 5 помещ,ается внутри корпуса 1, заполненного рабочей жидкостью 6. Над заготовкой размещены положительные и отрицательные рабочие электроды 7, между которыми и осуществляется электрический разряд. Эта схема наиболее проста в конструктивном отношении, [c.277]

Регуляторы хода устанавливают между паровым вентилем и насосом на пароподводящей трубе и соединяют с главным резервуаром. Для тандем-насосов используется регулятор уел. № 279, для компаунд-насосов—уел. № 91. По схеме действия регуляторы аналогичны и отличаются конструктивно. Регулятор уел. № 91 имеет большую пропускную способность и более совершенную конструкцию. [c.83]

В воздухораспределителе уел. № 483 магистральная часть конструктивно сходна по основным элементам с магистральной частью уел. № 270-1000, но отличается от нее принципиальной схемой и действием. Главная часть и двухкамерный резервуар такие же, как в приборе уел. № 270. [c.165]

Фиг. 3015. Конструктивная схема регулятора по фиг. 3014. Насос постоянной производительности нагнетает жидкость в камеру 1, из которой жидкость через дроссель 2 нагнетается в рабочую полость цилиндра, а излишек ее через клапан сливается в резервуар. Поршень 3 клапана находится с одной стороны под действием давления, создаваемого насосом, а с другой — редуцированного давления жидкости, прошедшей дроссель. Разность давлений уравновешивается

Рис. 7.36. Конструктивная и расчетна схемы этажерки с резервуарами

На рис. А, А приведена конструктивная схема сферического резерву а-р а, составленного из лепестков небольшого размера. Лепестки соединяются в монтажные блоки при помощи ручней дуговой, автоматической под флюсом или электрошлаковой сварки. Подготовка кромок под эти виды сварки показаны на схемах а, а, б, б и S. Монтажные швы между блоками выполняются вручную, при этом кромки в верхней части резервуара обращены разделкой внутрь разделка кромок в [c.495]

Рнс. 3. Конструктивные схемы шаровых резервуаров [c.76]

Конструктивная схема гидравлической стойки с внутренним питанием, верхним расположением резервуара рабочей жидкости и двухступенчатым насосом показана на рис. 51. Стойка имеет корпус 2, в котором расположены выдвижной пустотелый шток 6, поршень 3 и насос 4 промежуточный корпус 7 с предохранительным и разгрузочными клапанами рукоятку привода плунжера насоса для обеспечения возвратно-поступательного движения. Рукоятка 9 выполнена с эксцентриком для воздействия на толкатель разгрузочного клапана с целью разгрузки стойки и возвращения ее в исходное положение. Стойка снабжена съемкой 8 и нижней 1 опорами. Рабочая жидкость в полость 10 под поршень 1 подается по трубе 5. [c.88]

Рис 51. Конструктивная схема гидростойки с верхним резервуаром рабочей жидкости [c.88]

Конструктивные элементы в виде круглых и кольцевых пластин постоянной толщины или ступенчатого профиля находят широкое распространение в различных отраслях машиностроения и строительного дела. Для увеличения жесткости и прочности такие пластины усиливаются концентрическими выдавками и тонкими ребрами [5], [8]. Примерами таких пластин, расчетная схема которых имеет вид, показанный на фиг. 1 или 3, могут служить некоторые днища резервуаров, фланцы труб, крышки цилиндров, диафрагмы, поршни, железобетонные, плиты и др. [c.57]

Рис, 4. Конструктивная схема горизонтального криогенного резервуара [c.12]

Рис. 1.3. Схема конструктивных злеметпов шарового резервуара объемом 2000 м

Конструктивная схема рабочей полости предохранительной турбомуфты показана на рис. VIII.9. Предохранительная турбомуфта кроме насосного колеса, вращаемого приводным двигателем, и турбинного колеса, связанного с рабочей машиной, имеет резервуар — дополнительный объем. Дополнительный объем закреплен на насосе и сообщается с рабочей полостью по периферии несколькими небольшими отверстиями и у центральной части кольцевым отверстием со значительным проходным сечением. При работе турбомуфты с номинальным моментом в рабочей полости устанавливается малый круг циркуляции, жидкость отжата к периферии и не вытекает в дополнительный объем, заполнение рабочей полости максимальное. Поэтому скольжение между рабочими колесами турбомуфты небольшое, а следовательно, к. п. д. велик. Обычно номинальный к. п. д. предохранительных турбомуфт 95—96%. Турбомуфта работает по характеристике 1 (см. рис. VIII.9, а), близкой к характеристике полного заполнения. При увеличении нагрузки скольжение в турбомуфте увеличивается и при некотором критическом значении скольжения крит рабочая жидкость приближается к центру и частично вылива- [c.169]

Рис. 52. Демонтаж и схемы установки фи гьтроз liTeAA-Temv. а — процесс извлечения фильтрующего элемента со стороны наружной стенки масляного резервуара 6 — конструктивная схема работы отсечного клапана, осуществляющего перекрытие входного отверстия в корпус фильтра в — схема подсоединения фильтра к всасывающему патрубку погружного насоса г — к насосу, установленному на крышке резервуара — к насосу, смонтированному на специальной притычной плите е — конструкция гибкого присоединительного трубопровода

На фиг. 24 изображена схема аппарата гравитационной системы, основанной на действии силы тяжести песка и являющейся видоизменением всасывающей системы. Отличие заключается в том, что резервуар 1 с песком находится над камерой смешения и песок через отверстия 2 в дне резервуара поступает в последнюю под действием собственной тяиее-сти. Пескоструйные аппараты гравитационной системы конструктивно очень просты и, несмотря на сравнительно небольшую силу струи, часто применяются в пескоструйных установках разного типа. [c.159]

Для индивидуального обеспечения смазкой одного пневмодвигателя используют смазочные питатели различных типов. Конструктивная схема одного из них и схема его включения в пневмосеть показаны на рис. 21.5, б. Сжатый воздух, имеющий давление Рх, подводится к резервуару 3 с минеральным маслом. Масло по трубопроводу с малым диаметром поступает в питатель 4. Если пневмораспределитель 5 находится в позиции В, то штоковая полость пневмоцилиндра соединена с атмосферой р2 = Ратм)- Тогда под действием перепада давлений р = Р - Рг запорный шарик питателя перемещается вправо и открывает вход в дозирующую камеру К, [c.292]

Конструктивная схема дозатора поршневого типа изображена на рис. 8-21. При включении электромагнита трубка 1 поднимается в крайнее верхнее положение и 1унка 2 заливается ртутью 4 из резервуара 3. При отключении электромагнита трубка 1 опускается в первоначальное положение и капля ртути через отсек 5 попадает в лампу. Откачка отсека 5 ведется через патрубок 6. [c.399]

Неотъемлемой частью опреснительной установки с водоподготовкой методом подкисления является де-карбонизатор, который включается в тепловую схему опреснительной установки и во многих случаях служит промежуточным звеном перед эжекторным блоком. Как правило, это вертикальные цилиндрические аппараты насадочного типа. Подобное конструктивное решение имеют декарбонизаторы зарубежного производства [74], Для отделения затравочных кристаллов применяются отстойники, а для хранения и подготовки кислоты — специальные емкости. Отстойники обычно имеют конический корпус диаметром до 12—13 м, и их число определяется производительностью установки по исходной воде и количеством осаждаемой пульпы. Емкости представляют собой горизонтальные цилиндрические резервуары в кислотоупорном исполнении. [c.212]

Подвижность молекул, а следовательно, интенсивность объемного и линейного термического расширения у жидкостей значительно больше, чем у твердых тел. Поэтому жидкость, заполняющая твердотельный сосуд, с ростом температуры оказывается в избытке, а при уменьшении — в недостатке. Это явление и положено в основу всех ЖСТ. Конструктивная схема ЖСТ включает резервуар, содержащий термометрическую жидкость, и присоединенный к нему капилляр, частично заполненный избыточной жидкостью. Об измеряемой температуре резервуара судят по высоте столбика жидкости в капилляре при помощи шкалы, которую наносят либо прямо на стекло капилляра (палочный вариант), либо на специальную пластину, прочно, но эластично соединенную с капилляром. Исторически ЖСТ были первыми термометрами, получившими массовое распространение. Такие достоинства, как неприхотливость, простота в обращении, дешевизна, постоянство характеристик, обеспечили широкое их применение вплоть до настоящего времени. Диапазон измерения от —200 до 1200 С. Только в СССР более 650 типов ЖСТ производятся и потребляются в количествах, измеряемых многими десятками мил,лионов штук в год. Основными поставщиками ЖСТ в СССР являются Клинский (Моек, обл.) и Лохвицкий (Полт. обл. ) заводы. Первый специализирован преимущественно на термометрах с металлическим заполнением, второй — на термометрах с органическими термометрическими жидкостями. [c.82]

Определение повышения давления в ресивере. В СПГГ, построенных по конструктивной схеме модели 05-34, процессы нагнетания в цилиндрах компрессоров и продувки цилиндра дизеля не совпадают во времени. Вследствие этого при поступлении воздуха из компрессоров в продувочный ресивер давление в нем повышается. Точное определение характера повышения этого давления требует решения термодинамической задачи о наполнении газом резервуара конечного объема. Однако давление в ресивере может быть оценено и более простым способом. [c.147]

Полые резино-текстильные изделия классифицируют либо по назначению и условиям эксплуатации, либо по конструктивной схеме. По назначению и условиям эксплуатации их подразделяют на воздухоплавательные средства, водоплавательные средства,-пневматические строительные конструкции, силовые пневматические изделия и мягкие резервуары. Внутри каждой группы изделия различают по особенностям конструкции и техническим возможностям (грузоподъемность, вместимость, объем или геометрический размер). [c.114]

На рис. 3,А приведена конструктивная схема шарового резервуара, составленного из лепестков небольшого размера. Лепестки соединяются в монтажные блоки ручной дуговой или автоматической сваркой под флюсом. Подготовка кромок под эти виды сварки показана на разрезах а, а, б и б. Монтажные швы между блоками выполняются, как правило, вручную, при этом кромкн в верхней части резервуара обращены разделкой наружу, а в нижней — разделкой внутрь разделка кромок в средней части Х-образная (а ). [c.76]

В ряде стран серийно выпускаются модули подобных систем -так называемые "холодные газификаторы". Производительность отечественных серийно выпускаемых холодных газификаторов -от 200 до 2000 м /ч при температуре, не более чем на 20°С ниже температуры окружающей среды, и давлении от 0,2 до 1,7 МПа [4], Схема такого газификатора приведена на рис. 23. Схемные и конструктивные решения отечественных газификаторов однотипны резервуар емкостью 3, 8, 25 м , рабочее давление сосудов 1,7 МПа, испарители - панельные, из алюминия. Панели собраны в блоки по 32 продукционные панели и 6 наддувных, каждый блок газифицирует 250 м /ч продукта. Газификаторы работают автоматически. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...