Усвоение элементов металлом

Цементация. В качестве паст или обмазок при лазерной цементации сталей могут применяться растворы графита или сажи в ацетоне, спирте или других растворителях. Часто используют растворы в различных лаках (поскольку другие обмазки осыпаются с поверхности) в бакелитовом, пековом, каменноугольном и др. Кроме того, в состав паст добавляют активирующие добавки, увеличивающие степень усвоения элемента металлом за счет активации диффузии, как и при диффузионных методах получения поверхностных покрытий буру, хлорид аммония и др. [c.571]

Упрощенные формулы для расчета проводов 29 Универсальные приспособления, 203-206 Усвоение элементов металлом шва 158 [c.640]

Под действием высоких температур часть легирующих элементов улетучивается с поверхности расплавленного металла сварочной ванны и электродной проволоки. Эти потери учитывает суммарный коэффициент усвоения элемента металлом шва, который устанавливает, какое количество данного элемента перешло в шов. Величина потерь зависит от способа и режима сварки, физико-химических свойств элемента и его содержания в проволоке. Обычно коэффициент усвоения ку определяют экспериментальным путем, сравнивая фактическое содержание элемента в шве с расчетным. [c.26]

Сварка в аргоне и гелии. При сварке в среде инертных газов происходит наиболее высокое усвоение легирующих элементов металлом шва, чем достигается повышенная стабильность его коррозионных свойств. [c.127]

Так как некоторая часть легирующего элемента все же окисляется, коэффициент усвоения (перехода) его всегда меньше единицы. Численное значение коэффициента усвоения зависит от степени сродства легирующего элемента с кислородом, от условий протекания процесса сварки и др. Чем выше степень сродства легирующего элемента с кислородом, тем меньше, при прочих равных условиях, коэффициент его усвоения наплавленным металлом. [c.158]

На величину сбытовых цен на легированный металлолом существенное влияние оказало различие в усвоении элементов из металлолома К и из ферросплавов /Сг. Коэффициент усвоения элементов Кг зависит от пределов их содержания в легированном металлоломе (табл. 6), от которых зависит также коэффициент полноценности Кп его группы или марки по сравнению с соответствующими ферросплавами или цветными металлами. [c.48]

На основе коэффициентов усвоения элементов из металлолома К и легирующих материалов К2, коэффициента полноценности Ка и данных о стоимости 1% легирующего элемента в ферросплавах и цветных металлах определяется стоимость 1 % того же элемента в металлоломе. Для расчета общей стоимости элемента принято нижнее предельное содержание его в данной марке или группе металлолома. Это вызвано тем, что среднее содержание элемента, которое можно бы принять для расчетов, изменяется в связи с прекращением или увеличением выплавки стали отдельных марок, отходы которых относят к данной группе, с совершенствованием технологии производства стали и т. д. Верхнее предель- [c.50]

Коэффициенты усвоения элементов и количества прореагировавшего с металлом кислорода при сварке в СО, различных сталей [c.79]

Пониженная химическая активность флюса положительно сказывается на уменьшении концентрации кислорода в наплавляемом металле, которая обычно не превышает 0,03 %. Флюс также способствует хорошему усвоению наплавленным металлом активных элементов, содержащихся в сварочной (наплавочной) проволоке (ленте). [c.466]

Для оценки степени перехода того или иного элемента в металл шва служит коэффициент т) перехода или усвоения элемента — отношение прироста данного легирующего элемента в составе металла шва к количеству этого элемента, введенного в зону сварки. Пользуясь коэффициентами перехода, следует помнить, что их значения чрезвычайно зависят от условий, в которых они определены. Применять их можно только для грубых, ориентировочных подсчетов. [c.261]

Для ряда элементов, обладающих относительно небольшой химической активностью, в частности мало окисляющихся, и при их относительно малых потерях испарением (при высокой температуре кипения или при степени испарения сопоставимой с основой сплава, образующего металл шва) коэффициент усвоения элемента из основного металла ку может быть приближенно принят равным единице. В связи с тем, что и доля участия основного металла в шве при ручной сварке значительно меньше, чем при [c.17]

Поскольку интенсивность окисления и испарения элементов из электродного и основного металлов неодинакова, то это учитывают коэффициентами усвоения элементов, значения которых зависят от сродства данного элемента к кислороду, температур кипения и состава металла. [c.17]

При сварке в Og и его смесям коэффициенты усвоения элементов из проволоки намного меньше, чем коэффициенты усвоения элементов из основного металла. - [c.17]

Степень усвоения элементов сварочной ванной является различной в зависимости от того пути, посредством которого элемент поступает в ванну (основной металл, электродная про- [c.64]

Впервые искусственные радиоактивные изотопы ( меченые атомы) были применены во второй половине. ЯО-х годов при проведении экспериментальных физических и химических исследований. Метод меченых атомов теперь широко используется для изучения структуры молекул, прослеживания некоторых физических превращений (явлений самодиффузии при плавлении и застывании кристаллических веществ, деформации и рекристаллизации металлов, разупрочнения сплавов при высоких температурах), выявления внутреннего механизма химических реакций и т. д. Этот же метод успешно применяется в практике биологических и физиологических исследований, внося существенные коррективы во многие ранее сформировавшиеся представления о динамике процессов, протекающих в живых организмах. Несколько позднее он все более широко стал использоваться в прикладных научно-технических исследованиях при изучении процессов доменного и сталеплавильного производств, износа деталей машин, качества красителей в текстильном производстве и пр. Столь же широко проводятся различные агрохимические исследования с применением меченых атомов (определение усвоения растениями долей азота, фосфора и других питательных веществ из почвы и из вносимых в нее удобрений, выяснение действия ядохимикатов). Наконец, по величинам радиоактивного распада элементов горных пород — природных изотопных индикаторов — осуществляются геологические исследования. [c.189]

Выплавленный в ВИП металл разливают, как правило, в вакууме и лишь в некоторых случаях при отливке сложных сплавов —в атмосфере аргона. Усвоение легирующих элементов при плавке нержавеющей стали, по данным [147], составляет хрома, никеля, вольфрама и кобальта 100%, бериллия 95%, углерода 80%. Содержание водорода снижается по сравнению с обычной сталью в шесть-семь раз, азота — в полтора-два раза, кислорода — в четыре-пять раз, вредных примесей висмута на 40%, мышьяка на 45%, свинца на 60%, олова на 55%, меди на 75%. [c.209]

Коррозионно-агрессивная среда вызывает растворение всех доступных для нее анодных участков поверхности металла. На этих участках ион атома металла переходит в раствор, причем освобождаются электроны усвоение этих свободных электронов элементами раствора происходит на катодных участках поверхности раздела металл — электролит. [c.17]

Лигатурой называется сплав, содержащий кроме основного металла некоторое количество легирующих элементов. Лигатура дает возможность улучшить усвоение легирующего элемента жидким металлом и повышает свойства литейного сплава. Для фасонных отливок из цветных металлов получили распространение сплавы на основе алюминия, магния и меди. [c.267]

Легирование металла шва. Легирование металла шва может быть получено расплавлением присадочной проволоки (один из наиболее надежных способов легирования) либо введением в покрытие или флюс порошкообразных металлических добавок или восстановлением из окислов металлов. При этом следует учитывать активность окисления легирующего элемента в зоне сварочной ванны. С увеличением активности окисления легирующего элемента в зоне сварки уменьшается его усвоение сварочной ванной. Для оценки поведения того или иного элемента в сварочной ванне необходимо знать его сродство к кислороду (степень активности окисления элемента кислородом). Активность некоторых широко известных элементов по отношению к кислороду повышается в следующем порядке (до температуры 1600° С) Си—N1—Со—Ре— —Мо—Сг—Мп—V—51— И—2г—А . [c.57]

Легирующие элементы (хром, молибден, ванадий, вольфрам, ти-тан и др.) могут быть введены как в состав электродного металла, так и в шихту электродного покрытия или флюса. Коэффициент усвоения легирующего элемента, находящегося в электродном металле, несколько выше, чем введенного в покрытие. [c.158]

Коэффициент усвоения, или перехода, легирующего элемента представляет собой отношение содержания легирующего элемента в. металле шва к суммарному содержанию его в электродном металле и покрытии, а также в той доле основного металла, которая войдет в состав металла шва. [c.158]

Наиболее легко осуществить легирование наплавленного металла элементами, степень сродства с кислородом которых ниже, чем у основного металла, например легирование стали медью или никелем. Коэффициент усвоения таких элементов практически близок к единице [c.158]

В табл. 87 приведены численные значения коэффициента усвоения при сварке некоторых сталей с применением электродного металла различного состава. В табл. 88 приведены средние значения коэффициентов перехода элементов из покрытия в металл шва при, сварке низкоуглеродистым электродом. [c.158]

Усвоение металлом шва элементов основного металла и электродной проволоки при сварке в углекислом газе [c.159]

Величина коэффициента усвоения (перехода) элементов электродного металла и покрытия металлом шва зависит от характера влияния основных факторов 1) коэффициент усвоения тем больше, чем больше элемент растворим в металле 2) коэффициент усвоения тем больше, чем меньше концентрация данного элемента в электроде (в покрытии и в стержне) 3) коэффициент усвоения тем больше, чем лучше раскислен расплавленный металл. [c.160]

Изменение химического состава металла щва в зависимости от величины сварочного тока или напряжения дуги обусловлено изменением коэффициентов смешивания (долей основного и электродного металлов, составляющих шов) и коэффициентов усвоения (перехода в шов) элементов. Это подтверждается тем, что химический состав наплавленного металла при разных режимах сварки и одинаковом химическом составе основного и электродного металлов, а также при наплавке медной пластины, охлаждаемой водой, изменяется (табл. 5). [c.61]

Общие коэффицн1енты усвоения элементов подсчитывают на основании экспериментального определения содержания элементов в электродной проволоке, основно.ч металле и металле шва и определения долей участия электродного т и основного п металлов в металле шва путем планиметрирования поперечных сечений швов. [c.75]

Степень усвоения элементов сварочной ванной является различной в зависимости от того пути, посредством которого элемент поступает ь ванну (основной металл, присадочная проволока, флюс или покрытие) Обозначая через т а, 1с соответствеиыи коэффициенты усвоения элемента [Ме] из основного [c.56]

Ме]а. Ме]ь, [Ме], Ме]с—содержание того же элемента в основ юм метал-.е. проволоке, предыдущем слое шва и металлической добавке во флюс п. >п, 1 — долп участия основного металла, проволоки, предыдущего слон шва и металлической добавки флюса в образовании ванны Ла- ЛЬ- Лс - Л> — ко. ф-фициепты усвоения элемента Ме из основного металла, проволоки, предыдущего слоя и металлической добавкп флюса. [c.135]

Как уже указывалось, покрытия, содержащие СаСОз, способствуют окислению различных элементов. При этом потери элементов, входящих в состав электродной проволоки, несколько меньше, чем потери тех же элементов, введенных в покрытия, так как к последним окислитель расположен ближе и, следовательно, действует эффективнее. Если представить усвоение элементов стержня и покрытия наплавленным металлом в виде коэффициентов перехода, то они для элемента х будут различны и могут быть изображены [c.75]

В табл. 5 приведены [27] значения коэффициента усвоения марганца металлом шва при сварке под безмарганцовистымл флюсами-силикатами в зависимости от их основности. Снижение основности безмарганцовистого флюса приводит и к уменьшению коэффициента усвоения сварочной ванной марганца. Что же касается усвоения кремния сварочной ванной в процессе сварки под бескремнистыми флюсами, то здесь наблюдается обратная зависимость снижение основности флюса способствует лучшему переходу названного элемента в металл шва (табл. 6). [c.54]

Химичеокий состав металла шва изменяется в зависимости от изменения режима наплавки и, главным образом, величины сварочного тока и напряжения на дуге. Это изменение химического состава шва обусловливается как изменением коэффициентов смешивания, т. е. доли участия основного металла в металле шва, так и изменением коэффициентов усвоения элементов. Состав порошковой проволоки должен учитывать не только ее технологические свойства, но и те режимы, на которые она рассчитывается, и то, в котором слое и иа како1м основном металле необходимо получить заданный химический состав наплавленного металла. Один из расчетных составов порошковой проволоки ОП-ЗХ2В8ГТ, обеспечивающий при наплавке в СО2 на сталь 35Л в три слоя высокую износостойкость наплавленного металла, приведен в табл. 8. Там же приведен химический состав наплавленного металла в зависимости от количества слоев. Наплавка в СО2 порошковой проволокой ПП-ЗХ2В8ГТ на оптимальных режимах выше 3-го слоя обеспечивает стабильный химический состав наплавленного металла. Вследствие влияния основного металла содержание углерода в металле первых слоев выше, чем в последующих. Содержание хрома, вольфрама и ванадия от слоя к слою растет и достигает после 3-го [c.34]

Ферромарганец, или металлический марганец,, для легирования обычно вводят в начале рафинирования, после присадки феррохрома и обновления шлака. Роль перемешивания особенно возрастает при выплавке хромомарганцевых сталей с азотом, когда необходимо обеспечить относительно невысокую температуру по ходу плавки и разливки и максимальное усвоение азота. Легирование феррованадием и ферросилицием осуш,ест-вляют за 15—20 мин до конца плавки при достаточно раскисленной ванне. Равномерное распределение этих элементов в металле происходит только в ковше. [c.82]

Алюминий и металлический титан вводят либо в печь за 10—20 мин до выпуска на голое зеркало металла, либо в ковш, обеспечивая в этом случае начало слива плавки без шлака. Растворение этих элементов не представляет трудностей, и главное внимание уделяется пре-дотвраш,ению их контакта с кислородом и полноте и стабильности их усвоения. [c.82]

При аргоно-дуговой или гелие-дуговой сварке, как известно, переход титана из электрода в сварочную ванну достаточно высок и достигает 80—90%. При сварке в углекислом газе переход титана из проволоки не превышает 50%. Значительная степень усвоения титана наблюдается при сварке под неокислительными флюсами. Поэтому при газоэлектрической сварке и при свар i e под бескислородным или неокислительньш флюсом может быть осуществлено легирование металла шва легкоокисляющимися элементами (титаном, алюминием, цирконием). [c.78]

В зависимости от характера упрочнения 7-твердого раствора в основном металле, решается и вопрос выбора системы легирования и характера упрочнения аустенитной матрицы металла шва. Для сталей, легированных ниобием, эта задача решается сравнительно просто ввиду сравнительно хорошего усвоения этого элемента сварочной ванной при всех видах сварки плавлением (см. гл. И). Так, например, для сварки жаропрочной аустенитной хромоникелевольфрамониобиевой трубной стали 1Х14Н18В2БР (ЭИ695Р) применяют электроды марки АЖ 13-15 [c.268]

Hardener — Лигатура для повышения твердости. Сплав с избытком одного или более легирующих элементов, который, будучи добавлен к расплаву, обеспечивает гораздо лучшее усвоение составом, чем добавление чистого металла или введение тугоплавких элементов, плохо сплавляемых с основным металлом. [c.974]

Авторы стремились к написанию Руководства, которое помогло бУ усвоению основных представлений в области корро зии металлов и гальваностегии в первую очередь теми студентами, которые не специализируются по коррозии и защите ме-галлов, зачастую не обладают достаточной физико-химической подготовкой. По этой причине авторы рекомендуют 1применение в практикуме наиболее наглядных электрических схем, в частности открытых компенсационных схем при измерении э. д. с. гальванических элементов. [c.5]

По-видимому, для эффективного использования микролегирования стали редкоземельными элементами с целью снижения склонности к отпускной хрупкости деталей, изготавливаемых, из крупных слитков, необходима разработка оптимальных способов ввода редкоземельных металлов, обеспечивающих высокую степень усвоения и однородность их рабпределения по слитку. [c.195]

При дуговой сварке никеля и его сплавов пет необходимости всегда стремиться к получению металла пша, обладаюгцего таким же химическим составом и структурой, как свариваемый материал. Например, технически чистый никель не удается сварить без пор, трещип, с достаточно высокими показателями механических и коррозионных свойств шва, если его химический состав и структура будут индептичными основному металлу. Для получения сварных швов, удовлетворяющих разнообразным требованиям, часто приходится прибегать к комплексному легированию их элементами, не содержащимися в основном металле, и одновременно препятствовать обогащению шва вредными примесями. В зависимости от метода сварки никеля могут быть применены различные способы легирования металла шва. Наиболее надежно легирование электродной проволокой определенного состава в сочегашш с пассивным нелегирующим электродным покрытием, флюсом плп защитой инертным газом. При этом должны быть обеспечены условия, обеспечивающие полное усвоение сварочной ванной легирующих элементов, содержащихся в основном и присадочном металлах. Во время ручной сварки легирование шва может осуществляться через электродное покрытие, в состав которого вводятся соответствующие порошки металлов пли ферросплавов. При сварке под обычными плавлеными флюсами легирование металла шва является следствием физико-химических процессов между окислами флюса и никелем. [c.181]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...