Качество дистиллята

Пример 1. Гидродинамический и тепловой расчеты испарителя с кипением на поверхностях погруженной греющей секции. Определение качества дистиллята [c.373]

Расчет паропромывочных устройств и определение качества дистиллята [c.385]

Для определения качества дистиллята установим сначала влажность пара со в сечении непосредственно под промывочным листом. Воспользуемся для этого формулой (4.9) [c.386]

Испарители такого типа широко применяют для опреснения морской воды. Требования к качеству дистиллята при этом не столь высокие, как на тепловых электрических станциях, поэтому очистка ее ведется в паровом пространстве испарителя лишь с помощью сепараторов (промывочные устройства не применяют, см. рис. 4.29, б). [c.389]

Паропромывочные устройства с жалюзийным сепаратором, позволяющие существенно повысить качество дистиллята испарителей и снизить потери с продувкой, легче всего компонуются в паровом пространстве вертикальных испарителей. Поэтому вертикальные испарители, оснащенные этими устройствами, сохраняя указанное выше преимущество, оказываются также наиболее экономичными в эксплуатации. [c.357]

КАЧЕСТВО ДИСТИЛЛЯТА ИСПАРИТЕЛЕЙ И ПАРА ПАРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ [c.364]

Котлы барабанного типа могут работать на питательной воде сравнительно высокого солесодержания. Но чем ниже концентрация солей в питательной воде, тем меньше потери с продувкой при том же солесодержании генерируемого котлами пара. Поэтому стремятся улучшить качество дистиллята настолько, чтобы солесодержание его не превышало солесодержания конденсата турбины, особенно в тех случаях, когда в качестве добавочной воды используется только дистиллят. Стремиться к дальнейшему улучшению дистиллята практически не имеет смысла, так как добавочная вода в большинстве случаев составляет небольшую часть общего расхода питательной воды. Поэтому дистиллят практически не может улучшить питательную воду котла, хотя он может, конечно, ухудшить ее. Из этого следует, что при барабанных котлах желательно, чтобы солесодержание дистиллята было не выше солесодержания пара котлов. Однако очевидно, что более высокие солесодержания дистиллята не вызовут никаких осложнений в эксплуатации, хотя они могут привести к некоторому увеличению продувки котлов. [c.364]

На многоступенчатых испарительных установках при последовательном питании ступеней химически обработанной водой нет надобности организовывать промывку пара во всех испарителях. Шестиступенчатые установки в зависимости от солесодержания химически обработанной воды и требований к качеству дистиллята могут иметь устройства по промывке пара в двух или трех последних ступенях. При отсутствии промывочных устройств и той же схеме сепарации унос остается примерно таким же, т. е. солесодержание дистиллята также составляет в среднем 1/2 000—1/4 000 солесодержания промывочной воды. Поэтому по значению допустимого солесодержания дистиллята легко установить предельно допустимое солесодержание последней ступени установки, в которой промывку еще организовывать не нужно. [c.367]

В ступенях, в которых промывка не применяется, солесодержание концентрата, определяемое по формуле (10-9), должно быть ниже предельно допустимых (по требуемому качеству дистиллята) значений. Одновременно должно быть ниже критической концентрации. [c.368]

Отбойные устройства. В процессе ректификации всегда происходит унос жидкости с паром с нижележащих тарелок на верхние и особенно унос жидкости с верхней тарелки в дефлегматор. Поскольку унос жидкости может привести к снижению качества дистиллята, целесообразно во всех колонных аппаратах устанавливать отбойные устройства над верхней тарелкой (см. рис. 2.58, и). [c.176]

Для восполнения потерь пара и конденсата в установках с прямоточными котлоагрегатами любого давления и с котлоагрегатами с естественной циркуляцией давлением больше 14,0 МПа применяются испарители с двухступенчатой промывкой. При меньшем давлении применяется одноступенчатая промывка. Качество дистиллята испарителей обеспечивается при изменении их производительности в пределах от 40 до 100%. [c.167]

В соответствии с нормалью ОН9-170-60 расчетная з.а = 28°С. Ей соответствует расчетный вакуум в последней ступени 90—91%. Поэтому более глубокий вакуум, достижимый при плавании в холодных водах, приводит также к перегрузке зеркала испарения и ухудшению качества дистиллята-. [c.58]

При существующих методах сепарации пара можно получать дистиллят практически любой степени чистоты. Однако применение этих методов в определенной мере усложняет и удорожает испаритель, и поэтому требования к солесодержанию дистиллята должны быть разумно обоснованы. Наиболее жесткие требования к чистоте дистиллята предъявляются в случаях, когда он предназначается для питания парогенераторов атомных энергетических установок, где содержание хлор-ионов (С1 ) не должно превышать 0,05 мгЦ. Но так как количество установок этого типа относительно невелико (в начале 1968 г. во всем мире насчитывалось лишь 128 действующих судовых атомных энергетических установок), то эти требования не могут быть определяющими для наиболее массовых типов испарителей. При необходимости высокое качество дистиллята может быть обеспечено путем промывки пара (см. 14). [c.173]

Чем меньше солесодержание дистиллята, используемого для подпитки котлов, тем меньше требуется продувать котловой воды и, следовательно, меньше необходимая производительность испарителя и тепловые потери с продуванием. Однако при современных значениях солесодержания дистиллята и котловой воды величина продувки столь невелика, что дальнейшее улучшение качества дистиллята не всегда оправдано. Так, если солесодержание дистиллята 10 мг л, а котловой воды 200 мг л, то количество продуваемой котловой воды составит лишь /го от количества добавочной. Таким образом, из общей производительности испарителя лишь 5% расходуется на компенсацию продувания котла. [c.174]

Если снизить солесодержание дистиллята до 5 мг л, то продувку можно будет уменьшить вдвое, т. е. до До от количества добавочной воды. Следовательно, необходимую производительность испарителя удастся уменьшить лишь на 2,5%. Столь незначительный выигрыш вряд ли может служить оправданием ужесточения требований к чистоте дистиллята, особенно если иметь в виду то, что для компенсации повышенных утечек испарители на паротурбинных судах должны иметь двукратный запас производительности. Работая с пониженной нагрузкой, они обеспечивают качество дистиллята более высокое, чем при номинальной производительности. [c.174]

Опыт эксплуатации этих судов показал, что проектная схема чрезмерно усложнена. Качество дистиллята, необходимое для питания котлов, обеспечивается и при однократном испарении морской воды, 1ак что для упрощения обслуживания и уменьшения расхода тепла рекомендуется работа только одного из испарителей. Это позволяет также демонтировать трубопроводы, соединяющие испарители, и упростить состав установки. [c.227]

К числу основных характеристик опреснительной установки, выбираемых при проектировании судна или судовой энергетической установки, относятся ее производительность, качество дистиллята, источник тепла и удельный расход тепла, Осталь- [c.260]

Ухудшение качества дистиллята, контролируемое по регистрирующему солемеру, может возникать в следующих случаях [c.107]

Продувка испарителя определяется из уравнения баланса солей, исходя из условий обеспечения норм качества дистиллята испарителей. Продувка испарителя в долях от количества вторичного пара [c.75]

Качество дистиллята (вторичного пара) регламентируется следующими нормами соединения [c.325]

Качество дистиллята испарителей, предназначенных для восполнения потерь пара и конденсата, должно удовлетворять следующим нормам содержание соединений натрия — не более [c.294]

Катиониты 100 Качество дистиллята 245 Классификация примесей воды 16 Коагулянты 53, 57 Коагуляция 48 Коэффициент активности 21 [c.305]

Таблица 11-2 Нормы качества дистиллята испарителей

Эксплуатационные нормы качества концентрата испарителей и паропреобразователей должны быть установлены на основе индивидуальных теплохимических испытаний с учетом требований, предъявляемых к качеству дистиллята испарителей и вторичного пара паропреобразователей. [c.347]

КАЧЕСТВО ДИСТИЛЛЯТА ИСПАРИТЕЛЕЙ [c.170]

Качество дистиллята определяется его общим солесодержанием, а также (когда дистиллят используется для подпитки котлов высокого давления) количеством кремниевой кислоты, [c.170]

Одноступенчатые испарительные установки, работающие на воде, прошедшей упрощенную обработку, на электростанциях всегда предназначаются для подготовки добавочной воды котлов и оборудуются эффективными устройствами по очистке вторичного пара. Качество дистиллята таких испарителей практически такое же, как и на испарителях, работающих на умягченной воде. [c.173]

В многоступенчатых испарительных установках при последовательном питании испарителей в зависимости от требований к качеству дистиллята промывочные устройства могут устанавливаться только на испарителях последних ступеней. При этом здесь может применяться одноступенчатая или двухступенчатая промывка. В испарителях первых ступеней при последовательной схеме питания установки солесодержание концентрата ненамного превышает солесодержание питательной воды испарителей, и применять промывку питательной водой здесь не имеет смысла. При параллельном питании испарителей промывку пара следует применять во всех испарителях. [c.203]

Когда солесодержание промывочной воды становится выше критического, переток жидкости через переливы замедляется и наряду с увеличением влажности пара возрастает уровень жидкости над листом. Это может привести к выбросу части жидкости в конденсатор испарителя и резкому ухудшению качества дистиллята. [c.206]

В отличие от дистилляции природных вод качество дистиллята,, получаемого из очищенной хозяйственно-быховой сточной воды, характеризуется наличием летучих примесей — аммиака и орга- [c.208]

Сухой остаток определяется электрометрически при помощи лабораторного солемера. Тарирование его осуществляется в ЦЗЛ или в водной лаборатории специализированной энергетической организации. В качестве дистиллята используется конденсат пара котлов или обессоленная вода, приготовляемая на лабораторной установке. Определение растворенного кислорода лучше всего осуществлять при помощи лабораторного полуавтоматического анализатора конструкции Р. Л. Бабкина. [c.276]

Для испарителей одинаковой производительности при применении однотипных сепарирующих устройств качество дистиллята вертикальных испарителей будет выше, чем горизонтальных. Это объясняется тем, что паровое пространство, расположенное непосредственно над греющими секциями горизотальных испарителей, невелико и сколько-нибудь достаточную сепарацию влаги там организовать трудно. В вертикальной цилиндрической части корпуса горизонтальных испарителей (играющей в сущности роль сухопарника), где располагаются сепараторы, скорости пара выше, чем в вертикальном испарителе той же производительности. Кроме того, в вертикальном испарителе высота парового пространства значительно больше. Поэтому в нем будет происходить более полная сепарация и солесодержание пара после сепаратора будет ниже, чем на выходе из горизонтального испарителя. [c.357]

Производительность испарителя зависит от параметров греющего и вторичного пара. Чем выше температурный перепад между греющим и вторичным паром, тем большая производительность может быть достигнута. Однако с увеличением производительности подъемная скорость пара возрастает и пар при своем отделении от жидкотси захватывает все большее количество капель. Таким образом, при увеличении производительности испарителя солесодержание дистиллята возрастает. Для того чтобы качество дистиллята удовлетворяло предъявляемым требованиям, произодительность испарителя не должна превышать определенных значений. [c.357]

Качество дистиллята испарителей определяется общим солесодержа-нием его и (когда дистиллят идет на питание котлов с давлением 7,0 Мн/м и выше) количеством кремниевой кислоты, отнесенным к 1 кг дистиллята. Качество пара паропреобразователей характеризуется только солесодер-жанием его. В зависимости от типа котлов требования к качеству дистиллята, используемого в качестве добавка к питательной воде, различны. [c.364]

Исследование проводилось с отбором проб юды, питающей газовый испаритель и проду-наемой из него дистиллята, получаемого в калорифере пара из трех точек по высоте пазового колпака (на 00 мм ниже и на 200 и 400 мм выше промывочного дырчатого щита) и пароводяяой смеси с уровня трубной доски. Солесодержание воды определялось лабораторным солемером, содержание кремниевой ислоты — фотокалориметром щелочность — рН-метром контроль качества дистиллята и пара по высоте парового колпака производился с помощью лабораторных катионитовых фильтров. Кроме того, велось визуальное наблюдение за явлениями виутри испарителя через стеклянные иллюминаторы, врезанные в одну из его секций. [c.233]

Нормы качества дистиллята испарителей приведены в табл. 11-21. При использовании дистиллята испарителей для шп ания прямоточных парогенераторов необ.чодимо дополнительно очищать дистиллят на установке очистк турбинного конденсата. [c.649]

Нормы качества концентрата испарителей устанавливаются теплотехническими испытаниями. Предельные концентрации растворенных веществ в нем должны быть такими, чтобы обеспечить требуемое качество дистиллята и работу при практически безнакипном режиме. Для испарителей, работающих на воде, умягченной ионированием, общая жесткость питательной воды должна быть не более 30 мкг-экв/кг при солесодержании ее до 2000 мг/кг и не более 75 мкг-экв/кг при более высоких значениях солесодержания. Содержание кислорода должно быть не более 30 мкг/кг, а свободная углекислота должна отсутствовать. При общем солесодержании химически очищенной воды более 2000 мг/кг разрешается фосфатирование. При такой питательной воде отложения на теплоотдающих поверхностях практически не образуются (или процесс образования их протекает достаточно медленно) даже при весьма [c.171]

Во время эксплуатации качество дистиллята и солесодержание концентрата периодически проверяются по отбираемым 1фобам. На некоторых электростанциях для постоянного контроля за качеством дистиллята устанавливаются солемеры. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...