Продольно-строгальные станки — Поперечины

После окончательной выверки заготовки на столе станка приступают к наладке станка. В продольно-строгальном станке опускают поперечину, а в поперечно-строгальном — поднимают стол так, [c.240]

После установки и предварительного крепления заготовки приступают к частичной наладке станка. В продольно-строгальном станке опускают поперечину ниже, а в поперечно-строгальном — выше, так что заготовка свободно проходит под суппортами. Затем поперечину и стол закрепляют. В строгальных станках приподнимают салазки суппорта в верхнее положение, что обеспечивает при перемещении их максимальный ход. Поворотную часть суппорта поворачивают влево (рис. 99, а) на угол а или вправо на угол а (рис. 99, б), а поворотную доску в обоих случаях — до отказа вправо. После поворота суппорт и поворотную доску закрепляют наглухо. Поворот доски необходим для исключения заедания резца при холостом ходе. [c.249]

В последние годы на Коломенском заводе тяжелых станков создан и успешно работает уже более двух лет большой продольно-строгальный станок (рис. 60), у которого ряд крупных деталей изготовлен не из чугуна, а из железобетона. Базовые детали (станина, стол, стойки, поперечины, траверсы и перекладины) сделаны из тонколистовых сварных конструкций, заполненных пластифицированным бетоном. [c.138]

Плоскость разъемов и шпоночные пазы парных станин могут быть обработаны на продольно-строгальных, продольно-фрезерных или расточных станках. Чтобы шпоночные пазы обеих станин совпали, их часто обрабатывают совместно. Если обработка производится на продольно-строгальном станке, то обе станины устанавливают вдоль стола на торцы лап, а под верхние поперечины подводят призмы соответствующей высоты. Станины выверяются по осевым разметочным рискам и затем крепятся болтами и планками против опор. Дополнительно устанавливаются распорки для предотвращения сдвига станин от усилий резания. После выверки и крепления станин производят строгание плоскостей и шпоночных пазов обеих станин. При этом незачем строго выдерживать размеры между осями шпоночных пазов с высокой точностью они у обеих станин обязательно совпадут. [c.239]

Для соблюдения этих условий детали архитрава обрабатываются, совместно (фиг. 100). Одна боковая часть архитрава устанавливается базовыми поверхностями на мерные прокладки вдоль стола плоскостями разъема и шпоночными пазами к боковому суппорту продольно-строгального станка или к шпинделю расточного. Две поперечины архитрава устанавливаются на мерные прокладки вдоль стола с обеих сторон от боковой части архитрава плоскостями разъема и шпоночными пазами к боковому суппорту. Установка деталей относительно друг друга выверяется индикатором в трех положениях с точностью до 0,2 мм. После выверки и закрепления деталей производится строгание паза по разметке. Положение всех трех деталей после окончания обработки маркируется. Затем обработанная боковая часть заменяется на столе второй боковой частью, а поперечины переворачиваются. После выверки и закрепления деталей пазы строгаются во второй плоскости разъема, и детали вновь маркируются. Совместная обработка пазов исключает возможность их несовпадения при сборке. [c.246]

Фиг. 37. Зажим поперечины продольно-строгального станка с применением отдельного электродвигателя I — электродвигатель 2 — червячный редуктор 3 — винтовой домкрат 4 — рычаги.

На рис. 232 показан общий вид двухстоечного продольно-строгального станка модели 7231 А. По бокам станины / расположены две вертикальные стойки 6 8, соединенные поперечиной 7. По направляющим станины движется стол 2, на верхней плоскости которого расположены Т-образные пазы для закрепления обрабатываемой детали. Стол с деталью совершает главное (возвратно-поступательное) движение от электродвигателя постоянного тока посредством червячно-реечной передачи и редуктора. [c.426]

Поперечины современных продольно-строгальных станков имеют [c.297]

Проволока пружинная — Диаметр — Отклонения допускаемые 20 — Длина для пружин конических и параболоидных 62, 63 — Длина для пружин цилиндрических винтовых 40, 44, 51 --из бронзы — Напряжения допускаемые 33, 34 — Свойства механические 13 — Термическая обработка 18 --из бронзы бериллиевой 7, 10 — Свойства механические 13 — Термическая обработка 18 --стальная углеродистая 11 — Напряжения допускаемые 33, 34 — Свойства механические 12, 13 Продольно-строгальные станки — Поперечины 297, 298 [c.402]

Двустоечный продольно-строгальный станок (рис. 86, б) имеет две стойки, которые в верхней части соединены поперечиной, а в нижней — станиной. Подобная замкнутая рамная система соединения обеспечивает большую жесткость станка. Станок имеет два верхних и два боковых суппорта, которые можно использовать вместе и раздельно. В остальном работа станка и его узлы подобны рассмотренным выше станкам. [c.222]

При креплении заготовок следят за тем, чтобы не были повреждены опорные поверхности столов и применяемых приспособлений. После установления заготовки, ее крепления и проверки, станок настраивают на заданный или выбранный режим работы устанавливают длину хода ползуна (стола) поднимают выше стол (или опускают ниже поперечину у продольно-строгального станка) устанавливают требуемую скорость перемещения ползуна (стола) и его вылет, требуемую величину и направление подачи закрепляют в резцедержателе режущий инструмент. [c.234]

На рис. 189 изображена схема деформации суппорта и поперечины продольно-строгального станка под [c.259]

У продольно-строгальных станков подвижной частью является стол с закрепленной на нем заготовкой. В зависимости от устройства поперечины [c.83]

Основными размерами продольно-строгальных станков являются наибольшие длина и ширина строгания, а также наибольшая высота подъема поперечины (траверсы) с суппортами. В зависимости от устройства поперечин различают двухстоечные станки, у которых поперечина поддерживается двумя стойками, и одностоечные. [c.256]

Продольно-строгальные станки предназначены для обработки крупных заготовок. По конструкции продольно-строгальные станки бывают одно- и двухстоечные. Основными параметрами продольно-строгальных станков являются наибольщая длина (ход стола) и щирина строгания, максимальная высота подъема поперечины. В современных станках наибольщая длина строгания - 2. .. 25 м, наибольшая ширина строгания - 0,6. .. [c.10]

Компоновка суппортов продольно-строгальных станков для всех моделей однотипная на поперечине размещаются два вертикальных, а на стойках — по одному боковому суппорту. [c.218]

В качестве примеров расчета рассмотрены как решения задач общего характера, так и расчет конкретных корпусных деталей станины горизонтально-протяжного станка 7540 на жесткость и виброустойчивость, горизонтального гидравлического пресса П-447 на прочность, поперечины продольно-строгального станка на виброустойчивость и др. [c.12]

ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗГИБНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ АВТОКОЛЕБАНИЙ ПОПЕРЕЧИНЫ ПРОДОЛЬНО-СТРОГАЛЬНЫХ СТАНКОВ [c.160]

Рис. 41. Конструктивная схема продольно-строгальных станков. Эпюры аппроксимирующих функций для расчета поперечины

Однако в действительности при учете неизбежных потерь энергии вследствие сил сопротивления колебания поперечины при вещественных частотах будут затухающими. Следовательно, условие равенства нулю или положительности дискриминанта уравнения (139) следует рассматривать как условие устойчивости процесса резания металла при обработке деталей на продольно-строгальных станках. [c.171]

Как видно из формул (142), амплитуда таких колебаний неограниченно возрастает с течением времени. Фактически при учете сопротивления амплитуда увеличивается до определенного предела, в результате чего имеем вполне установившиеся колебания поперечины. Такие колебания носят название автоколебаний. Таким образом, условие возникновения автоколебаний поперечины продольно-строгальных станков состоит в отрицательности подкоренного выражения (140). [c.171]

Исследование полученных результатов расчета поперечины продольно-строгальных станков на виброустойчивость [c.192]

Продольно-строгальный двухстоечный станок (рис. 6.50) имеет станину I, с которой жестко связаны две вертикальные стойки 3 и8, соединенные поперечиной 7. Стол 2 с закрепленной на нем заготовкой имеет возвратно-поступательное перемещение по горизонтальным направляющим станины - главное движение резания. По вертикальным направляющим стоек перемещается траверса 5, которую в зависимости от размера заготовки устанавливают [c.378]

До разработки соответствующих стандартов у нас изготовлялось 68 типоразмеров столов для металлорежущих станков, а после их создания — всего 38 типоразмеров. Установление государственных стандартов на продольно-строгальные, продольно-фрезерные и плоскошлифовальные станки позволило применять при их производстве такие унифицированные узлы и детали, как стойки, станины и поперечины, что дало возможность снизить себестоимость и упростить эксплуатацию и ремонт станков. [c.142]

При сильно вытянутой форме сечения (в продольно-строгальных, карусельных станках) стойки снабжаются продольными перегородками. Введение продольных перегородок оказывает сравнительно небольшое влияние на жесткость и вызывается главным образом необходимостью увеличения местной жесткости стенок (например, в зоне приложения сил зажима поперечины) и требованиями литейной технологии. [c.279]

Модернизация продольно-строгальных станков. Модернизация этих станков состоит в следующем 1) повыщается скорость резания станков при модернизации их хотя бы до 30—40 м1мин, а холостого хода до 40—50 м1мин, а равно и подач с соответственным увеличением мощности этих станков, 2) устраивается на продольно-строгальных станках механизированный зажим поперечины, 3) устанавливается реверсивная коробка скоростей с электромагнитными муфтами вместо ременного привода. [c.266]

Одностоечный продольно-строгальный станок этого недостатка лишен. Иногда при обработке на одностоечных станках очень широких заготовок применяют специальные поддерживающие тележки на роликах, которые перемещаются вместе со столом. На одностоечных станках устанавливается только один боковой суппорт, в результате чего по производительности они уступают двухстоечным. Кроме того, стойку приходится вьшолнять по сечению, близкому к квадратному, чтобы она могла воспринимать как крутящий, так и изгибающий моменты от сил резания это увеличивает ее вес. Суппорт, работающий на консоли поперечины, получает ббльшие вибрации, чем при строгании поверхностей вблизи стойки, что отражается на качестве обработки. Поэтому при чистовом строгании широким резцом обработку нужно производить на двухстоечном станке. Если же применяют одностоечный станок, то для устранения вибраций используют дополнительную переносную стойку. Из-за указанных недостатков одностоечные продольно-строгальные станки с шириной стола более 3000 мм не изготовляют. [c.217]

Продольно-строгальный станок мод. 7216 имеет типичную компоновку для двухстоечных станков (см. рис. 1.7). К станине 13 станка (рис. 7.9) жестко крепятся болтами правая и левая стойки /, соединенные между собой наверху перекладиной 2 Они ориентируются относительно друг друга контрольными штифтами. Таким образом, образуется жесткая рамная конструкция, или портал. На перекладине 2 смонтирован механизм подъема поперечины 19 от электродвигателя М4 вращение передается на валы XV и XVI, далее через червячную пару 1/30 на ходовые винты XIII и XIV. [c.229]

Одностоечные продольно-строгальные станки по принципу работы не отличаются от двухстоечных имеют аналогичные коробки скоростей, но для различных моделей могут быть различия в связи с неодинаковыми тяговыми усилиями, скоростями хода стола и диапазоном рехулирования частоты вращения вала электродвигателя привода стола. От двухстоечных станков они отличаются механизмами подъема и зажима поперечины механизм подъема поперечины расположен в стойке, а механизм зажима поперечины одностоечных станков — на консоли. Принципы работы этих механизмов аналогичны двухстоечным, и отличие состоит лишь в длине рычагов. [c.233]

Первый отечественный тяжелый комбинированный стро-гально-фрезерный станок был создан на Новосибирском заводе Тяжстанкогидропресс . Этот станок имел размеры стола 3,6x12 м и был спроектирован на базе продольно-строгального станка мод. 7228. Он был оснащен тремя строгальными суппортами и двумя фрезерными бабками, из которых одна помещалась на поперечине, а другая — на левой стойке. Строгальный привод стола был дополнен фрезерным с отдельным электродвигателем постоянного тока. [c.263]

На рис. 233 приведен двухстоечный продольно-строгальный станок. Заготовку устанавливают и закрепляют на столе 2, перемещающемся возвратно-поступательно по направляющим станинм 1. Резцы закрепляют в резцедержателях суппортов 3 и 6, которым сообщается прерывистое движение подачи (одно на двойной ход стола). Суппорты 3, расположенные на поперечине 4, применяют для обработки верхних поверхностей, а суппорты 6, расположенные на стойках 5, — для обработки боковых поверхностей. Крупные станки имеют два суппорта на поперечине и по одному на каждой стойке. Направление подачи может быть горизонтальным и вертикальным. Для строгания наклонных поверхностей суппорты снабжены поворотной частью. Некоторые модели крупных двухстоечных станков изготовляют с фрезерными и шлифовальными головками, что определяет повышение производительности труда, позволяет в ряде случаев при одной установке заготовки производить полную ее обработку. [c.349]

На фиг. 12 изобранген простой небольшого размера продольно-строгальный станок с двумя стойками. Станок приводится в движение тре.ия ремнями от контрпривода. Два ремня слулгат для получения двух скоростей рабочего хода сто.та в 8,4 и 15 м/мин и один перекрестный— для обратного хода стола со скоростью 27 м мин. Понятно, что работает только один рабочий ремень, а другой в это время находится на холостом шкиве. Для этого переводной ролик выводится из паза и вилка замыкается замком Р1.СТОЛ приводится в движение по У-образ-ным направляющим станины, для рабочего хода от шкива а и при обратном от шк.ива б через две пары зубчаток в—з и д—е, из к-рых последняя сцепляется с рейкой в нижней части стола. Изменение направления движения стола производится кулаками ою и з, перестанавливаемыми по пазу боковой стороны стола в зависимости от длины хода. Кулак ж в конце рабочего хода поворачивает рычаг и, действующий тягами о, п, р на переводную планку с вилок ремней, причем сначала переводится ремень с рабочего шкива на холостой, а затем ремень обратного хода с холостого шкива на рабочий. Аналогичное происходит и в конце обратного хода от кулака з. С каждой стороны станины имеются рукоятки т, к-рые служат для изменения движения стола вручную. Су-порты для резцов расположены на направляющих поперечины, к-рую в свою очередь можно поднимать и опускать по направляющим стоек и закреплять в зависимости от высоты обрабатываемого изделия. Для этого служат два ходовых винта у, приводимых во вращение вручную рукояткой на валу ф через конич. зубчатые передачи. Подача супортов производится между концом холостого и началом рабочего хода от кривошипного диска к, совершающего качательное движение в ту и другую сторону в зависимости от направления движения стола. [c.88]

Совместная обработка парных станин сводится к строганию на продольно-строгальных или фрезерованию на расточных станках плоскостей лап или верха парных станин за одну установку. При этом станины соединяются между собой непосредственно фланцами или промежуточными поперечинами в рабочем положении. Совместная обработка имеет сдои преимущества. Обеспечи- [c.188]

Межтиповая унификация — это унификация изделий, относящихся к различным параметрическим рядам и различным типам. Например, в один межтиповой ряд могут быть унифицированы продольно-фрезерные, продольно-строгальные, продольно-шлифовальные станки на основе стандартной ширины обрабатываемых заготовок, установленных по ряду ЛЮ (800, 1000, 1250 и 1600 мм). Это позволяет применять для всех указанных станков 45% унифицированных узлов (стойки, станины, поперечины и др.). [c.480]

У продольно-строгальных и продольнофрезерных станков направляющие станины, стола, колонны, поперечины и суппорта, а также винты подъелма поперечины и перемещения суппорта смазываются обычно маслами индустриальным 45 или 50, а у тяжелых станков — маслом с вязкостью до 9,5° ВУдо, например моторным Т. Перед быстрым перемещением стола, поперечины или суппорта производится обязательная чистка и смазка соответствующих направляющих и винтов, особенно нельзя забывать о смазке потолочных, наклонных, боковых и вертикальных направляющих с обратной стороны стоек станка. Для защиты от попадания на направляющие стола стружки и окалины по его торцам устанавливают вертикальные щиты. [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...