Строгальные станки продольные

Строгальные станки продольные 9 — 463 [c.290]

Храповые механизмы в цепи подач 9—9 Строгальные станки продольные 7231 9 — [c.290]

Токарно-винторезный станок Поперечно-строгальный станок. Продольно-строгальный станок Долбежный станок. . . . . Универсально-фрезерный станок Вертикально-фрезерный станок Радиально-сверлильный станок Вертикально-сверлильный станок Круглошлифовальный станок. Плоскошлифовальный станок. Электроэрозионный станок. . Прочее. . ........ [c.345]

Стандарты 710 --для строгальных станков продольных 342 [c.863]

Кулачки муфт — Обработка на строгальных станках продольных — Схемы 337 токарно-карусельных станков 223, [c.865]

М 20. Выберите режим резания для обработки детали, заданной инструктором, на поперечно-строгальном станке (продольно-строгальном, долбежном). [c.204]

Обрабатываемый материал Поперечно-строгальные станки Продольно-строгальны станки [c.292]

Поперечно-строгальные станки Продольно-строгальные станки [c.384]

Погрешность в прямолинейности и параллельности направляющих токарных и продольно-строгальных станков на длине 1000 мм допускается не более 0,02 мм и на всей длине не более 0,05—0,08 мм. [c.48]

Строгание производится на продольно-строгальных и поперечно-строгальных станках (последние называются шепингами). При строгании на продольно-строгальных станках стол с закрепленной на нем обрабатываемой деталью (или деталями) совершает возвратно-поступательное движение подача в поперечном направлении (поперечная подача) придается резцу путем перемещения резцового суппорта, которое осуществляется прерывисто после каждого рабочего хода. Стружка снимается во время хода стола в одном направлении, т. е. рабочего хода, хотя обратный — холостой ход — совершается со [c.259]

Продольно-стро г а л ь н ы е станки изготовляются одностоечными и двухстоечными, с одним, двумя и четырьмя суппортами. Одностоечные строгальные станки применяются для обработки деталей, которые не помещаются полностью на столе станка, а свешиваются с него. [c.260]

Продольно-строгальные и поперечно-строгальные станки широко применяются в единичном, мелко- и среднесерийном производстве вследствие их универсальности, простоты управления, достаточной точности обработки и меньшей цены по сравнению с фрезерными станками. [c.260]

Основное время для строгальных работ на продольно-строгальных станках определяется также по основной формуле (54), причем значение I равно длине обработки в направлении подачи. Так как в строгальных станках подача идет поперек направлению строгания, т. е. по ширине детали, то в этом случае / будет обозначать ширину строгания, которая сложится из ширины строгаемой поверхности врезания и боковых сходов резца тогда основная формула (54) примет вид [c.261]

Боковые сходы >2 = 2- -5 мм. Подход /2 и перебег /3 резца в продольном направлении, входящие в величину принимаются для продольно-строгальных станков по следующим данным [c.261]

Основное время для работ на поперечно-строгальных станках определяется также по формуле (160). Число двойных ходов п определяется по тем же формулам, что и для продольно-строгальных станков. [c.262]

На рис. 150, а показано строгание смазочных канавок на направляющих поверхностях детали 2 при помощи копира /, установленного на столе 3 продольно-строгального станка. [c.285]

На рис. 150, б показано строгание вогнутой поверхности на детали 1 при помощи копира 4, закрепленного на кронштейне 3 приспособления 2, установленного на столе продольно-строгального станка. [c.285]

Сквозные шпоночные канавки валов можно обрабатывать на строгальных станках. Канавки на длинных валах, например на ходовом вале токарного станка, строгают на продольно-строгальном станке. Канавки на коротких валах строгают на поперечно-строгальном станке — преимущественно в индивидуальном и мелкосерийном производстве. [c.337]

Тонкое строгание осуществляется на продольно-строгальных станках широкими резцами (рис. 236), имеющими режущее лезвие от 20 до 100 мм. Режущая кромка резца должна быть установлена строго параллельно поверхности детали. Даже незначительный перекос вызывает шероховатости на обработанной поверхности. Припуск под тонкое строгание обычно оставляется около 1 мм и снимается за 2—3 [c.405]

Обработка наружных поверхностей заготовок осуществляется строганием, фрезерованием, протягиванием, точением и шлифованием. Строгание поверхностей применяют в единичном и мелкосерийном производствах на продольно-строгальных станках. Строгание отличается низкой производительностью, но обеспечивает более высокую точность, чем фрезерование. [c.178]

Определить мощность двигателя продольно-строгального станка, если длина рабочего хода 2 м, его продолжительность 10 с, сила резания 11,76 кН, коэффициент полезного действия станка 0,8. Движение считать равномерным. [c.219]

Задача 523 (рис. 338). В механизме продольно-строгального станка кривошип ОА длиной г враш,ается с угловой скоростью Ио. [c.199]

При прохождении стола продольно-строгального станка, рассмотренного в задаче 14.17, через нейтральное положение приводной вал был мгновенно остановлен тормозной муфтой. [c.207]

Движение тела, при котором любая прямая, проведенная в теле, остается параллельной своему первоначальному положению, называется поступательным. Представление о поступательном движении можно получить, наблюдая движение кузова вагона трамвая на прямолинейном участке пути, поступательно движется стол продольно-строгального станка, поршень стационарного двигателя внутреннего сгорания и т. п. [c.98]

В зависимости от масштаба производства обработка этих поверхностей производится различно в единичном (индивидуальном) производстве — на продольно-строгальных станках и реже на продольно-фрезерных по разметке в серийном производстве — на продольнострогальных и чаш,е на продольно-фрезерных станках без разметки в приспособлении с применением специального инструмента в крупносерийном и массовом производстве — на продольно-фрезерных и специальных многошпиндельных фрезерных станках с применением специальных приспособлений и комбинированных инструментов. [c.461]

Платики для всех подшипников расположены в одной плоскости, и их обработка производится на продольно-строгальном станке одновременно с обработкой верха с одной установки. [c.632]

Продольно-строгальные станки [c.279]

Л1+Л2 принимаются для продольно-строгальных станков при длине строгания до 2000 мм — 200 мм свыше 2000 мм — от 200 [c.553]

Работа на продольно-строгальных станках (черновая обработка) [c.139]

Режимы резания при работе на продольно-строгальных станках [c.140]

Поправочные коэффициенты на скорость резания при работе на продольно-строгальных станках для измененных условий эксплуатации [c.145]

Прогибы и изгибающие моменты при продольно-поперечном изгибе — Таблицы 1 (2-я) — 247 Прогонки — см. Плашки трубчатые Прогрев автомобильных малолитражных двигателей КИМ-10 10—165 Продольная упругость — Модуль I (2-я) — 165 3 — 219 Продольно-строгальные станки — см. Строгальные станки продольные Продольно-фрезерные станки — см. Фрезерные станки продольные Продольные колебания I (2-я)—122 Продольные силы I (2-я) — 50, 71 Продувательные краны паровозные 13 — 301 Продувяа дизелей 10 — 81 [c.222]

Станки, испытывающие в работе толчки и удары от перемепы направления движения их частей (строгальные станки, продольные и поперечные, долбёжные, прессы и молоты) или от неуравновешенности вращающихся частей обрабатываемого изделия или резцовых головок, супортов, патронов и т. п., крепятся на фундаменте и подливаются цементом. [c.552]

Долбежный и поиереч-но-строгальный станок Продольно-строга ль ный станок [c.313]

Строгание применяется главным образом для обработки на заготовках плоскостей. Оно осуществляется на строгальных станках — продольных или поперечных (шепингах). Главное движение в этих станках — поступательно-возвратное перемещ ение стола или ползуна. Возвратный ход является холостым, поэтому, несмотря на ускорение обратного хода, он занимает 30—40% всего машинного времени. В строгальных станках скорости перемещения стола, равные скорости резания, не могут быть велики (15—45 м1мин), так как при перемене хода с прямого па обратный возникают значительные силы инерции, вызывающие удары, вибрации и усиленное изнашивание зубчатых колес и подшипников в передаче главного движения. Применение электрического привода системы Леонардо и гидравлического привода дало возможность поднять скорость резания до 60—70 м1мин и использовать твердые сплавы. Имеются также конструкции для поворота строгального резца во время перемены хода на 180° при этом возвратный ход превращается в рабочий. [c.317]

Преимущество кривошипно-кулиспых, или, короче, кулисных механизмов перед кривошипно-шатунным состоит в том, что время обратного хода меньше времени прямого, и если обратный ход холостой, то непроизводительная потеря времени при прочих одинаковых условиях меньше. Основная область применения кулисных механизмов — в станках поперечно-строгальных и долбенсных, где они еще не вполне вытеснены гидроприводом, хотя число гидрофицированных моделей станков этих видов с каждым годом возрастает. Кулисные механизмы используются иногда также для привода стола так называемых коротко-строгальных станков (продольно-строгальных станков с длиной хода примерно до 1200 мм), стола [c.521]

Рис. 1. Движение резания - пря молинейно-возв ратное а — детали на продольно-строгальном станке б — инструмента на поперечно-строгальном и долбежном станках.

В последние годы советскими станкостроителями созданы самые крупные тяжелые станки. Например, уникальный токарно-карусельный станок для обработки деталей диаметром до 20 л — Коломенский завод тяжелых станков (рис. 8), продольно-фрезерные двухстоечные станки с шириной стола до 2,5 л — УЗТС (рис. 9) и продольно-строгальный станок с шириной стола 5 м — Новосибирский завод тяжелых станков и гидропрессов (рис. 10). [c.90]

Например, угловой зазор, приведенный к валу двигателя, в машинном агрегате подачи тяжелого продольно-фрезерного станка модели 6682 составляет = (2,336-f-н-3,234) я рад, то же для комбинированного фрезерно-строгального станка модели 7288Ф = = 0,834л рс0 [82]. При этом зазоры в шпоночных соединениях могут составлять до 20—25% величины результирующего зазора. [c.184]

Правильное пространственное сочетание поверхностей, подлежащих обработке, делает возможным применение наиболее целесообразных схем обработки, в частности, например, схемы, изображенной на фиг. 372, а, для продольно-строгальных станков и. на фиг. 372, б — для продольно-фрезерных. Эти схемы рациональны с точки зрения снижения трудоемкости вследствие правильного подхода к конструированию, в виду того что поверхности расположены так, что их можно обработать с одного установа. [c.461]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...