Башни бетонная

Устройство водозабора, совмещенного с плотинным узлом, рекомендуется применять во всех случаях, когда расположение водопотребителя относительно водохранилища допускает такое решение. Преимущество такого решения заключается в следующем в качестве водоприемного сооружения можно использовать башню донного водоспуска, что позволяет отказаться от устройства специального водоприемника всегда можно обеспечить забор воды лучшего качества из наиболее благоприятных горизонтов. Конструкция водоприемных сооружений зависит от типа плотины. Наиболее простое решение получают при бетонных плотинах. [c.185]

На строительстве Усть-Илимской ГЭС понадобилось спроектировать водоводы, по которым вода поступает на лопасти гидротурбин. Каждый водовод — это железобетонная труба диаметром порядка десяти и длиной около сорока метров. Толщина стенки — примерно полметра, общий вес одного водовода — 4000 тонн. Таких водоводов нужно было смонтировать несколько штук, и стоять они должны были под углом 45°. Встал вопрос о том, как дешевле выполнить эту работу. Бетонировать водоводы на месте, сразу в наклонном положении — чрезвычайно неудобно, сложно и дорого, потребуются поддерживающие устройства, много опалубки и т. д. Гораздо проще, с точки зрения бетонщиков, возводить их вертикально, как строят дымовые трубы и телевизионные башни. В этом случае водовод будет опираться сам на себя. Добавляй только сверху жидкий бетон и по мере затвердевания передвигай скользящую опалубку. Потом ту же опалубку можно использовать для следующего водовода. Очевидно, этот проект был бы гораздо экономичнее (стоимость водоводов снижается чуть ли не вдвое), если бы водоводы не нужно было опускать в наклонное положение. Это маленькое обстоятельство меняет все дело. Действительно, где мы возьмем кран грузоподъемностью в тысячи тонн Таких кранов пока вообще нет. Поэтому проектировщикам пришлось спроектировать особую систему, состоящую из грузовых стрел, талей, блоков. А когда подсчитали, то оказалось, что в сумме это обойдется гораздо дороже, чем первый традиционный вариант. Так и пришлось с ним согласиться, ведь экономика — решающая инстанция в любом техническом споре. Когда же работа была сделана и деньги потрачены, два молодых инженера из московского ВНИИ строительства трубопроводов Н. X. Гальцов и А. Л. Москалев предложили [c.176]

Применение смешивающих контактных нагревателей воды позволяет экономить большое количество металла по сравнению с поверхностными теплообменниками и упрощать оборудование. Заполнение башни может делаться керамическими кольцами, уложенными на этажных решетках, деревянными планками, расположенными в шахматном порядке под разными углами для создания зигзагообразного движения газов и лучшего контакта с водой, и т. п. Стенки башни обычно выполняются из бетона с гидроизоляцией внутренней поверхности (покрываются керамикой) и внешней теплоизоляцией. [c.257]

В непосредственной близости от цеха электролиза располагается приемный склад сырья, куда железнодорожным транспортом завозятся глинозем и фториды. Герметичные цистерны и вагоны типа Хопер приспособлены к быстрой их разгрузке самотеком или с помощью сжатого воздуха низкого давления. Разгруженное сырье пневмотранспортом закачивается в складские бетонные или металлические башни (силосы), и оттуда, но уже другой системой пневмотранспорта сырье подается в межкорпусные силосные башни для раздачи его по ваннам. В последнее время системы по разгрузке и перекачке сырья хорошо герметизированы, механизированы и автоматизированы, и потому трудовые затраты на эти операции невелики. [c.307]

Защита от коррозии сенажных башен возможна с использованием. полиэтиленовой пленки. Ее прикрепляют на внутренней поверхности термоконтактной сваркой к полиэтиленовым вставкам, установленным в горизонтальные швы бетонных блоков в процессе монтажа 17]. Чтобы исключить попадание сенажного сока под пленку, вдоль люков по вертикали башни эпоксидной смолой приклеивают полосу дублированного полиэтилена, к которой по всей длине приваривают полиэтиленовую пленку. [c.46]

После установки нижней царги зазор между футеровкой и стальным кожухом заполняют кислотоупорным бетоном, при этом необходимо следить за тщательностью утрамбовки бетона и отсутствием в нем пустот. Цель этой бетонировки заключается в ликвидации дефектов старой футеровки и достижении плотности без выгрузки насадки из башни. [c.40]

Рис. 7. Конструкция соединения стальной царги башни со свинцовым днищем башни /—свинцовое днище 2—футеров-ка 5 —кислотоупорный бетон 4 — плакировка 5 —пайка свинцом б—угольник.

Рис, 11, Крышка первой (продук ционной) башни из армированного кислотоупорного бетона [c.48]

Крышка башни выполнена из кислотоупорного бетона со стальной арматурой из прутьев диаметром 10 мм. На крышке установлены распылители для кислоты и патрубок для выхода газа. Нагрузки от газохода и распылителей передаются на стальные двутавровые балки, обычно вынесенные из бетона и расположенные на корпусе башни. Крышка такой конструкции удобна для ремонта футеровки и исключает возможность коррозии балок, л также влияния веса крышки на футеровку. [c.90]

Для предохранения бетона от температурных деформаций поверх бетона насыпан слой кокса толщиной 80 мм, служащий тепловой изоляцией. Кокс сверху покрыт слоем битума толщиной 20 мм. При такой конструкции образование трещин в бетоне маловероятно. Если же они все-таки образуются, то при наличии битумного слоя подсос воздуха в башню исключается. [c.90]

В табл. 13 приведены составы кислотоупорного бетона, применяемые для изготовления крышки башни. [c.90]

Составы кислотоупорного бетона, применяемые для изготовления крышки башни [c.91]

Трест Монтажхимзащита разработал конструкцию конической крышки второй промывной башни, выполняемой из кислотоупорного бетона без армирования. В этом случае отрицательное свойство кислотоупорного бетона—пористость не может иметь 1 .3 значения, так как крышка не содержит стальной арматуры. [c.97]

Второй скруббер диаметром 2550 мм работает на сернистом газе с температурой 30—50°. Стальной корпус этой башни (толщиной 10 мм) защищен 10—15-миллиметровым слоем асбовинила, 10—15-миллиметровым слоем кислотоупорного бетона и кислотоупорным кирпичом (один слой в 1/2 кирпича в верхней части скруббера и два слоя по /2 кирпича в нижней части). Нижняя часть корпуса скруббера и днище внутри покрыты вторым слоем асбовинила (поверх футеровки). Стальная крышка защищена асбовинилом. Скруббер находится в эксплуатации около трех лет. Отслаивания и образования трещин не обнаружено. Асбовиниловое покрытие находится в хорошем состоянии. [c.101]

Фундаменты под сернокислотные башни (при башенном производстве серной кислоты) выполнялись в течение длительного времени в виде сплошных бетонных массивов. Такого рода фундаменты не позволяют контролировать возможные утечки кислоты через дно башен. Поэтому в последнее время они выполняются по типу фундаментов, под емкости (см. рис. 73). [c.181]

Шатер башни состоит из железобетонных стоек по числу колонн башни, с промежуточным заполнением, поддерживаемых таким же числом консолей. Чаще шатер представляет собой сплошную цилиндрическую стенку на конической железо бетонной плите. [c.217]

Крышка башни выполнена из кислотоупорного бетона толщиной 100—120 мм со стальной арматурой из прутка диаметром 10 мм. Для предохранения бетона от температурных деформаций снаружи на крышку уложен слой кокса толщиной 80—100 мм. По коксу кладется слой битума толщиной 20 мм или кислотоупорный бетон такой же толщины. Верхний слой футеровки покрыт полиизобутиленом марки ПСГ толщиной 5 мм на битуме № 4. [c.87]

Корпус 1 из стали Ст. 3 J(pи . 2.8) защищен двумя слоями листового полиизобутилена 2 и слоем силикатной кислотоупорной замазки 3. Стенка башни от днища до опоры по замазке футерована в один кирпич, выше опор — в /г кирпича, газовая коробка — в /2 кирпича, дно башни — в два слоя по кирпича с промежуточным слоем из кислотоупорного бетона для создания уклона. Защита кислотной коробки выполнена по аналогии с I промывной башней. Стальная крышка башни защищена изнутри свинцом (узел 1).Если крышка полусферической конструкции, то она выполняется из кислотоупорного бетона. Можно изготовлять крышку из стали Ст. 3 с защитой полимерными материалами (полиэтиленом, винипластом, асбовинилом и др.). [c.90]

Стальная крышка башни оштукатурена силикатной кислото- упорной замазкой толщиной 30 мм. Штукатурка положена по металлической сетке. Штуцер для входа газа выполнен из кислотоупорного бетона, а для выхода газа — стальной, оштукатурен силикатной кислотоупорной замазкой. Патрубок для входа кислоты сделан из углеродистой стали с керамическим вкладышем, а для выхода кислоты — из серого чугуна марки СЧ 15-32. [c.109]

Процесс конденсации протекает с большой скоростью и при повышенной температуре, поэтому в условиях работы башни конструкционные материалы подвергаются интенсивной коррозии. Стальные обечайку, днище и крышку аппарата защищают изнутри следующим образом. Стальные поверхности выкладывают листовым свинцом толщиной 5 мм, по которому на кислотоупорной замазке кладут диабазовую плитку в два слоя, а затем термоизоляционный слой из листового асбеста толщиной 5 мм. Броневая защита состоит из слоя кислотоупорного бетона и кислотоупорного кирпича (толщиной 113 мм). Днище аппарата защищают аналогично корпусу, но поверх кирпича делается уклон из кислотоупорного бетона. Крышка аппарата футеруется андезитовой замазкой по арматурной сетке из углеродистой стали. Толщина андезитового слоя 50 мм. Крышка кислотной коробки изнутри защищается рольным свинцом. Центральная опора для тарелок выполняется в виде состоящей из отдельных патрубков трубы с опорными приливами. Наиболее подходящим материалом для опоры является кремнистый чугун. Для небольшого аппарата центральную опору для провальных тарелок можно изготовить из швеллерной балкн, расположенной по диаметру аппарата. Защиту стальной балки от коррозии можно выполнить путем футеровки силикатными кислотоупорными материалами или наплавкой на ее поверхность слоя из ферросилида толщиной 8—10 мм (операцию наплавки осуществляют по аналогии с наплавкой чугунных мундштуков на стальные трубы). [c.123]

Днище 2 из стали Ст. 3 толщиной 14 мм футеровано аналогично обечайке. Поверх кирпича положен с небольшим уклоном кислотоупорный бетон. Башня 3 аппарата представляет собой трубу из [c.126]

Газовая коробка башен защищается кислотоупорной керамической плиткой и кислотоупорным кирпичом без рулонного подслоя ввиду высокой температуры входящих газов возможность конденсации кислоты исключается. Опоры под насадку выполняются арочной конструкции из кислотоупорного кирпича. Такие опоры успешно работают на ряде заводов в сернокислотных башнях контактного производства серной кислоты. Крышки башни и газовой коробки выполняются из кислотоупорного бетона с расположением стальных несущих конструкций (двутавровых балок) вне основной массы бетона. [c.132]

Необходимо иметь в виду, что при попадании кислоты в подслой из асбеста начинается интенсивное вспучивание и разрушение футеровки образующимися под нею продуктами коррозии железа. Поэтому некоторые заводы не применяют подслой из асбеста. В этом случае башни футеруют кислотоупорным кирпичом по подслою из диабазовых плиток, которые укладываются по диабазовой замазке с добавлением кремнефтористого натрия. Различие между футеровкой башен в продукционной и абсорбционной зонах состоит в ее толщине нижняя часть башен, на участке газовой коробки, футерована более толстым слоем кирпича. Стальные патрубки башен для выхода кислоты футерованы двойным слоем из диабазовых плиток и слоем кислотоупорного бетона. [c.135]

Для защиты оборудования печного отделения при работе с сырьем, содержащим фтор, вместо шамотного кирпича применяют жароупорный бетон. Ниже изложены способы защиты I промывной башни, мокрых электрофильтров, увлажнительной, И промывной и сушильной башен. [c.161]

Для полов на грунте в грануляционных башнях основанием служит плотный бетон, армированный стальной одиночной сеткой. На основание укладывается цементно-песчаный выравнивающий слой и приклеивается гидроизоляция — два слоя гидроизола на битуме. Грунт под бетонным основанием плотно утрамбован. Покрытие полов в башнях выполняется из кислотостойкого асфальта толщиной 30 мм (рис. 10.2, а). В современных грануляционных башнях, в связи с недостаточной стойкостью асфальта, полы покрываются керамической плиткой, уложенной на кислотоупорной силикатной замазке (рис. 10.2, б). [c.289]

Современное состояние Шаболовской башни дает повод для опасений. Прежде башня стояла на фундаменте, будучи прикрепленной к нему анкерными гайками. Позднейшие ремонтные работы не соответствовали идее шуховской конструкции. Так, установка дополнительных металлических колец и бетони- [c.153]

Для защиты от коррозии хранилищ сенажа и силоса используют как органические, так и неорганические покрытия. Для защиты внутренней поверхности бетонных сенажных башен лучшими оказались покрытия на основе эмалей ЭП-773, ХС-710 и лака УР-19. Общая толщина покрытия должна быть не менее 120 мкм. Эмали ЭП-773 и ХС-710 оказались эффективными для защиты внутренней поверхности ствола сенажной башни для защиты внутренних поверхностей бетонных кормохранилищ могут быть использованы покрытия на основе эмалей 5СВ-785, ХВ-1100, ХВ-1200, ХВ-124, ХС-759. Рекомендуются следующие системы покрытий 10 %-ная водная эмульсия ГКЖ-94 —один слой эмаль ХС-710 (ХВ-1100, ХВ-785 или ХВ-1120) — три-четыре слоя 10 %-ная водная эму ш-сия ГКЖ-94 — один слой эмаль ЭП-773 — три-четыре слоя. [c.44]

СТОЙКОСТЬЮ, имеет высокую адгезию к бетону. Композицию наносят на внутрённюю поверхность, швы и трещины силосной башни из железобетона, бетонных блоков или кирпича. Покрытие обеспечивает длительное хранение силоса. [c.46]

Герметизация и коррозионная стойкость достигаются применением трещиностойких покрытий.на основе полиуретановой эмали с добавкой хризотилового асбеста I или II сорта (трещиностойкость 0,4 мм). Применение в качестве наполнителя асбеста позволило в 1,5. .. 2 раза увеличить трещиностойкость покрытий на основе эмалей ХС-7Ш, ХВ-785, ХВ-ПОО, ЭП-773. Асбест вводится в эмаль в количестве 40 % от массы лакокрасочных материалов при нанесении второго и третьего слоя покрытия. Перед окраской бетонную поверхность башни обрабатывают 10 % ной водной эмульсией ГКЖ-94. Экономическая эффективность при этом составляет 3 р. на 1 м . [c.46]

Схемы опорных конструкций кабельных кранов даны на рис. III.3.17 (см. также т. 2, п. IV,8). Неподвижные башни установлены на бетонных фундаментах. Подвижные башни представляют собой пространственные конструкции, перемещающиеся по рельсовым круговым (у радиальных кранов) или прямолинейным путям. Мачты на расчалках прикреплены канатнУми оттяжками к массивным фундаментам. Отклоняюи иеся мачты [c.485]

До бетонирования концентрического пространства между стенками царги и футеровкой по оси отверстия в башне устанавливают деревянный стержень диаметром, равным отверстию в футеровке башни. Затем производят бетонирование зазора в кол<ухе. После схватывания бетона деревянный стержень удаляют и в полученное отверстие онцентрически вставляют чугунный вкладыш. Зазоры промазывают кислотоупорной замазкой (изнутри башни) или забивают асбестовым шнуром на диабазовой замазке. [c.40]

Крышку первой башни выполняют из армированного кислотоупорного бетона толнхиной 110 мм, так как в связи с большой влажностью газа в этой башне на крышке может конденсироваться разбавленная серная кислота, вызывающая сильную коррозию стали. [c.43]

Освобожденная от окислов азота горячая кислота, выхоляшая из первой башни, сильно разъедает сталь и чугун. Поэтому стальной патрубок для выхода кислоты предохраняется от коррозии футеровкой двумя слоями узких диабазовых плиток размером 180X. Ох20 мм и слоем кислотоупорного бетона (рис. 10 узел /). [c.47]

Крышка башни (рис. 11) выполнена такл<е из армированного кислотоупорного бетона. Отличие конструкции этой крышки от описанной выше заключается в том, что несушие металлические балки опираются не на футеровку, а на обвязочный швеллер кожуха. Уплотнение между крышкой и футеровкой кожуха достигается тем, что крышка имеет кольцевой выступ, который заходит в кирпичную футеровку. По контуру этот выступ заделывают с внутренней стороны одним слоем диабазовых плиток. Сверху крышку тщательно шпаклюют диабазовой замазкой без какой-либо тепловой изоляции. Крышка работает хорошо, и трещин в ней не обнаруживается. [c.47]

На некоторых заводах крышки всех абсорбционных башен выполняются, подобно первой башне, из армированного кислотоупорного бетона. Бетонные крышки служат дольше, чем стальные, особенно во второй башне, где не исключена возмож1юсть конденсации на крышке разбавленной серной кислоты. [c.50]

Для одного из заводов была запроектирована чугунная колосниковая решетка к третьей башне. Колосниковая решетка (рис. 13) собирается из отдельных элементов и ребристых плит,, отлитых из серого чугуна марки СЧ 15-32. При изготовлении таких колосников следует убедиться в отсутствии в литье трещин, раковин и шлаковых включений. Заварка раковин не допускается. Колосники устанавливаются на специальную стальную конструкцию, состоящую из продольных двутавровых балок (№ 20) и стоек квадратного сечения, сваренных из двух уголков (100x100x16 мм). После окончания монтажа стойки заливают внутри кислотоупорным бетоном, а снаружи покрывают слоем диабазовой замазки по металлической сетке. [c.50]

Рис. 22. Первая промывная башня с андезито-бетонной крышкой

Рекомендуется крышку башни, выполненную из кислотоупорного железобетона, защищать также снаружи обкладкой из полиизобутилена и 20-миллиметровым слоем кислотоупорного цемента. Полиизобутилен наклеивается на бетон с помощью битума № 4. В этом случае полиизобутилен предохраняет бетон от коррозии при случайном проливании кислоты на крышку (например, при вытаскивании распылителей) и исключает возможность просачивания кислоты и газа через поры бетона. [c.92]

На рис. 23,6 показана установка центробежных распылителей на крышке башни (установка щелевых распылителей производится аналогично). Стальной патрубок 1 для крепления распылителя выложен внутри свинцом и заделан в андезито-бетонную крышку 3. Крепление распылителя осуществляется при помощи стальной трубы 4, защищенной от коррозии внутренней 5 и наружной 6 свинцовыми трубами. Распылитель припаивается к освинцовке стальной трубы 4. Крышка (фланец) 7 плакирована внутри свинцом толщиной 2 мм и присоединена болтами к фланцу патрубка 1. Вентиль 9 чугунный с облицовкой из сурьмянистого свинца или фаолитовый (при установке в помещении вентиль 9 может быть изготовлен из винипласта). [c.93]

Боковые распылители крепятся к обечайке ба1ини аналогично. Стальной патрубок 1 (рис. 23, ) для выхода газа в крышке башни защищен от коррозии обкладкой полиизобутиленом (в верхней части свинцом) и футеровкой андезито-бетоном. Между андезито-бетоном и нолиизобутиленом проложен слой асбеста толщиной б мм. [c.93]

В этом случае защита стального кожуха башни от коррози и производится также обкладкой его нолиизобутиленом марки ПСГ с последующей футеровкой кислотоупорным кирпичом, но при этом крышка башни выполняется из свинца марки С-2. Кислотные коллекторы изготовляются из свинцовых труб или фаолита. В дальнейшем следует испытать крышки из сиецстали марки Х23Н23МЗДЗ (ЭИ-533), крышки из обычной стали, защищенные от коррозии сырыми и отвержденными листами фаолита, а также крышки из неармированного кислотоупорного бетона (стр. 97). [c.93]

Баки для реагента 157, дозировочные 1э8 Бактерии 149 Баллон для хлора 187 Бассейн с брызгалами 251 Башни водонапорные 213 деревянные 226 железобетонные 216 кирпичные 222 стальные 223 Бесфильтровые скважины 51 Бетонные трубы 104 Бикарбонаты 202 Блуждающие токи 104 Большеемкая тара для хлора 191 Борьба с водорослями 4С, 199 [c.284]

Первая промывная башня для 802 Углеродистая сталь, футерованная кислотоупорным кирпичом по полиизобутиленовому подслою на кислотоупорной замазке Нг804 75-77%, 80г 12-13% Газ на входе 330-370,. на выходе 100-120 серная кислота (-75%) 45-70 4 Футеровка требует постоянного наблюдения. Крышка из бетона разрушилась. Освинцованная крышка на второй промывной башне (35— 30% Нг804) в удовлетворительном состоянии [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...