Чертеж сборочный размеры

Конструктор при составлении чертежей обычно не имеет ни готовых деталей, ни наглядных изображений. Эти детали он конструирует, отображая на бумаге в первую очередь их форму рассмотренными способами. В процессе конструирования какого-либо изделия сначала разрабатывают эскизный проект, дающий общее представление об устройстве и принципе работы проектируемого изделия, затем выполняют общий вид технического проекта, на которых детали даны во взаимной связи и отображена форма их элементов. После этого конструктор составляет чертежи деталей (рис. 10) и чертежи сборочных единиц. На чертеже детали отображена не только форма, но и содержатся размеры и технические указания, необходимые для изготов- [c.16]

На чертежах сборочных единиц проставляются те размеры, которые должны быть выполнены и проконтролированы по данному чертежу, т. е. исполнительные размеры, включая размеры для выполнения неразъемных соединений (клепка, сварка, пайка, запрессовка). Из группы справочных размеров указывают установочные, присоединительные, габаритные, а из характерных — некоторые размеры, определяющие технические характеристики сборочной единицы, например, плечи рычагов и их ход. Отметим, что некоторые из установочных, присоединительных и эксплуатационных размеров могут быть выполнены по чертежу в процессе сборки. Чертеж сборочной единицы не содержит тех изображений, которые даны только для выявления формы и размеров элементов деталей ( эти изображения типичны для чертежей общего вида). [c.263]

По чертежу сборочной единицы храпового колеса часового механизма (рис. 208, б) выясняем, что детали соединяются посредством запрессовки и развальцовки. Взаимное расположение деталей выполняют и контролируют по заданным размерам. Можно сделать несложное приспособление для обеспечения взаимного расположения деталей с точностью, заданной чертежом. [c.276]

Групповой чертеж сборочной единицы — это чертеж, содержащий данные, необходимые для сборки или для изготовления ряда однотипных изделий, отличающихся размерами, материалом, покрытием, окраской или другими данными. [c.298]

На чертежах сборочных единиц проставляются те размеры, которые должны быть выполнены и проконтролированы по данному сборочному чертежу, т. е. все исполнительные размеры, включая размеры для вьшолнения неразъемных соединений (клепка, сварка, пайка, запрессовка). [c.227]

На рис. 188 показан пример чертежа сборочной единицы с размерами, которые назначает конструктор. Для наглядности эти размеры обозначены первыми буквами наименования перечисленных групп размеров, например монтажные— М,, Mj, Mg, установочные — У,, Vj. [c.227]

Приведенный на рис. 214 чертеж сборочной единицы, состоящий из деталей—поз. 1 и 2, служит не только для сборки (соединения деталей сваркой), но и для изготовления самих деталей. Для таких деталей, как деталь поз. 2, развертки не дают, а указывают размеры заготовки в спецификации. [c.255]

Размеры элементов устанавливает ГОСТ 12876 — 67 (СТ СЭВ 218-82). Определяющим размером служит диаметр d стержня. Указания по выполнению изображений элементов на чертежах деталей и чертежах сборочных единиц см. 15 и 20. [c.167]

На чертежах сборочных и общих видов, необходимых для проектирования технологических процессов сборки, должны быть указаны допуски на линейные и угловые размеры, определяющие взаимное расположение деталей, конструктивные зазоры, а также особые требования, касающиеся сборки машины. На чертежах должны быть даны все проекции и разрезы, необходимые для полного понимания и ясного представления конструкций собираемых узлов и целой машины. [c.473]

Правила простановки размеров на сборочных и рабочих чертежах устанавливаются ГОСТ 2.307—68 и ГОСТ 2.109—73. На сборочных чертежах проставляются размеры, предельные отклонения и другие параметры, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу. На чертежах должны указываться габаритные, установочные и присоединительные и другие необходимые справочные размеры. При указании установочных и присоединительных размеров должны наноситься координаты расположения, параметры с предельными отклонениями элементов, служащих для соединения с сопряженными изделиями, и другие параметры, например, для зубчатых колес, служащих элементами внешней связи,— модуль, количество и направление зубьев. [c.12]

Если сборочную единицу изготовляют наплавкой на деталь металла или сплава, заливкой поверхностей или элементов детали металлом, сплавом, пластмассой, резиной и другими материалами, то на ее чертеже указывают размеры и другие данные, необходимые для изготовления и контроля всех или части составных частей сборочной единицы, а в ее спецификацию записывают соответствующие материалы (рис. 11.8). Такие сборочные единицы называют армированными деталями. [c.323]

На сборочном чертеже наносят минимальное количество размеров габаритные, установочные и присоединительные к смежным устройствам. В числе технических требований, указываемых на чертеже, должно быть написано Все размеры для справок, или Размеры для справок со звездочкой при наличии размеров, необходимых для изготовления и контроля сборочной единицы в целом (на чертеже эти размеры тоже помечают звездочкой). [c.442]

Если на сборочном чертеже все размеры справочные, то над основной надписью делается запись Размеры для справок (см. рис. 72) если кроме справочных сборочный чертеж содержит размеры, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному чертежу (рабочие размеры), то все справочные размеры отмечаются знаком , этот же знак ставится перед указанной выше надписью (см. рис. 63). [c.82]

Взаимозаменяемость в производстве достигается при изготовлении деталей в строгом соответствии с требованиями чертежей. Проверка размеров осуществляется такими средствами контроля, точность которых обеспечивает достаточную достоверность полученных результатов измерений. Изготовление взаимозаменяемых деталей и других составных частей дает возможность разделить процесс производства, облегчить сборочные операции. [c.36]

Допускается на чертежах сборочных единиц приводить предельные отклонения только одной из сопрягаемых деталей, не применяя никаких дополнительных символов, например отверстия под подшипники качения (рис. 16.33, а). В случае необходимости на чертеже поясняют, к какой детали относится отклонение (рис. 16.33, б). Указывать предельные размеры допускается также на сборочных чертежах для зазоров, натягов, мертвых ходов и т. п., например Осевое смещение кулачка выдержать [c.393]

Справочные размеры на чертеже обозначают знаком , а в технических требованиях указывают надписью Размеры для справок . К справочным размерам относятся один из размеров замкнутой размерной цепи размеры, перенесенные с чертежей заготовок размеры, определяющие положение элементов детали, подлежащих обработке по другой детали размеры на сборочном чертеже, по которым определяют предельные положения отдельных элементов конструкции размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных габаритные размеры и размеры деталей из сортового, фасонного, листового и другого проката, если они приведены в графе Материал . [c.28]

На стадии технического проектирования кроме уточнения и конкретизации конструкции решаются вопросы обеспечения простоты конструктивных решений сборочных единиц выбора сборочных баз, установления точности изготовления сборных конструкций и способов компенсации для получения заданных точностей и выходных параметров при минимальных доводочных и пригоночных работах. Одновременно проводится обоснованное назначение сборочных размеров, обеспечивающих функциональную точность изделия и высокую взаимозаменяемость узлов, и отражаются в чертежах все допуски и технические условия, обеспечивающие выполнение требований полной взаимозаменяемости. [c.106]

При вычислении натяга по чертежам расчет следу т вести по величине теоретического среднего натяга. В сборочных чертежах допуски размеров соединяемых деталей обычно не указываются, поэтому в табл. 66 приводятся величины средних натягов наиболее распространенных неподвижных посадок. [c.140]

В табл. 39 приведена примерная классификация приспособлений по группам точности, построенная на зависимости трудоемкости слесарно-сборочных работ от количества и точности сборочных размеров, оговоренных чертежом приспособления. [c.133]

Проверив на эскизах правильность изображений, нанесения размеров, условных обозначений и т. п., выбирают необходимое и достаточное для чертежа сборочной единицы число изображений изделия. [c.274]

Для лучшей компоновки чертежа по размерам принятых изображений изделия из бумаги вырезают габаритные прямоугольники и с их помощью намечают расположение видов на поле чертежа. После этого приступают к выполнению чертежа сборочной единицы (рис. 31), начиная с главного вида. [c.274]

Чертежи рабочие деталей 254—266 Чертежи сборочные 270—277 — Выделение составных частей 270—272 — Изображение перемещающихся частей 271, 272 — Нанесение размеров 271 [c.365]

На сборочных чертежах наносятся размеры габаритные (ширина, высота, длина изделия) установочные (используемые при монтаже изделия) присоединительные (размеры элементов изделия, предназначенные для присоединения деталей других изделий). [c.228]

Во всех случаях при простановке размеров следует руководствоваться правилом, согласно которому в чертеже проставляют размеры от технологических и конструкторских баз, вполне удовлетворяющих конструктора и технолога, указывают допуски, максимально возмол<ные при заданных требованиях к сборке и к работе детали, сборочной единицы и изделия в целом. Различные конструктивные решения при одних и тех же требованиях к качеству сборки позволяют значительно увеличить допуски на неточность изготовления деталей за счет уменьшения количества взаимосвязанных размеров частичным изменением конструкции сборочной единицы. [c.139]

Нарушены требования ГОСТ 2.313—82 к изображению и условным обозначениям неразъемных соединений Не соблюдены требования ГОСТ 2.109—73 на оформление чертежей сборочных, общих видов, габаритных и монтажных Отсутствуют необходимые габаритные, установочные и присоединительные размеры Отсутствуют или неправильно нанесены номера позиций [c.313]

Вопрос. Допускается ли на сборочном чертеже указывать размеры, оп-еделяющие характер соединения и не выполняемые по данному чертежу [c.141]

Как определяют на сборочных чертежах действительные размеры деталей [c.277]

Много исполнительных размеров проставляют на чертежах сборочных единиц, полученных путем сварки (см. рис. 293). На этих чертежах встречаются размеры элементов, обрабатываемых после сварки (сборки), и размеры для окончательной обработки элементов, предварительно обработанных с припуском на окончательную обработку. [c.155]

На чертежах сборочных единиц, изготовляемых путем заливки металлом армирующих деталей, могут быть таблицы параметров. Например, чертежи червячных зубчатых колес, у которых ступица стальная, обод бронзовый, соединяемый со ступицей методом центробежного литья. На таком чертеже проставляют размеры, нужные для токарной об- [c.166]

Размеры, которые должны быть получены дополнительной обработкой в процессесборки, проставляют на сборочном чертеже. Например, размер 01ОХ , очевидно, должен быть получен после запрессовки втулки в головку шатуна. [c.137]

Из группы справочных размеров указьшают установочные, присоединительные, габаритные, а из характерных—некоторые размеры, определяющие технические характеристики сборочной единицы, например плечи рычагов и их ход. Отметим, что некоторые из установочных, присоединительных и эксплуатационных размеров могут быть выполнены по чертежу в процессе сборки. Чертеж сборочной единицы не долежн содержать тех изображений, которые даны только для выявления формы и размеров элементов деталей (эти изображения типичны для чертежей общего вида и необходимы только для разработки рабочей документации). [c.227]

Выполняют расчеты валов на статическую прочность и на сопротивление усталости. Расчет проводят в такой последовательности по чертежу сборочной единицы вала составляют расчетную схему, на которую наносят все внешние силы, нагружающие вал, приводя плоскости их действия к двум взаимно перпендикулярным плоскостям (горизонтальной X и вертикальной У). Затем определяют реакции опор в гбризонтальной и вертикальной плоскостях. В этих же плоскостях строят эпюры изгибающих моментов Мх Му, отдельно эпюру крутящего момента Предположительно устанавливают опасные сечения исходя из эпюр моментов, размеров сечений вала и концентраторов напряжений (обьршо сечения, в которых приложены внешние силы, моменты, реакции опор или места изменений сечения вала, нагруженные моментами). Проверяют прочность вала в опасных сечениях. [c.165]

На сборочном чертеже редуктора размер в месте посадки наружного кольца шарикового подшипника в корпус указан так ф 120С . В системе вала или отверстия выполняется эта посадка [c.293]

В гл. VI Дополнение проекционного чертежа детали размерр ыми числами и специальными знаками изложены вопросы нанесения и расстановки размеров. Больприн-ство положений, рассмотренных в этой лаве, М01 ут быть отнесены к нанесению на сборочных чертежах следующих размеров габаритных монтажных [c.274]

Допускается n i чертежах сборочных единнц приводить предельные отклоиеиия размеров только одной из сопрягаемых деталей, не применяя никаких дополнительных символов, например отверсчпя под подшипник качения (рис. 6.58). В случае необходимости на чертеже поясняют, к какой детали относится отклоненне (рис. 6.59). [c.124]

Если сборочная единица образуется при наплавке на деталь металла, при заливке элементов детали металлом, сплавом, пластмассой, резиной, то на сборочном чертеже изделия проставляют все необходимые размеры, не выпуская чертеж на деталь. Наплавляемый материал записывают в спецификацию изделия в раздел Материал , причем эта спеипфикация может быть выполнена непосредственно на чертеже сборочной единицы. [c.230]

Выбор формата и планировки чертежа. Формат чертежа или эскиза выбирают в зависимости от сложности и размеров детали с учетом возможности как увеличения изображения по сравнению с натурой для сложных и мелких, так и уменьшения для простых по форме и крупных деталей. Изображения на чертеже должны обеспечивать ясность всех элементов детали. Для мелких элементов детали используют выносные элементы. Прежде чем выбрать формат чертежа, тшательно анализируют форму детали и определяют количество необходимых изображений. Выполняют это осмотром детали при эс-кизировании с натуры или мысленным представлением ее формы по чертежу сборочной единицы при деталировании. На предварительно выбранном формате выполняют черновик планировки чертежа, на котором чертят от руки осевые линии и габаритные контуры всех необходимых изображений, штрихуют намеченные разрезы, отмечают зоны для нанесения размеров. Анализируют намеченную планировку с целью выявления возможности уменьшения формата чертежа за счет уменьшения занимаемой площади простыми симметричными изображениями — видами слева, справа, сверху, снизу — путем выполнения только половины этих изображений без снижения ясности чертежа. При таком анализе учитывают также возможность изменения масштаба как всех изображений, так и отдельных из них как в сторону уменьшения изображений, так и в сторону увеличения. По результатам анализа принимают окончательное Рис. 14.8 решение о выбранном формате. [c.240]

Чертежи армированных изделий. Армированные изделия — эта сборочные единицы, полученные заформовыванием, заливкой и т. д. Указанные изделия находят применение в прибороетрознии. Сборочные чертежи таких изделий отличаются от других сборочных чертежей. Например, на рис. 2.11 изображено изделие, полученное заформовыванием металлического стержня фенопластом (марка К-21-22, ГОСТ 5689—79) в пресс-форме. В результате этого процесса получилось изделие — Кнопка со стержнем . На сборочном чертеже проставлены размеры для изготовления в-пресснформе кнопки из фенопласта. [c.27]

Точность из1Готовления отдельных деталей и сборочных узлов горелок назначается исходя из технической целесообразности и возможности изготовления. Степень точности определяется допусками на размеры, указанными в чертежах. Свободные размеры механически обра- [c.114]

Аналитическая проверка чертежей сборочных единиц и деталей направлена, в первую очередь, на проверку правильности изображения изделия. Правильность изображения, правильное нанесение размеров, их допустимых отклонений и технических требований в чертежах является основой для качественного изготовления изделия. При аналитической проверке чертен<ей сборочных изделий и деталей проверяется [c.168]

Чертежи сборочные. Чертежи сборочных единиц предназн чены для осуществления сборки изделия. На сборочном чертеже должн бьггь изображены все составные части, соединяемые по данному чертеж) размеры и другие параметры, которые должны бьггь вьшолнены по даннс му чертежу. [c.148]

Чертежи сборочные 269 —276 — Выделение составных частей 269 — 271 - Изображение пертмещаюшихся частей 270, 271 — Нанесение размеров 270 [c.350]

Рабочий чертеж и эскиз, различие между ними. Разрезы. Сечение и его виды, распсшожение и оформление. Выносные элементы. Обозначение на чертейсах качества обработки деталей, допусков и посадок, термической обработки и т. д. Условные обозначения. Простановка размера в конусности уклонов и др. на чертежах. Сборочные чертежи, [c.320]

Размеры, проставляемые на сборочных чертежах, можно подразделить в основном на такие группы размеры, подлежащие выполнению по данному чертежу (исполнительные размеры) размеры, oпpeдeляFoщиe характер сопряжения составных частей, и справочные размеры. [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...