Приемка, требования

После просыхания земляного полотна и основания исправляют дефекты, достраивают основания или покрытия и производят приемку. Требования при приемке оснований и покрытий, построенных в зимнее время, такие же, как и построенных в летнее время. [c.132]

Этим ГОСТ определялись механические свойства металла шва и сварного соединения при применении электродов различных групп, типоразмеры, технические условия на изготовление, правила приемки, требования к приемке, маркировке и документации на электроды. [c.127]

Сборочные чертежи кроме основной надписи и спецификации могут содержать технические требования, не изображенные графически и проверяемые при окончательной приемке изделия. [c.308]

Затем приводят требования к приемке и испытанию, маркированию и клеймению, транспортированию и хранению, а также особые условия эксплуатации изделия. [c.86]

В конце технических требований приводят ссылки на другие документы, в которых содержатся необходимые сведения для изготовления, приемки и эксплуатации изделия, не приведенные на чертеже. [c.86]

Особое место в обеспечении высокого качества продукции принадлежит стандартизации. Комплексная стандартизация сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции — эффективное средство планомерного повышения качества. Стандартизация устанавливает оптимальные показатели качества, его параметрические ряды, приемы контроля и испытаний, режимы технического обслуживания, методы ремонта, нормы запасных частей и т. п. На каждое разрабатываемое изделие составляют технические условия (ТУ) — документ, входящий в комплект технической документации на промышленную продукцию (изделие), в котором указывают комплекс технических требований к продукции, правила ее приемки и поставки, методы контроля, условия эксплуатации, транспортирования и хранения. Технические требования определяют основные параметры и размеры, свойства или эксплуатационные характеристики изделия, показатели качества, комплектность и т. д. [c.26]

Техническое задание (ТЗ) является исходным и обязательным документом для создания, приемки или сдачи системы и должно содержать все исходные данные и требования, необходимые для создания САПР. Техническое задание на создание САПР разрабатывает организация — разработчик системы с учетом выполнения предпроектных исследований на основе требований заказчика. Оно согласовывается с организацией — пользователем САПР и по необходимости с другими заинтересованными организациями. Техническое задание на создание САПР утверждает заказчик. Изменяют и уточняют утвержденное ТЗ в процессе создания подсистемы с помощью дополнений в порядке, установленном в ТЗ. Полное ТЗ на создание САПР ЭВА должно содержать следующие разделы [c.50]

Интегральная микросхема - это микроэлектронное изделие, выполняющее определенные функции преобразования и обработки сигнала или накапливания информации, например суммирование, имеющее высокую плотность упаковки (существуют приборы размером до 1 см ) электрически соединенных элементов. С точки зрения требований к испытаниям, приемке, поставке и эксплуатации, интегральная схема рассматривается как единое целое. [c.538]

Показатели механических свойств отливок относятся к образцам, вырезанным из отдельно отливаемых пробных брусков или приливных проб после их соответствующей термообработки, и характеризуют свойства термообработанных по тому же режиму отливок со стенками толщиной до 100 мм. Нормы механических свойств отливки со стенками толщиной более 100 мм в необходимых случаях должны устанавливаться техническими условиями. Объем, нормы и порядок контроля и приемки отливок устанавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 977—75 и ГОСТ 2176—77. [c.8]

Электрооборудование стенда с электропроводкой должно соответствовать требованиям, действующим в промышленности Правила устройства электроустановок , Электротехнические устройства. Правила организации и производства работ. Приемка в эксплуатацию . [c.240]

Согласно п. 2.8. ГОСТ 1643—72 непосредственный контроль зубчатых колес не является обязательным, если изготовитель существующей у него системой контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований стандарта. В этом случае изготовитель должен установить комплекс показателей точности выпускаемой им продукции, который является арбитражным. Кроме него могут быть установлены дополнительные показатели точности, контролируемые в процессе изготовления зубчатых колес (текущий контроль) и при их приемке (приемочный). Эти показатели могут отличаться от предусмотренных ГОСТ 1643—72, но совместно с объектами профилактического контроля (точности станков, инструментов, приспособлений и заготовок) должны обеспечить выполнение требований стандарта по принятому изготовителем арбитражному комплексу. [c.693]

ГОСТ 3002 - 70. Покрытня металлические и неметаллические неорганические. Технические требования. Правила приемки. [c.138]

Система стандартов АСУ устанавливает комплекс взаимосвязанных государственных стандартов, устанавливающих термины и определения, виды и состав АСУ, правила и методы разработки, приемки и эксплуатации, требования к АСУ в целом, их составным частям, а также к технической документации. Стандарты, создаваемые для всех уровней управления, распространяются на АСУ всех видов [9, 10]. [c.158]

Стандарты технических условий устанавливают всесторонние технические требования к конкретной продукции при ее изготовлении, испытании, поставке и эксплуатации, правила приемки, методы проверки ее качества, требования к маркировке, упаковке, хранению и транспортированию, комплектности, а также гарантии поставщика. Если для разработки стандарта технических условий на продукцию нет всех необходимых данных, то устанавливаются стандарты одного из перечисленных видов. [c.50]

В некоторых случаях разрабатываются стандарты, совмещающие данные, свойственные стандартам нескольких видов. Например, стандарт правил приемки и методов контроля, стандарт тех-иических требований, маркировки, упаковки, транспортирования [c.51]

Большое внимание при приемке поверхности перед нанесением на нее покрытия уделяют качеству сварных швов. Сварные швы должны быть ровными, без заусенец, наплывов и щелей, образующихся при сварке. Заусенцы и наплывы удаляют повторной очисткой поверхности механическим способом. Сварные швы проверяют на герметичность, которая должна соответствовать требованиям ГОСТ 3242—79. [c.154]

На этом этапе выбирают оптимальные методы и средства контроля, разрабатывают основные технические требования к эталонам и критерии приемки деталей. [c.15]

В зависимости от содержания, назначения и требований для средств НК предусмотрены государственные стандарты на технические условия, параметры, типы и основные параметры, конструкцию и размеры, технические требования, правила приемки, методы испытаний (контроль и анализ), правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения, методы и средства поверки, правила -эксплуатации и ремонта, типовые технологические процессы. [c.21]

Стандарты на технические условия и основные параметры регламентируют основные потребительские характеристики СНК, их комплектность, правила приемки, маркировки, упаковки и другие требования (ГОСТы 23694—79, 23048—78, 23702-79, 25113—82, 23764—79, 22556—77, 16002—76, 16003-84 и 7512—75). [c.21]

Те отрасли промышленности, к изделиям которых предъявляются повышенные требования, особое внимание при внедрении новых технологических процессов уделяют их надежности. Так, например, более широкое применение точных отливок в авиационной промышленности привело к необходимости проведения таких мероприятий как строгая приемка материалов, поступающих со стороны, повышение точности пресс-форм, создание более совершенных технологических процессов монтажа моделей, приготовления покрытий и изготовления форм, тщательный контроль шихты, плавки, заливки, очистки отливок и их термообработки, механические испытания образцов, вырезанных из отливки, систематическая проверка контрольно-измерительной аппаратуры и инструмента и др. [c.446]

На стадии научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по созданию изделий методы и средства дефектоскопии применяют для получения данных, подтверждающих правильность выбранных решений сокращения времени и объемов исследований для отбора материалов, оборудования, обеспечивающих получение качественной продукции с минимальными материальными и трудовыми затратами. На этом этапе выбирают оптимальные методы и средства дефектоскопии, разрабатывают основные технические требования к испытательным (контрольным) образцам и критерии приемки деталей. [c.37]

При приемке газоходов следует проверить наличие люков, соответствие их требованиям безопасности (ГОСТ 12.3.016—79). Газоходы диаметром до 1000 мм долн<ны быть защищены только до монтажа, при этом длина секций не допускается свыше 2 м, соединять их нужно на фланцах. В газоходах диаметром более 1000 мм проверяется наличие люков диаметром 0,8 м через каждые 10—12 м длины. Сварные швы газоходов должны быть подготовлены аналогично швам оборудования. [c.102]

Железобетонные наливные сооружения согласно СНиП III-23-76 необходимо проверить на герметичность наливом водой в соответствии с требованиями СНиП III-30-74 Правила производства и приемки работ. Водоснабжение. Внутренние устройства. Наружные сети и сооружения . При этом заглубленные резервуары должны быть испытаны до обратной засыпки и устройства наружной гидроизоляции. [c.103]

Приемку полов, лотков, каналов, тоннелей и фундаментов следует начинать с проверки соответствия их конструкции требованиям главы II ГОСТ 12.3.016—79 для чего должен быть обеспечен свободный доступ ко всем конструкциям. [c.103]

ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Правила приемки и методы контроля ЕСЗКС. Покрытия металлизационные. Обозначение, технические требования и методы контроля [c.232]

Технические документы рабочего проекта включают текстовые и конструктивные документы. Текстовые документы должны содержать 1) техническое описание, составленное на основе пояснительной записки технического проекта и откорректированное в соответствии с рабочим проектом 2) краткое описание конструкции, его техническую характеристику и принцип работы. В общем случае описание разбивается на разделы в следующей последовательности назначение, технические данные, состав конструкции, принцип работы, описание конструкции, размещение и монтаж 3) технические условия и нормы точности на изготовление, сборку, окраску, транспортирование, маркирование. Технические условия должны содерл-сать все не указанные на чертежах необходимые технические требования к изготовлению, испытанию и поставке оборудования. Технические условия разбиваются на разделы в следующем порядке условия сборки, методы испытания, покраска, комплектность, правила приемки, маркирования, транспортирования 4) инструкцию по технике безопасности 5) уточненный расчет технико-экономической эффективности от внедрения оборудования в эксплуатацию 6) расчет размерных цепей и другие [c.36]

Система разработки и постановки продукции на производство, определяемая ГОСТ 15.001-88 [26], устанавливает особенности разработки технических заданий (ТЗ), их согласования и утверждения, а также изготовления, испытаний и приемки опытных образцов (опытных партий), постановки продукции на производство, испытания продукции серийного и массового производства. Техническое задание является исходным документом для разработки продукции и технической документации на нее. Его разрабатывают на основе результатов научного прогнозирования, анализа передовых достижений техники и исходных требований заказчика. В общем случае ТЗ должно иметь следующие разделы наименование и область применения основание для разработки цель и назначение разработки (эксплуатационное и функциональное) источники разработки технические требования (к надежности, безонасности, технологичности, патентной чистоте и т.д.) экономические показатели (экономическая эффективность и срок окупаемости затрат, цена, годовая потребность в продукции) стадии и этапы разработки КД (ориентировочные сроки их выполнения) порядок контроля и приемки (требования к приемке работы на этапах разработ- [c.69]

Согласно ГОСТ 9466—75 электроды для сварки и наплавки сталей в зависимости от назначения разделены на классы для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с Он < 60 кгс/мм — У (условное обозначение) для сварки легированных конструкционных сталей с Ов > 60 кгс/мм — Л для сварки теплоустойчивых сталех — Т для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами — В для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами — Н. Этот ГОСТ регламентирует размеры электродов, толщину и типы покрытий, условные обозначения, общие технические требования, правила приемки и методы испытания. [c.103]

При проектировании технологических процессов сборки исх здными данными служат сборочные чертежи изделия, спецификация входящих Б узлы деталей, технические требования приемки изделия и узлов, размер произвэдственного задания и срок его выполнения, условия выполнения сборочных рабог. В результате изучения сборочных и рабочих чертежей, служебного назначения изделия, размерного анализа сборочных единиц намечают г учетом программы выпуска изделия основные этапы проектирования сборочного процесса. [c.192]

Технические условия — документ, содержащий требования (совокупность всех показателей, норм правил и положений) к изделию, его изгoтoвлeн пo, контролю, приемке и поставке, которые нецелесообразно указывать в других конструкторских документах. Код документа ТУ . [c.23]

Аппараты по переработке твердого топлива, нефти и газа в основном изготавливаются с применением сталей различного структурного класса. Контроль основных этапов производства и приемки аппаратуры регламентирован отраслевым стандартом ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия . Рассматриваемый стандарт распространяется на стальные сварные сосуды и агь параты, работающие под давлением не более 16 МПа (160 кгс/см ) или без давления (под налив) при температуре стенки не ниже минус 70° С. Стандарт не распространяется на сосуды с толщиной стенки более 120 мм, работающие под вакуумом с остаточным давлением ниже 665 Па (5 мм рт.ст.), и транспортирования нефтяных и химических продук70в, на баллоны для сжатых и сжиженных газов, на аппараты военных ведомств и трубчатые печи. В стандарте установлены общие технические требования к конструкции, материалам, изготовлению, методам испытаний, приемке и поставке сосудов и аппаратов, а также специальные технические требова ния к колоннам и кожухотрубчатым теплообменным аппаратам для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт в страны с умеренным и тропическим климатом по ГОСТ 15150. В стандарте учтены требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором России. [c.30]

Это требование обусловлено несколькими причинами. Укажем на две важнейшие. Во-первых, всякая машина или сооружение проектируется на долговременную нагрузку, которая определяется техническим заданием на новую конструкцию в рамках принятых норм. Такую нагрузку иногда назь1вают номинальной. В упомянутых нормах имеются указания о предельных значениях кратковременных перегрузок в типовых эксплуатационных ситуациях. Однако известно, что в работе отдельных экземпляров машин или сооружений изредка наблюдаются нагрузки, превышающ ие нормативные. Во-вторых, любой конструкционный материал поставляется на рынок с некоторым разбросом по характеристикам прочности. Для каждого материала суш ествуют нормы минимальных значений этих характеристик, ниже которых приемка осугцествляп ься не должна. Однако пробы производятся выборочно, из-за чего за ворота завода-изго-товителя иногда (хотя и нечасто) уходят партии материала с пониженными характеристиками прочности. Сказанное можно проиллюстрировать схемой на рис. 2.13. [c.69]

ГОСТ 9.031 - 74. ЕСКЗС. Покрытия анодно-кислые полуфабрикатов из алюминия и его сплавов. Тезитческие требования, правила приемки и методы контроля. [c.139]

ГОСТ 9.307 - 85. ЕСКЗС. Покрытия цинковые горячие. Обсззначения, технические требования, правила приемки и методы контроля. [c.139]

Элемент ЯС —часть интегральной микросхемы, реализующая функцию ка-кого-либо электрорадиоэлемеита, которая выполнена нераздельно от кристалла или подложки и не может быть выделена как самостоятельное изделие с точки зрения требований к испытаниям, приемке, поставке и эксплуатации. Под электрорадиоэлементом понимают транзистор, диод, резистор, конденсатор и др. [c.82]

Компонент И С — часть интегральной микросхемы, реализующая функции какого-либо электрорадиоэлемента, которая может быть выделена как самостоятельное изделие с точки зрения требований к испытаниям, приемке, поставке и эксплуатации. [c.82]

Контроль качества является самой массовой технологической операцией в производстве, ибо ни одна деталь не может быть изготовлена без измерения ее технических характеристик. В связи с усложнением и требованием неуклонного повышения надежности новой техники трудоемкость контрольных операций в промышленности резко увеличивается. Так, например, в развитых капиталистических странах затраты на контроль качества составляют в среднем 1—3 % от стоимости выпускаемой продукции, а в таких отраслях промышленности, как оборонная, атомная, а также аэрокосмическая, затраты на контроль качества возрастают до 12—18% на контроль сварных соединений в судостроении расходуется 5 % общей стоимости проконтролированных узлов и материалов, в ракетостроении 20%, в строительстве жилых и промышленных многоэтажных зданий 1 —1,5%, в строительстве трубопроводов большого диаметра и большой протяженности 10 %, в котлостроенIIи 1—2%. Указанные затраты быстро окупаются, так как благодаря неразрушающему контролю на всех этапах изготовления и приемки радикально повышается качество продукции, увеличивается ее надежность, Так, например, срок окупаемости затрат на оборудование неразрушаю- [c.8]

Помещения, предназначенные для проведения работ по радиационной дефектоскопии, до сдачи их в эксплуатацию должны быть приняты комиссией в составе представителей заинтересованной организации, санэпидслужбы, технической инспекции профсоюзов к органов внутренних дел (для радиоизотопного участка). Комиссия устанавливает соответствие принимаемых помещений проекту, требованиям действующих норм и правил, наличие условий для сохранности источников излучений и эксплуатации помещений. Прием помещений оформляется актом, в котором указываются их назначение, тип источника излучения, его максимальная активность, тип дефектоскопа. На основании акта приемки при наличии инструкций по технике безопасности, документов по результатам медицинских осмотров местная санэпидслужба выдает учреждению санитарный паспорт (удостоверение), являющийся разрешением на проведение дефектоскопии. Копия санитарного паспорта направляется администрацией учреждений в органы внутренних дел, которые регистрируют у себя этот объект. [c.44]

Основными нормативными документами, отражающими правила приемки конструкций под защиту, технологию химзащит-ных работ и приемки выполненной антикоррозионной защиты являются СНиП П1-23-76 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. Правила производства и приемки работ , Сборник инструкций по защите от коррозии ВСН 214-82 ММСС СССР, СНиП III-4-80 Техника безопасности в строительстве ГОСТ 12.3.016—79 Антикоррозионные работы в строительстве. Требования к безопасности . СНиП 11-28-73 Защита строительных конструкций от коррозии. Нормы проектирования . [c.100]

Гуммирование стандартного (габаритного) оборудования, трубопроводов и фасонины из них, запорной арматуры выполняется на заводах-изготовителях. Нестандартное (негабаритное) оборудование, полностью законченное монтажом и отвечающее выше изложенным требованиям, передается под гуммирование по акту. В приемке и передаче оборудования под гуммирование должны принимать участие организация, монтирующая оборудование, заказчик этого оборудования и организация, выполняющая гуммировочные работы. [c.156]

Данный контроль осуществляется в соответствии с требованиями нормативных документов ГОСТ и ТУ на испытание кислотоупорных материалов Сборника инструкций по защите от коррозии вен 214-82/ММСС СССР, СНиП III-23-76 Правила производства и приемки работ . [c.188]

Разрешс для постановки продукции на производство является утвержденный акт приемки опытного образца (опытной партии) изделия и в случае необходимости приказ или решение министерства (ведомства) — изготовителя о постановке продукции на производство. Выдаче разрешения предшествуют, как правило, всесторонние приемочные испытания опытного образца (опытной партии) изделия, при проведении которых определяют соответствие качества изделия требованиям технического задания, стандартов и конструкторской документации. При установлении возможности -передачи изделия на производство комиссия по проведению приемочных испытаний определяет объем доработки изделия и конструкторской документации, высказывает предложения по изготовлению установочной и головной (контрольной) серии. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...