Пассивирование серебряных

Пассивирование серебряных покрытий производят также путем нанесения пленки гидроокиси бериллия электрохимическим осаждением ее на катоде из раствора сернокислого бериллия. Получающаяся пленка имеет радужные оттенки. [c.571]

Для предотвращения пассивирования серебряных анодов [19, [c.332]

Пассивирование серебряных покрытий производят в 1%-ном растворе калиевого хромпика при температуре 15—25° С в течение 20 мин с частым встряхиванием. [c.196]

Пассивирование серебряных покрытий проводят непосредственно после их получения. Если же на поверхности металла имеются темные пятна, их предварительно удаляют раствором, содержащим 80—85 г тиокарбамида, 65—70 мл этилового спирта, 5—10 мл ОП-10. [c.272]

Болты, винты и гайки, помимо их размеров, кодируются единой системой символов, состоящей из трех цифр, которые совместно характеризуют как материал, из которого изготовляются те или иные крепежные детали, так и применяемые антикоррозионные и декоративные покрытия. В этой системе обозначений две первые цифры характеризуют вид материала углеродистые стали (детали без термообработки или с термообработкой), легированные и нержавеющие стали, цветные и легкие металлы, и сплавы и их марки. Третий знак определяет вид покрытия или же полирование поверхностей с последующим пассивированием или травлением с пассивированием. Стандартизованы следующие виды покрытий цинковое, кадмиевое, никелевое и хромовое многослойные, окисное, медное, серебряное, оловянное (лужение) и фосфатное, а также поставка деталей без покрытия или же с пассивной пленкой. [c.233]

Без покрытия Полирование всех поверхностей, кроме резьбы с последующим пассивированием или травление с последующим пассивированием Медное М Серебряное Ср. [c.413]

По характеру защиты черных металлов, меди и ее сплавов серебряное покрытие является катодным. Для защиты от потускнения серебряные покрытия подвергают одному из видов дополнительной обработки пассивированию, оксидированию, палладированию, родированию, покрытию гидратом окиси бериллия. [c.649]

Химическое пассивирование для предохранения серебряных покрытий от окисления и образования сернистых соединений производят в 1-процентном растворе хромпика, без подогрева, в течение 20 мин. [c.179]

Пассивирование и окончательная отделка серебряных покрытий. Химическое пассивирование для предохранения от окисления производят в 1-процентном растворе хромпика в течение 20 мин без подогрева. [c.163]

Нержавеющие стали (детали после термообработки) 23 ш т) (ИВ 242 3(Ю) 637 (65) 10 0,59 (6) и п П1 III 0 6 7 в Без покрытия Полирование всех поверхностей, кроме резьбы с последующим пассивированием или травление с последующим пассивированием Медное М Серебряное Ср 230 236 237 235 [c.514]

Цинковое, хроматирован-ное Ц. хр Кадмиевое, хроматирован-ное Кд, хр Никелевое однослойное Н Хромовое многослойное МХ или однослойное X Окисное Хим. Оке Пассивирование Хим. Пас Оловянное (луженое) О Серебряное Ср [c.515]

Пассивирование серебра применяют для предохранения поверхности от потускнения вследствие воздействия сернистых соединений, вызывающих изменение переходного сопротивления серебряных контактов, а также для декоративной отделки изделий. [c.443]

Для пассивирования блестящих и полублестящих гальванических серебряных покрытий может быть рекомендован раствор № 3. Образующаяся хроматная пленка не изменяет цвета покрытия и переходное сопротивление серебряных контактов. Пассивирование в стационарных устройствах производится при легком дви- [c.443]

В результате электрохимического пассивирования резко увеличивается переходное сопротивление серебряных контактов, снижается способность их к пайке. В табл. 11.5 приведены сравнительная характеристика растекаемости припоя ПОС-61 на хроматных пленках, полученных при различных режимах пассивации. [c.445]

В табл. 11.9—11.11 приведены режимы ультразвукового пассивирования медных и серебряных покрытий, а также результаты коррозионных испытаний в атмосфере сернистых соединений и в открытой атмосфере. [c.451]

В процессе электрохимического полирования серебра и серебряных гальванических покрытий наблюдается пульсация тока и напряжения, вызванная периодическим пассивированием анода. Растворение пассивной пленки происходит быстрее при перемешивании электролита или прерывистой подаче тока. В последнем случае анодная плотность тока должна быть в 3—5 раз выше обычной. Для полирования с прерывистым током может быть использован электролит следующего состава [c.61]

Пассивирование металлов и прежде всего гальванических цинковых, кадмиевых и серебряных покрытий широко используется для повышения их стойкости против коррозии, потемнения, загрязнения. Тонкие пассивные пленки не изменяют размеров деталей и лишь в случаях хроматного пассивирования цинка и кадмия заметно меняют окраску поверхности металла. [c.89]

Пассивирование гальванических серебряных покрытий. Для защиты серебра от потемнения в результате воздействия паров сернистых соединений, применяют химическую или электрохимическую обработку в хроматных растворах. [c.92]

Для предохранения от тускнения серебряных покрытий применяют также пассивирование серебряных изделий в растворах би- [c.99]

По данным [14, с. 90] пассивирование серебряных анодов в железистосинеродистом электролите устраняется (частично) и качество катодных осадков улучшается при наложении переменного тока промышленной частоты на постоянный и добавлении к электролиту 2—3 г/л Трилона Б. Предложенный авторами электролит готовится из следующих компонентов 25—30 г/л Ag l, 160 г/л K4Fe( N)e, 2—3 г/л Трилон Б температура электролита 18—55 °С плотность постоянного тока на катоде 0,5—1,0-102 А/м и на аноде 0,1—0,2-102 А/м2, переменного тока 0,3—0,6-102 А/м . [c.335]

Детали, изготовляемые из стали марки 10 без- покрытия, указанного выше обозначения из трех цифр не имеют, а если применена сталь марки 20, то обозначение имеет вид 010. Детали из нержавеющей етали марки 2X13 с серебряным покрытием обозначаются 238, а детали из антимагнитной латуни марки ЛС59-1 с пассивированными поверхности — 616. Все это создает благоприятные условия для специализации производства крепежных деталей и повышения их качества. [c.233]

Так как серебро чернеет, соприкасаясь с сероводородом, всегда имеющимся в воздухе, то его необходимо защищать. Рауб [116] предлагает четыре способа лакирование пассивирование, например по способу Финка [117] или электролитическим нанесением пленки гидроокиси бериллия [118] электролитическое осаждение особо стойких металлов, например родия или очень тонких слоев цинка или кадмия [119] осаждение серебряных сплавов, например с цинком и золотом [120], с оловом [121], с палладием [122] или с индием [123]- Однако ни один из этих способов себя полностью [c.711]

К операциям обработки гальванических покрытий относят осветление, пассивирование, промасливание, нанесение лакокрасочных покрытий, обезводороживание, обработку серебряных покрытий от потускнения. [c.42]

Результаты коррозионных испытаний цинковых, медных, серебряных и никелевых покрытий, пассивированных в поле высоковольтного разряда, показали преимущество этого метода по сравнению с другими известными методами (погружением, электрохимическим пасйивированием, пассивированием в ультразвуковом поле) [4]. Однако из-за сложности аппаратурного решения указанный процесс не нашел в настоящее время широкого применения. [c.454]

Химическое пассивирование производят в растворе, содержащем 100 г л КгСггО,, при температуре 85—90° С в течение 20—30 мин. Хорошие результаты дает использование смеси 50 г л КвСгоО, и 50 г л Nao r O,. Можно использовать также раствор, содержащий 30—50 г л СЮз, при температуре 30—50° С. В последнем случае наблюдается легкое пожелтение серебряного покрытия. [c.92]

Серебро плохо противостоит воздействию сернистых соединений, всегда присутствующих в промышленной атмосфере. Поэтому важной задачей при получении надежных контактных серебряных пленок является защита их от химической коррозии. Защитная пленка должна быть очень тонкой (около 0,1 мк) и не нарушать электропроводности контакта. Пассивирование в хромпике К2СГ2О7 (см. 9 гл. I) позволяет получить тонкую пленку, защищающую контактную поверхность от образования механически непрочных сернистых соединений. [c.71]

Для предохранения поверхности серебряных покрытий от окисления и образования сернистых пленок, а также для декоративной отделки серебро подвергают дополнительной обработке. Хорошо защищают серебро от потускнения покрытия родием толщиною 0,1—0,3 мк. Наиболее простой операцией является химическое пассивирование серебра, которое производят в однопроцентном растворе хромпика К2СГ2О7. Для этой цели детали выдерживают в указанном растворе в течение 20 мин. при температуре 15—25° С с частым перемешиванием или встряхиванием. Показатель кислотности раствора pH поддерживают в пределах 3,0—4,5. Корректирование pH производят хромовым ангидридом. Полученная бесцветная пассивная пленка повышает стойкость серебра против окисления при сохранении электропроводности поверхности. [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...