Канавки криволинейные — Обработка

Канавки криволинейные — Обработка на токарных станках 217 [c.688]

Концевые фрезы используют при фрезеровании плоскостей, уступов, пазов и криволинейных контуров по разметке и копиру. Концевые фрезы с нормальными зубьями предназначены для обработки стали различных марок и чугуна, а с крупными зубьями — в основном алюминиевых и магниевых сплавов, меди и других цветных сплавов с хорошей обрабатываемостью их целесообразно также применять при фрезеровании пазов в вязких сталях, когда при использовании других фрез происходит запрессовка стружки в канавках. Для малых фрезерных станков рекомендуются концевые фрезы малого диаметра (3— 14 мм) с неравномерным шагом. При работе по накладному копиру применяют концевые фрезы с режущей частью по ГОСТу 8237—57, но имеющие цилиндрическую направляющую часть на хвостовике или направляющий ролик (см. МН 413—64 414—64 415—64 и 417—64). [c.456]

Для обработки деталей с криволинейными профилями, прорезами. канавками, в частности, прорезных штампов, копировальных кулаков [c.455]

Для обработки криволинейных вогнутых поверхностей применяют трехгранные шаберы, на боковых сторонах которых прорезаны продольные канавки для облегчения [c.213]

Фасонные поверхности можно обрабатывать фасонным инструментом, имеющим профиль обрабатываемой поверхности, и нормальным инструментом, которому сообщается криволинейное движение относительно обрабатываемой заготовки с помощью копировальных устройств. Применяют также комбинированный метод обработки фасонных поверхностей, заключающийся в том, что фасонному инструменту сообщается движение по заданной траектории, например фрезерование фасонной фрезой спиральной канавки сверла, нарезание резьбы резцом на токарном станке и др. [c.199]

Окончательная обработка контура кулачка производится вручную при этом снимаются только выступы, получившиеся после фрезерования. Точность фрезерования тем выше, чем больше было проведено лучей. Фрезерование кулачков барабанного типа. В кулачках этого типа должна быть профрезерована криволинейная канавка, расположенная на [c.354]

Фрезерование кулачков барабанного типа. В таких кулачках криволинейные поверхности образовываются прямоугольной формы канавкой, расположенной на наружном цилиндре и имеющей замкнутый контур, или же криволинейным торцом цилиндра. Обработка этих поверхностей обычно выполняется концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке при горизонтальном положении оси заготовки реже — на горизонтально-фрезерном станке. [c.245]

Формы передней поверхности режущих инструментов (рис. 13) зависят от условий обработки, назначения и материала инструментов. Заточка фаски / вдоль главной режущей кромки (рис. 13, б) усиливает кромку, что важно при обработке твердых материалов. Криволинейная заточка с большим радиусом R и фаской f (рис. 13, в) создает переднюю поверхность с радиусной канавкой шириной В вдоль главной режущей [c.54]

При помощи напильников обрабатывают плоскости, криволинейные поверхности, пазы, канавки, отверстия любой формы, поверхности, расположенные под разными углами, и т. п. Припуски на опиливание оставляются небольшими — от 0,5 до 0,025 мм. Точность обработки опиливанием от 0,2 до 0,05 мм, в отдельных случаях до 0,001 мм. [c.270]

Все машины для газовой резки можно подразделить на две группы полуавтоматы и автоматы. Полуавтомат представляет собой движущуюся от электродвигателя тележку, несущую на себе резак. Регулирование скорости движения осуществляется реостатом, включенным в цепь электродвигателя. Направление движения полуавтомата создают прямолинейные или криволинейные шаблоны, изготовленные из уголка 40 X 40 X 5 или узкой полосы металла с канавкой. Для резки по окружности в корпус полуавтомата ввинчивается штанга циркуля. Наклоняя резак вместе с суппортом к поверхности разрезаемого металла под углом 45°, можно снимать фаски для сварки без последующей механической обработки. [c.131]

Строгание широко применяют при изготовлении небольшого количества деталей в ремонтных и инструментальных цехах машиностроительных заводов. Такая обработка связана с удалением с заготовки больших объемов металла. По сравнению с другими технологическими методами формообразования строгание экономически более выгодно вследствие простоты конструкции и малой стоимости режущего инструмента. Строганием образуют (рис. 1.1) вертикальные /, горизонтальные 2 и наклонные 3 поверхности, уступы 7, пазы 5, канавки 4 и реже — криволинейные поверхности 6. [c.12]

Форма профиля зенкера, имеющего четыре зуба, показана на рис. 2.67, д. Высота зуба этих зенкеров Л= (0,1. ..0,16) . Спинка зуба криволинейная, что позволяет обрабатывать зуб за один проход, тогда как профиль, указанный на рис. 2.67, г, требует раздельной обработки канавки и спинки зуба. Наиболее часто зенкеры изготовляют с расположением режущей кромки по радиусу (>. = 0°) (рис. 2.67, е). Отрицательное значение угла Л принимают для направления стружки в сторону обрабатываемой поверхности, т. е. в направлении подачи, что обеспечивает лучшее качество обработанной поверхности, однако это возможно только при обработке сквозных отверстий. При положительном значении угла А, стружка направляется в сторону хвостовика, т. е. против направления подачи. Положительный угол к увеличивает прочность режущей части в месте перехода режущей кромки в калибрующую часть. [c.121]

Рис. 140. Схема обработки криволинейной канавки на барабане по копиру.

На рис. 140 показана схема обработки криволинейной канавки на барабане. В этом случае копир / устанавливается на консольной шпиндельной оправке с центром н поводковым пальцем. Деталь 2 помещается между центрами. Копирный палец 5, входящий в паз копира I, смонтирован на державке 4, связанной с суппортом. Работа производится при автоматической поперечной подаче. Продольные перемещения резец 3 получает от копира. [c.337]

Фрезерование — один из основных способов обработки материалов резанием. Фрезами обрабатывают плоские и криволинейные поверхности, разнообразные пазы, канавки, шлицы, зубья шестерен, резьбы и многое другое. Почти любая деталь современной машины проходит несколько фрезерных операций. [c.6]

На рис. 39 изображено приспособление для обработки смазочных канавок по копиру на продольно-строгальном станке. На детали 6, представляющей собой крупную чугунную отливку, предусмотрены смазочные канавки криволинейной формы и значительной длины. Раньше эти канавки вырубались зубилом либо же фре- зеровались на продольно-фрезерных станках, что было связано со значительными затратами времени. [c.84]

Число зубьев выбирают для таких фрез п.ебольшим (4-6). Профиль криволинейного зуба параболический (см. рис. 118,6), высота зуба Н = = (0,15 + 0,5) Хокр угол зуба 1] = 50н-52 (в нормальном сечении). Угол рабочей фрезы 0 = 75-ь60° в зависимости от диаметра фрезы. Передний угол у выбирают в зависимости от обрабатываемою материала. При обработке сталей средней твердости его принимают (в нормальном сечении) в пределах 12-14°. Задний угол ос = 8°. В канавке делают радиус г = 3,5- -4 мм, который гарантирует отсутствие трещин при закалке. [c.157]

При фрезеровании винтовых канавок профиль фрезы и ее положение относительно заготовки определяются при профилировании. Наиболее часто фрезы, предназначенные для обработки винтовых канавок, теоретически должны иметь криволинейный профиль. Однако с достаточной для практики точностью винтовые канавки с прямолинейным профилем в торцовом сечении фрезеруются двуугловыми фрезами. В этом случае установка фрезы относительно заготовку характеризуется не только величинами смещения Е и Н, но и углом поворота стола т). Для определения рассмотрим одно из торцовых сечений /—1 винто- о вой канавки (фиг. ИО,а). [c.205]

Таким образом профиль канавки получается криволинейным при прямолинейном профиле круга. Для точной обработки канавки с прямолинейным профилем в торцовом сечении шлифовальный круг должен иметь криволинейный профиль. Профиль круга может быть определен аналитачески. В практике зачастую пользуются заправкой круга ОТ руки — на глаз и подгонкей прямолинейности передней поверхности. При заточке производят подправку шлифовального круга [c.233]

Резцы с фаской и криволинейной канавкой (см. рис. 29, б), обладающие повышенной прочностью и хорошо завивающие стружку, применяют для всех типов резцов (за исключением фасонных) при обработке стали, особенно при необходимости обеспечить стружкозавивание. [c.277]

В зависимости от количества зубьев выбирается форма канавки (фиг. 63, а, б) с размерами по табл. 64. У насадных зенкеров, в особенности у зенкеров, оснащенных пластинками из твердого сплава (Т15К6 при обработке стали и ВК8 при обработке чугуна), криволинейное очертание спинки зуба часто заменяется очертанием прямыми линиями (фиг. 63, в). [c.319]

Фрезерование винтовых стружечных какавок. Прн фрезеровании винтовых канавок профиль фрезы и ее положение относительно заготовки определяется в процессе профилирования. Фрезы, предназначенные для обработки винтовых канавок, теоретически должны иметь криволинейный профиль. Профиль такой фрезы с достаточной для практики точностью часто заменяют прямолинейным профилем и обработку ведут двухугловы.ми фрезами. В этом случае установка фрезы относительно заготовки характеризуется не только величинами смещения и Я, но и углом поворота стола 0)1 (рис. 20). Для определения параметров настройки станка рассмотрим одно из торцовых сечений I—/ винтовой канавки (рис. 20, а). В этом сечении передняя поверхность располагается под углом у, и поэтому заготовку необходимо повернуть вокруг своей оси на угол 6+7 (рис. 20, б) для того, чтобы обработать переднюю поверхность дисковой угловой фрезой с углом профиля одной из сторон, равным 6. В результате этого поворота касательная аЬ к винтовой режущей кромке займет положение а Ь и ее проекция будет составлять с осью заготовки угол Приближенно угол поворота стола принимают равным углу со , который в этом случае рассчитывают по формуле [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...