Подрезка торцов на револьверных станках

Для работы плоскими резцами при одновременной центровке и подрезке торца на револьверных станках [c.201]

Для растачивания глухих отверстий и подрезки внутренних торцов на револьверных станках с горизонтальной осью вращения револьверной головки [c.591]

Так, например, конструктивными размерами изображенной на фиг. 601, г детали являются размеры Ю о з и 30 + 0,5 мм. Обработка детали (из прутка) производится на револьверном станке с окончательной подрезкой торца I по технологическому размеру Лис отрезкой по размеру В с припуском на последующую подрезку (на второй операции) торца 2. [c.591]

На фиг. 163 показано выполнение второй операции на револьверном станке с вертикальной револьверной головкой. Первая операция — подрезка торца была выполнена на токарном станке. Вторая операция состоит из шести переходов, из которых первый выпол- [c.151]

Отходы на отрезку и подрезку торца заготовки. За длину заготовки обычно принимают длину детали, получаемую после первой операции, поэтому ширина прореза, получаемая при отрезании заготовок на отрезных станках, дисковых пилах, ножовках, а также при изготовлении деталей на револьверных станках и автоматах из прутка, должна учитываться, как отходы при получении заготовки. При изготовлении деталей на револьверных станках учитывают также припуск на подрезку торца. Величины отходов на отрезку и припуски ка подрезку торца приведены в табл. 22. [c.81]

Револьверные головки не имеют поперечной подачи, поэтому на этих станках для протачивания внутренней канавки или для подрезки внутреннего торца пользуются подвижным суппортом, посредством которого осуществляют ручную поперечную подачу (рис. 197). [c.352]

Плоскости могут быть получены на строгальном, фрезерном, долбежном и токарном станках (подрезка торцов). Поверхности тел вращения обрабатывают на токарных, револьверных, фрезерных и других станках. Наиболее часто в деталях встречаются цилиндрические, конические, шаровые и винтовые поверхности и их сочетания. [c.179]

На карусельных станках можно производить обтачивание и растачивание цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, подрезку торцов и нарезание резьбы. На станках, имеющих револьверную головку, кроме того, производятся сверление, зенкерование и развёртывание, а на станках, оборудованных специальными приспособлениями, —долбление, фрезерование и шлифование. [c.310]

Растачивание отверстия с припуском под последующую обработку и подрезка торца. Технологическая база — черная поверхность обода или ступицы. Выполняется в зависимости от маршрутов и типа производства на токарном, револьверном или карусельном станке. [c.85]

Фрезерование торцов и центровку крупных поковок производят на расточных станках по разметке. В отдельных случаях подрезку торцов и центровку заготовок производят на револьверных и токарных станках. Иногда для центровки пользуются сверлильными станками. В этом случае не может быть достигнута такая производительность и точность, как на станках, предназначенных для центровки. [c.31]

На рис. 14.17 показаны принципиальная схема револьверного станка с горизонтальной осью револьверной головки и схема головки. Револьверный суппорт 4 вместе с револьверной головкой 2 получают продольную подачу. На станках этого типа поперечные суппорты отсутствуют. Для выполнения таких операций, как подрезка торцов, проточка канавок, отрезка готовой детали 8, револьверная головка получает вращение — круговую подачу. Это движение может осуществляться механически или вручную. Для смены режущего инструмента револьверная головка получает вращение. При этом командоаппарат 3 подает команду на переключения коробки скоростей 1 и коробки подач 7. На торце суппорта установлен барабан упоров 5. Движение от коробки подач на механизм суппорта осуществляется ходовым валом 6. [c.287]

На токарно-револьверных станках производят обработку деталей из прутка и из штучных заготовок (поковок, отливок, штамповок) в широком диапазоне диаметров и длин, из различных материалов, простой и сложной формы, с точностью до 2а класса по диаметру и За класса но длине. На ТРС можно выполнять практически все виды токарных работ обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, обработку канавок, подрезку торцов, сверление, развертывание, зенкерование, нарезание резьбы [c.33]

Револьверные головки у станков I типа не имеют поперечной подачи, поэтому на этих станках для протачивания внутренних канавок или для подрезки внутренних торцов в револьверную головку устанавливают суппорт, с помощью которого осуществляют ручную поперечную подачу (рис. 138). [c.176]

Для подрезки торцов и расточки неглубоких отверстий на станках с горизонтальной осью вращения револьверной головки [c.82]

На рис. 374 показана схема обработки большого зубчатого колеса на двухстоечном токарно-карусельном станке с использованием верхнего суппорта для подрезки торца, револьверного суппорта для расточки отверстия и бокового суппорта для обточки наружной поверхности. При работе на карусельных станках заготовки можно обрабатывать одновременно несколькими резцами, что позволяет существенно повысить производительность труда. [c.741]

Подрезка торца у прутка, подача прутка до упора, зацентровка под сверление, сверление отверстия и обтачивание наружной поверхности, растачивание или зенкерование отверстия и обтачивание наружной поверхности со снятием фасок на свободном торце, предварительное развертывание, окончательное развертывание, отрезка (фиг. 263) эта операция выполняется на токарно-револьверном станке, одношпиндельном или многошпиндельном автомате. [c.414]

При обработке заготовок для мелких шестерен из калиброванного прутка первая операция, включающая сверление и растачивание отверстия, обтачивание наружной поверхности, подрезку торца и отрезку заготовки производится, в зависимости от заданной программы, на прутковых многошпиндельных горизонтальных автоматах или револьверных станках. Затем протягивают отверстие и шлицы или шпонку, после чего производят чистовое обтачивание и подрезку [c.420]

Рис. 162. Патрон для подрезки торцов и зацентровки отверстий в деталях типа крестовин и цапф на токарных или револьверных станках

Вертикальные и горизонтальные револьверные головки встречаются без поперечного и с поперечным перемещением. Станки с продольным перемещением револьверного суппорта, не имеющие поперечного суппорта, а также поперечного перемещения револьверной головки, имеют ограниченную область применения. На таких станках можно производить центровку, сверление, растачивание, развертывание, обтачивание, нарезание резьбы, подрезание широким резцом небольших торцов. Прочие работы, как например, проточку канавок, подрезку широких торцов, обработку фасонных поверхностей, а также отрезку, можно выполнять лишь в том случае, если имеются специальные державки, дающие возможность перемещаться резцу в поперечном направлении, [c.107]

Технологию механической обработки втулок выполняют в разных вариантах. При обработке втулок из прутка придерживаются следующего технологического маршрута 1) подрезка торца у прутка, подача прутка до упора, зацентровка торца под сверление, сверление отверстия и обтачивание наружной поверхности, растачивание или зенкерование отверстия и обтачивание наружной поверхности со снятием фасок на свободном торце, предварительное развертывание, окончательное развертывание, отрезка (рис. 140) эту операцию выполняют на токарно-револьверном станке одношпиндельном или многошпиндельном автомате 2) снятие фасок с противоположного торца втулки на вертикально-сверлильном или токарном станке 3) сверление смазочного отверстия 4) нарезание смазочных канавок на специальном станке. [c.348]

Подачи при зубонарезании рекомендуемые 418, 424—427 Подвески жесткие для инррументов 662 Подвешивание инструментов 661 Поддержки для ударной клепки 729 Подкладки для сборочных работ 669 --для строгальных и фрезерных продольных станков — Типоразмеры 344 Подналадчики автоматические 457, 475 Подрезка торцов на револьверных станках 234 [c.873]

Подрезка торцов и центровка На револьверном станке в патроне На токарном станке в патроне с люнетом На фрезерно-центроваль-ном двустороннем станке в призмах или приспособлении [c.92]

Резцы с передним углом Y >25 при жесткой технологической системе станок —инструмент—деталь. ..................... . Жесткая технологическая система и продольное точение в обычных условиях работы резца............... ............ Обработка на револьверных и токарных автоматах и на многорезцовых станках, и обычных условиях недостаточно жесткая технологическая система Обработка длинных н тонких валов на многорезцовых и токарных станках продольное точение и расточка с одновременной подрезкой торца детали отрезка деталей и прорезка канамок. ........ . ...... 30 45 60-75 90 [c.603]

Станки 1Г325 и 1К341 имеют револьверные головки с горизонтальной o i вращения. Поперечная подача на этих станках (подрезка торцов, отрезка, прор( ка и др.) осуществляется за счет круговой подачи револьв )ной головки. [c.6]

Карусельные станки используются для обработки по первой схеме крупных деталей типа втулок и дисков. Деталь зажимается в кулачках планшайбы. Инструментом, установленным в револьверной головке, обтачивается торец и растачиваются отверстия, а резцы поперечного yinnapra производят наружную обточку, лро-резают на ней канавки и т. п. Подрезка второго торца производится после переустановки детали. Обработка ка карусельных станках также более производительна, чем обработка на токарных станках. [c.127]

Последовательность обработки отверстий до термообработки может быть следующей центрование, сверление, подрезка торца и снятие фаски, растачивание отверстия и выточки, развертывание. При обработке отверстий диаметром более 30 мм после сверления вводится рассверливание. Растачивание отверстия в отдельных случаях может заменяться более производительной обработкой — зенкерованием. Если требуется получить отверстие повышенной точности, то производят развертывание в два прохода черновое и чистовое. В крупносерийном производстве вместо развертывания отверстия протягивают, что повышает производительность. Обработка отверстий в заготовках производится обычно на револьвегрных станках в трехкулачковом патроне. Закрепление заготовок в виде прутка производится в цанговом патроне. При револьверной образке перпендикулярность торца к отверстию обеспечивается их обработкой с одной установки. Биение торцов допускается не более 0,08 мм. [c.194]

В качестве примера в табл. IV.23 показаны варианты обработки тройника на оборудовании с различной степенью концентрации операций. Варианты обработки с концентрацией операций К1 представлены односторонним агрегатным станком 1 (рис. IV.42) с револьверной головкой, четырехсторонним станком 2 с делительным приспособлением, а также трехсторонним станком 3 с револьверными головками и делительным приспособлением. Концентрация операций КИ может быть реализована на четырехпозпционном двустороннем станке 4, где на второй рабочей позиции подрезка торца совмещается со снятием фаски таким же по компоновке станком 5, но оснащенным двухместным приспособлением для обработки детали в две установки (с третьей сто- [c.337]

Обработка на токарно-револьверном станке наружного диаметра торца, отверстия и ступицы центррвание, сверление отверстия, рассверливание подрезка торца обра тка наружной поверхности расточка отверстия подрезка внутреннего торца обточка буртика . проточка канавки развертывание отверстия снятие фаски [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...