Резцы конструктивные элемент

Конструктивные элементы [3—4]. Размеры резцов схемы 1 и конструкция их для различных станков даны в табл. 17—20. Резец выполняется в виде призматического тела и крепится к державке болтами. Зажимная часть резца делается в виде клина с углом 73°. Высота режущей кромки h должна быть достаточной для обеспечения обкатки полного профиля зуба заготовки. [c.433]

Конструктивные элементы. Резец схемы II представляет призматическую пластинку со срезанными боковыми сторонами (фиг. 50), в верхней части которой имеется утолщение для державки. Крепление резца в державке производится болтами. Для получения задних углов на вершине и на боковых сторонах ag резец устанавливается под углом ag к направлению резания. Угол выбирается такой величины, чтобы обеспечить достаточный угол ag. Так, при Во = 20° = 8° и ag=2°45. [c.435]

Форма боковой поверхности резца. Боковая поверхность резца является одним из важных конструктивных элементов, от формы которой зависит профиль зуба заготовки. Она должна удовлетворять следующим условиям 1) сохранение прямолинейности режущих кромок наружных и внутренних резцов в любом сечении, проходящем через ось головки, что важно для точечного касания сопряжённых профилей пары колёс 2) сохранение постоянства углов профиля Ле и а,- в любом диаметральном сечении и соответствие их заданному углу зацепления пары нарезаемых колёс [c.446]

Форма передней поверхности и ее конструктивные элементы могут быть выбраны для быстрорежущих резцов по табл. 27 и для резцов с пластинками из твердых сплавов — по табл. 28. [c.601]

Нормализация имеет большое организационно-техническое и технико-экономическое значение для конструирования и производства. Например, нормализация таких конструктивных элементов, как проточки, облегчает при конструировании их выбор и вычерчивание, а на производстве дает возможность систематизировать резцы с соответствующим профилем и размерами режущей части. [c.131]

Размеры, относящиеся к одному конструктивному элементу, следует группировать в одном месте, например размеры канавок для выхода шлифовального круга (см. чертежи деталей), что облегчает чтение чертежа, а также профилирование специального режущего инструмента — канавочного резца. [c.106]

Для повышения работоспособности алмазных кругов и увеличения экономической эффективности алмазной заточки в конструкцию твердосплавного металлорежущего инструмента вносят изменения, уменьшающие или исключающие контакт алмазных кругов с державками резцов и корпусами многолезвийного твердосплавного инструмента. Рекомендации по изменению конструктивных элементов и геометрических параметров твердосплавного инструмента, обрабатываемого алмазными кругами, содержатся в технической документации по проектированию такого инструмента на предприятиях. [c.678]

Важным конструктивным элементом напайного резца является угол врезания пластинки уг ( . фиг. 134). Исходя из наименьшего объема твердого сплава, снимаемого при пере- [c.176]

Разберем более подробно определение конструктивных элементов фасонного круглого резца, а также профилирование круглых фасонных и призматических резцов. [c.203]

Режущая часть является важным конструктивным элементом метчика, так как выполняет основную работу по вырезанию профиля. Для распределения работы резания на большое количество отдельных резцов режущая часть оформляется в виде [c.521]

Конструктивные элементы резцов. Размеры резцов и конструкции их для разных моделей станков стандартизованы (ГОСТ 5392-50). Резец (фиг. 542) выполняется в виде призматического тела и крепится к державке винтами. Зажимная часть резца делается в виде [c.910]

Режущие и калибрующие элементы входят в число основных конструктивных элементов рабочей части резца и характеризуются рядом геометрических параметров. К таким параметрам относятся углы режущей части, радиусы закругления вершины резца и главной режущей кромки. Влияние каждого из этих параметров на процесс резания многосторонне и различно, зависит от обрабатываемого и инструментального материалов, их физико-механических свойств, размеров сечения срезаемого слоя, режимов резания, состояния системы СПИД. В каждом реальном случае обработки с целью получения нужного экономического эффекта параметры должны определяться индивидуально. Приводимые ниже значения параметров стандартных резцов рассчитаны на достаточно широкую область применения и могут быть использованы как ориентировочные значения для последующих корректировок при эксплуатации. Геометрические параметры резцов, рассматриваемые ниже, не являются углами резания, так как последние кроме геометрических параметров резца характеризуются взаимным расположением резца и обрабатываемого изделия (углы резания в статике) или траекторией взаимного перемещения резца и обрабатываемого изделия (кинематические углы резания). Значение геометрических угловых параметров резцов будут соответствовать углам резания в статике в случае, когда вершина резца рассматривается на высоте центра вращения, а корпус резца перпендикулярен обработанной поверхности. При несоблюдении этих условий углы резания будут отличаться от углов резца. Это нужно иметь в виду при рассмотрении особенностей конструкции резцов вне связи с положением относительно обрабатываемого изделия и использовать за счет корректировки положения резца относительно обрабатываемого изделия для получения более рациональных углов резания. Это одна из особенностей, присущих данной конструкции инструмента, — резцам, которая позволяет при эксплуатации стандартных резцов использовать два пути оптимизации углов резания — переточку рабочей части резца и выбор рационального положения резца относительно обрабатываемой поверхности. [c.125]

Элементами призматического фасонного резца, которые необходимо определить конструктору, являются ширина, толщина, высота и размеры профиля резца. Разберем более подробно определение всех конструктивных элементов фасонного круглого резца, а также профилирование круглых фасонных и призматических резцов. [c.78]

Из многочисленных конструктивных элементов (головки и резцов для них), которые можно брать по стандартам, остановимся на определении номера N резца. Дело в том, что принятый для всех передач угол зацепления о(д = 20° не получится, если не произвести корректировку угла профиля рабочей стороны наружного и внутреннего резцов. Эти углы профиля д-ия чистовых резцов у цельных головок связаны с номером резца N. Для рас- [c.321]

Конструктивные элементы нормальных резцов 19 X ——- [c.19]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ НОРМАЛЬНЫХ РЕЗЦОВ Основные размеры [c.19]

Геометрические параметры быстрорежущих резцов. Форма передней поверхности и ее конструктивные элементы у быстрорежущих резцов могут быть выбраны по табл. 4. [c.23]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ФАСОННЫХ РЕЗЦОВ [c.40]

Конструктивные элементы фасонных резцов [c.41]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ Расточные резцы [c.136]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ Стержневые резцы [c.216]

Конструктивные элементы стержневых резцов выбирают, руководствуясь следующими данными [c.216]

При назначении конструктивных элементов призматических резьбовых резцов руководствуются следующими данными [c.219]

Конструктивные элементы дисковых резцов устанавливаются по следующим-данным [c.219]

Допускаемые отклонения конструктивных элементов зубострогального резца [c.388]

Форма и конструктивные элементы передней грани резцов из быстрорежущей стали [c.201]

Для выполнения работы необходимо предварительно ознакомиться с основными элементами и геометрическими параметрами резцов изучить приборы, которыми пользуются при измерении резцов измерить геометрические и конструктивные элементы типовых токарных резцов изучить заточный станок и произвести заточку токарного резца ознакомиться с типовыми и новыми конструкциями резцов обработать экспериментальные данные и результаты вписать в форму № 1. [c.4]

Положительное значение угла X наклона главной режущей кромки оказывает большое влияние на упрочнение режущей кромки резца, что особенно важно при ударном (прерывистом) резании, при работе по корке и при работе с неравномерным припуском, В связи с этим по мере перехода от отрицательного значения угла X к положительному (от —15 до +40°) стойкость резца повышается. В диапазоне же А, = О—10° изменение стойкости незначительно и им можно пренебречь. Из конструктивных элементов режущего инструмента определенное влияние на стойкость оказывают также форма передней поверхности, сечение державки резца и др. Но в любом конкретном случае существуют оптимальные значения конструктивных параметров, способствующие при прочих равных условиях обеспечению наиболее высокой стойкости инструмента, а следовательно, эффективности обработки деталей. [c.298]

Термореактивные материалы В 29 (способы и устройства для экструдирования С 47/(00-96) термореактивные смолы как формовочный материал К 101 10> Термостаты, использование для регулирования охлаждения двигателей F 01 Р 7/12 7/16 Термоформование изделий из пластических материалов В 29 С 51/(00-46) Термочувствительные [краски или лаки С 09 D 5/26 элементы (биметаллические G 12 В 1/02 тепловых реле Н 01 Н 61/(02-04))] Термоэлектрические [пирометры G 01 J 5/12 приборы (использование в термометрах G 01 К 7/00 работающие на основе эффекта Пельтье или Зеебека Н 01 L 35/(28-32))] Тигельные печи тепловой обработки 21/04 печей 14/(10-12)) лабораторные В 01 L 3/04 плавильные для литейного производства В 22 D 17/28] Тиски В 25 В (1/00-1/24 ручные 3/00) Тиснение бумаги В 31 F 1/07 картонажных изделий В 31 В 1/88 металлическое В 41 М 1/22 поверхности пластических материалов В 29 С 59/00 способы В 44 С 1/24) Титан [С 22 С (сплавы на его основе 14/00 стали, легированные титаном 38/(14-60)) С 25 (травление или полирование электролитическими способами F 3/08, 3/26 электроды на основе титана для электрофореза В 11/10)] Токарная обработка [древесины В 27 О <15/(00-02) инст рументы 15/(00-02)) камня В 28 D 1/16 пластмасс и подоб ных материалов В 29 С 37/00] Токарные станки [В 23 <В (3 25)/00 затыловочные В 5/42 конструктивные элементы и вспО могательные устройства В 17/00-33/60 линии токарных станков В 3/36 для нарезания резьбы G 1/00 общего назначения В 3/00-3/34 отрезные В 5/14 резцы для них (В 27/(00-24) изготовление Р 15/30) для скашивания кромок, снятие фаски или грата с концов прутков и труб В 5/16 фрезерные съемные устройства к ним С 7/02)] [c.189]

Важным конструктивным элементом папайного резца является угол врезания пластинки уг (см. рис. 127). Исходя из наименьшего объема твердого сплава, снимаемого при переточке по передней и задней поверхностям, наиболее целесообразно расположить пластинку так, чтобы опорная плоскость пластинки была параллельна линии перемещения вершины резца при переточках. При этом положении угол врезания пластинки уг должен быть в пределах 30—45°. Но при таком значении угла у2 уменьшается размер h в сечении 1—1 (см. рис. 127), т. е. уменьшается прочность головки резца, и будет резко сокращаться расстояние от опорной плоскости до вершины резца при переточках. Поэтому в стандартных резцах, выпускаемых централизованно инструментальными заводами, угол 2 делается равным 12° (см. рис. 11 —14), что обеспечивает возможность получения довольно широкого диапазона значения переднего угла резца при относительно небольшом объеме стачивания сплава при переточке и удовлетворительном размере h (см. рис. 127). При [c.141]

Коррекция радиусов резцовых головок. Одним из важных конструктивных элементов головки являются радиусы, в особенности образующие и связанные с ними производящие. Конструкция головки предусматривает возможность изменения радиусов в зависимости от конкретных условий нарезания колес. Особым достоинством обладают односторонние головки, снабженные одним видом резцов — наружных для обработки вогнутой стороны и внутренних для вьшук.той. Эти головки применяются для чистовой обработки малого колеса. Из-за раздельного нарезания [c.892]

Важным конструктивным элементом напайного резца является угол врезания пластины увр (см. рис. 23, а). Исходя из наименьшего объема твердого сплава, снимаемого при переточке по передней и задней поверхностям, наиболее целесообразно расположить пластину так, чтобы опорная поверхность пластины была параллельна линии перемещения вершины резца при переточках. При этом положении угол врезашгя пластины Твр должен быть в пределах 30 — 45°. При таком значении угла увр уменьшается размер / в сечении Г—1, т. е. у.меньшается прочность головки резца, и будет резко сокращаться расстояние от опорной плоскости до вершины резца при переточках. Поэтому в стандартных резцах, выпускаемых централизованно инструментальными заводами, угол увр делают равным 12°, что обеспечивает возможность получения довольно широкого диапазона значения переднего угла у резца при относительно небольшом объеме стачивания сплава при переточке и удовлетворительном размере /т. При переточке резца по передней поверхности для уменьшения шлифуемой площадки и снимаемого объема твердого сплава угол врезания увр делают равным -ь 5°, но при этом для обеспечения достаточной прочности головки резца необходимо, чтобы Н> ъН. Вершину резца обычно располагают на уровне верхней плоскости державки или выше ее, но не более чем на 1 —2 мм. [c.53]

Графическое оформление чертежей сборочных единиц. При учебном проектировании не рекомендуются упрощения изображения деталей и сборочных единиц, иногда допускаемые в чертежах реальных проектов. Например, при вычерчивании обычных резьбовых соединений следует показывать зазор между стержнем болта (шпильки) и отверстием детали, запасы нарезки резьбы и глубину сверления (см. рис. 20.13). На. чертеже сборочной единицы должны быть показаны конструктивные элементы деталей — канавкй для выхода инструмента" (резца, шлифовального камня, долбяка и др.). Исключением является оформление чертежа привода, на котором сборочные единицы и детали изделия изображают упрощенно, но четко, чтобы чертеж легко воспринимался. [c.259]

Форма и конструктивные элементы передней грани резцов с пластинками из твердых сплавов (по НИБТН) м с термокорундовыми пластинками [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...