Сжатие Образцы для испытания

Образцы для испытаний на сжатие изготовляют в виде кубиков или цилиндриков высотой, равной диаметру или в полтора—три раза большей. Диаграмма сжатия пластичного материала — малоуглеродистой стали — изображена на рис. 225. Начальный участок [c.220]

Образцы для испытаний на сжатие изготовляют в виде кубиков или цилиндриков высотой, равной диаметру или в полтора — три раза большей. Диаграмма сжатия пластичного материала --малоуглеродистой стали — изображена на рис. 2.26. Начальный участок диаграммы до точки, соответствующей пределу пропорциональности, практически совпадает с тем же участком диаграммы растяжения. Площадка текучести на диаграмме почти незаметна. [c.200]

Образцы для испытаний на сжатие изготовляют в виде цилиндров или прямоугольных параллелепипедов, высота которых не превосходит двух диаметров или двух длин стороны основания, с тем чтобы при сжатии не произошло искривления оси сжимаемого образца (рис. 7.16). [c.136]

Для проведения испытаний на разрыв и сжатие применяют специальные устройства (разрывные машины, испытательные прессы, динамометры). Разрывная машина имеет "зажимы, в которых закрепляется испытуемый образец, подвергающийся действию постепенно возрастающей нагрузки, а также устройства для измерения действующего на образец усилия и дес рмации образца. Более совершенные машины снабжаются устройством, автоматически вычерчивающим график зависимости деформации образца от значения действующего на него усилия вплоть до момента разрушения образца. Для испытаний материалов применяются разрывные машины самых различных размеров, рассчитанные на нагрузки от сотых долей ньютона (например, динамометры для определения прочности волокон) до многих килоньютонов. Требования к ним излагаются в ряде стандартов. Так, разрывные машины, применяемые при испытании пластмасс на растяжение, должны по своим техническим характеристикам удовлетворять требованиям стандарта ГОСТ 20480—75. Разрывные машины могут иметь привод — ручной или от электродвигателя. Электропривод предпочтительнее, так как он дает возможность более плавно, без рывков, повышать нагрузку с определенной скоростью. [c.150]

При испытаниях металлов на сжатие изготовляются образцы в виде цилиндриков (рис. 26), у которых 1 универсальных машинах, позволяющих испытывать материал и на растяжение, и на сжатие. Форма, которую - приобретает образец во время испытания, зависит от материала, от отношения его высоты к размерам поперечного сечения и главным образом от трения, возникающего в плоскостях соприкосновения оснований образцов с плитами пресса. [c.45]

Для определения основных механических характеристик пластмасс проводят испытания на растяжение, сжатие, статический изгиб, твердость и на ударный изгиб. Образцы для испытаний могут быть изготовлены механической обработкой из плит, листов, прессованием, литьем под давлением и другими способами формования. Способ и режим изготовления образцов устанавливаются техническими нормами на пластмассы. [c.158]

Образцы для испытаний на растяжение, сжатие, изгиб, излом [c.56]

Толщина образцов для испытаний на растяжение изменялась в пределах от 12,5 до 13,75 мм, а при испытаниях на сжатие — в пределах от 10 до 10,25 мм. [c.240]

Образцы для исследования имели форму прямоугольных полос шириной 200 мм. Длина образцов для испытаний на сжатие составляла 120 мм, на растяжение 250 мм. Толщина образцов составляла 3, 5 и 8 мм. [c.263]

При изготовлении образцов для испытаний на сжатие особое внимание следует обращать на параллельность торцов и перпендикулярность их к образующей цилиндра. Для образцов на растяжение и кручение поверхность рабочей части должна быть тщательно отшлифована во избежание возможных концентраторов, приводящих к потере устойчивости течения металла при испытаниях. [c.56]

Сжатие — Приспособления для испытания образцов 321, 322 [c.557]

ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИИ НА СЖАТИЕ [c.28]

Фиг, 52. Образцы для испытаний на сжатие ч—нормальный образец для чугуна б — удлинённый образец для металлических сплавов. [c.28]

Рис. 25. Образцы для испытаний при кручении (а) и растяжении — сжатии (б).

Образцы для испытания на сжатие металлов чаще всего имеют цилиндрическую форму с отношением высоты к диаметру 1—2. По ГОСТ 2055—81 для чугуна рекомендуются образцы диаметром 10—25 мм и высотой, равной диаметру. Применяются также образцы Диаметром Ь = 6 мм и высотой Я=6 мм )=10 мм и Я=15 мм. Иногда используются [c.194]

Рис. И. 11. Образцы для испытания на сжатие а — нормальный б-—восьмикратный

Образцы для испытаний на сжатие трудно делать с утолщенными концами, так как при необходимой при этом длинной рабочей части образец быстро теряет устойчивость. Образец в виде короткого цилиндра с гладкими торцами (рис. 194, а) тоже неудобен, так как даже при хорошей смазке наличие трения приводит при сжатии между плитами к неоднородной и неодноосной деформации (образуется [c.315]

Более простыми в изготовлении являются образцы для испытания паяных соединений на срез при приложении к образцу нагрузки на сжатие. Форма такого образца и схема испытания приведены на рис. 121. Этот метод испытания [c.219]

Рис. 81. Формы и размеры образца для испытания на усталость в л словиях симметричного растяжения—сжатия

Образцы для испытаний на сжатие изготовляют цилиндрической формы диаметром от 10 до 25 мм, в зависимости от средней толщины стенок отливки. Высота образца берется равной диаметру для производственных испытаний и равной трем диаметрам для более точных испытаний. у///у/// [c.87]

Образцы для испытания, установленные ГОСТом 4651—63 Пластические массы. Метод испытания на сжатие , имеют форму цилиндра высотой 15 0,5 мм и диаметром 10 0,5 мм или параллелепипеда высотой 15 0,5 мм с квадратным основанием со стороной 10 0,5 мм. [c.471]

Основные виды образцов для испытания на усталость при изгибе с вращением представлены на рис. 3, а, б при растяжении — сжатии на рис. 4, а, б. Конструкция плоских образцов для нагружения плоским изгибом показана на рис. 5, а для испытания на кручение —на рис. 6., [c.68]

Проверке подлежат параллельность осей рабочей части и головки, и перпендикулярность торца головки к оси образца для испытания на растяжение — сжатие. [c.68]

Форма образцов для испытаний на сжатие, статический и ударный изгиб, твердость, выносливость такая же, как и стандартных образцов. [c.122]

Форма рабочей части образцов для испытаний при повыщенной температуре — цилиндрическая с утонением в центральной части. Для испытаний с измерением деформаций (асимметричный цикл растяжения — сжатия или кручения) применяются образцы постоянного сечения на длине 1 Ы, где й—диаметр рабочей части образца. [c.139]

В большинстве случаев механические испытания на изгиб проводятся сосредоточенной нагрузкой на образец, лежащий на двух опорах. Это испытание можно проводить почти на всех машинах, пригодных для испытания на сжатие. Большинство универсальных машин снабжено специальными раздвигающимися опорами для испытаний на изгиб. При этом максимальный момент создается только в одном сечении. Несомненно, во многих случаях следует предпочесть испытание двумя равными симметрично приложенными сосредоточенными нагрузками, создающими на определенном участке длины образца чистый изгиб (рис. 15.9). При этом максимальные напряжения возникают на определенном участке длины образца и потому оценивается уже не одно (случайное) сечение, а значительный объем образца, что делает результаты более надежными. Образцы для испытания большей частью имеют призматическую форму, обычно с прямоугольным сечением. Для того чтобы избежать смятия в опорах, желательно по возможности уменьшать изгибающую силу, что может быть достигнуто увеличением пролета. Диаграмма зависимости изгибающего усилия от стрелы прогиба дает максимум, часто совпадающий с появлением первой трещины. Иногда образование трещины сопровождается резкими срывами на ниспадающей ветви диаграммы (рис. 15.10). [c.46]

Испытание на сжатие 73. Размеры образцов для испытания на сжатие [c.490]

Цемент выпускается шести марок 200, 250, 300, 400, 500, 600, которые соответствуют показателям механической прочности образцов нри испытании их на сжатие через 28 суток после изготовления. Образцы для испытаний готовятся в виде кубиков из смеси цемента и песка, взятых по весу в соотношении 1 3. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее чем через 45 мин, а конец схватывания— не позже чем через 12 ч от начала затворения водой. [c.49]

Для изучения механических свойств высокопрочного чугуна с шаровидным графитом был взят вал Д-45, забракованный после азотирования. Из этого вала изготовлялись образцы для испытания на разрыв, изгиб, ударную вязкость, сжатие и усталостную прочность [c.237]

Испытание на сжатие образцов. Для испытания на сжатие закаленных на высокую твердость сталей применяют образцы корсетообразной формы. Эта форма была получена путем нанесения кривых по контурам действия касательных напряжений, возникающих при сжатии закаленных шар[1К0в (рис. 178). [c.236]

Образцы для испытаний на разрыв и сжатие должны иметь вполне определенную форму и размеры, предписываемые стандартами на испытание соответствующих материалов. Для испытаний тонколистовых материалов (бумаги, картон, пленки,ткани, лакоткапи и т. п.) изготовляют образцы в виде полосок. Так, например, для испытания на разрыв бумаг берут образцы в виде полосок шириной 15 мм, а для испытания картона — в виде полосок шириной 50 мм. Эти образцы, как и образцы нитей, лент и проводов, укрепляют в обычных зажимах разрывной машины, которые делаются рифлеными для предотвращения выскальзывания из них образца если требуется, между образцом и зажимом помещают [ дгкую прокладку. Образец должен разрываться между зажимами опыты, при которых образец разрушается в месте выхода из зажима, не могут считаться надежными. Следует тщательно избегать перекоса при креплении образцов. Образцы бумаг, пленок и тому подобных материалов вырезают из материала на гильотинных ножницах, аналогичных применяемым для обрезки фотоснимков. [c.152]

На рис. Л.4, а показаны образцы для испытаний па сжатие. Наиболее простой способ—передача уси]шя через плоские торцы. Образец должен быть обработан достаточно точно, с тем чтобы получить равномерное распределение напряжений сжатия но то[>-цам. Для уменьшения влияния сил трения торцы смазываются консистентными смазками (вазелином, парафином и т. п.). flpyrt)ii способ компенсации сил трения состоит в применении пологих конических поверхностей на торцах (рис. 4.4, б). [c.74]

Изготовление труЬ магистральных трубопроводов, как правило, из металла толщиной 8—12 мм позволяет осуществлять вырезку образцов для испытаний на растяжение — сжатие непосредственно из штатных изделий. При этом толщина металла оказывается недостаточной для изготовления образца с требуемыми захватными частями, в связи с чем может быть рекомендовано использование конструкции с навинчивающимися и завариваемыми по торцам головками (рис. 3.2.4, б). Технология изготовления этих образцов должна предусматривать окончательную обработку всех размеров (включая приваренные головки) с одной установки в центрах. [c.157]

Определение механических свойств металлокерамических материалов связано со следующими особенностями. Пористость металлокерамических изделий затрудняет определение и оценку механических свойств. Небольшой размер и неоднородная плотность затрудняют вырезку из них образцов для испытаний. Кроме того, при вырезке обычно ослабляется прочность пористого металла. Измерения твёрдости можно производить непосредственно на изделиях без обработки резанием. Испытания на разрыв можно осуществлять непосредственно на изделиях и даже обломках изделий методом давления клиньев (по Люд-вику) [5]. Методику испытания см. т. 3. Испытания на разрыв и сжатие обычно производятся на образцах, отпрессованных из тех же порошков в специальных прессформах и спечённых в тех же условиях, что и исследуемая партия изделий. Испытания на ударную вязкость производятся на образцах без надрезов. [c.548]

На большинстве разрывных машин можно производить также испытание на сжатие и на изгиб, для чего имеются специальные приспособления (реверсоры). Образцы для испытания на растяжение изготовляют согласно ГОСТ 1497—73. Форма образцов цилиндрическая (чаще) или призматическая (рис. 11.1). Обычно образцы на концах снабжены головками, форма и размер которых соответствуют захватам машины. Образцы без головок, устанавливаемые в клиновые зажимы с острыми насечками, применяют только для испытания очень пластичных материалов. В образцах из хрупких материалов (инструментальные стали, чугун, силикаты, це.менты) переходы от головок к цилиндрической части выполняют в виде галтелей большого радиуса часто применяют образцы с постоянным радиусом кривизны по всей длине (без цилиндрической участи). Места вырезш образцов указываются в соответствующих стандартах или технических условиях. [c.191]

Разгрузив исследуемое тело после пластического деформирования, вырежем в различных его точках достаточно малые образцы для испытания на растяжение или сжатие и в результате их испытания определим напряжение Од, при котором деформация образца составит Аёо. С помощью тарировочного графика 00 —определим по величине Од интеноГвность напряжений 00 в точке, в окрестности которой вырезан образец. [c.81]

Такой образец помещается в исп4>1тательную машину. Растягивающее или сжимающее усилие, передаваемое через захваты образцу, определяется по показанию манометра (в машинах с гидравлическим нагружением), по положению груза на рычажных весах (в машинах рычажного типа) или каким-либо другим силоизмерителем. В некоторых случаях нагружение производится непосредственным подвешиванием грузов к образцу. Для испытания на сжатие применяют короткие призматические образцы I d- 2d) и принимают меры к уничтожению сил трения на торцах (смазка, конические выточки с углом наклона, равным углу трения и др.). [c.64]

З Я 0,6). в случае сжатия кругового кольца (а/Ь=1) участок стабильности выражен особенно ярко при RolRi=l/3, когда б<1,3% (0,З Х<0,8) и б<2,2 % (0,1<Я 0,8). Для эллиптической кольцевой пластины при сжатии стабильность Ki для выбранных значений параметров была выявлена в случае двух трещин, в частности при а/Ь = 1/2, б<1,6 % (/ оМ=1/3, 0,З Я 0,6) и б<0,9 7о Ro/ l==1/2, 0,2 Я 0,6). Эти данные могут быт> использованы при более рациональном выборе геометрических параметров образцов для испытаний материалов на трещиностой-кость. [c.203]

Образцы для испытания на сжатие стали.и чугуна имеют форму цилиндра с отношением высоты к диаметру 1—2 (в отдельных случаях до трех). Длинные об-,разцы применять нельзя, так как даже при незначительной внецентренности приложения сжимающей нагрузки они изгибаются и результаты опыта сильно искажаются. На результаты испытания влияет трение между плитами пресса и торцами образца, а также соотношение его размеров. [c.75]

Образцы для испытаний на сжатие металлов обычно имеют цилиндрическую форму. В результате осевого сжатия образец укорачивается, а его сечение увеличивается. Поэтому с ростом деформации сила, необхо димзя для дальнейшего сжатия, растет не только вследствие наклепа материала, но и из-за увеличения поперечного сечения образца. Таким образом, при сжатии по существу измеряют те же характеристики, что и при растяжении, но с обратным знаком. Вместо удлинения происходит укорочение, вместо сужения сечения происходит его увеличение. Так как сечение при растяжении уменьшается, а при сжатии увеличивается, то естественно, что истинные напряжения при сжатии мень- [c.43]

Образцы для испытания на срез могут выполняться квадратного и круглого сечения. На рис. 149, а показана схема испытания образца 2 квадратного сечения при действии нагрузки Р, прикладываемой к двум нолмм 1. Испытания могут проводиться в таких же условиях и на тех же испытательных машинах, что и при сжатии. Необходимо лишь изготовить специальные приспособления. [c.177]

На рис. 28 показаны форма и размеры образца для испытания на растяжение пластических масс, а на рис. 29 — образцов для испытания слоистых пластиков (гетинакса, текстолита,, стеклотекстолита) и листовых материалов (винипласта, оргстекла, фибры). При испытании на сжатие образцы пластмасс выполняют в виде цилиндров высотой 15 мм и диаметром 10 мм. Основания цилиндра должны быть гладкими и строго перпендикулярными его оси. При испытании слоистых пластиков на сжатие образцы выполняют в виде параллелепипедов высотой 15 мм и основанием 10X10 мм (слоистые пластики, толщина которых меньше 15 мм, на сжатие не испытывают). [c.41]

В настоящее время можно получать отдельные монокристаллы столь большой величины, что из них можно изготовлять образцы для испытания на разрыв или сжатие и таким образом изучать процесс деформации одного кристалла. Наблюдения над растяжением однокристальных образцов показали, что пластическая деформация чаще всего лредставляет собою сдвиги или трансляцию тонких слоев металла (назьшаемых пачками или блоками частиц) друг относительно друга по плоскостям скольжения (фиг. 9,а). Усилие, необходимое для начала пластической деформации, тем меньше, чем ближе положение плоскостей скольжения к тем сечениям, в которых возникают наиболь- [c.35]

Усталостные образцы для испытания на консольной машине (типа Веллера) диаметром 10 мм, на удар — размером 20Х Х20Х120 мм, на сжатие — диаметром 15 и высотой 25 мм. [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...