Измерительные скобы рычажные

Измерительные скобы рычажные — см. [c.1072]

Прогиб образца измеряют рычажной системой 14, переоборудованной для этой операции. На верхний рычаг надета каретка 8 и застопорена винтом 9. К каретке с помощью шарнира прикреплена измерительная скоба 7 с двумя щупами, опирающимися на захваты. Положение щупов скобы определяет исходное положение концов образца, относительно которых измеряется прогиб его срединной части. Измерение производят нижним рычагом, на конце которого закреплена каретка со щупом 5, касающимся образца постоянный прижим щупов обеспечивается пружиной 15. Таким образом, в системе измерения прогиба образца также реализуется принцип, позволяющий [c.170]

Пластины плоскопараллельные стеклянные изготовляют по ГОСТ 1121—75 (табл. 23). Они служат для проверки интерференционным методом плоскостности и взаимной параллельности измерительных поверхностей микрометров (гладких и рычажных) и скоб (рычажных и индикаторных) и др. в пределах одного оборота микрометрического винта. [c.644]

Скобы рычажные измерительные Измерительные средства — Нормы точности 416 [c.1072]

Измерительная цепь рычажного микрометра представляет собой соединение механизмов микрометра и рычажной скобы, причем отсчет миллиметров, их десятых и сотых долей производится обычным способом по микрометру, когда стрелка отсчетного устройства находится вблизи нулевой отметки шкалы, а тысячные доли отсчитывают по той же шкале, когда барабан микрометра довернут до положения, при котором ближайшая отметка его круговой шкалы совпадает с продольным штрихом шкалы стебля. [c.103]

К приборам с рычажно-зубчатой передачей относятся рычажные скобы, рычажные микрометры, рычажно-зубчатые измерительные головки и т. д. Эти приборы пред- [c.134]

Принцип действия рычажно-механических приборов (инструментов) основан на использовании специального передаточного механизма, который преобразует незначительные перемещения измерительного стержня в увеличенные и удобные для отсчета перемещения стрелки по шкале. К наиболее известным в практике типам рычажно-механических приборов относятся индикаторы, рычажные скобы, рычажные [c.105]

Для приборных устройств, имеющих механический принцип действия (индикаторы, измерительные головки, рычажные скобы и т. д.), вместо чувствительности используется понятие передаточное отношение . [c.130]

Наружные диаметры валов в зависи.мости от номинальных размеров, допуска и форм проверяют универсальными измерительными средствами (штангенциркули, микрометры, рычажные микрометры, рычажные скобы и пр.), калибрами (скобами) и различными приспособлениями и приборами (рычажно-оптические, пневматические, электроконтактные и т. и.). [c.465]

Скобы с отсчетным устройством (рис. 24), предназначенные для измерения наружных размеров в основном цилиндрических деталей. Рычажные скобы выпускаются по ГОСТ 11098—64 двух типов СР — рычажные, со встроенным в корпус отсчетным устройством и СИ — индикаторные, оснащенные измерительными головками. [c.71]

Скоба предназначена для поверки пневматических приборов в цеховых условиях и позволяет проверить цену деления прибора, определить, работает ли измерительная система на прямолинейном участке характеристики h (2), а также ориентировочную погрешность срабатывания. Она построена на базе рычажной скобы с пределами измерения О—25 мм (ГОСТ 4731—53) и выпускается Ленинградским инструментальным заводом. [c.335]

Скоба фиксированного типа имеет жесткие или регулируемые на заданный размер измерительные губки. Индикаторная скоба показывает реальный размер по сравнению с эталоном и позволяет управлять процессом в соответствии со снимаемым припуском. Жесткие и индикаторные скобы предпочтительны в массовом производстве при обработке с получением одного размера Индикаторную накидную скобу монтируют на специальном кронштейне, позволяющем набрасывать скобу на шлифуемую поверхность и затем отводить ее в нерабочую зону. Для защиты от попадания абразива и охлаждающей жидкости, а также чтобы облегчить прочтение размера, индикатор располагают выше зоны контакта круга с деталью. Перемещения чувствительных элементов скобы передаются к индикатору через рычажную систему. Скобу настраивают на заданный размер по эталону [c.397]

Часовыми индикаторами, или рычажно-зубчатыми головками, снабжены многие типы микрометров и скоб, настольные микрометры (см. рис. 5.10), индикаторные толщиномеры (см. рис. 5.14, а), индикаторные глубиномеры (см. рис.. 5.14, б), настоль-1]ые скобы и ряд других универсальных приборов. На рис. 5.35 изображена конструкция индикаторной скобы, в которой измерительная головка / закреплена в скобе 2 напротив подвижной пятки 3. [c.185]

На машиностроительных предприятиях широко применяются скобы (ГОСТ 11098-64) и рычажные микрометры (ГОСТ 4381-61). Недостатком этих измерительных средств являются большие температурные погрешности контроля, возникающие из-за нагрева инструмента от руки оператора. Для устранения такого явления и повышения точности контроля разрабатываются скобы с теплоизоляционными накладками. [c.351]

К рычажно-зубчатым головкам относят головки с зубчатым механизмом (индикатор часового типа) рычажно-зубчатые индикаторы с изменяемым положением измерительного рычага относительно корпуса для измерений отклонений формы и расположения многооборотный индикатор для относительных измерений наружных размеров скобы с отсчетным устройством — рычажная и индикаторная скоба индикаторный глубиномер индикаторный толщиномер для измерений толщин индикаторный нутромер и [c.406]

Скобу устанавливают на кожухе шлифовального круга с помощью кронштейна. Устройство ориентируется относительно обрабатываемой детали с помощью опор 1 из твердого сплава. Измерительное перемещение от детали передается посредством штанги с твердосплавными наконечниками к стержню индикаторной головки 4. В качестве последнего применяются индикаторы часового типа или рычажно-зубчатые головки с ценой деления 0,001 мм. Измерительное усилие, равное 4...5 кН, создается пружиной 3. Усилие прижима неподвижных наконечников обеспечивается пружиной 6. Скоба устанавливается напротив середины шлифовального круга, это положение регулируют с помощью опоры 5. Ослабив болт 2, регулируют размер между опорными элементами скобы на размер обработки. Шейки обрабатывают в положении скобы, установленной на обрабатываемую деталь. Диаметр шейки измеряют в процессе обработки без останова станка. [c.586]

Овальность проверяется как наибольшая разность диаметров в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При проверке валов (например, с помощью рычажной скобы или измерительной головки) или отверстий (с помощью двухконтактных нутромеров) деталь или прибор проворачивается не менее чем на 180°. [c.284]

В соответствии с ГОСТом 1121-54 промышленность выпускает плоскопараллельные стеклянные пластины и наборы из них для проверки интерференционным методом плоскостности и взаимной параллельности измерительных поверхностей микрометров и рычажных скоб. Наборы состоят из четырех пластин диаметром 30, 40 и 50 мм. По толщине пластины отличаются друг от друга на 0,125 мм. Так, например, в наборе № 1 разряда I [c.187]

Схема рычажной скобы приведена на фиг. 111. Измерительный стержень 1 действует на рычаг 2, на конце которого имеется зубчатый сектор. [c.107]

Конструктивная схема микрокатора завода Калибр дана на фиг. 128. Передача в этом приборе осуществляется без всякого трения при помощи скрученной металлической ленты 1 прямоугольного сечения (порядок размеров сечения — от 0,004 X 0,3 мм до 0,010 X 0,25 мм). Одна половина этой ленты скручена вправо, а другая — влево. Отношение угла поворота ленты к величине удлинения изменяется в зависимости от размеров и степени начального скручивания ленты. Один конец ленты прикреплен к рычажной пружине 4, а другой — к установочной скобе 9. Верхний конец измерительного стержня 3 прикреплен к рычажной пружине 7, составляющей одно целое с пружиной 4, жестко скрепленной с основанием 10. Основание 10 запрессовано в корпусе 11. При подъеме наконечника 1 и связанного с ним измерительного стержня верхняя часть рычажной пружины 4 отклоняется вправо (по дуге окружности), и лента растягивается таким образом, что стрелка 5, прикрепленная к ее середине, поворачивается на некоторый угол. При помощи рычажных пружин различной толщины могут быть получены различные величины передаточных отношений между измерительным наконечником и стрелкой. Натяжение пружины / регулируется винтами 12. [c.115]

Наиболее распространенными средствами измерения диаметров больших валов являются скобы, оснащенные индикаторами и микрометрическими головками. Особое значение имеет применение индикаторов или других рычажных устройств, с помощью которых практически устраняются погрешности, связанные с измерительным усилием и весом инструмента. [c.270]

Выпуклые или вогнутые поверхности небольших круглых измерительных поверхностей, как, например, у шпинделей и пяток микрометров, рычажных скоб и др., проверяют по интерференционным кольцам. Они образуются, если стеклянную пластину прижать в средней части проверяемой поверхности, как это показано на рис. II. 44, д, е, ж. [c.366]

Поверка гладких калибров. Схема 3 составлена в соответствии с ОСТ 85000-39 [25]. Указанным в схеме поверки калибров и изделий величинам предельных погрешностей приборов и инструментов, применяемых совместно с концевыми мерами, соответствуют 0,0003 мм — горизонтальный и вертикальный оптиметры, концевые измерительные машины 0,0005 мм — миниметр с ценой деления 0,001 мм 0,001 мм — миниметр с ценой деления 0,002 мм 0,002 мм — миниметр с ценой деления 0,005 мм 0,003 мм — рычажная скоба с цейой деления 0,002 мм, индикатор с ценой деления 0,002 мм (при работе с учётом погрешностей индикатора по аттестату) 0,005 и 0,007 мм — индика- [c.462]

На рис, 236 дана схема рычажной скобы, предназначенной для измерения наружных поверхностей. Скоба имеет корпус 1, пружину 2, измерительный стержень 3, пятку 5, рычаг 6, зубчатый сектор 7, зубчатое колесо 8, волосок (пружину) 9 и стрелку 10. Пружина 2 создает измерительное усилие на детали 4, которое равно 700 200 г. Волосок 9 натягивает зубчатое колесо, устраняет мертвый ход и обеспечивает сцепление зубьев сектора и зубчатого колеса по одной стороне. Чистота поверхностей торцов измерительного стержня 3 и пятки 5 должна быть не ниже 13-го класса. Погрешности показаний не должны превышать +0,001 мм (1 мк) в пределах 10 делений от нулевого штриха. [c.422]

Приборы с рычалшо-зубчатой передачей. К приборам с рычажнозубчатой передачей относятся рычажные скобы, рычажные микрометры. рычажно-зубчатые измерительные головки и т. д. Эти приборы предназначены для относительных измерении наружных размеров в 0( ошюм цилиндрических детален, [c.124]

Широкое распространение при оценке величины износа методом микрометрии получили концевые мер ,1 длин1, , микрометры, индикаторные нутромеры, рычажные скобы, рычажно-оптические и рычажно-механические приборы, инструментальные и универсальные микро-скопьг Концевые меры длины имеют форму прямоугольного параллелепипеда или прямого круглого цилиндра с двумя плоскими параллельными измерительными поверхностями. Комплект концевых мер состоит из элементов с различными размерами - от I до 1000 мм с интервалом [c.199]

К рычажно-зубчатым приборам относятся головки измерительные скобы с отсчетным устройством глубиномеры, стенкомеры, толщиномеры н нутромеры индикаторные. На базе измерительных головок создано большое количество различных специальных измерительных приспособлений [23) и приборов [17]. Методы расчета и проектирования рычажно-зубчатых измерительных механизмов разработаны М. М. Кемиинским [7] и Ю. 3. Тененбаумом [18]. [c.151]

Шлифовальная 020 операция щлифовать поверхности диаметром 80/7, 80Л6 и торец диаметром 120 х 80 мм окончательно на круглошлифовальном станке ЗЮ2. Приспособление оправка и поводковое устройство. Базирование по отверстиям диаметром 62/57 и 54А7. Измерительный инструмент рычажная скоба с диапазоном измерения 75... 100 мм и ценой деления шкалы 0,002 мм калибры-скобы 80/7 и 80Л6. [c.92]

Пример. Выбрать прибор для измерения диаметра вала Ф25Ь6. По графе диапазона размеров изделий св. 18 до 50, опускаясь вниз, находят 6-й квалитст точности вала, а по горизонтали — для 6-го квалитета название измерительного прибора Скоба рычажная . [c.223]

Существует много различных измерительных головок и приборов, основанных на применений рычажно-зубчатых механизмов преобразования. К ним относятся измерительные головки типа ортотест, МКМ, миллимесс, зльмиллимесс, многооборотный индикатор типа ИГМ, рычажные скобы рычажные чувствительные микрометры, микрометры настольные со стрелочным устройством типа К-6 и др. Примеры измерительных рычажно- [c.351]

К рычажно-механическим приборам относятся индикаторы часового типа, индикаторные скобы, индикаторы многооборотные, рычажнозубчатые измерительные головки, индикаторные нутромеры, рычажные скобы, рычажные микрометры, микрокаторы и оптикаторы. Эти приборы предназначены для контактных измерений относительным методом, а также могут применяться в диапазоне их шкал для абсолютных измерений. [c.305]

Рычажно-механические приборы разделяются па собственно рычажные приборы (миниметры, рычажные индикаторы) зубчатые приборы (индикаторы часового типа) рычажно-зубчатые приборы (ортотесты, рычажные скобы) рычажно-винтовые индикаторы рычажно-зубчатые приборы с микрометрической парой (рычажные микрометры) и пружинные приборы (микрокаторы). Метод измерений на рычажно-механических приборах контактный. Небольшое перемещение измерительного стержня или наконечника преобразовывается в увеличенное перемещение указателя (стрелки) прибора. Предельные погрешности измерений указаны в приложении III. [c.54]

В связи с совершенствованием машин и приборов повышаются и требования к точности размеров и формы деталей. На производстве при точных измерениях и при определении отклонений от заданной формы деталей все чаще ощущается потребность в измерительных средствах микронной и долемикронной точности. Отечественной инструментальной промышленностью выпускается несколько видав измерительных средств с ценой деления 2 1 и менее микрон измерительные головки рычажно-зубчатые измерительные головки пружинные рычажные микрометры и скобы нутромеры с измерительными головками микронной точности. [c.83]

На базе индикаторов разработано много конструкций различных измерительных приборов рычажные скобы ГОСТ 11098—64, рычажные микрометры ГОСТ 4381—68, глубиномеры индикаторные ГОСТ 7661—67, нутромеры индикаторные нормальной ГОСТ 868—72 и повышенной точностей ГОСТ 9244—59, толщиномеры индикаторные ГОСТ 11358—74, стенкомеры индикаторные ГОСТ 11951—66. В производстве электро- и радиотехнических изделий широко распространены индикаторные нутромеры и глубиномеры. [c.210]

Выбрать прибор для измерения вала диаметром 25Ьб. Размер 25 попадает в диапазон размеров св. 18 до 50. В табл. ПЗ находим диапазон 18-50 и опускаясь вниз, нахо дят б-й квалитет точности вала. Измерение с требуемой точностью обеспечивает измерительный прибор Скоба рычажная . [c.207]

Очень удобны для измерения больших величин износа микрометрические инструменты, которые могут быть встроены в различного вида скобы, приспособления, измерительные приборь/. Допустимые погрешности микрометров колеблются в пределах 4—10 мкм в зависимости от верхних пределов измерений. Суш,сствуют следуюш,ие типы микрометров рычажный, рычажно-винтовой, рычажно-пружинный, рычажно-зубчатый, зубчатый. [c.200]

Рычажные микрометры (рис. 25), служащие в основном для тех же целей, что и рычажные скобы, выпускаются по ГОСТ 4381—63 с пределами измерения до 2000 мм с различной ценой деления отсчет-ного устройства 0,002, 0,005 и 0,01 мм. Так же как и рычажные скобы, они выпускаются двух типов МР — со встроенным в корпус отсчетным устройством и МРИ — оснащенные измерительными головками. [c.71]

Примечания 1. Техническйе требования к отсчетным устройствам индикаторных скоб типа СИ, а также индикаторных глубиномеров, толщиномеров и стенкомеров приведены в ГОСТ S77 —68. 2. Методы проверки рычажных микрометров с ценой деления 0,002 мм указаны в ГОСТ 16969 — 71. 3. Вариация показаний приведенных здесь измерительных приборов не должна превышать >/з цены деления шкалы. [c.79]

Прежде В0ГО это измерительная оснастка /, которая включает необходимые щуповые механизмы в риде скоб, призм, рычажных устройств и др., подвижные элементы которых воспринимают изменения контролируемого размера и преобразуют их в удобные для дальнейших измерений перемещения одного или нескольких своих звеньев. Причем эти преобразования обычно выполняются без всяких усилений, а в некоторых случаях даже с понижением чувствительности. [c.21]

К механическим передаточным устройствам относятся всевозможные рычажные механизмы, посредством которых уменьшенная или увеличенная в несколько раз измеряемая сила передается пружине измерительного механизма. Встречаются различные реверсивные скобы, преобразующие измеряемую растягивающую силу в усилие, сжимающее измерительную пружину или датчик. [c.58]

Микрожтры рычажные (табл. 15) выпускаются со встроенным механизмом типа рычажной скобы (рис. 18), с головкой 2ИГ и с индикатором ИЧ-10. Ход микровинта 25 мм. Измерительное усилие 600 2 100 сН в диапазонах до 100 мм, 800 200 сН — до 600 мм, 1000 200 сН — в остальных. [c.638]

Рычажно-механические приборы (миниметры, индикаторы, рычажные скобы, микрокаторы и т. п.) имеют по сравнению с калибрами много преимуществ. Сравнительно низкое и в достаточных пределах стабильное измерительное усилие этих приборов в большинстве практических случаев устраняет погрешности, связанные с разгибом скоб и деформациями тонкостенных деталей. Рычажно-механическими приборами оснащается целый ряд измерительных приспособлений, без которых трудно было бы осуществить конгроль сложных изделий. Применение этих приборов, как и других шкальных приборов, необходимо в тех случаях, когда требуется определять числовые значения отклонений. В первую очередь это относится к контролю отклонений от правильной геометрической формы, затем к наладочным работам (настройка станков) и, наконец, к условиям применения статистических методов контроля, когда необходимо знать действительное значение измеряемой величины. [c.190]

Проверку размеров свыше 500 жж рекомендуется производить универсальными измерительными средствами. При этом преимущественно следует применять инструменты и приборы, оснащенные рычажно-чувствительными головками, обеспечивающими постоянство измерительного усилия (индикаторные скобы, индикаторные приборы для внутренних измерений и т. д.). Независимо от влияния температурных отклонений контроль изделий свыше 500 мм калибрами обычных конструкций сопровождается значительными погрешностями измерения, связанными с упругими деформациями скоб и штихмассов. [c.254]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...