Устройство для подготовки управляющих программ «Программа

Устройства для подготовки и контроля управляющих программ [c.188]

В зависимости от наличия тех или иных устройств периферийной техники исполнения АРМ-М могут быть предназначены для решения различных задач автоматизированного проектирования, например, автоматизированных расчетов деталей и узлов в диалоговом режиме с помощью алфавитно-цифрового дисплея, формирования и ведения архива технической документации, подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ, выполнения сложных проектно-конструкторских разработок, требующих опе- [c.271]

В автоматической системе установлены три координатные измерительные машины, одна из которых для измерения заготовок, а две другие машины для контроля деталей между операциями черновой и чистовой обработки и после окончательного их изготовления. Для управления автоматической системой Призма-2 предусмотрены две управляющие вычислительные машины. Одну машину используют преимущественно для решения организационных вопросов, оптимизации, подготовки управляющих программ для многооперационных станков и для управления этими станками, а также манипулирующими и вспомогательным устройствами. Другая машина управляет главным образом шлифовальными станками и измерительными машинами. Предусмотрена воз- [c.369]

Управляющая программа обработки детали преобразуется в последовательность действий станка посредством входного носителя, на котором записана эта программа, и устройства управления, которое транслирует информацию, закодированную на входном носителе. Управляющее устройство и входной носитель должны быть совместимы между собой, т.е. необходимо, чтобы управляющее устройство могло читать те символы, которыми закодирована программа обработки детали на входном носителе. Наиболее распространенный входной носитель-перфолента. На перфоленту установлены определенные стандарты, в соответствии с которыми промышленность выпускает перфораторы для подготовки лент и считыватели (являющиеся составной частью управ- [c.173]

В традиционной технике цифрового управления оборудование требует предварительного программирования. Процесс подготовки программы, предшествующий процессу обработки, состоит в многоэтапной переработке исходной информации, содержащейся в чертеже, с применением специальных устройств для записи программы на программоноситель. Сюда относятся составление маршрута обработки расчет траектории движения инструмента, ее привязка во времени и в пространстве и кодирование в двоичном коде наконец, интерполяция траектории и ее выражение в унитарном коде. Составление управляющих программ является трудоемким делом, поэтому, как правило, для расчета, преобразования и кодирования информации используют цифровые вычислительные машины. [c.12]

Эту же работу в меньшей или большей степени можно выполнить с помощью ЭВМ, используя систему автоматической подготовки управляющих программ. Структурная схема такой системы представлена на рис. УП.З. Технолог-программист, используя справочники, инструкции, чертеж детали, подготавливает данные и команды, подлежащие исполнению, для ЭВМ на одном из языков автоматического программирования, которые вводятся в устройство ввода данных. ЭВМ располагает соответствующим математическим обеспечением, которое может быть введено в систему через устройство ввода или находится в постоянной памяти машины. [c.314]

Самообучающиеся системы управления станков — это системы, в которых в процессе работы, наладки и подготовки к работе станка в управляющем устройстве происходит постепенное накопление данных о характеристиках работы системы. Это накопление информации производится в блоке памяти системы управления. В этих системах программа работы управляющего устройства определяется вычислительной машиной, которая отрабатывает всю информацию об управляемом процессе и постепенно вырабатывает алгоритм для классификации ситуаций, соответствующих определяемым параметрам выполняемого технологического процесса. [c.219]

Устройства для размерной настройки инструментов вне станка 226—229 Устройство для подготовки управляющих программ Программа Л-68 186 -- УПДЛ Брест-iTi) 188 [c.288]

П а к ет ГРИФ базируется на комплексе технических средств АРМ-Р и предназначен для проектирования печатных плат. Этот пакет содержит в основном универсальные средства машинной графики, поэтому успешно применяется и для других целей, например для подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ [8]. Пакет ГРИФ оперирует с графическими данными на языке графической и текстовой информации (ЯГТИ), позволяющем задавать такие элементы, как ломаные линии, дуги, полигональные кривые, стандартные графические элементы, тексты и т. п. Этот пакет имеет развитый язык графического диалога, позволяющий задавать сложные преобразования графических объектов, и обеспечивает ингер-активный режим работы. Обмен информацией между программами пакета ГРИФ и программами-драйверами графических устройств осуществляется в едином формате МГИ в рамках ОС АРМ-Р. Для обеспечения независимости пакетов графических программ типа ГРАФОР и ГРИФ от конкретного графического оборудования, ЭВМ и операционной системы разработаны стандартные рекомендации по созданию ядра графической системы (ЯГС) [8]. Ядро графической системы представляет собой функциональный интерфейс между программами графического пакета и графическими устройствами ввода — вывода, содержит все основные функции для интерактивной и пассивной графики и применяется для вывода двухмерных изображений на разнообразные векторные и растровые графические устройства. Другое стандартное соглашение по оперированию графическими данными — метафайл виртуального устройства (МВУ) —позволяет создавать независимый относительно программно-аппаратной вычислительной среды единый формат графической информации. [c.232]

Для подготовки и контроля управляющих программ служат следующие устройства Программа Л-68 , УНДЛ Брест-ЛТ , двухкоор-динатпое графическое устройство ДГУ-2, устройство для контроля программы УК.П-1М [22]. [c.463]

Назначеш№ и технические характеристики. Устройство предназначено для подготовкй и контроля управляющих программ на перфоленте и магнитной ленте к станкам с ЧПУ. [c.186]

Назначевве и технические характеристики. Устройство предназначено для подготовки и контроля управляющих программ на перфоленте к станкам с ЧПУ в кодах ИСО и БЦК-5. Оно состоит из электронного шкафа, приборного стола с пишущей машинкой Консул-254 и перфоратора ПЛ-80. [c.188]

Для облегчения разработки управляющей программы, для сокращения программы обработки групп отверстий, равноудаленных друг от друга или одинаковых по обработке поверхностей, т. е. для повторяюгцихся элементов обрабатываемого контура, используются подпрограммы. Подпрограмма вызывается к действию с помощью основной управляющей программы или с иульта управления — оператором. Подпрограмма— это система команд, которая управляет определенной законченной последовательностью действий рабочих органов станка. В каждой системе ЧПУ подпрограммы программируются по-своему. Управляющая программа после ее составления может быть нанесена на перфоленту с помощью различных устройств перфоратором устройства ЧПУ, специальными перфораторами с помощью устройств типа Брест-1Т , а также с помощью специальных устройств подготовки и редактирования программы в цеховых условиях типа Редактор-2 . [c.439]

Примеры записи управляющей программы для выполнения этой операции для случая, когда заготовка получена ковкой, и при использовании устройств программного управления Электроника НЦ-31 , 2Р22 и Синумерик 7Т приведены в табл. 15. Запись управляющей программы при использовании устройства Синумерик 7Т отличается использованием подпрограмм. Это позволяет упростить подготовку управляющих программ за счет использования предварительно разработанных типовых подпрограмм. [c.925]

Частичная автоматизация компоновку и трассировку печатной платы выполняют ручную, и исходной информацией служит эскиз или чертеж, разработанный конструктором. С помощью программно-управляемых устройств и другого оборудования механизируют и а1Втоматизируют изготовление фотооригиналов и подготовку управляющих программ для автоматизированного изготовления печатных плат в производстве — полуавто-матизированные системы технического проектирования. [c.54]

Сокращенный перевод книги проф. Г. Опитца—заведующего кафедрой станков и деталей машин Высшей технической школы в Аахене (ФРГ), представляет интерес прежде всего потому, что в нем обобщены и систематизированы публикации достижений в области расчета, проектирования, изготовления и эксплуатации металлорежущих станков и в особенности станков с числовым программным управлением (ЧПУ). В немецком издании книги рассмотрен широкий круг вопросов процессы резания и электрохимической и электроэрозионной обработки, результаты исследования станков, рекомендации по конструированию узлов, расчет зубчатых колес, программирование станков с ЧПУ и устройств систем ЧПУ, рационализация технической подготовки производства и организация производства. При изложении такого большого количества вопросов автор не мог глубоко осветить каждую из затронутых в книге проблем, и поэтому читатель не должен рассчитывать на то, что данная книга может служить руководством к решению конкретных производственных задач, например, пособием по расчету деталей станков или подготовке управляющих программ для станков. Немецкое издание книги предназначено не для узких специалистов в какой-либо области, а для организаторов производства. Это видимо и определило несколько обзорный характер изложения, однако вполне достаточный для осбещения новых проблем в области механической обработки и способов их решения, что следует отнести к одному из главных достоинств книги Г. Опитца. [c.5]

Сушествует два основных метода подготовки перфоленты для ЧПУ. Первый метод связан с ручным составлением управляющих программ обработки деталей и предусматривает использование устройства для набивки ленты, похожего на пишущую машинку. На рис. 8.2 показан современный вариант оборудования такого типа. Оператор печатает профамму непосредственно с заполненного технологом-программи-стом бланка, содержащего нужную последовательность закодированных управляющих команд. При этом сразу получаются перфолента и машинописная копия текста программы. Второй метод применяется в случае автоматизированного формирования управляющих, программ для ЧПУ с помощью ЭВМ. При этом подходе ленту готовит сама ЭВМ посредством устройства, называемого автоматическим перфоратором ленты. [c.174]

Автоматизированная система подготовки программ для управления станками — система иодготовки программ для управляющей системы, реализованная с помощью автоматических устройств переработки информации. [c.18]

Технологическая подготовка работ на станках с ЧПУ осуществляется в следующей последовательности анализ детали, выбор оборудования назначение технологических баз, разработка способов установки и выверки детали разработка попереходного технологического процесса графическое построение и расчет траектории инструмента кодирование программы обработки, запись на программоноситель для ввода в интерполятор (при записи на магнитную ленту) преобразование информации и выдача управляющей программы контроль программы с помощью специальных средств (например, устройства УКП-Ш) проверка программы и ее отработка на станке контрольная обработка детали. При этом используется следующая документация чертеж детали, подготовленный к программированию, с бланком исходных 44 [c.44]

Кодирование осуществляется либо заполнением карты про-гра лмирования, либо записью кадров строчками на листе бумаги. Для записи программы на управляющую ленту применяются различные устройства подготовки данных на перфоленте (УПДЛ). При ручной записи перфорация управляющей ленты осуществляется автоматически в процессе печатания текста программы на пишущей машинке, входящей в комплект УПДЛ. При автоматическом программировании перфорация управляющей ленты производится в автоматическом режиме от ЭВМ в результате обработки исходных данных. [c.45]

Гфограмма вводится в управляющее устройство с помощью восьмидорожечной перфоленты. Способ задания программы адресный код 8С, содержащий десять цифр и шесть адресов. Подготовка программы сводится к определению координат опорных точек траектории движения центра закругления шлифовального круга (эквидистанты) и нанесению управляющей информации на перфоленту. Координаты опорных точек деталей с прямолинейными участками профиля можно рассчитывать вручную. Однако для аппроксимации сложных профилей это очень трудоемко. [c.51]

Подгопювка перфоленты. Перфолента готовится на основе плана обработки детали, составленного технологом-профаммистом. При ручном профаммировании перфоленту готовят непосредственно по бланку записи управляющей профаммы, используя устройство, которое напоминает пишущую машинку, но оснащено приспособлением для перфорирования ленты. При автоматизированном профаммировании сама ЭВМ, интерпретируя список команд управляющей программы, производит необходимые вычисления с целью преобразования операторов профаммы в подробный набор команд по перемещению механизмов и узлов станка, а затем управляет перфоратором, осуществляющим подготовку ленты для конкретного станка с ЧПУ. [c.159]

Состав оборудования для систем ГПС следующий 1) система обработки, включающая ГПМ и станки с ЧПУ 2) транспортная система, включающая транспортный путь (гибкий или жесткий путевод), транспортные средства (роботизированные тележки, портальные или подвесные манипуляторы, спутники), позиции и станции перегрузки и ориентации палет и спутников 3) система складирования, включающая склады заготовок и деталей, склады технологической оснастки, склады инструмента, промежуточные (буферные) накопители 4) система контроля, включающая устройства контроля и контрольно-измерительные машины (КИМ), позиции контроля и подготовки инструмента 5) система управления, включающая центральную ЭВМ (ЭВМ управления ГПС), системное обеспечение управлением, базу данных управляющих программ, программное [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...