Шаг цепи — Выбор

Число зубьев г% меньшей звездочки в соответствии с ГОСТ 13576—68 должно быть не менее 17. Поскольку число зубьев меньшей звездочки не влияет на кинетическую энергию удара звена цепи о зуб звездочки, то максимальная частота вращения шах меньшей звездочки зависит только от величины шага цепи. При выборе Zi необходимо учитывать, что с увеличением числа зубьев Zi -давление в шарнире, шаг t и ширина В цепи уменьшаются, а долговечность цепи соответственно увеличивается. [c.105]

Выбор роликовых цепей с использованием графиков приводится в работе [40]. Определение шага цепи проектируемой передачи по расчетной мощности и сравнение ее с эквивалентной по влиянию на долговечность мощностью базовой передачи приведено в работе [8]. [c.70]

Регулирование натяжения 583 Цепи втулочные — Выбор шага 574—578 — Технические характеристики 558, 559 [c.767]

Пользуясь рекомендуемыми значениями угловой скорости меньшей звездочки, приведенными в табл. 10.1, выбираем предположительное значение шага цепи f= 19,05 мм, необходимое для выбора в дальнейшем допускаемого значения среднего давления в шарнирах. [c.202]

Если различными конструктивными, технологическими и эксплуатационными мероприятиями (повышением точности, прочности, качества сборки и правильным выбором режимов, условий эксплуатации и др.) удается перевести усталостные разрушения элементов цепи, увеличение шага за счет усадки и смятия посадочных мест, увеличение шага от упругих деформаций элементов цепи и релаксации напряжений в разряд случайных явлений, то гарантировать цепную передачу от увеличения шага цепи, вызванного износом ее шарниров, нельзя. [c.236]

Число оборотов меньшей звёздочки является исходной величиной при выборе шага цепи Максимально допускаемые числа оборотов в минуту меньшей звёздочки ограничиваются величиной силы удара в шарнире звена, входящего в зацепление с зубьями звёздочки, который в свою очередь зависит от шага и веса цепи, и определяются по эмпирическим зависимостям зубчатая цепь [c.372]

Получаемая цифра для ёмкости ковша q округляется до ближайшего круглого числа с одновременным выбором шага цепи и шага ковшей для цепных экскаваторов (4—6—8 звеньев цепи). При этом необходимо учитывать также общую длину цепи, на которой ковши должны распределяться равномерно. [c.1201]

Основной задачей проектного расчета является выбор шага цепи t. Значения t в зависимости от и г приведены в табл. 58. [c.760]

Скоростные параметры передачи и выбор шага цепи. Скорость цепи и частоты вращения звездочек ограничиваются износом и прочностью тонкостенных деталей шарниров цепи. С увеличением скорости возрастает суммарный путь трения в единицу времени, а также сила удара шарниров цепи о зубья звездочек, усиливается шум передачи. [c.705]

Последовательные удары сопровождаются шумом передачи и являются одной из причин разрушения шарниров цепи и зубьев звездочки. В некоторых случаях удары приводят к раскалыванию роликов. Для ограничения вредного влияния ударов, на, основе зависимости (13.15), выработаны рекомендации [6] по выбору шага цепи, в зависимости от быстроходности передачи. [c.302]

Выбор шага цепи. Стандартные цепи построены так, что с увеличением шага цепи увеличиваются ее статическая прочность и площадь опорной поверхности шарнира, а следовательно, и нагрузочная способность по давлению в шарнирах. Таким образом, шаг цепи связан с нагрузкой передачи. На основании формул (13.16) и (13.21) можно записать [c.307]

Выбор шага цепи производят в зависимости от числа оборотов меньшей ведущей звездочки и числа ее зубьев по эмпирическим зависимостям. Для зубчатой цепи [c.393]

Проектный расчет цепной передачи. Первый этап расчета — выбор шага цепи рекомендуется принимать [c.603]

Для выбора шага цепи рекомендуется пользоваться следующими эмпирическими зависимостями [c.693]

По таблицам на стр. 350 определяем пределы рекомендуемых значений шага цепи при заданном числе оборотов 1. Выбор шага производим в этих пределах по формуле [c.347]

Выбор шага цепи. [c.358]

Выбор типа и шага цепи. [c.76]

Выбор числа зубьев звездочек, в особенности для быстроходных передач, проводят в два этапа предварительно—задаваясь числом зубьев Zi или диаметром Dej меньшей звездочки, и окончательно — после расчета шага цепи t, уточняя число зубьев Zi и га меньшей и большей звездочек, исходя из допустимой скорости движения цепи о и требуемого срока службы С. [c.87]

При известном диаметре Dg меньшей звездочки для определения числа зубьев zi меньшей звездочки необходимо выбрать тип и шаг цепи t (см. Выбор типа и шага цепи , где рассматривается определение шага цепи при известном значении Dei). [c.87]

Выбрав таким образом число зубьев Zi меньшей звездочки, можно определить шаг цепи t (см. Выбор типа и шага цепи ), а затем по известным зависимостям — диаметры Dei и Dei звездочек и число зубьев большей звездочки г . [c.90]

При известном типе и шаге цепи t число зубьев меньшей звездочки нельзя принимать произвольно или выбирать его в зависимости от передаточного числа. В этом случае предварительную величину zi необходимо назначать из условия обеспечения несущей способности цепи (см. Выбор типа и шага цепи ). Решив уравнение (46) относительно zt, получим [c.90]

Выразив полезное усилие Р цепи через передаваемую мощность N и скорость V в соответствии с уравнением (12), получим выражение для несущей способности, положенное в основу выбора типа и шага цепи, [c.96]

Несмотря на важность выбора шага цепи i, существующие методы его определения основываются либо на предварительном назначении нескольких величин шага и последующей проверке их по несущей способности и динамической прочности с целью принятия наиболее рационального [3, 20], либо на определении значения шага цепи по величине допускаемого давления в шарнире, которое, в свою очередь, зависит от шага цепи. Это вызывает необходимость выбора шага методом постепенного приближения [9]. [c.98]

Для обеспечения меньшего значения шага цепи < необходимо стремиться к максимальной величине допускаемого давления [р], которое существенным образом зависит от правильного выбора способа смазки (рис. 13). [c.100]

Роликовую цепь в этом случае принимают по критерию износостойкости шарниров. Исходное уравнение для выбора шага t такой цепи получают, решив относительно увеличения шага цепи Ai совместно уравнения (35) и (63) гл. 2. [c.108]

По скорости движения цепи о и шагу цепи 1 по данным табл. 20 проверяют правильность выбора способа смазки, а по табл. 4 уточняют значение коэффициента способа смазки ксп- [c.111]

Однако для звездочек с монолитными зубьями расходуется значительное количество материалов, они трудоемки в изготовлении, и при износе зуба на 1— 2 мм звездочка теряет свою работоспособность из-за нарушения зацепления, так как наносная впадина на основном профиле зубьев при достижении определенной глубины затрудняет выход цепи из зацепления с зубьями звездочки. Поэтому в определенных условиях целесообразно применять звездочки с полыми (эск. 2, а—в) и ленточными (эск. 3, а—в) зубьями. Такие зубья обладают определенной упругостью, что смягчает удары цепи. При выборе звездочек с полыми зубьями необходимо помнить, что в отличие от звездочек с монолитными зубьями, которые изготовляют способами литья, холодной и горячей штамповкой и механической обработкой, звездочки с полыми зубьями можно получить лишь способом вытяжки из стального листа. Таким способом можно изготовить лишь звездочки с большим шагом (I > 38 мм). По конструктивным соображениям для звездочек с меньшим шагом создать работоспособный штамп не представляется возможным. Число зубьев такой конструкции должно быть не слишком большим. Ограничительным фактором при этом являются размеры стола пресса и возрастающая с числом зубьев сложность штампа. При этом необходимо иметь в виду, что стоимость штампов окупится лишь при массовом изготовлении звездочек. Толщину стенок полых зубьев определяют с учетом их прочности и износа по формуле [15] [c.200]

Общепринятым является нормальный способ зацепления звеньев цепи е зубьями звездочки, который обеспечивается, если шаг цепи больше или равен шагу звездочки [27]. Здесь рассмотрен выбор оптимального предварительного натяжения ветвей только для цепных передач с нормальным способом зацепления. [c.231]

Цепь одной и той же конструкции при одинаковой разрывной нагрузке, обусловливаемой прочностью звеньев и узла шарнира, может иметь различные шаги. При выборе шага цепи необходимо учитывать следующее с увеличением шага (при условии одинаковой прочности цепи) уменьшается количество шарниров на заданной длине, упрощается эксплуатация цепи (меньше объектов смазки и износа), уменьшаются масса и стоимость цепи, однако одновременно с этим [c.37]

Таким образом, расчет приводных цепей сводится к выбору типа и шага цепи по заданным числам оборотов валов передачи, по межосевому расстоянию и по мощности передачи с последующей проверкой запаса прочности. [c.436]

Зная Птах, выбор шага цепи производят по диаграмме (см. рис. 77) предельно допустимых частот вращения звездочки в зависимости от 21 и Т. [c.158]

Выбор шага цепи. Основной задачей проектного расчета является выбор шага цепи. Значения t в зависимости от числа п оборотов в минуту меньшей звездочки и ее числа зубьев zj приведены в табл, 16. Для предельных табличных значений наибольшая скорость цени достигает 22 м/сек. Применение цепей повышен- [c.332]

При выборе шага цепи I можно руководствоваться зависимостью [c.333]

Выбор шага цепи. Согласно данным табл. 10 может быть выбран шаг от 12,7 до 25,4 мч. Исходя из заданного расстояния А = = 720 мм и используя рекомендуемую зависимость Л = (30 ч- 50) t (см. стр. 426), принимаем при значении Л — 45 шагов t = 15,87 мм. [c.431]

Для выбора цепи следует выполнить несколько вариантов расчета при разных значениях шага цепи. Для удобства дальнейших расчетов выразим скорость и окружное усилие как функцию шага цепи [c.421]

При построении начальной схемы не следует принимать заниженные габаритные размеры, так как в дальнейшем могут возникнуть затруднения в выборе оптимальных шага цепи и числа зубьев звездочек. [c.5]

В качестве примера в табл, 14 приведены значения коэффициентов запаса прочности в зависимости от частоты вращения меньшей звездочки и шага цепи, которыми можно пользоваться для предварительного выбора цепи. [c.27]

Выбор типа цепи с одновременным установлением оптимального шага цепи [c.34]

Так как производительность лесотранспортера не зависит от шага цепи, то выбор цепи следует вести исходя из потребной минимальной мощности привода. Как это видно из графика щ рис. 162, более целесообразно ставить цепь с шагом =250 мм [c.436]

При выборе шага цепи необходимо учитывать, что с его увеличением растут динамические нагрузки и шум при работе передачи, уменьшается плавность ее работы. Поэтому при больших скоростях стремятся (в пределах надлежащей прочности) принять возможно меньший шаг цепи. В случае передачи больших мощностей при низких скоростях применяют крупнозвенные цепи, при высоких — мелкозвенные многорядные цепи. [c.522]

Расчет передачи с зубчатой цепью имеет особенности, которые обусловлены тем, что зубчатые цепи при одном и том же шаге изготавливаются пяти или шести стандартных ширин (табл.2.21). Поэтому расчет начинают с предварительного выбора шага цепи I по табл.2.22, а затем по критерию износостойкости шарниров рассчитьшают минимальную ширину цепи В, мм [c.36]

Регулирование натяжения 1.583 Цепя втулочные — Выбор шага [c.662]

Шаг цепи ( в зависимости от числа оборотов в минуту меньшей звездочки и ее числа зубьев г принимать по табл. 73. Для выбора шага можно также руковод- [c.475]

Выбор шага цепи. От величины шага цепи в значительной мере зависит плавность, бесшумность и долговечность работы цепной передачи. При прочих равных условиях цепь с меньшим шагом обладает лучшими качествами, чем цепь с большим шагом. Выбор шага цепи / в мм связан со скоростью или частотой вращения меньшей звездочки, с конструктивными параметрами передачи, включая число зубьев звездочек, а также с заданной передаваемой мошлостью или рабочей нагрузкой и производится [c.32]

Пример 2. Произвести выбор для двухзвездной передачи оптимальных значений межцентрового расстояния и длины цепного контура с четным числом звеньев по следующим исходным данным шаг цепи t= 25,4 мм, предварительное межцентровое расстояние по начальной схеме Л = 550 н- 570 мм число зубьев Zi = 15 и 2=27 передаточное число может изменяться в пределах i =8 1,9 для получения длины цепи с четным числом звеньев. [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...