Цанги зажимные для инструмента

Цанги зажимные для инструмента н штучных заготовок (размеры, мм) [c.193]

Цанги зажимные для инструмента с цилиндрическим хвостовиком. Основные размеры этих цанг приведены в табл. 42. [c.424]

Цанги зажимные для инструмента с цилиндрическим хвостовиком [c.75]

Цанги зажимные для инструмента с цилиндрическим [c.91]

Цанги зажимные для инструмента [c.166]

Цанги зажимные 422 — зажимные для инструмента с цилиндрическим хвостовиком 424 [c.706]

На фиг. 109 показана зажимная цанга для режущего инструмента (спиральных, центровых, перовых сверл, разверток, зенковок и т. п.). С левой стороны цанги имеется нарезка, которой она ввинчивается в приспособление, а с правой стороны — конусная часть, квадрат и 3 прореза. Вставив в эту цангу один из режущих инструментов и захватив цангу за квадрат, ее ввинчивают в приспособление в результате наличия конусов и прорезов цанга захватывает режущий инструмент и удерживает его в приспособлении. [c.135]

Применяется для точных работ. В центральное отверстие вставлена зажимная цанга для инструмента, который устанавливается по упорному валику, регулируемому винтом. Гайка не только зажимает инструмент, но и одновременно поджимает его к упорному валику [c.145]

Цанги зажимные (фиг. 79) применяют для инструмента с цилиндрическим хвостовиком диаметром от 2 до 25 мм. Материал — сталь 65Г или сталь У8А твердость HR 58—62. [c.232]

Комплект инструментов (12 шт.) закладывают в гнезда дискового магазина — револьверной головки О. Для автоматической передачи инструмента из магазина в зажимную цангу У шпинделя служит поворотная механическая рука с захватами Я и С. Один из захватов подводится к инструменту, вставленному в гнездо магазина, второй одновременно — к инструменту, закрепленному в шпинделе. После раскрепления этого инструмента механическая рука перемещается вправо, извлекая один инструмент из магазина, другой — из шпинделя. В конце хода рука поворачивается на 180° и возвращается в левое положение. Инструменты меняются местами — использованный попадает в магазин, новый — в шпиндель. После выполнения очередного перехода магазин автоматически поворачивается и против захвата механической руки оказывается гнездо магазина с инструментом, требующимся для выполнения следующего технологического перехода. [c.191]

На рис. 10.1 показана регулируемая державка с цанговым патроном для закрепления инструментов с цилиндрическим хвостовиком. В случае смещения сверла от центра детали конструкция позволяет отрегулировать его положение винтами 5, один ввертывая, другой вывертывая. Основные размеры цанговых патронов приведены в табл. 10.13, а размеры зажимных цанг в табл. 10.14. [c.322]

В табл. 50 приведены точность и шероховатость поверхностей деталей, получаемых на токарно-револьверных станках с различным расположением оси револьверной головки. В качестве заготовок используют прутки различного сечения и штучные заготовки. Для крепления и подачи прутков применяют зажимные и подающие цанги (табл. 51). Оснастка, используемая для крепления инструментов, приведена в табл. 52. [c.333]

При регулировке зажимных цанг для надежной подачи и установки детали или инструмента необходимо выдержать зазор, минимальное зна- [c.181]

Данги зажимные 177—179, 191—193 — Выбор размеров 189—191, 193, 194 — Материалы для изготовления 179, 180 — Минимальные зазоры между зажимаемой поверхностью заготовки л цангой 180 — Расчет основных параметров 181, 185, 197, 199 — Схемы консольного закрепления заготовок и хвостовиков режущих инструментов 198 [c.655]

В последние годы для закрепления инструментов с цилиндрическим хвостовиком в промышленности нащли применение резино-металлические эластичные цанги. Цанга (рис. 52, а) представляет собой резиновую отливку /, армированную стальными зажимными пластинами 2. Пластин может быть три и более. Благодаря специальной технологии отливки резина прочно [c.109]

В число основных принадлежностей, применяемых на токарно-револьверных автоматах, входят упор для ограничения подачи материала, комплекты сменных подающих и зажимных цанг, а также различные державки для установки и крепления режущих инструментов в револьверной головке и на поперечных суппортах. [c.275]

На рабочем месте наладчика необходимо также иметь параллельные тиски со сменными мягкими губками для крепления державок при установке инструментов, подающей и зажимной труб при замене цанг, выполнения мелких слесарных работ. Для доводки режущих инструментов и выполнения слесарных и различных поправочных работ наладчик должен иметь специальный инструмент надфили, бруски, оселки и др. [c.373]

Метод работы. Пруток, пропущенный через отверстие шпинделя, соединяется с последним при помощи зажимной цанги и осуществляет главное движение. Инструменты закрепляются при помощи державок в шести гнездах револьверной головки и двух боковых поперечных суппортах. Если обрабатываемая деталь имеет сложную конструкцию, то станок может быть снабжен третьим верхним суппортом. На станке могут быть использованы приспособления для фрезерования шлицев и граней, для нарезания резьбы резцом и др. [c.420]

Цанговый патрон (рис. 309) используют для зажима сверл небольшого диаметра с цилиндрическим хвостовиком в сверлильных станках. Цанговые патроны обеспечивают надежное и точное закрепление инструмента. Корпус 2 цангового патрона имеет хвостовик / для закрепления в конусе шпинделя станка и резьбовую часть 3, на которую навинчена гайка имеющая на боковой стороне лыски для гаечного ключа. Зажимная цанга 5 устанавливается в конус 4. При навинчивании гайки 6 на резьбовую часть 3 цанга сжи.мается и закрепляет хвостовик сверла. [c.329]

Кроме кулачковых широко применяют цанговые патроны различной конструкции. Их используют для работ, выполняемых инструментом с цилиндрическим хвостовиком диаметром до 20 мм. Основным зажимным элементом таких патронов является цанга, представляющая собой точно изготовленную закаленную втулку с продольными прорезями. Цанга обладает пружинящими свойствами и обеспечивает точное центрирование инструмента. [c.78]

Свирин М. Г.. а) Приспособление для фасонного точения на карусельном станке б) Зажимная цанга, в) Горизонтально-вертикальная зажимная делительная головка Станки и инструмент № 6, 1946. [c.272]

Область применения цанг увеличивается с повышением точности зажима, которая в свою очередь зависит от жесткости связи. между зажимными элементами цанги и уменьшается с увеличением отклонений размеров зажимаемой детали. Цанги являются наиболее подходящим видом приспособления для установки и закрепления тонкостенных малоустойчивых деталей. Кроме выполнения этих функций, цанги служат для подачи и загрузки (иодаю-ш ие цанги), а также для установки обрабатываемой детали пли режущего инструмента — центрируют ее [c.176]

Кафедра холодной обработки металлов была создана в 1898— 1899 гг. и включала металлорежущие станки, технологию машиностроения, инструмент. В 1935 г. в связи с развитием станкостроения из ее состава была выделена кафедра металлорежущих станков, на которой проводились и сейчас проводятся работы по конструированию и исследованию станков и устройств автоматики для повышения производительности, точности, долговечности и надежности станков, расширения технологических возможностей и увеличения экономичности обработки проектировались специальные станки для подшипниковых заводов. После 1945 г. кафедрой были разработаны и внедрены конструкции токарных и поперечно-строгальных станков, выпускавшиеся заводами Укрстанкопрома, конструкция высокопроизводительного фрезерного переносного станка для фасонной обработки бандажей паровозов без выкатки колесных пар. Был выполнен комплекс работ с КЗСА по исследованию и улучшению многошпиндельных токарных автоматов, выпускаемых заводом, были заменены поперечные суппорты более жесткими, улучшены конструкции устройства фиксации шпиндельного барабана и зажимных цанг и др., позволяющие в 1,5—2 раза сократить продолжительность нерабочих движений многошпиндельных автоматов. [c.49]

Универсальные инструментальные стеллажи (фиг. 27). Предназначаются для хранения напильников, ключей, крепёжно-зажимного и иного инструмента небольшого размера. Имеют длину секций 1,2 или 1,8 м. Для удобства укладки стеллажи строят ступенчатыми. Для хранения калибров, скоби колец внутренние полки и перггородки стеллажа специально приспосабливаются. Для цанг и автоматных приспособлений стеллаж устраивают с выдвижными полками, в которых делают ложементы отдельно для каждого приспособления. Стеллажи могут быть деревянными, сборными (из отдельных секций). Применяют также стеллажи с металлическим каркасом, с открытыми ячейками (для резцов) или полками (для штампов), допускающие большую нагрузку. [c.441]

Для зажима прутков, стержневого инструмента диаметром 0,5— 60 мм наибольшее распространение получили цанговые зажимы. Зажимная цанга (рис. 24, а) представляет собой закаленную стальную втулку с прорезанными пазами, которые образуют пружинящие лепестки. Число лепестков равно трем, реже — четырем. Концы лепестков имеют снаружи шлифованный конус, обраш,енный в ту или иную сторону, а внутри отверстие с насечкой по форме пруткаг [c.39]

СКЗ-4.30.1/7-Б2 СКЗ-6.30.1/9-Б2, отпускные печи моделей СКЗ-4.30.1/7-Б2 СК3 6.30.1/7-Б2, бак и закалочные печи модели БКМ-6.25-БЗ баки для замочки модели БКВ-6.10-Б4, машины моечного типа МКП-6.20-БЗ) или на специальном оборудовании, изготовляемом самими предприятиями. Среди специального оборудования для термообработки инструментов применяются автоматические линии термообработки и очистки концевого инструмента, на которых выполняется целый комплекс операций. Например, на линии модели ТХА15 для закалки, отпуска, очистки сверл, зенкеров, разверток из быстрорежущей стали предусмотрены следующие операции нагрев лапок, охлаждение лапок, первый подогрев рабочей части, второй подогрев рабочей части, окончательный нагрев, предварительное охлаждение, окончательное охлаждение, первый отпуск, охлаждение, второй отпуск, охлаждение, выварка, травление, промывка в холодной воде, нейтрализация, пассивирование. Внедрение автоматических линий термической обработки на специализированных заводах позволяет повысить производительность труда и качество термообработки (режимы работы линии на каждую партию инструментов устанавливаются по контрольным шлифам, в линии предусмотрен жесткий временной контроль операций и т. д.). Для снижения кривизны концевых инструментов в процессе термообработки иногда осуществляют его правку между вращающимися валиками на специальных установках. Правка при этом происходит за счет повышения пластичности быстрорежущих сталей в зоне температур мартенситного превращения (- 270 °С). По этому принципу работает установка модели ВИ23 для правки сверл в составе автоматической линии модели ТХА45 на Сестрорецком инструментальном заводе им. Воскова. Введение правки в состав операций автоматической линии устраняет необходимость править инструменты после термообработки, обеспечивает достаточную прямолинейность заготовок инструментов, для последующей обработки на автоматизированном оборудовании. В частности, при заточке сверл на современных заточных автоматах одним из основных требований к заготовке является ее малая кривизна, так как при определенной величине последней заготовки сверл не подаются в зажимные цанги автоматов. Применение агрегата для правки заготовок сверл во время их термообработки позволяет решить эту проблему. [c.353]

Например, в результате разработки стандартов на основные размеры токарных и револьверных станков, увязан х между собой по их основным параметрам, была получена возмбжрость разработать стандарт на самоцентрирующие патроны длй токарных и револьверных станков, в основу которого были положены вышеуказанные стандарты. Вслед за этим разработаны стандарты на концы шпинделей токарных и револьверных станков. Концы шпинделей вместе с установленными в стандартах отверстиями шпинделей дают возможность разработать все нормальные приспособления для крепления изделий (зажимные патроны, цанги, детали пневматического зажима изделий и т. п.). Разработаны также стандарты на отверстия в револьверных головках СТ20—1581. что дает возможность разработать стандартные приспособления для режущего инструмента в револьверных станках. [c.87]

Затем в соответствии с картой наладки подбирается и получается вся оснастка для новой наладки. При этом проверяется наличие и исправность всех кулачков или копиров, наличие и правильность заточки режущих инструментов, соответствие их размеров и профиля требованиям карты наладки, исправность подающей и зажимной цанг, всех необходимых для наладки сменных зубчатых колес, шкивов и др. Наладчик должен максимально использовать стандартизованную и нормализованную оснастку, применяемую для обработки деталей на данном автомате или полуавтомате (резцедержавки, цанги, некоторые кулачки и др.). Перечень этой оснастки и ее размеры обычно указываются в паспорте авт-емата и полуавтомата. Необходимо также проверить возможность использования оснастки, применяемой при наладке на обработку других деталей. [c.243]

При больших силах затяжки целесообразно зажимные устройства проектировать так, чтобы осевая сила при зажиме и разжиме конуса не передавалась на опоры шпинделя. Для этого обычно используют так называемый плавающий зажим. Зажимное устройство захватывает головку винта, предварительно закрепленного в резьбе конического хвостовика инструмента или оправки (рис. 154, а—г). Захват выполняется в виде цанги (рис. 154, б), шариков, патронов с кулачками (рис. 154, в), рычагами (рис. 154, г). На рис. 155, б показан пример конструктивного оформления зажимного устройства к шпинделю фрезерного станка. Шпиндель вращается в гильзе на опорах качения. Цанговый захват обеспечивает затяжку конического хвостовика в отверстии шпинделя пакетом тарельчатых пружин. Для разжима включается двойной гидроцилиндр, шток перемещается влево, сжимает пакет пружин и освобождает хвостовик инструмента. При осевом перемещении гильзы со шпинделем перемещается и гидроцилиндр, который от проворота удерживается шпонкой, закрепленной в корпусе шпиндельной бабкц. Так как гидроцилиндр разжима в этой конструкции соединен со шпинделем, то все осевые силы как при зажиме, так и при разжиме взаимно уравновешиваются на шпинделе. [c.178]

Наладка станка состоит из следующих этапов 1) установка сооответствующих диаметру прутка зажимной и подающей цанг или патрона для штучных заготовок 2) установка последовательности циклов и режимов обработки на штекерной панели в соответствии с технологической документацией 3) установка в гнездах револьверной головки заранее настроенных инструментов согласно карте наладки 4) установка упоров на барабане в соответствии с картой наладки 5) установка упоров круговых перемещений на станке при обработке в наладочном режиме первой детали согласно технологической документации. [c.158]

Устройство для подвода СОЖ- В связи с тем, что эти устройства выполняют не только функции подвода СОЖ и. отвода стружки, но и являются одновременно зажимным устройством, в котором закрепляется своей хвостовой частью эжекторный инструмент, в литературе их часто называют патронами. В зависимости от кинематической схемы сверления (см. рис. 1.12) различают патроны для невращающегося и вращающегося инструментов. Первая группа патронов значительно проще. На рис. 9.25 приведена конструкция патрона для невращающегося инструмента, разработанная ВНИИинструментом. В корпусе 3 патрона сделана выточка, в которую вставлены уплотнительная втулка 4 и цанга 2. Инструмент устанавливается наружной трубой в отверстие цанги и закрепляется вращением гайки 1. Для уплотнения используют гидравлический уплотнительный лабиринт и резиновые манжеты. Патрон своим корпусом закрепляется на станке, обычно на том узле, который совершает движение подачи (например, на суппорте токарного станка). СОЖ к патрону подается через патрубок, а стружка отводится по отверстию в корпусе патрона. Патрон для вращающегося инструмента [48] приведен на рис. 9.26. В расточку шпинделя 9 вставлены уплотнительная втулка 7 и цанга 1. Инструмент И вставляется в отверстие цанги и закрепляется вращением гайки 2. Шпиндель своим [c.210]

В блоке для закрепления инструмента на торце револьверной головки (рис. 26) на передней части 1 корпуса нанесен зубчатый венец полумуфты Хирта. Зажимная цанга 2 перемещается тягой 3, которая имеет участок квадратного сечения 4 перед резьбой, нарезанной на конце тяги. В задней части 8 корпуса блока выполнено квадратное отверстие под тягу. При вра-щении гайки 6, которая от осевого смещения предохраняется втулкой 7, происходят зажим и разжим цанги. Упорные игольчатые подшипники 5 уменьшают трение при вращении гайки 6. [c.312]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...