Станки с ЧПУ — Машинно-вспомогательное

В те времена, в эпоху неавтоматизированного производства, никаких теоретических разработок по производительности не существовало. Нормы выработки (требуемый уровень производительности) определялись по справочным данным исходя из рекомендуемых режимов обработки на станке (машинное время) и возможностей рабочего (вспомогательное время). Время технического обслуживания (замены инструментов, уборка и очистка станка, его переналадка) также учитывалось укрупненно, как процент по отношению к оперативному времени. [c.36]

Большинство выпускаемых станков имеет механизированные рабочие движения. Только у некоторых небольших станков, главным образом настольных, одно, реже два рабочих движения не механизированы. В то же время сравнительно у немногих современных станков механизированы вспомогательные движения. Этот недостаток особенно проявляется в случае, если станок работает на высоких режимах резания, когда машинное время сокращается до минимума. В этих условиях затраты времени на выполнение вспомогательных движений могут достигать 50— 60% всего времени операции, поэтому на механизацию вспомогательных движений и в первую очередь на механизацию таких элементов операции, как загрузка и закрепление обрабатываемых деталей, обращается большое внимание. [c.7]

Уменьшение затрат живого и прошлого труда, приходяш,егося на единицу выпускаемой продукции, путем повышения производительности машин. Для этого требуется разработка прогрессивных технологических процессов и соответствующих им рабочих машин. Современные автоматизированные станки, как правило, сложнее по конструкции, чем механизированные, и для них необходимы, соответственно, большие единовременные и текущие затраты прошлого труда. Чтобы получить большой экономический эффект от использования таких станков, нужно, чтобы они обеспечивали резкое сокращение машинного, вспомогательного времени и времени управления. Этого можно добиться только путем коренного изменения технологии производства. [c.19]

Машинно-вспомогательное время в включает комплекс приемов, связанных с позиционированием, ускоренным перемещением рабочих органов станка, подводом инструмента вдоль оси в зону обработки и последующим отводом, автоматической сменой режущего инструмента путем поворота револьверной головки (резцедержателя) или из инструментального магазина. Эти элементы времени зависят от скоростей перемещений рабочих органов и длины перемещений. В нормативах Оргстанкинпрома принята длина 5 и 300 мм соответственно для установочного и ускоренного перемещений. Если длины или скорости перемещения отличаются от принятых, то время перемещения необходимо пересчитать, умножив его на коэффициенты [c.603]

Машинно-вспомогательное время В1 время /обе. п на обслуживание, рабочего места и личные потребности, подготовительнозаключительное время Гп-з при работе на станках с ЧПУ [c.605]

В машиностроении и приборостроении в системах управления станков, машин и приборов широко применяются кулачковые механизмы. Так, например, функциями питания двигателя внутреннего сгорания управляет распределительный кулачковый вал с помош,ью кулачков на токарных и револьверных станках-автоматах осуществляются все вспомогательные и рабочие движения, необходимые для. обработки детали в резьбошлифовальных станках обеспечивается точное профилирование абразивного круга, и т. д. [c.248]

Время изготовления любой детали может быть расчленено на две главные части. Такими частями являются вспомогательное время, затрачиваемое на установку и съем детали, управление и настройку станка машинное время, в течение которого собственно снимается стружка. [c.10]

Машинно-вспомогательное время, связанное с переходом, определяется по паспортным данным станков и входит в качестве составляющих элементов во время автоматической работы станка. [c.876]

Станки с ЧПУ - Машинно-вспомогательное время, время на обслуживание рабочего места и личные потребности, подготовительно-заключительное время 829-832 [c.908]

При использовании фрез с новой геометрией в ряде случаев оказывается, что вспомогательное время установки и снятия деталей значительно больше сократившегося машинного времени. Учитывая это, необходимо обратить особое внимание на сокращение вспомогательного времени, для чего желательно применение многоместных приспособлений с быстродействующими зажимами. Это особенно важно, если принять во внимание, что в серийном производстве на токарных, фрезерных и других станках машинное время редко превышает 50 / штучного времени. [c.353]

Совмещением обработки нескольких поверхностей одной детали на карусельных, револьверных, агрегатных и автоматических станках, позволяющей вспомогательное. время перекрывать машинным и снижать последнее благодаря одновременной работе нескольких инструментов. [c.96]

Применение многошпиндельных головок позволяет механизировать процесс сверления и одновременно снизить затраты вспомогательного и машинного времени. Вспомогательное время сокращается благодаря тому, что рабочему не приходится передвигать хобот станка или деталь при нахождении координат относительно щпинделя станка. Машинное время уменьшается за счет одновременной обработки нескольких отверстий. [c.89]

Приведем такой пример. Строгальщик Н. Н. Степанов на изготовление одной детали затрачивал 14,2 мин., из которых 7 мин. работал сам (вспомогательное время), а 7,2 мин. — станок (машинное время). Когда [c.327]

Большинство современных станков имеет механизированные рабочие движения. Только у некоторых мелких станков, главным образом настольных, одно, реже два рабочих движения не механизированы. В то же время сравнительно у небольшого числа современных станков механизированы вспомогательные движения. Этот недостаток особенно проявляется в случае, если станок работает на высоких режимах резания, когда машинное время сокращается до минимума. В этих условиях затраты времени на выполнение вспомогательных движений могут достигать 50—60% всего времени операции. [c.10]

Сверлильные станки широко используются в машиностроении, и их число достигает 20% от общего количества станков. Машинное и вспомогательное время при обработке деталей на этих станках, по данным ЭНИМС, применительно к различным производственным условиям, приведено в табл. 44. [c.278]

В статье вспомогательные материалы учитываются затраты на материалы и запасные части для содержания и эксплуатации зданий и сооружений, производственного оборудования и транспорта. Затраты по этой статье принимают по сборочно-сварочным отделениям в размере 100 руб. на одного производственного рабочего, а по заготовительному отделению — в размере 70 руб. на один производственный станок (машину). [c.324]

Оснащение рабочего ме.ста универсально- или горизонтальнофрезерный станок, машинные тиски, цилиндрическая фреза, лекальная линейка, заготовка, вспомогательный инструмент [c.82]

Оснащение рабочего м е с т а универсально- или горизонтальнофрезерный станок, машинные тиски, цилиндрическая фреза, штангенциркуль, угольник, лекальная линейка, рейсмас, вспомогательный инструмент, заготовка [c.94]

Оснащение рабочего места фрезерный станок, машинные тиски, цилиндрическая фреза, шаблоны, рейсмас, вспомогательный инструмент, заготовка [c.97]

Оснащение рабочего места горизонтально-фрезерный станок, машинные тиски, дисковые двух- и трехсторонние фрезы, рейсмас, штангенциркуль, измерительная линейна вспомогательный инструмент, заготовки [c.112]

Оснащение рабочего места вертикально-фрезерный станок, машинные тиски, концевая фреза, рейсмас, штангенциркуль, измерительная линейка, вспомогательный инструмент, напильник, заготовки [c.116]

Оснащение рабочего места горизонтально- или вертикальнофрезерный станок, машинные тиски, дисковая трехсторонняя и концевая фрезы, рейсмас, штангенциркуль, шаблон, угольник, вспомогательный инструмент, заготовки [c.124]

Оснащение рабочего места горизонтально-фрезерный станок, машинные тиски, дисковая отрезная фреза, рейсмас, измерительная линейка, штангенциркуль, угольник вспомогательный инструмент, заготовки [c.131]

Эти уравнения составлены для случая, когда вся полезная мощность двигателя передается исполнительному механизму через ременную передачу, т. е. ременная передача находится в главном приводе станка или машины. Вспомогательные передачи двигателя внутреннего сгорания (передача вентилятора, генератора, водяного насоса и т. д.) имеют одно принципиальное отличие от основ ных передач динамические процессы в ременной передаче прак тически не отражаются на режиме работы основного двигателя так как массы ремня и приводимого им механизма на 2—3 по рядка меньше массы движущихся частей двигателя, и мощность передаваемая ременной передачей, составляет малую часть мощ ности двигателя. [c.41]

Металлорежущий станок (станок) — машина для размерной обработки заготовок в основном путем снятия стружки. Помимо основной рабочей операции, связанной с изменением формы и размеров заготовки, на станке выполняют вспомогательные операции смены режущего инструмента и заготовок, их зажима, измерения, контроля за состоянием всего станка. [c.26]

Работа автоматического устройства характеризуется цикличностью. Время каждого цикла слагается из рабочего и вспомогательного времени. Основное условие работы автоматической машины — выполнение элементов цикла без вмешательства человека. В металлорежущих станках автоматизируют включение и выключение подач, быстрые подводы и отводы частей станков, загрузку заготовок и т. д. Универсальные автоматы и полуавтоматы обеспечивают [c.392]

Вспомогательное время может быть ручным, машинным или машинно-ручным (например, автоматическое перемещение суппорта станка, установка и снятие обрабатываемой детали с помощью подъемнотранспортных устройств- и т. д.). [c.106]

Машинно-автоматическое время /м. определяется расчетом по соответствующим формулам, а вспомогательное время по нормативам, так же как и при работе на одном станке. [c.111]

Применение для выполнения различных технологических процессов станков (и других машин) все большей мощности, что вызывается увеличением габаритов обрабатываемых деталей, концентрацией значительного количества операций, осуществляемых одновременно большим количеством инструментов, высокими режимами обработки, механизацией и автоматизацией различных вспомогательных работ. [c.120]

Машинно-вспомогательное время, связанное с переходом, включенное в программу и относящееся к автоматической вспомогательной работе станка, предусматривает подвод детали или инструмента от исходной точки в зону обработки и отвод установку инструмента на размер обработки автоматическую смену инструмента включение подачи холостые ходы при переходе от обработки одних поверхностей к другим технологические паузы, предусмотренные при резком изменении направления подачи, для проверки размеров, осмотра инструмента и переустановки или перезакрепления детали. [c.876]

Машинно-вспомогательное / в (мин), затраченное на одновременное пере-мещеше рабочих органов станка по осям Z и X [c.829]

Для фасонной машинной газопламенной резки труб предназначен, в частности, станок конструкции Н. М. Кудрявцева. К достоинствам станка относятся широкой диа1пазон диаметров обрабатываемых труб (89—529 жж),одновременные резка и снятие фасок труб, возможность многорезаковой обработки одновременно двух торцов труб со снятием фасок, большое количество типов резов (рис. 119), осуществляемых без предварительной разметки. Качество реза не требует дополнительной механической обработки (кроме удаления шлака металлической щеткой). Недостатками станка являются невозможность обработки труб из высоколегированных (в том числе кислотостойких) сталей и цветных металлов, а также невозможность без изменения конструкции станка механизировать вспомогательные операции прирезке. ] [c.132]

Для смазки воздушных компрессоров с давлением сжатия до 40 кгс1см . Для нагруженных зубчатых передач и подшипников скольжения Для смазки воздушных компрессорав с давлением сжатия до 200 кгс/см . Для тяжелых металлообрабатывающих станков. Для вспомогательного оборудования прокатных цехов. Для машин и механизмов. [c.295]

Учебная цель научиться налал<ивать и настраивать станок, устанавливать заготовки в тисках с помощью рейсмаса, фрезеровать наклонные плоскости и скосы угловыми фрезами, проверять углы шаблонами Оснащение рабочего места горизонтально-фрезерный станок, машинные тиски, угловые фрезы, рейсмас, вспомогательный инструмент, заготовки [c.109]

Повышение производительности механической обработки заготовок в значительной степени зависит от уровня механизации и автоматизации станочных приспособлений. Анализ вспомогательного времени при обработке на универсальных металлорежущих станках показывает, что время обработки заготовок резанием на таких станках (машинное время) составляет 17-38 % штучнокалькуляционного времени, а остальное (вспомогательное) время затрачивается в основном на установку и закрепление (раскрепление и сьем) заготовок. Существенное повышение производительности механической обработки заготовок может быть достигнуто лищь при резком сокращении вспомогательного времени, затрачиваемого на закрепление — открепление заготовок за счет применения быстродействующих механизированных при дов зажима. [c.515]

При многостаночном обслуживании за одно рабочее место принимают зону работы одного многостаночника независимо от числа обслуживаемых им единиц оборудования. Зону работы исполнителя, совмещающего профессии, также принимают за од1ю рабочее место. Рабочее место вспомогательного рабочего определяют исходя из установленной нормы обслуживания агрегатов, станков, машин или рабочих мест основных рабочих. [c.258]

Норма времени на операцию при многостаночной работе состоит из тех же основных частей, что и при работе на одном станке [см. формулы (36) и (37)]. В этом случае под основным (технологическим) временем подразумевается машинно-автоматическое время ( м.а.), а вспомогательное время может быть двух видов вспомогательное перекрывающееся (/в.п)и вспомогательное неперекрывающееся ( а.и). Под первым (/в.п) понимается вспомогательное время, перекрываемое машинным временем на одном станке под вторым ( в.н) — вспомогательное время, которое не перекрывается машинным временем на одном станке. [c.110]

Машинно-автоматическое время ( ,а) каждого из обслуживаемых станков при выполнении на них одной и той же операций (станки-дублеры) будет полностью использовано в том случае, когда оно перекроет вспомогательное неперекрывающееся ( в.н) время всех станков, кроме одного, вспомогательное перекрывающееся время (/в.п) и время на переходы рабочего по всем обслуживаваемым станкам ( пвр)> т. е, [c.111]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...