Конструкция, назначение и размеры фрез

При обработке используются различные режущие инструменты резцы, фрезы, сверла, развертки и т. п. Эти инструменты, хотя и отличаются друг от друга назначением, размерами и конструкцией, однако общим для них является наличие одной или нескольких режущих кромок, при помощи которых и производится резание. На фиг. 1,а показана работа токарного резца, а на фиг. 1,6 работа цилиндрической фрезы. Режущая часть инструментов изготовляется из углеродистой или легированной инструментальной стали, твердых сплавов, естественных и искусственных абразивных материалов. [c.7]

Отверстия с продольным шпоночным пазом получили преобладающее распространение. При правильном изготовлении такая конструкция вполне удовлетворяет предъявляемым требованиям. Диаметр отверстия должен быть выполнен с предельными отклонениями не выше, чем по Л1 или А, а размеры шпоночного паза —с отклонениями по ГОСТу 9472-60. С целью уменьшения биения зубьев фрезы торцы ее должны быть взаимно-параллельны и перпендикулярны к оси отверстия. Биение торцов относительно оси фрезы не должно превышать 0,02—0,04 мм в зависимости от размера и назначения фрезы. Во избежание концентрации напряжений и появления трещин при термической обработке шпоночный паз должен быть снабжен соответствующими закруглениями. [c.91]

По бокам фрез насадной конструкции делаются буртики назначение и размеры их те же, что и у червячных фрез для зубчатых колес. [c.733]

Так как режущим элементом фрезы являются ее зубья, то решающим условием рациональной работы фрезы является рациональное конструктивное выполнение зуба. Независимо от типа фрезы и ее размеров, ее назначения и формы вопросы конструкции зубьев фрезы являются общими и поэтому мы здесь рассматриваем их безотносительно к другим элементам фрезы. [c.80]

Конструкции и основные размеры насадных фрез общего назначения [c.95]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ФРЕЗ И ИХ НАЗНАЧЕНИЕ. Чтобы производительно и экономично выполнять перечисленные выше виды обработки, разработана и используется широкая номенклатура стандартных и специальных фрез. Фрезы разных типов различаются по внешнему виду, размерам и конструкции и приспособлены для фрезерования поверхностей определенных форм и размеров. [c.219]

Рабочая часть инструмента является главной, поэтому в конструировании основное место занимает определение формы н размеров этой частп инструмента. Рабочая часть инструмента предназначена для снятия стружки с обрабатываемой заготовки, вторая часть любого инструмента — это соединительная (зажимная) часть. Ее назначение заключается в передаче сил, развиваемых станком, к рабочей частп инструмента. У резца соединительной частью служит стержень, который зажимают в резцедержатель станка, у сверла и развертки — хвостовая часть (конусная или цилиндрическая), у протяжки — хвостовая часть, которую вставляют в патрон протяжного станка, у насадной фрезы — отверстие со шпоночным пазом, которым фрезу насаживают на оправку фрезерного станка и т. д. Если рабочая часть инструментов совершенно одинакова, то для использования их на различных станках и в различных условиях инструменты снабжают различными по конструкции соединительными (зажимными) частями. Например, сверло может иметь хвостовую часть с конусом для закрепления в конусном отверстии шпинделя сверлильного станка цилиндрическую хвостовую часть для закрепления в патроне и т. д. [c.12]

В каталоге-справочнике приведены следующие сведения по каждому виду резцов л фрез полное на1Именование, номера ГОСТов и технических условий, основные размеры, назначение, краткое описание конструкции, гео.метрические параметры, материал и твердость после термической обработки, заводчизготови-тель, пример обозначения инструмента. [c.4]

По конструкции различают фрезы цельные, выполненные из целой заготовки, составные и сборные, у которых только зубья изготавливаются из инструментального материала. Червячные фрезы цельной конструкции нашли наибольшее распространение Б промышленности. Они характеризуются большим разнообразием типов, подразделяемых по назначению (одно- и многозаход-ные, под шевингование или шлифование, черновые, чистовые), размерам (короткие и длинные, увеличенного диаметра), точности изготовления (классов ААА, АА и др.). [c.520]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...