Сварка фторопластовых пленок

При термоконтактной сварке фторопластовых пленок применяют инерционные нагреватели, позволяющие осуществлять сварку непрерывными протяженными швами с двусторонним контактным нагревом. Устройства с малоинерционными нагревателями используют для получения прямолинейных и криволинейных сварных швов при шаговом перемещении материала. [c.34]

При сварке фторопластовых пленок термоультразвуковым способом свариваемые пленки протягивают в зазоре между разогретыми до температуры сварки ультразвуковым инструментом и его роликовой опорой. Данные о влиянии различных параметров режима сварки на прочность сварных соединений приведены на рис. 3.1. Видно, что эффективность применения ультразвуковых колебаний с амплитудой в пределах 5-10 мкм, начиная с толщины пленки 150 мкм, заметно снижается. Это объясняется значительным поглощением колебаний в толщине свариваемого материала, в результате которого большая часть ультразвуковой энергии не достигает поверхности контакта соединяемых пленок. Увеличение амплитуды не приводит к [c.39]

Оборудование для сварки изделий из фторопластов можно подразделить по способу сварки (для термоконтактной сварки, для сварки в поле ТВЧ и СВЧ, для термоультразвуковой сварки) и по виду свариваемых материалов (оборудование для сварки фторопластовых пленок, листового материала, трубопроводов и других изделий). Оборудование для термоконтактной и высокочастотной сварки разработано и выпускается серийно отечественной промышленностью. Разработаны и созданы опытные образцы оборудования для термоультразвуковой сварки. [c.52]

Еще один дефект, возникающий при сварке пленок из плавких фторопластов,-мелкие сквозные отверстия в сварном шве. Главная причина их образования - высокая электризуемость большинства фторопластовых пленок, в результате которой под действием электростатических сил к поверхности пленок притягивается множество микрочастиц и пылинок, в том числе и органического происхождения, которые либо вдавливаются в материал в процессе сварки, либо выгорают, что нарушает сплошность сварного шва. Поэтому помещения, где производятся работы по сварке фторопластовых пленок, должны содержаться в идеальной чистоте, соединяемые поверхности требуют тщательной подготовки и т.д. [c.82]

Разработаны полуавтоматы и автоматы для работы этим способом машина МСП-1 предназначена для сварки полиэтиленовой пленки толщиной 25—100 мкм прямолинейными нахлесточными швами машина МСП-4 — для полуавтоматической сварки фторопластовых пленок толщиной до 500 мкм. Используются также специализированные прессы для стыкования деталей в закрытых приспособлениях. К способам сварки пластмасс с применением внешних источников нагрева относится сварка экструдированной присадкой. Такую сварку производят путем подогрева прутка до влз-котекучего состояния в специальных электрических экструдерах и укладки его в шов либо путем подачи в шов гранул, разогретых до вязкотекучего состояния в шнековом устройстве. За счет тепла экструдированного присадочного материала размягчаются кромки стыка и прочно соединяются с присадкой, образуя сварной шов. [c.259]

СВАРКА ФТОРОПЛАСТОВЫХ ПЛЕНОК [c.45]

Вопрос свариваемости фторопластов мало освещен в литературе. Малая подвижность молекулярных цепей и звеньев полимеров этого класса, приводящая к высокой вязкости их расплавов, в значительной степени затрудняет сварку этих материалов. Ниже рассматриваются особенности сварки фторопластовых пленок для проведения исследований применялись строганые и вальцованные пленки фторопласта-4, пленки фторопласта-3, фторлона и фторопласта-26, а также армированные материалы на их основе. [c.45]

При сварке фторопластовых пленок отсутствует необходимость использования прокладок в связи с высокой вязкостью расплава фторопласта-4 и малой адгезией его к металлам, а также быстрым охлаждением материала шва после сварки. [c.47]

Машина МСП-4 для полуавтоматической сварки изделий из фторопластовых пленок толщиной до 500 мк позволяет сваривать прямолинейные и криволинейные нахлесточные швы с большим радиусом кривизны. Сварку производят при непосредственном контакте пленки с лентами, которые получают тепло от нагревательного элемента. Подача материала осуществляется этими же лентами. [c.196]

Пленочные материалы хорошо свариваются нагретым роликом, лентой или утюгом при условии строгого соблюдения установленных режимов сварки. Приобретен опыт по сварке полиэтиленовых пленок, фторопластовых и многих других. Пленочные материалы также с успехом соединяют термоимпульсным способом — пропусканием электрического тока импульсно через нагревательные элементы. Для этой цели используется сварочное оборудование, аналогично сварочным клещам. [c.142]

Соединения типа СЗ - С8, Н1 - НЗ, Р1 -Р5 могут быть выполнены также высокочастотной сваркой в случае пленок, хорошо свариваемых этим методо.м - поливинилхлоридных, полиамидных, некоторых фторопластовых пленок (Ф-2М, Ф-32Л, Ф-26, Ф-42, Ф-4НА), пленок из термопластичного полиуретана и др. [c.128]

При перегреве свариваемых пленок вследствие высокой температуры, длительного контакта или слишком быстрого снятия верхней фторопластовой пленки после сварки шов получается негладким, пленка около шва сморщивается и зачастую разрывается. [c.174]

Контактный метод сварки основан на подведении тепла непосредственно к свариваемому пленочному материалу с помощью электронагревательных элементов. Полимерная пленка нагревается до размягчения и одновременно сдавливается. При снятии давления, а вместе с ним и нагрева происходит охлаждение полученного шва. Для получения хорошего сварного шва необходимо температуру поверхности сварочного зажима поддерживать несколько вьпие температуры плавления свариваемого материала, поскольку тепло, требуемое для создания нужной температуры сварки, должно распространяться через один или несколько слоев пленки обеспечить полный контакт свариваемых поверхностей и сохранять его во время плавления свариваемой пленки, чем будет исключена возможность расслаивания поверхностей до их остывания предупреждать путем применения фторопластовых, лавсановых, целлофановых и других термостойких прокладок прилипание свариваемых пленок к электродам сварочного устройства поддерживать оптимальные значения температуры, давления и времени выдержки, зависящие от типа выбранной пленки, ее толщины и типа сварочных установок. Контактный метод рекомендуется для сварки полиэтиленовых и других пленок на существующих, специальных установках (роликовой машине МШРП-1-3 для сварки пленки толщиной до 0,100 мм машине МСП-54 для сварки полимерных пленок и ткане-пленочных материалов толщиной 0,025— 0,500 мм) или с применением простейших устройств в виде ролика, утюга. [c.110]

Полуавтоматическая сварка изделий пз фторопластовых пленок толщиной [c.394]

Исследования, проведенные на пленках фторопласта-4М и -4МБ с различными показателями текучести расплава (0,5-20 г/10 мин при 300°С), показали, что соединения с максимальной прочностью могут быть получены только при ПТР = = 2-9 г/10 мин. Уменьшение ПТР затрудняет сварку и вызывает необходимость повышения либо температуры сварки, либо давления. Для пленок с ПТР = 1 г/10 мин даже при максимально высоких температурах и давлениях получить нерасслаивающиеся сварные соединения невозможно. Сварные соединения пленок с высоким значением ПТР хрупко разрушаются при растяжении практически без деформации. При этом пониженная деформа-тивность сварных соединений начинает наблюдаться при значительно меньших ПТР, чем пониженная прочность. Так, сварное соединение из пленок фторопласта-4МБ с ПТР = 5 г/10 мин разрушаются при очень малых деформациях, в то время как пониженная прочность соединений при расслаивании наблюдается только для пленок с ПТР = 9 г/10 мин. Низкая прочность сварных соединений из фторопластовых пленок с высоким ПТР обусловлена их повышенной хрупкостью, проявляющейся при условиях нагружения, характерных для испытания сварных соединений на расслаивание. [c.25]

Пленки Ф-26 и Ф-4НА склонны к образованию трещин при сварке при отклонении от режима сварки, главным образом при повышении сварочного давления. Прочность сварных соединений пленок Ф-26, полученных методом полива, зависит от типа подложки, на которую отливали пленки. Прочность сварных Таблица 3.8. Режимы сварки ТВЧ и СВЧ фторопластовых пленок [c.38]

Сварка разнородных фторопластовых пленок возможна лишь в том случае, если в составе обоих полимеров (сополимеров) имеется достаточное количество идентичных звеньев не менее 80% для полностью фторированных и не менее 50% для не полностью фторированных полимеров. Температура сварки пленок разнородных фторопластов находится между температурами плавления обоих полимеров и близка к температуре плавления более высокоплавкого. [c.39]

СВАРКА ЭЛАСТИЧНОЙ ЕМКОСТИ ИЗ ФТОРОПЛАСТОВОЙ ПЛЕНКИ [c.69]

Химическая инертность фторопласта-4 обусловливает и его плохие адгезионные свойства поэтому он не склеивается и не сваривается обычными для пластмасс методами. В последние годы для получения некоторых изделий начали применять сварку фторопласта-4, но практически она сводится к спеканию фторопластовых пленок и заготовок при высоких температурах (380—390 °С). Свариваемые участки нагревают с помощью металлических пластинок, к которым подведен электрлческий ток. [c.88]

Для полуавтоматической сварки изделий из фторопластовых пленок НИАТ разработал машину типа МСП-4, позволяющую сваривать со скоростью от 4,8 до 54 м1час прямолинейные и криволинейные с большим радиусом кривизны нахлесточные гер.метичные швы. Машина МСП-4 может быть применена также и для сварки полиэтиленовой, полипропиленовой, полиамидной, полихлорвиниловой пленок и тканепленочных материалов толщиной от 60 до 300 мк. [c.314]

Технологический режим сварки фторопластовых и фторлоновых пленок на полуавтоматической сварочной машине МСП-4 приведен в таблице 33. [c.151]

Метод пригоден для сварки фторопласта-4. Спекаемость разных типов фторопластовых пленок различна вследствие различия в характере и степени ориентации, кристалличности, микропористости и т. д. [c.336]

Для полуавтоматической сварки изделий из фторопластовых пленок толщиной до 500 мкм разработана машина МСП-4. Она позволяет сваривать прямо- и криволинейные швы внахлестку с большим радиусом кривизны. Сварка проводится при непосредственном контакте пленки с лентами, которые получают тепло от нагревательных элементов. Подача материала осуществляется этими же лентами, расположенными снизу и сверху. [c.53]

Специфика объектов сварки определяет особенности технологии УЗС. Например, при сварке весьма тонких (5 мкм) пленок между ними вводят прокладки из бумаги толщиной до 75 мкм. При сварке кольцевых герметичных швов (изделия из полиэтилена) используют фторопластовую пленку, вводимую между сварочным инструментом и изделием. При этом на опору наклеивают кольцо из кремний-органической резины. [c.154]

При сварке пленок с помощью инструментов, имеющих покрытие из ПТФЭ, по сравнению с традиционно применяемыми достигли следующих эффектов исключили потребность в прокладках из стеклоткани с фторопластовым покрытием, что улучшает теплоотдачу от инструмента к пленке сократили продолжительность сварки увеличили срок службы сварочного инструмента улучшили условия охлаждения повысили экономичность. [c.384]

Процесс изготовления чехлов из полиэтиленовых и полихлорвиниловых пленок сводится к следующим операциям разметить и вырезать заготовки из пленки (в случае изготовления чехлов из рукава производится только разметка по шаблону или по метке, на рабочем столе, а разрезка производится после сварки) уложить свариваемые кромки пленки на фторопластовую подкладку, накрыть сверху фторопластовой полоской (прокладкой), нагретой рабочей частью сварочного устройства с легким нажимом провести по фторопластовой полоске после снятия сварочного устройства [c.111]

При сварке пленок температура рабочей части сварочного устройства в зависимости от толш,ины фторопластовой прокладки и толщины свариваемой пленки может быть в пределах от 180 до 250° С, время контакта рабочей части сварочного устройства с пленками также зависит от толщины этих пленок и лежит в пределах от 1 до 6 с, скорость сварки должна быть 1—2 м/мин. При недостаточной температуре рабочей части сварочного устройства в шве [c.112]

Рис. 3.3. Зависимость адгезии (Л) пленки марки 200 F 919 с различными типами фторопластовых покрытий (а) и адгезии фторопластового покрытия к меди (б) от температуры сварки (1—тефлон РЕР. 2 —тефлон FEA).

Сварочная машина МСП-4 предназначена для полуавтоматической сварки изделий и конструкций из фторопластовых и фторлоновых пленок толщиной до 0,5 мм. Машина позволяет сваривать прямолинейные, нахлестные, Т-образные, а также криволинейные швы и швы с большим радиусом кривизны. Сварка производится при непосредственном контакте пленки с лентами, которые получают тепло от нагревательного элемента. Подача материала осуществляется этими же лентами. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...