Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Составы пленкообразующие

В зависимости от состава пленкообразующих веществ лакокрасочные материалы разделяют на масляные, смоляные и эфи-ро-целлюлозные. Каждая из этих групп материалов при применении их для окраски автомобилей подразделяется на эмалевые краски и шпаклевочные составы.  [c.25]

Эмаль ЭП-91 имеет лучший разлив, благодаря наличию в составе пленкообразующей основы мочевиноформальдегидной смолы. Наносятся эмали методом распыления или окунания без грунта в два и три слоя. Сушка эмалей производится последовательно первые слои при 18—23° С 1 ч, затем постепенное поднятие температуры до 180° С и сушка при этой температуре 1 ч. Последний слой эмали сушится при 190° С 1,5 ч при постепенном поднятии температуры. Для разведения эмалей до рабочей вязкости применяется этилцеллозольв.  [c.72]


Применяемые в промышленности лакокрасочные материалы делятся на группы в зависимости от состава пленкообразующих веществ. Такое деление позволяет получить информацию о составе и свойствах материала. Обозначения лакокрасочных материалов в зависимости от наименования смол, эфиров, целлюлозы и масел, входящих в состав пленкообразующих веществ, приведены в табл. 12.1.  [c.530]

Шпатлевки подразделяют на густые, предназначенные для заполнения углублений, трещин, впадин (местное шпатлевание), и жидкие, применяемые для сплошного выравнивания мелких неровностей по всей поверхности изделия (сплошное шпатлевание). По составу пленкообразующих веществ шпатлевки подразделяют на масляные, клеевые, лаковые, нитроцеллюлозные, полиэфирные. В качестве наполнителей в шпатлевках применяют мел, шпат, каолин, барит.  [c.254]

В-зависимости от состава пленкообразующих веществ различают эмали масляные, спиртовые, нитроцеллюлозные, алкидные, алкидно-стирольные, алкидно-мочевинные, полиэфирные, перхлорвиниловые, полиуретановые и др.  [c.270]

Пока ведущими конструкционными материалами являлись относительно устойчивые в атмосферных условиях древесина, керамика, цветные и благородные металлы, а предметный мир, создаваемый человеком, состоял из несложных орудий труда и быта, покрытия применялись, главным образом, с целью украшения. В этот период разновидности покровных пленок были весьма ограничены, а способы их нанесения соответствовали ремесленному уровню производства. Эволюция покрытий заключалась преимущественно в совершенствовании их декоративных свойств. К примеру, на протяжении многих веков палитра декоративных красок и эмалей обогащалась путем изыскания новых цветных пигментов, в то время как составы пленкообразующих основ долгое время принципиальным изменениям не подвергались.  [c.6]

Вводимые вещества для защиты ЛКП в водных средах должны быть устойчивы к выщелачиванию. Целесообразно создание необрастающих ЛКП на основе биоцидных полимеров. Оловоорганические полимеры можно использовать в рецептурах ЛКП в качестве самостоятельной пленкообразующей основы или в сочетании с другими (эпоксидными смолами и т.п.). Например, рекомендованы следующие составы в массовых долях  [c.94]

В зависимости от состава и назначения лакокрасочные материалы подразделяют на лаки, эмали, грунтовки и шпатлевки. Лаками называют растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях, не содержащих пигментов и наполнителей. Эмали, грунтовки и шпатлевки представляют собой высококонцентрированные суспензии пигментов и наполнителей в растворах олигомеров и полимеров.  [c.43]

Пигменты — высокодисперсные окрашенные порошки, нерастворимые в воде и в пленкообразующих веществах и имеющие высокий показатель преломления. При диспергировании в пленкообразующих пигменты образуют стабильные дисперсные системы — краски, грунтовки, эмали, — применяемые для получения защитных и декоративных лакокрасочных покрытий. По химическому составу пигменты разделяются на неорганические и органические по происхождению — на природные (минеральные) и синтетические.  [c.56]


Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы можно классифицировать по областям применения и способам нанесения.  [c.196]

В качестве пленкообразующих материалов в водных составах применяют сополимеры акриловой кислоты и ее производные, бутадиен-стирольные латексы, водные дисперсии модифицированного поливинилацетата и др.  [c.201]

Нейтрализующие амины по понятным причинам не защищают металл от действия кислорода. При высоких концентрациях углекислоты в паре защита от углекислотной и кислородной коррозии конденсатопроводов отопительных котельных (обычно низкого давления) достигается применением аминов с длинной боковой цепью (содержание в составе молекулы не менее 12—18 атомов углерода), которые называют пленкообразующими. Эти амины адсорбируются поверхностью металла и делают ее гидрофобной, т. е. несмачиваемой водой, чем и обеспечивается защита металла от коррозии (прекращение доступа электролита). Дозировка этих аминов не зависит от содержания СО2 и составляет обычно 2 мг/кг пара. Пленкообразующие амины не растворяются в воде и дозируются в виде эмульсии в барабан котла или непосредственно в паропровод. Часто применяют не сами амины, а их ацетаты (уксуснокислые соли), обладающие лучшей растворимостью и образующие особенно стойкие эмульсии с водой. Вводятся эти амины обычно насосами-дозаторами. Во время первого периода обработки применяют повышенную дозировку амина, пока не образуется адсорбционная пленка на поверхности металла затем дозировку снижают и расходуют амин только на поддержание указанной защитной пленки.  [c.400]

Пленкообразующее свойство покрытий достигается наличием в их составе перхлорвинилового химически бензостойкого лака ХВ-77 ВТУ УХП 117-59.  [c.62]

Пленкообразующие вещества подразделяют на связующие вещества для водных окрасочных составов (клеи, известь, цемент), связующие вещества для неводных окрасочных составов (олифы, лаки, смолы) и эмульсии водомасляные и синтетические). Связующие вещества для водных окрасочных составов твердеют как за счет испарения содержащейся в них воды, так и за счет химических процессов — карбонизации, гидратации, кристаллизации и др.  [c.389]

Растворитель для лакокрасочных материалов — жидкость одно- или многокомпонентная, летучая в условиях сушки, в которой пленкообразующее вещество полностью растворяется. Растворители применяются для доведения малярных составов до рабочей вязкости, мытья посуды, кистей, инструментов и механизмов после работы с неводными составами. К растворителям относятся вода, скипидар, уайт-спирит, ацетон, спирт и др.  [c.390]

Пленкообразующими веществами в красочных составах являются в полимерных красках, лаках — полимеры в каучуковых красках — кау-чуки в нитролаках — производные целлюлозы в масляных красках — олифы в клеевых красках — клеи (животный и казеиновый) в цементных, известковых, силикатных красках — неорганические вяжущие вещества.  [c.392]

Роль пленкообразующих веществ в защитном действии покрытий следует рассматривать не только с позиции их химического состава, но и взаимного влияния всех компонентов системы (связующее, пигмент, растворитель, пластификатор, отвердитель и т.д.).  [c.146]

Лаки — это растворы пленкообразующих веществ (смол, смолоподобных продуктов) в различных растворителях. В зависимости от пленкообразующих веществ лаки разделяют на природные (масляные) и искусственные — приготовленные на основе искусственных смол и эфиров целлюлозы, бакелитовые и нитролаки. Масляные краски представляют собой суспензию пигментов в олифах и выпускаются лакокрасочными заводами либо в виде густотертых паст, которые на месте разводят олифой до рабочей вязкости, либо в виде готовых к употреблению составов. Эмалевые краски — суспензия пигментов в лаках. При высыхании эти краски образуют твердую, блестящую, эластичную пленку, напоминающую эмаль. Эмульсионные краски изготовляют-из эмульсии, т. е. однородных систем двух жидкостей. Для предотвращения расслаивания в эмульсии добавляют стабилизаторы — казеин, желатин, мыло. Эмульсионные краски применяют для окраски деревянных частей сеялок, жаток, комбайнов.  [c.267]

В качестве противокоррозионных материалов применяют в основном пластичные смазки, консервационные масла, мастики, пленкообразующие ингибированные нефтяные составы (ПИНС).  [c.16]


В книге описаны свойства, механизм действия, технология получения и особенности применения пленкообразующих ингибированных нефтяных составов (ПИНС) —нового класса защитных смазочных материалов, предохраняющих металлоизделия от коррозии и продлевающих срок их службы. Изложены принципы и элементы моделирования и оптимизации свойств защитных нефтяных составов.  [c.2]

Настоящая книга посвящена пленкообразующим ингибированным нефтяным составам (ПИНС)—новому, сравнительно мало известному, но весьма перспективному классу консерва-ционных и рабоче-консервационных смазочных материалов. ПИНС применяют для защиты от коррозии и коррозионно-механических видов износа самых разнообразных металлических изделий стального листа и полуфабрикатов, строительных конструкций и трубопроводов, запасных частей, инструмента и станков, автомобилей, тракторов, комбайнов и другой сельскохозяйственной техники, самолетов и вертолетов, речных и морских судов, канатов и шахтного оборудования, приборов и т. д.  [c.4]

Одним из важнейших средств в борьбе с коррозией металла явился новый вид защитных смазочных материалов — пленкообразующие ингибированные нефтяные составы (ПИНС) [20—  [c.9]

Отдельные виды пленкообразующих нефтяных составов являются рабоче-консервационными смазочными материалами или их используют в качестве присадок (добавок) к нефтепродуктам, системам нефть— вода , эмульсолам и лакокрасочным материалам. Наличие растворителей (нефтяных, углеводородных, хлорорганических или воды), специально подобранных загустителей и значительного количества маслорастворимых ингибиторов коррозии обеспечивает следующие особенности и преимущества ПИНС перед традиционными защитными маслами, смазками или эмульсолами [20—31]  [c.9]

Разработка и промышленное производство пленкообразующих ингибированных нефтяных составов начались в 50—60-е годы, но особенно бурными темпами развиваются в последнее время. Общее годовое производство ПИНС за рубежом уже сейчас составляет многие сотни тысяч тонн, что намного превосходит общее производство пластичных смазок и сравнимо по объему с производством всех лакокрасочных материалов [20— 22].  [c.10]

Ассортимент ПИНС составляет сотни наименований. Многие фирмы выпускают пленкообразующие ингибированные нефтяные составы всех видов и типов и специализируются на их производстве [5].  [c.10]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы становятся основным средством временной (периодически возобновляемой) защиты кузовов, днищ, крыльев, наружной поверхности двигателей легковых и грузовых автомобилей, сельскохозяйственной техники всех видов, инженерной и строительной техники, стационарных металлоконструкций и пр. [20—32]. Использование их вместо плотных защитных смазок (таких, как технический вазелин, ПП 95/5, ПВК, ГОИ-54п и др.) только за счет снижения затрат на консервацию и расконсервацию техники дает до 2 тыс. руб. экономии на 1 т продукта. Например, консервация одного режущего станка смазкой ПВК занимает  [c.12]

Алюминиевая пудра — тонко измельченные, легко мажущиеся частицы алюминия пластинчатой формы, имеющие серебристо-серый цвет. Содержание металлического алюминия в пудрах составляет 82—92, добавки органических веществ — 3— 4%. Плотность 2500—2550 кг/м , укрывистость 10 г/м . Высоко-дисперсные сорта проходят через сито № 0075 без остатка. Чешуйчатые частицы алюминиевой пудры, покрытые смазкой (стеариновая или олеиновая кислота, парафин, минеральные или растительные масла), обладают способностью всплывать в нанесенном слое лакокрасочного материала и располагаться параллельно поверхности, перекрывая друг друга. Это свойство пудры, называемое листованием , в значительной степени зависит от состава пленкообразующего и растворителя. Наилучшее листование обеспечивается при использовании парафина. В материалах, содержащих ароматические растворители (толуол, ксилол), частицы пудры всплывают лучше, чем в красках, содержащих уайт-спирит.  [c.66]

Грунтовки-преобразователи ржавчины одновременно с преобразованием создают на поверхности металла полимерную пленку, служащую грунтовкой под покрывными лакокрасочными материалами, поскольку наряду с преобразующими компонентами содержат в своем составе пленкообразующее вещество.  [c.163]

Исследования, проведенные на покрытиях из сетчатых полимеров на основе олигомерных структур, выявили влияние природы подложки, условий формирования и химического состава пленкообразо-вателя на морфологию надмолекулярных структур. Так, структура полиэфирных покрытий, сформированных при разных условиях Л. 61], существенно отличается но морфологии структурных эле.ментов, величине и плотности их упаковки и является неоднородной по толщине покрытия, В покрытиях, полученных при 18 и 80 °С на поверхности стали, в слоях на границе с подложкой наблюдается рыхлая сетчатая структура с малой густотой сетки или глобулярная структура, что не обнаруживается в покрытиях на стеклянной подложке.  [c.45]

В отличие от неснимаемых, изоляционных лакокрасочных, полимерных материалов, битумных мастик и восковых составов пленкообразующие ингибированные нефтяные составы — активные, ингибированные смазочные материалы, которые могут использоваться не только для защиты неокрашенных и окрашенных наружных поверхностей, но и сложных металлических изделий с различными узлами трения, для консервации влажных и мокрых поверхностей, скрытых внутренних профилей, где применение лакокрасочных покрытий вообще невозможно.  [c.9]

Имидазолиновые ингибиторы (подобные реагенту ТХ-8505 фирмы Travis и другим типа А ) являются эффективными и распространенными пленкообразующими ингибиторами для защиты трубопроводов на месторождениях высокосернистого газа. Их производят немногие фирмы ввиду сложности технологии получения устойчивых имидазолинов заданного состава.  [c.312]

Новыми смывающими средствами временной противокоррозионной защиты являются так называемые ПИНСы — пленкообразующие ингибированные нефтяные составы [85]. Изготовляются они на основе высокомолекулярных пленкообразующих нефтепродуктов с добавками ингибиторов коррозии и растворителей. После испарения растворителя на металле остается сформиро-вавщаяся пленка продукта.  [c.196]


В связи с тем, что кремнийоргаиические смолы в отличие от других пленкообразую-1ДИХ имеют в своем составе, кроме органических, также и неорганические элементы (кремний), они обладают рядом характерных свойств.  [c.218]

Лакокрасочными материалами называют вязкожидкие составы, наносимые на поверхность конструкции тонким слоем (60...600 мкм), который через некоторое время твердеет и образует пленку, плотно сцепляющуюся с основанием. Основными компонентами лакокрасочных материалов являются пигменты, наполнители и пленкообразующие вещества.  [c.387]

Пленкообразующее вещество для лакокрасочных материалов — нелетучая часть лакокрасочной среды, которая образует пленку и связывает пигмент. В качестве пленкообразующих веществ используют жидкие или доведенные до жидкого состояния твердые материалы, которые после твердения (высыхания) связывают между собой частицы пигментов и наполнителей и образуют тонкую окрасочную пленку, прочно сцепляющуюся с 01фашиваемой поверхностью. Пленкообразующее вещество — главный компонент красочного состава, который определяет рабочую консистенцию краски, прочность, твердость и долговечность образующейся пленки.  [c.389]

YVpvi утилизации СОЖ, содержащие масло, применяют в качестве закалочных сред, смазочных материалов при литье, обработке давлением и в строительной промышленности, в качестве основы для изготовления грунтовок, красок, мастик и полирующих составов, для консервации металла, при производстве керамзита, асфальтобетонных покрытий, а также для изготовления пленкообразующего продукта, предохраняющего сыпучие материалы от смерзания и  [c.910]

На практике получили применение пассивирующие растворы ИФ-ХАН-39А и ИФХАН-ЗЗ-ЛГ, которые применяют для защиты оксидированной и фосфатированной стали взамен их промасливания. Они пропитывают пористые покрытия и после сушки придают ему антикоррозионную стойкость. В последние годы видное место заняли ингибированные восковые составы. Объединяя в себе полезные качества тонкопленочных покрытий и масел, они формируют на поверхности металлов тонкие пластичные пленки. Наличие в них ингибиторов в совокупности с гидрофобностью воска обеспечивает сильный эффект антикоррозионного последействия. В настоящее время ведущую роль в практике противокоррозионной защиты играют пленкообразующие ингибированные нефтяные составы. Широкую известность получили Мовиль, Мовитин, ИФХАН-29А, НГ-216, Оремин, ИФХАН-ЗОЛ и -ЗОТ.  [c.306]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы (ПИНС) бывают снимаемые и неснимаемые. В состав снимаемых покрытий входят поливинилхлориды,. синтетические смолы, минеральные масла, производные целлюлозы, жирные кислоты, ингибиторы коррозии. При необходимости их снимают с деталей в виде чулка или пленки.  [c.17]

В настоящее время получили распространение водоэмульсионные пине, пред-ставляющие собой водные эмульсии пленко-образугощих веществ (полимеров, восков), стабилизированные поверхностно-активными веществами. В качестве пленкообразующих полимерных покрытий применяют также жидкие кау-чуки, составы на основе полимеров винилацетата, акриловых и других полимеров, смол, модифицированных высыхающими маслами.  [c.18]

Подразделение пластификаторов на группы обычно проводят исходя из их химического состава, способности к растворению пленкообразующих и по степени совместимости с ними. Пластификаторы подразделяют на следующие группы сложные эфиры (фталаты, фосфаты и др.), углеводороды и их производные, растительные масла и продукты их модификации (обычно производимые путем эпоксидирования).  [c.74]

Органические ртутные соединения растворимы в углеводородах и смешиваются со связующими на основе алкидных смол и высыхающих масел и со всеми масляно-смоляными связующими веществами, входящими в составы жирных лаков. Фунгицид вносится в покрывную краску или лак различными способами. Обычно соль задается в краску на краскотерках, например на шаровой или коллоидной мельнице, на вальцах и т. д. Если ртутное соединение представляет собой очень тонкий порошок, то его можно вносить простым замешиванием в предварительно затертую краску или в готовый продукт. Часто рекомендуют также растирать фунгицид в части разбавителя и затем на какой-либо стадии ввести его в такой раствор краски. Можно вносить фунгицид и в виде суспензии или раствора в воде или в органических ншдкостях также допускается ртутные фунгициды добавлять к пигменту, а затем вместе с пигментами — в связующее вещество. Возможно сначала внести фунгицид в пленкообразующее вещегтво, которое будет использовано для приготовления краски. Эти способы описаны выше, в главе о защите пластических масс.  [c.164]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы представляют собой растворенные в горючих (углеводородных) или негорючих (трихлорэтилен, вода) растворителях композиции (компаунды), которые после нанесения на металл и испарения растворителя образуют на нем твердые (например, битумные), полутвердые (например, восковые), мягкие в виде пластичных емазок и, наконец, жидкие масляные пленки, выполняющие функции защитных смазочных материалов.  [c.4]

За рубежом и в Советском Союзе производятся многочисленные виды пленкообразующих ингибированных нефтяных составов. Использование для их приготовления многотоннажных продуктов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, высокие технико-экономические показатели при эксплуатации изделий, защищенными ПИНС, привели к тому, что в настоящее время масштабы производства этих составов сопоставимы с производством пластичных смазок и лакокрасочных материалов. В то же время темпы нарашивания производства ПИНС в количественном и качественном отношениях опережают темпы производства других средств защиты металлов от коррозии.  [c.4]

Авторы выражают глубокую признательность профессору Я. И. Хургину, кандидату физ.-мат. наук Э. В. Калининой, при непосредственном участии которых разработана система моделирования и оптимизации функциональных свойств ПИНС, а также профессорам Е. С. Чуршукову, А. А. Браткову, А. А. Гу-рееву и ученым ВНИИ НП, внесшим значительный вклад в теорию и практическую разработку отечественного ассортимента пленкообразующих ингибированных нефтяных составов.  [c.4]

ПИНС —это средство временной противокоррозионной защиты на основе высокомолекулярных пленкообразующих нефтепродуктов с добавками ингибиторов коррозии и растворителей (ГОСТ 9.103—78). За рубежом аналогичные составы часто называют защитными флюидами или просто флюидами (например, Ensis Fluid). Составы и назначение ПИНС весьма разнообразны.  [c.9]

Возможность введения в состав ПИНС большого количества маслорастворимых ПАВ (до 50—70%) поверхностного и объемного действия, в том числе традиционных или фторсодержащих, а также активных наполнителей типа дисульфида молибдена, графита и загустителей типа модифицированных силикагелей позволяет разрабатывать уникальные смазочные материалы с очень высокими защитными, смазывающими, про-тивоизносными и противозадирными свойствами. Такие материалы используют самостоятельно или в качестве присадок к маслам, смазочно-охлаждающим жидкостям, загущенным составам и пр. Некоторые виды пленкообразующих ингибированных составов весьма эффективны как дополнительная защита поврежденных (и неповрежденных) поверхностей лакокрасочных, битумных и восковых покрытий. Синергизм действия изоляционных и активных, пропитывающих, ингибированных составов открывает новые перспективы в значительном повышении гарантийных сроков защиты металлических изделий.  [c.10]


Смотреть страницы где упоминается термин Составы пленкообразующие : [c.390]    [c.325]    [c.50]   
Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.2 , c.594 ]



ПОИСК



ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ ИНГИБИРОВАННЫХ НЕФТЯНЫХ СОСТАВАХ

Пленкообразующие

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы (ПИНС)

Пленкообразующие нефтяные составы

Указатель групп и марок пленкообразующих ингибированных нефтяных составов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте