Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Пленкообразующие нефтяные составы

Отдельные виды пленкообразующих нефтяных составов являются рабоче-консервационными смазочными материалами или их используют в качестве присадок (добавок) к нефтепродуктам, системам нефть— вода , эмульсолам и лакокрасочным материалам. Наличие растворителей (нефтяных, углеводородных, хлорорганических или воды), специально подобранных загустителей и значительного количества маслорастворимых ингибиторов коррозии обеспечивает следующие особенности и преимущества ПИНС перед традиционными защитными маслами, смазками или эмульсолами [20—31]  [c.9]


Основными типами защитных нефтепродуктов являются консерва-ционные масла, консистентные смазки и пленкообразующие нефтяные составы.  [c.268]

Защитные свойства на стали 10 и эксплуатационные свойства пленкообразующих нефтяных составов  [c.277]

Основные физико-химические свойства пленкообразующих нефтяных составов следующие.  [c.277]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы можно классифицировать по областям применения и способам нанесения.  [c.196]

В качестве противокоррозионных материалов применяют в основном пластичные смазки, консервационные масла, мастики, пленкообразующие ингибированные нефтяные составы (ПИНС).  [c.16]

В книге описаны свойства, механизм действия, технология получения и особенности применения пленкообразующих ингибированных нефтяных составов (ПИНС) —нового класса защитных смазочных материалов, предохраняющих металлоизделия от коррозии и продлевающих срок их службы. Изложены принципы и элементы моделирования и оптимизации свойств защитных нефтяных составов.  [c.2]

Настоящая книга посвящена пленкообразующим ингибированным нефтяным составам (ПИНС)—новому, сравнительно мало известному, но весьма перспективному классу консерва-ционных и рабоче-консервационных смазочных материалов. ПИНС применяют для защиты от коррозии и коррозионно-механических видов износа самых разнообразных металлических изделий стального листа и полуфабрикатов, строительных конструкций и трубопроводов, запасных частей, инструмента и станков, автомобилей, тракторов, комбайнов и другой сельскохозяйственной техники, самолетов и вертолетов, речных и морских судов, канатов и шахтного оборудования, приборов и т. д.  [c.4]

Одним из важнейших средств в борьбе с коррозией металла явился новый вид защитных смазочных материалов — пленкообразующие ингибированные нефтяные составы (ПИНС) [20—  [c.9]

Разработка и промышленное производство пленкообразующих ингибированных нефтяных составов начались в 50—60-е годы, но особенно бурными темпами развиваются в последнее время. Общее годовое производство ПИНС за рубежом уже сейчас составляет многие сотни тысяч тонн, что намного превосходит общее производство пластичных смазок и сравнимо по объему с производством всех лакокрасочных материалов [20— 22].  [c.10]

Ассортимент ПИНС составляет сотни наименований. Многие фирмы выпускают пленкообразующие ингибированные нефтяные составы всех видов и типов и специализируются на их производстве [5].  [c.10]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы становятся основным средством временной (периодически возобновляемой) защиты кузовов, днищ, крыльев, наружной поверхности двигателей легковых и грузовых автомобилей, сельскохозяйственной техники всех видов, инженерной и строительной техники, стационарных металлоконструкций и пр. [20—32]. Использование их вместо плотных защитных смазок (таких, как технический вазелин, ПП 95/5, ПВК, ГОИ-54п и др.) только за счет снижения затрат на консервацию и расконсервацию техники дает до 2 тыс. руб. экономии на 1 т продукта. Например, консервация одного режущего станка смазкой ПВК занимает  [c.12]


Имеется значительный опыт применения пленкообразующих ингибированных нефтяных составов для защиты от коррозии морских нефтепромысловых сооружений, линий электропередач, релейных передач, гидротехнических сооружений, металлических пролетных строений мостов, оборудования заводов черной и цветной металлургии, химических и коксохимических заводов, наземных и подземных газо- и нефтепроводов и пр. Особый интерес представляет использование некоторых видов этих составов в качестве присадок в системе нефть-—вода при добыче нефти, в смазочно-охлаждающих жидкостях, котельных и судовых топливах, технологических маслах и смазках, в изоляционных и лакокрасочных материалах [23—32].  [c.13]

В СССР и за рубежом в 80—90-е годы основное распространение получат рабоче-консервационные горюче-смазочные материалы и специальные жидкости, а для наружной и внутренней консервации — пленкообразующие ингибированные нефтяные составы [20, 22].  [c.14]

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ ИНГИБИРОВАННЫХ НЕФТЯНЫХ СОСТАВАХ  [c.15]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы относятся к так называемым смываемым покрытиям, т. е. покрытиям, удаляемым нефтяными растворителями.  [c.15]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы можно классифицировать по областям применения и по способам нанесения. Такая классификация, предложенная авторами, составлена на основе рекомендаций P 4456—74 по стандартизации консервационных средств и покрытий, а также Единой системе защиты от коррозии и старения (ГОСТ 9.103—78, ГОСТ 9.028—80, ГОСТ 9.014—78). По областям применения ПИНС делят на пять групп Д-1, Д-2, МЛ-1, МЛ-2, 3 .  [c.15]

Классификация и основные марки отечественных и зарубежных пленкообразующих ингибированных нефтяных составов даны ниже (табл. 1).  [c.15]

Таблица 1. Классификация и основные марки пленкообразующих ингибированных нефтяных составов Таблица 1. Классификация и основные марки пленкообразующих ингибированных нефтяных составов
Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы группы МЛ-1 часто выпускают в аэрозольной упаковке (большинство продуктов за рубежом). Отечественный продукт Мо-виль выпускают в аэрозольной упаковке (в среде хлорированного углеводорода) либо затаривают в металлические бочки или мелкую пластмассовую тару в углеводородном растворителе [50—59]L  [c.18]

Согласно предложенной авторами классификации свойств пленкообразующих ингибированных нефтяных составов (рис. 1), суммарные функциональные свойства подразделяются на свойства в растворителе и свойства активного вещества ( сухого остатка ). Свойства в растворителе делятся на три функциональных свойства, каждое из которых в свою очередь подразделяется на три дифференциальных (отдельных) функциональных свойства. Свойства же активного вещества делятся на четыре функциональных свойства, каждое из которых также подразделяется на три дифференциальных функциональных свойства (табл. 2).  [c.19]

Таблица 4. Свойства отечественных пленкообразующих ингибированных нефтяных составов разлитых марок Таблица 4. Свойства отечественных пленкообразующих ингибированных нефтяных составов разлитых марок
Таблица 6. Использование пленкообразующих ингибированных нефтяных составов в различных условиях хранения, транспортирования и эксплуатации металлоизделий Таблица 6. Использование пленкообразующих ингибированных нефтяных составов в различных <a href="/info/600396">условиях хранения</a>, транспортирования и эксплуатации металлоизделий

Таким образом, пленкообразующие ингибированные нефтяные составы должны обладать весьма разнообразными функциональными свойствами, которые могут быть оценены различными методами исследования.  [c.36]

На рис. 9 представлены дифференциальные функциональные свойства пленкообразующих ингибированных нефтяных составов и число выбранных методов их испытаний, а также определяемые показатели, желательно с одинаковым числом показателей для каждого ДФС. Проводится ранжирование каждого показателя на три категории В —выше нормы, Н —норма, X — хуже нормы, т. е. дается переводная шкала показателей из абсолютных значений в относительные, безразмерные величины. При этом представляет интерес не конкретное значение показателя, а попадание значения в некоторые интервалы. Выбор методов оценки дифференциальных и индивидуальных свойств и показателей проведен с помощью математического метода экспертных оценок .  [c.81]

Таблица 9. Характеристика функциональных свойств пленкообразующих ингибированных нефтяных составов ФС = /С(2В+2Н—SX), где В=33,3 балла Н = 16,6 балла Х = 1,1 балла К=0,33 Таблица 9. <a href="/info/301603">Характеристика функциональных</a> свойств пленкообразующих ингибированных нефтяных составов ФС = /С(2В+2Н—SX), где В=33,3 балла Н = 16,6 балла Х = 1,1 балла К=0,33
Методы и показатели по всем дифференциальным функциональным свойствам пленкообразующих ингибированных нефтяных составов собраны в табл. 9. Далее будут подробно описаны все методы и все показатели, характеризующие свойства ПИНС в растворителе и свойства активного вещества.  [c.86]

При разработке пленкообразующего ингибированного нефтяного состава (ПИНС) группы МЛ-1, предназначенного для защиты от коррозии сельскохозяйственной техники, был применен другой метод решения.  [c.124]

Наиболее часто в качестве загустителей в ингибированных нефтяных составах используют твердые и окисленные твердые углеводороды, полимерные вещества, пленкообразующие вещества, жидкие высыхающие масла, мыла органических кислот, ла-  [c.140]

При нанесении ПИНС в растворителе на металл происходят физико-химические явления на границах раздела ПИНС в растворителе — металл и ПИНС в растворителе — воздух . Поэтому важнейшими характеристиками пленкообразующих нефтяных составов, определяющими их структуру и поведение в системе металл — ПИНС — растворитель , являются удельная электрическая проводимость (р), диэлектрическая проницаемость (е), поверхностное натяжение на границе с воздухом (сгп/о), сила, работа и энергия когезии Рк, Wk, к) и адгезии Fa, Wa, а), 3 тзкже ряд взаимосвязанных показателей — относительная полярность, плотность энергии когезии и др.  [c.90]

В табл. 6.19 приведены эксплуатационные, а также заш,итные свойства нленкообразующих нефтяных составов. Приведенные данные показывают, что наиболее высокие защитные свойства имеют продукты для защиты днища автомобилей. У материалов для антикоррозионной обработки скрытых полостей кузовов защитные свойства несколько ниже. В то же время материалы Для скрытых полостей значительно превосходят все остальные пленкообразующие нефтяные составы но способности проникать в щели и зазоры. Материалы для скрытых полостей отличаются также высокой теплостойкостью пленки, что позволяет производить ремонтную окраску кузовов после антикоррозионной обработки скрытых полостей, не опасаясь вытекания продукта.  [c.276]

Пленкообразующие нефтяные составы наносят на зачищенную поверхность методом воздушного или безвоздушного распыления, кистью. Нетиксотропные материалы можно наносить также методом окунания при разбавлении нефтяного состава до необходимой вязкости.  [c.280]

Новыми смывающими средствами временной противокоррозионной защиты являются так называемые ПИНСы — пленкообразующие ингибированные нефтяные составы [85]. Изготовляются они на основе высокомолекулярных пленкообразующих нефтепродуктов с добавками ингибиторов коррозии и растворителей. После испарения растворителя на металле остается сформиро-вавщаяся пленка продукта.  [c.196]

На практике получили применение пассивирующие растворы ИФ-ХАН-39А и ИФХАН-ЗЗ-ЛГ, которые применяют для защиты оксидированной и фосфатированной стали взамен их промасливания. Они пропитывают пористые покрытия и после сушки придают ему антикоррозионную стойкость. В последние годы видное место заняли ингибированные восковые составы. Объединяя в себе полезные качества тонкопленочных покрытий и масел, они формируют на поверхности металлов тонкие пластичные пленки. Наличие в них ингибиторов в совокупности с гидрофобностью воска обеспечивает сильный эффект антикоррозионного последействия. В настоящее время ведущую роль в практике противокоррозионной защиты играют пленкообразующие ингибированные нефтяные составы. Широкую известность получили Мовиль, Мовитин, ИФХАН-29А, НГ-216, Оремин, ИФХАН-ЗОЛ и -ЗОТ.  [c.306]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы (ПИНС) бывают снимаемые и неснимаемые. В состав снимаемых покрытий входят поливинилхлориды,. синтетические смолы, минеральные масла, производные целлюлозы, жирные кислоты, ингибиторы коррозии. При необходимости их снимают с деталей в виде чулка или пленки.  [c.17]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы представляют собой растворенные в горючих (углеводородных) или негорючих (трихлорэтилен, вода) растворителях композиции (компаунды), которые после нанесения на металл и испарения растворителя образуют на нем твердые (например, битумные), полутвердые (например, восковые), мягкие в виде пластичных емазок и, наконец, жидкие масляные пленки, выполняющие функции защитных смазочных материалов.  [c.4]

За рубежом и в Советском Союзе производятся многочисленные виды пленкообразующих ингибированных нефтяных составов. Использование для их приготовления многотоннажных продуктов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, высокие технико-экономические показатели при эксплуатации изделий, защищенными ПИНС, привели к тому, что в настоящее время масштабы производства этих составов сопоставимы с производством пластичных смазок и лакокрасочных материалов. В то же время темпы нарашивания производства ПИНС в количественном и качественном отношениях опережают темпы производства других средств защиты металлов от коррозии.  [c.4]


Авторы выражают глубокую признательность профессору Я. И. Хургину, кандидату физ.-мат. наук Э. В. Калининой, при непосредственном участии которых разработана система моделирования и оптимизации функциональных свойств ПИНС, а также профессорам Е. С. Чуршукову, А. А. Браткову, А. А. Гу-рееву и ученым ВНИИ НП, внесшим значительный вклад в теорию и практическую разработку отечественного ассортимента пленкообразующих ингибированных нефтяных составов.  [c.4]

В отличие от неснимаемых, изоляционных лакокрасочных, полимерных материалов, битумных мастик и восковых составов пленкообразующие ингибированные нефтяные составы — активные, ингибированные смазочные материалы, которые могут использоваться не только для защиты неокрашенных и окрашенных наружных поверхностей, но и сложных металлических изделий с различными узлами трения, для консервации влажных и мокрых поверхностей, скрытых внутренних профилей, где применение лакокрасочных покрытий вообще невозможно.  [c.9]

Таким образом, система моделирования и оптимизации и соотношения (1—3) связывают в единую систему информацию по технологии, суммарным функциональным свойствам, по химмотологии и позволяют описывать пленкообразующие ингибированные нефтяные составы с помощью безразмерных критериев подобия, правомерных во всех трех категориях и базирующихся на одной и той же теоретической модели.  [c.44]

Теоретическая модель пленкообразующих ингибированных нефтяных составов — энергетические взаимодействия в динамических системах воздух —электролит —металл —ПИНС в растворителе и в динамическо-статической системе воздух — вода — металл — пленка покрытия представлены на рис. 4. При разборе теоретической модели и механизма действия ПИНС оценивают следующие состояния.  [c.46]

Для разработки оптимальных свойств ПИНС и расчета ожидаемых сроков защиты изделий от коррозии авторами предложена система моделирования и оптимизации их функциональных свойств (СМОФС). В основу разработанной системы, как уже указывалось ранее (см. гл. 2), положены механизм защитного действия ПИНС, практические условия их применения, принцип оценки свойств в условных единицах — баллах по каждому показателю с последующей сверкой в обобщенную балльную оценку, отражающую суммарный уровень защитных свойств. В связи с особенностями пленкообразующих ингибированных нефтяных составов — существованием их в растворителе и в виде активного вещества, или сухого остатка (пленки), разнообразны их реологические и физико-химические свойства.  [c.81]

Смазывающие антифрикционные свойства ПИНС — важнейшие функциональные свойства, характеризующие способность защищать металл от коррозии в условиях трения, качения и скольжения, вибрации, циклических и постоянных механических нагрузок, локальных напряжений коррозионно-механического износа [129] . В этом отношении термин смазывающие или антифрикционные свойства не точен и в значительной степени условен. Однако он подчеркивает одну из основных особенностей пленкообразующих ингибированных нефтяных составов, отличающих их от лакокрасочных покрытий они должны обладать антифрикционными свойствами, т. е. являться консер-вационными (К) или рабоче-консервационными (РК) смазочными материалами.  [c.111]

Сводные данные по балльной оценке выбранных пленкообразующих ингибированных нефтяных составов, а также данные для продуктов НГ-222А и НГ-222Б представлены в табл. 10. Здесь же представлена доля ПИНС (в %), приближающихся к эталонам сравнения 3i и Эг, а также рассчитанные условные гарантийные сроки защиты металлоизделий данными составами в разных условиях хранения, транспортирования, периодической и постоянной эксплуатации металлоизделий. Балльную оценку пленкообразующих составов и соответствующие гарантийные прогнозные сроки защиты необходимо принимать условно и приблизительно каждая группа ПИНС и каждый продукт имеет свои особенности и области применения. Тем не менее общая балльная оценка, выражающая суммарные функциональные свойства продуктов, их обобщенную функцию полезности, является надежным критерием, характеризующим уровень продукта не только по его защитным свойствам, но и по его универсальности.  [c.115]

Нефтеперерабатывающая промышленность выпускает десятки сортов битума, которые подразделяются на дорожные, строительные, кровельные, специальные и высокоплавкие битумы (рубраксы) [147—148]. Для пленкообразующих ингибированных нефтяных составов наиболее часто используют строительные, изоляционные и специальные битумы, причем тех марок, которые имеют максимальную температуру размягчения.  [c.148]


Смотреть страницы где упоминается термин Пленкообразующие нефтяные составы : [c.17]    [c.30]    [c.36]   
Смотреть главы в:

Химики автолюбителям  -> Пленкообразующие нефтяные составы



ПОИСК



Нефтяной газ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ ИНГИБИРОВАННЫХ НЕФТЯНЫХ СОСТАВАХ

Пленкообразующие

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы (ПИНС)

Составы пленкообразующие

Указатель групп и марок пленкообразующих ингибированных нефтяных составов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте