Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы можно классифицировать по областям применения и способам нанесения. [c.196]

В качестве противокоррозионных материалов применяют в основном пластичные смазки, консервационные масла, мастики, пленкообразующие ингибированные нефтяные составы (ПИНС). [c.16]

В книге описаны свойства, механизм действия, технология получения и особенности применения пленкообразующих ингибированных нефтяных составов (ПИНС) —нового класса защитных смазочных материалов, предохраняющих металлоизделия от коррозии и продлевающих срок их службы. Изложены принципы и элементы моделирования и оптимизации свойств защитных нефтяных составов. [c.2]

Настоящая книга посвящена пленкообразующим ингибированным нефтяным составам (ПИНС)—новому, сравнительно мало известному, но весьма перспективному классу консерва-ционных и рабоче-консервационных смазочных материалов. ПИНС применяют для защиты от коррозии и коррозионно-механических видов износа самых разнообразных металлических изделий стального листа и полуфабрикатов, строительных конструкций и трубопроводов, запасных частей, инструмента и станков, автомобилей, тракторов, комбайнов и другой сельскохозяйственной техники, самолетов и вертолетов, речных и морских судов, канатов и шахтного оборудования, приборов и т. д. [c.4]

Одним из важнейших средств в борьбе с коррозией металла явился новый вид защитных смазочных материалов — пленкообразующие ингибированные нефтяные составы (ПИНС) [20— [c.9]

Разработка и промышленное производство пленкообразующих ингибированных нефтяных составов начались в 50—60-е годы, но особенно бурными темпами развиваются в последнее время. Общее годовое производство ПИНС за рубежом уже сейчас составляет многие сотни тысяч тонн, что намного превосходит общее производство пластичных смазок и сравнимо по объему с производством всех лакокрасочных материалов [20— 22]. [c.10]

Ассортимент ПИНС составляет сотни наименований. Многие фирмы выпускают пленкообразующие ингибированные нефтяные составы всех видов и типов и специализируются на их производстве [5]. [c.10]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы становятся основным средством временной (периодически возобновляемой) защиты кузовов, днищ, крыльев, наружной поверхности двигателей легковых и грузовых автомобилей, сельскохозяйственной техники всех видов, инженерной и строительной техники, стационарных металлоконструкций и пр. [20—32]. Использование их вместо плотных защитных смазок (таких, как технический вазелин, ПП 95/5, ПВК, ГОИ-54п и др.) только за счет снижения затрат на консервацию и расконсервацию техники дает до 2 тыс. руб. экономии на 1 т продукта. Например, консервация одного режущего станка смазкой ПВК занимает [c.12]

Имеется значительный опыт применения пленкообразующих ингибированных нефтяных составов для защиты от коррозии морских нефтепромысловых сооружений, линий электропередач, релейных передач, гидротехнических сооружений, металлических пролетных строений мостов, оборудования заводов черной и цветной металлургии, химических и коксохимических заводов, наземных и подземных газо- и нефтепроводов и пр. Особый интерес представляет использование некоторых видов этих составов в качестве присадок в системе нефть-—вода при добыче нефти, в смазочно-охлаждающих жидкостях, котельных и судовых топливах, технологических маслах и смазках, в изоляционных и лакокрасочных материалах [23—32]. [c.13]

В СССР и за рубежом в 80—90-е годы основное распространение получат рабоче-консервационные горюче-смазочные материалы и специальные жидкости, а для наружной и внутренней консервации — пленкообразующие ингибированные нефтяные составы [20, 22]. [c.14]

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ ИНГИБИРОВАННЫХ НЕФТЯНЫХ СОСТАВАХ [c.15]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы относятся к так называемым смываемым покрытиям, т. е. покрытиям, удаляемым нефтяными растворителями. [c.15]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы можно классифицировать по областям применения и по способам нанесения. Такая классификация, предложенная авторами, составлена на основе рекомендаций P 4456—74 по стандартизации консервационных средств и покрытий, а также Единой системе защиты от коррозии и старения (ГОСТ 9.103—78, ГОСТ 9.028—80, ГОСТ 9.014—78). По областям применения ПИНС делят на пять групп Д-1, Д-2, МЛ-1, МЛ-2, 3 . [c.15]

Классификация и основные марки отечественных и зарубежных пленкообразующих ингибированных нефтяных составов даны ниже (табл. 1). [c.15]

Таблица 1. Классификация и основные марки пленкообразующих ингибированных нефтяных составов

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы группы МЛ-1 часто выпускают в аэрозольной упаковке (большинство продуктов за рубежом). Отечественный продукт Мо-виль выпускают в аэрозольной упаковке (в среде хлорированного углеводорода) либо затаривают в металлические бочки или мелкую пластмассовую тару в углеводородном растворителе [50—59]L [c.18]

Согласно предложенной авторами классификации свойств пленкообразующих ингибированных нефтяных составов (рис. 1), суммарные функциональные свойства подразделяются на свойства в растворителе и свойства активного вещества ( сухого остатка ). Свойства в растворителе делятся на три функциональных свойства, каждое из которых в свою очередь подразделяется на три дифференциальных (отдельных) функциональных свойства. Свойства же активного вещества делятся на четыре функциональных свойства, каждое из которых также подразделяется на три дифференциальных функциональных свойства (табл. 2). [c.19]

Таблица 4. Свойства отечественных пленкообразующих ингибированных нефтяных составов разлитых марок

Таблица 6. Использование пленкообразующих ингибированных нефтяных составов в различных условиях хранения, транспортирования и эксплуатации металлоизделий

Таким образом, пленкообразующие ингибированные нефтяные составы должны обладать весьма разнообразными функциональными свойствами, которые могут быть оценены различными методами исследования. [c.36]

На рис. 9 представлены дифференциальные функциональные свойства пленкообразующих ингибированных нефтяных составов и число выбранных методов их испытаний, а также определяемые показатели, желательно с одинаковым числом показателей для каждого ДФС. Проводится ранжирование каждого показателя на три категории В —выше нормы, Н —норма, X — хуже нормы, т. е. дается переводная шкала показателей из абсолютных значений в относительные, безразмерные величины. При этом представляет интерес не конкретное значение показателя, а попадание значения в некоторые интервалы. Выбор методов оценки дифференциальных и индивидуальных свойств и показателей проведен с помощью математического метода экспертных оценок . [c.81]

Таблица 9. Характеристика функциональных свойств пленкообразующих ингибированных нефтяных составов ФС = /С(2В+2Н—SX), где В=33,3 балла Н = 16,6 балла Х = 1,1 балла К=0,33

Методы и показатели по всем дифференциальным функциональным свойствам пленкообразующих ингибированных нефтяных составов собраны в табл. 9. Далее будут подробно описаны все методы и все показатели, характеризующие свойства ПИНС в растворителе и свойства активного вещества. [c.86]

При разработке пленкообразующего ингибированного нефтяного состава (ПИНС) группы МЛ-1, предназначенного для защиты от коррозии сельскохозяйственной техники, был применен другой метод решения. [c.124]

Основные особенности и преимущества пленкообразующих ингибированных нефтяных составов на водной основе (ПИНС-d) перед составами на углеводородных растворителях (ПИНС-С), следующие [c.203]

УКАЗАТЕЛЬ ГРУПП И МАРОК ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ ИНГИБИРОВАННЫХ НЕФТЯНЫХ СОСТАВОВ [c.247]

Эффективная эксплуатация средств тяги и вагонов возможна только при рациональном использовании известных методов предотвращения коррозии. К ним относятся применение конструкционных материалов повышенной коррозионной стойкости низколегированных и коррозионно-стойких сталей,- алюминиевых сплавов) лакокрасочных и полимерных покрытий, мастик, смазочных материалов, пленкообразующих ингибированных нефтяных составов, ингибиторов коррозии, металлических покрытий (электрохимических, металлизационных, диффузионных и др.) рациональное конструирование (исключение зон коррозии, повышение ремонтопригодности, снижение возможности возникновения коррозии из-за действия электрического тока и т. д.). [c.192]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы [c.594]

Новыми смывающими средствами временной противокоррозионной защиты являются так называемые ПИНСы — пленкообразующие ингибированные нефтяные составы [85]. Изготовляются они на основе высокомолекулярных пленкообразующих нефтепродуктов с добавками ингибиторов коррозии и растворителей. После испарения растворителя на металле остается сформиро-вавщаяся пленка продукта. [c.196]

На практике получили применение пассивирующие растворы ИФ-ХАН-39А и ИФХАН-ЗЗ-ЛГ, которые применяют для защиты оксидированной и фосфатированной стали взамен их промасливания. Они пропитывают пористые покрытия и после сушки придают ему антикоррозионную стойкость. В последние годы видное место заняли ингибированные восковые составы. Объединяя в себе полезные качества тонкопленочных покрытий и масел, они формируют на поверхности металлов тонкие пластичные пленки. Наличие в них ингибиторов в совокупности с гидрофобностью воска обеспечивает сильный эффект антикоррозионного последействия. В настоящее время ведущую роль в практике противокоррозионной защиты играют пленкообразующие ингибированные нефтяные составы. Широкую известность получили Мовиль, Мовитин, ИФХАН-29А, НГ-216, Оремин, ИФХАН-ЗОЛ и -ЗОТ. [c.306]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы (ПИНС) бывают снимаемые и неснимаемые. В состав снимаемых покрытий входят поливинилхлориды,. синтетические смолы, минеральные масла, производные целлюлозы, жирные кислоты, ингибиторы коррозии. При необходимости их снимают с деталей в виде чулка или пленки. [c.17]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы представляют собой растворенные в горючих (углеводородных) или негорючих (трихлорэтилен, вода) растворителях композиции (компаунды), которые после нанесения на металл и испарения растворителя образуют на нем твердые (например, битумные), полутвердые (например, восковые), мягкие в виде пластичных емазок и, наконец, жидкие масляные пленки, выполняющие функции защитных смазочных материалов. [c.4]

За рубежом и в Советском Союзе производятся многочисленные виды пленкообразующих ингибированных нефтяных составов. Использование для их приготовления многотоннажных продуктов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, высокие технико-экономические показатели при эксплуатации изделий, защищенными ПИНС, привели к тому, что в настоящее время масштабы производства этих составов сопоставимы с производством пластичных смазок и лакокрасочных материалов. В то же время темпы нарашивания производства ПИНС в количественном и качественном отношениях опережают темпы производства других средств защиты металлов от коррозии. [c.4]

Авторы выражают глубокую признательность профессору Я. И. Хургину, кандидату физ.-мат. наук Э. В. Калининой, при непосредственном участии которых разработана система моделирования и оптимизации функциональных свойств ПИНС, а также профессорам Е. С. Чуршукову, А. А. Браткову, А. А. Гу-рееву и ученым ВНИИ НП, внесшим значительный вклад в теорию и практическую разработку отечественного ассортимента пленкообразующих ингибированных нефтяных составов. [c.4]

В отличие от неснимаемых, изоляционных лакокрасочных, полимерных материалов, битумных мастик и восковых составов пленкообразующие ингибированные нефтяные составы — активные, ингибированные смазочные материалы, которые могут использоваться не только для защиты неокрашенных и окрашенных наружных поверхностей, но и сложных металлических изделий с различными узлами трения, для консервации влажных и мокрых поверхностей, скрытых внутренних профилей, где применение лакокрасочных покрытий вообще невозможно. [c.9]

Таким образом, система моделирования и оптимизации и соотношения (1—3) связывают в единую систему информацию по технологии, суммарным функциональным свойствам, по химмотологии и позволяют описывать пленкообразующие ингибированные нефтяные составы с помощью безразмерных критериев подобия, правомерных во всех трех категориях и базирующихся на одной и той же теоретической модели. [c.44]

Теоретическая модель пленкообразующих ингибированных нефтяных составов — энергетические взаимодействия в динамических системах воздух —электролит —металл —ПИНС в растворителе и в динамическо-статической системе воздух — вода — металл — пленка покрытия представлены на рис. 4. При разборе теоретической модели и механизма действия ПИНС оценивают следующие состояния. [c.46]

Для разработки оптимальных свойств ПИНС и расчета ожидаемых сроков защиты изделий от коррозии авторами предложена система моделирования и оптимизации их функциональных свойств (СМОФС). В основу разработанной системы, как уже указывалось ранее (см. гл. 2), положены механизм защитного действия ПИНС, практические условия их применения, принцип оценки свойств в условных единицах — баллах по каждому показателю с последующей сверкой в обобщенную балльную оценку, отражающую суммарный уровень защитных свойств. В связи с особенностями пленкообразующих ингибированных нефтяных составов — существованием их в растворителе и в виде активного вещества, или сухого остатка (пленки), разнообразны их реологические и физико-химические свойства. [c.81]

Смазывающие антифрикционные свойства ПИНС — важнейшие функциональные свойства, характеризующие способность защищать металл от коррозии в условиях трения, качения и скольжения, вибрации, циклических и постоянных механических нагрузок, локальных напряжений коррозионно-механического износа [129] . В этом отношении термин смазывающие или антифрикционные свойства не точен и в значительной степени условен. Однако он подчеркивает одну из основных особенностей пленкообразующих ингибированных нефтяных составов, отличающих их от лакокрасочных покрытий они должны обладать антифрикционными свойствами, т. е. являться консер-вационными (К) или рабоче-консервационными (РК) смазочными материалами. [c.111]

Сводные данные по балльной оценке выбранных пленкообразующих ингибированных нефтяных составов, а также данные для продуктов НГ-222А и НГ-222Б представлены в табл. 10. Здесь же представлена доля ПИНС (в %), приближающихся к эталонам сравнения 3i и Эг, а также рассчитанные условные гарантийные сроки защиты металлоизделий данными составами в разных условиях хранения, транспортирования, периодической и постоянной эксплуатации металлоизделий. Балльную оценку пленкообразующих составов и соответствующие гарантийные прогнозные сроки защиты необходимо принимать условно и приблизительно каждая группа ПИНС и каждый продукт имеет свои особенности и области применения. Тем не менее общая балльная оценка, выражающая суммарные функциональные свойства продуктов, их обобщенную функцию полезности, является надежным критерием, характеризующим уровень продукта не только по его защитным свойствам, но и по его универсальности. [c.115]

Нефтеперерабатывающая промышленность выпускает десятки сортов битума, которые подразделяются на дорожные, строительные, кровельные, специальные и высокоплавкие битумы (рубраксы) [147—148]. Для пленкообразующих ингибированных нефтяных составов наиболее часто используют строительные, изоляционные и специальные битумы, причем тех марок, которые имеют максимальную температуру размягчения. [c.148]

Растворители различают по химическому строению, полярности, диэлектрической проницаемости, дипольному моменту, вязкости, температуре кипения, кислотно-основным свойствам, способности к образованию водородной связи, способности сольватировать ионы, по спектрам ЯМР, по совокупности отдельных признаков [88]. Применительно к пленкообразующим ингибированным нефтяным составам растворители можно разделить на 1) легколетучие (т. кип. <<120°С, относительная летучесть о. л. по этиловому эфиру до 10), 2) среднелетучие (т. кип. <200 °С, о. л. <50) и 3) плохолетучие (т. пл. <200°С, о. л. >50). По полярности, диэлектрической проницаемости, дипольному моменту, параметру растворимости, способностям образовывать водородные связи и коллоидно растворять, солюбилизировать, удерживать загустители, маслорастворимые ингибиторы и другие маслорастворимые ПАВ растворители условно можно разделить на следующие группы А — истинные растворители, способные растворять все без исключения компоненты ПИНС Б — растворители, способные к ограниченному растворению компонентов (например, маслорастворимые ингибиторы, но хорощо совмещающиеся с загустителями) В — разбавители, дающие стойкие коллоидные растворы только в сочетании с истинными растворителями. [c.171]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы — это группа смываемых ингибированных тонкопленочных покрытий, весьма разнообразных по свойствам и назначению. Тем не менее все они принадлежат к классу нефтепродуктов . Рабоче-консервационные ПИНС типа 3 относятся к рабоче-консерва-ционным маслам (в растворителе), типа Д-2 — к рабоче-консер-вационным пластичным смазкам, а ПИНС группы Д-1 занимают промежуточное положение между лакокрасочными и смазочны- [c.176]

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы (ПИНС)— новый класс консервационных и смазочных материалов. Их относят к средствам временной противокоррозионной защиты. Они включают высокомолекулярные пленкообразующие нефтепродукты, добавки ингибиторов коррозии и растворители (ГОСТ 9.103—78). ПИНС относятся к смываемым покрытиям, которвхе удаляются растворителями. [c.594]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...