Коррозия и защита неметаллических конструкций

По осуществлению основные методы, применяемые для защиты металлических конструкций от коррозии, можно разбить на методы, исключающие нанесение защитных покрытий легирование металлов (создание коррозионно стойких металлических сплавов), обработка коррозионной среды, электрохимическая защита, рациональное конструирование металлических конструкций, а также методы защиты нанесением металлических и неметаллических покрытий. Ниже в определенной последовательности рассматривается каждый из этих методов. [c.78]

Для изоляции поверхностного слоя металла от проникновения воды изделие покрывают неметаллическими материалами (слоем лака или краски). Как известно, этот метод защиты обязателен для всех строительных металлических конструкций (мостов, ферм, колонн и др.) и некоторых машиностроительных конструкций. Однако имеются лаки и краски, которые используют для защиты металла и от электрохимической коррозии. [c.146]

Защита авиационных конструкций с помощью лакокрасочных покрытий в сочетании с неметаллическими неорганическими пленками и металлическими покрытиями является основным способом защиты от коррозии всех металлов и сплавов, входящих в изделие. [c.76]

Наиболее эффективным способом консервации, причем весьма экономичным, является использование ингибиторов. Ингибиторы — химические соединения, способные предотвращать или тормозить коррозию металлов и сплавов либо при непосредственном контакте (контактные ингибиторы), либо в парофазном состоянии (летучие ингибиторы). Летучие ингибиторы используются в виде ингибированной бумаги, порошка или растворов, а контактные — в виде растворов в воде или маслах, смазках [25, 51 I. Летучие ингибиторы способны испаряться и попадать на поверхность изделия, включая труднодоступные места (щели, зазоры, трубопроводы). При этом летучие ингибиторы не способствуют старению неметаллических материалов. Контактные ингибиторы предохраняют металл при непосредственном нанесении на поверхность, поэтому их лучше применять для защиты несложных по конструкции изделий. В настоящее время известно большое количество ингибиторов самого различного назначения и вида. В практике консервации наибольшее применение нашли ингибиторы НДА (нитрит дициклогексиламина), КЦА (карбонат циклогексиламина), ХЦА (хромат циклогексиламина), ИФХАН-1, нитрит натрия, бензоат натрия и др. [27, 54]. [c.98]

Впервые систематизированы сведения по организации антикоррозионных служб предприятий, отраслей и республик. Приводятся положения о работе антикоррозионных служб, рассматриваются вопросы выбора оптимальных схем и методов защиты объектов от коррозии. Особое внимание уделено техническому и экономическому анализу потерь от коррозии. Содержатся сведения о металлических и неметаллических конструкционных химически стойких материалах и защитных покрытиях, по технологии проведения противокоррозионных работ как при изготовлении нового оборудования и конструкций, так и при ремонтных работах. [c.2]

Рассмотренные стали обладают примерно одинаковой коррозионной стойкостью в атмосфере и водных средах. Коррозионная стойкость снижается при наличии в составе стали неметаллических включений в виде оксидов, сульфидов, а также при наличии на поверхности прокатной окалины. Во всех случаях применения требуется защита от коррозии окраска, эмалирование, ингибиторы, металлические защитные покрытия. Наиболее эффективным способом защиты в атмосферных условиях для ответственных конструкций является горячее алюминирование или металлизация с последующей покраской. В растворах электролитов и в природных водах эффективна комплексная защита лакокрасочными покрытиями в сочетании с катодной защитой. [c.67]

Для защиты металлических и железобетонных конструкций от подземной коррозии применяют различные методы, включающие воздействие на коррозионную среду, металл, изоляцию металла от среды, катодную, протекторную защиту и замену металлов неметаллическими материалами. [c.119]

Описаны современные методы изучения коррозии применительно к условиям эксплуатации химической аппаратуры, технология основных видов противокоррозионных работ. Приведены сведения об отечественных материалах, используемых для изготовления и антикоррозионной защиты оборудования, сооружений, конструкций и приборов химической промышленности, а также о свойствах практически важных металлических и неметаллических материалов, их сортаменте и назначении. [c.336]

Коррозия металлических конструкций, деталей машин и приборов иногда является причиной аварий и выхода из строя сложных установок, аппаратов, машин. Поэтому защита металлов от коррозии — важнейшая задача производства. Один из эффективных способов защиты металлических деталей от коррозии — покрытия металлические и неметаллические получаемые электролитическим (гальваническим) способом. [c.3]

В первой книге продолжающегося издания приводятся полная сводка современных методов изучения коррозии применительно к условиям эксплуатации химической аппаратуры, сведения о технологии основных видов противокоррозионных работ. Содержится описание отечественных материалов, используемых для изготовления и антикоррозионной защиты оборудования, а также сооружений, конструкций н приборов химической промыщленности. Даются сведения о структуре, механических и физических свойствах практически важных металлических и неметаллических материалов, их сортаменте. Указывается назначение материалов применительно к химическим производствам. [c.144]

Для защиты оборудования и строительных конструкций от коррозии широко применяются различные неметаллические материалы, подразделяемые в зависимости от происхождения на две основные группы неорганические и органические. [c.10]

Для защиты аппаратов, сооружений и строительных конструкций от коррозий, а также для изготовления оборудования, подвергающегося действию агрессивных сред, применяют различные химически стойкие неметаллические материалы. В отличие от кислотоупорных сталей и специальных сплавов, используемых для изготовления некоторых видов химических аппаратов и воздуховодов для вентиляционных систем, они дешевле и менее дефицитны. [c.24]

Процесс напыления неметаллов имеет большое сходство с процессом металлизации. Нанесение неметаллических покрытий производится для защиты от коррозии различного технологического оборудования и строительных конструкций, создания электроизоляционных слоев, выравнивания поверхности деталей, нанесения декоративных покрытий и изготовления различных деталей из стеклопластиков. [c.253]

С целью сохранения металлов все шире практикуется их замена при изготовлении изделий, конструкций и механизмов на неметаллические материалы — пластмассы, бетон, керамику, углеграфитные и другие материалы. Однако, когда требуются высокие значения теплопроводности и электрической проводимости в сочетании с хорошей механической прочностью и теплостойкостью, наиболее оправданны.м является применение металлов. Из способов их защиты особое внимание уделяется лакокрасочным покрытиям и ингибиторам коррозии. [c.159]

Методы защиты металлов от коррозии. Для защиты металлических изделий и конструкций от коррозии пользуются различными методами, учитывая причины и условия коррозии. Все способы борьбы с коррозией можно свести к следующим группам защиты легированию (сплавлению), окисньш пленкам, обработке коррозионной среды, металлическим покрытиям, неметаллическим покрытиям, электрозащите и протекторам (катодная защита). [c.188]

К неорганическим покрытиям относят металлические и неметаллические покрытия (конверсионные, стеклоэмалевые и др.). Металлопокрытия по объему применения в эксплуатации несколько уступают лакокрасочным покрытиям (ЛКП). Благодаря развитию электрохимий созданы металлические покрытия, обеспечивающие высокоэффективную долговременную защиту конструкций ма-ший от коррозии. Наиболее часто используют цинковые, кадмиевые, никелевые, медные, хромовые, оловянные, серебряные покрытия, а также покрытия сплавами (олово-свинец, олово-висмут, цинк-медь, цинк-никель и др.). Из неметаллических в технике нашли применение конверсионные покрытия (фосфатные, оксидные, оксидифосфат-ные, хроматные). Основные физико-химические свойства покрытий и их стойкость в различных условиях приведены в табл. 1.2. [c.29]

Целью данной научно-исследовательской работы являлись изыскание неметаллических коррозионностойкнх материалов для защиты от коррозии оборудования для производства экстракционной фосфорной кислоты и разработка из этих материалов конструкций защитных покрытий некоторых аппаратов. [c.185]

Для защиты аппаратбв, сооружений и строительных конструкций от коррозии применяют различные материалы, обладающие устойчивостью к действию химических веществ. ПодобнЬю материалы принято называть химически стойкими. Чаше всего для антикоррозийных работ используют неметаллические химически стойкие материалы, так как они дешевле и менее дефицитны, чем металлы. [c.55]

Разнообразие конструкций и размеров подшипников, использование разнородных металлов и неметаллических материалов для изготовления деталей определяют и разнообразие методов консервации. Однако защита подщипника от коррозии может быть обеспечена только в сочетании с системой мер межопераци-онной защиты деталей подшипников, главным образом колец и тел качения. Для межоперационной защиты деталей мол<ет быть использован целый ряд методов, выбор которых обусловлен характером защищаемых деталей, их габаритными размерами, необходимой длительностью хранения и условиями хранения. [c.552]

Для защиты от коррозии стальных и железобетонных аппаратов, сооружений и строительных конструкций, а также для изготовления оборудования, подвергающегося действию коррозионных сред, применяют в основном химически стойкие неметаллические материалы. В некоторых химических производствах (получение хлороргани-ческих продуктов, синтетического спирта) неметаллические материалы являются единственными материалами для изготовления технологического оборудования. Применение неметаллических материалов в ряде случаев позволяет заменить дефицитные дорогостоящие кислотостойкие стали, специальные сплавы и цветные металлы. [c.21]

Естественно, что в настоящем издании не может найти отражения все многообразие практических случаев защиты от коррозии строительных конструкций и ап.па1ратуры. Однако предлагаемый труд может оказать значительную помощь проектным организациям и промышленным предприятиям и способствовать рационализации проектирования неметаллических защитных покрытий, а также внедрению в практику наиболее совершенных конструктивных решений таких покрытий. [c.11]

При рассмотрении технологических заданий на разработку антикоррозионной защиты проектировщики уделяют основное внимание выявлению различных агрессивных газов в атмосфере помещений. Между тем, как показывает опыт эксплуатации действующих предприятий, главным показателем,-определяющим степень агрессивности среды, является влажностное состояние материала конструкций. В сухой атмосфере ни один из агрессивных газов не вызывает коррозии строительных материалов. Даже емкости для хлора (одного из наиболее агрессивных газов) выполняют из углеродистой стали без дополнительной защиты. Влажность неметаллических материалов и образование пленочной влаги на металлоконст- [c.9]

Современная техника борьбы с коррозией дает ряд эффективных способов защиты металлов и металлических конструкций нанесение защитных металлических и неметаллических покрытий, обработка внещ-ней коррозионной среды, электрохимическая защита и, наконец, изыскание новых металлических сплавов с более высокой коррозионной стойкостью [1—7]. [c.429]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...