Броня Соединения

Продольное сопротивление металлических оболочек кабеля н брони, соединенных параллельно, [c.25]

Верхний образец снаружи покрывается оловянной фольгой и винт 2 соединен проводником 15 с бронзовым кольцом 16. Вращающееся брон- [c.82]

Замена стальной брони. На большинстве дымососов и эксгаустеров применяют бронирование кожухов листовой сталью толщиной 16—20 мм. Гибку листов производят обычно в холодном состоянии по шаблонам на вальцовочном станке. Перед установкой брони в кожух в местах соединения листов между собой необходимо делать фаски под углом 40—45° под сварку. Соединение листов между собой и с кожухом производят сплошным швом электродуговой сваркой. Не следует крепить листы шурупами или болтами, так как при износе золой головок шурупов или болтов броневые ли-170 [c.170]

На рис. 47 представлен вид компонентов материалов брони до и после соединения. Металлургическая связь, достигнутая в результате горячей прокатки, настолько хорошая (рис. 48), что наблюдается постепенное изменение текстуры в зоне соединения с мало различимой, хорошо очерченной и локализованной поверхностью раздела. [c.96]

Унифицированы также защитные покровы соединительных муфт. По длине муфты с изолированными местами соединения жил накладывается один слой стеклоленты, лакоткани, прорезиненной тканевой ленты или иглопробивного нетканого полотна, как подушка под броню. Поверх подушки производится наложение брони из [c.197]

Эта задача является весьма важной для оптимального проектирования простейших композиционных материалов — многослойных пластин и оболочек, когда все слои — из одного и того же материала. Наиболее дешевая и простая технология соединения металлических слоев — холодная прокатка с использованием специальных плакировочных адгезионных пленок. Можно ожидать, что в ближайшем будущем будут изготовляться таким способом все важнейшие, несущие толстостенные элементы металлических конструкций (атомные и химические реакторы, сосуды давления, трубопроводы, броня танков, корпуса судов и подводных лодок и т.д. [1]). Эта технология позволит также освоить более прочные марки сталей, которые при старой технологии были малонадежны. [c.217]

Однако для получения необходимой прочности соединения деталей из различных. материалов метод охлаждения следует рекомендовать в случаях, когда коэффициент линейного расширения материала охватываемой детали больше, чем у материала охватывающей. Например, при посадке бронзовых венцов на чугунные или стальные ступицы целесообразнее нагревать венец если же брон-232 [c.232]

Устранение стекания тока с оболочки возможно путем металлического соединения оболочки с броней в достаточно большом числе точек. Однако выполнить это весьма сложно, и поэтому не может быть рекомендовано. [c.31]

При однофазном замыкании фазы кабеля на оболочку к месту повреждения притекают следующие токи из земли, через слои защитного покрова через контуры заземления, по оболочке по броне, если в точке замыкания имеется металлическое соединение брони с оболочкой. В месте замыкания эти токи складываются, а отношение напряжения в месте повреждения к указанному суммарному току равно входному сопро- [c.68]

Решение. Продольное сопротивление брони равно 5,95Х Х10 3 Ом/м. Общее продольное сопротивление параллельно соединенных оболочки и брони равно [c.157]

Определяем коэффициент затухания параллельно соединенных брони и оболочки [c.157]

Наиболее распространенной является глубинная вибромашина с гибким валом (рис. 265), состоящая из электродвигателя /, гибкого вала 3 и корпуса 4. Гибкий вал заключен в специальную броню, на которую надет резиновый шланг 2. Присоединяется гибкий вал к электродвигателю и к корпусу винтовыми муфтами. Вращение от вала к планетарному вибровозбудителю 5 с внутренней обкаткой передается через шарнирное соединение в виде пружинной муфты. Во время работы корпус вибромашины удерживают за резиновый шланг, который служит достаточным виброизолятором. [c.316]

Для повышения прочностных показателей тонкостенную трубу из фторопласта-4Д или сварную плеть из нее заключают в броню в виде стальной трубы с фланцевыми соединениями. [c.74]

Монтаж и заливка чугунных муфт. Перед монтажем чугунной муфты производят соединение свинцовой оболочки каждого из концов соединённых кабелей с их бронёй. Это соединение осуществляют несколькими витками медной проволоки, припаиваемой к свинцовой оболочке и броне. [c.142]

Кроме соединения брони каждого кабеля с его свинцовой оболочкой, броню одного конца кабеля электрически соединяют с бронёй другого конца кабеля. После этого производят монтаж чугунной муфты с заливкой её кабельной массой марки МБ-100, нагретой до 130—140°С. Затем кабель и муфту засыпают слоем земли или песка толщиной 10 см, поверх этого слоя укладывают слой кирпичей и затем котлован засыпают окончательно слоями грунта толщиной 15—20 см с последующей трамбовкой каждого слоя. [c.142]

Контроль за разрушением адгезионного соединения на поверхности раздела в композитах может быть необходим для изделий специального назначения, которые должны обладать высокой вязкостью разрушения или для которых напряжения в волокнах являются в основном растягивающими. Ткань из Е-стекла, обработанная шлихтующим составом, использовалась для изготовления брони с высокой ударной прочностью [2]. При изготовлении сферических баллонов высокого давления для сжатого воздуха, устанавливаемых на самолетах, применялась в основном стеклянная ровница, обработанная замасливателем, который ухудшал прочность связи стекловолокна со смолой [17]. Для большинства применяемых композитов требуется сочетание хорошей адгезионной прочности и ударной вязкости. Силановые аппреты в значительной степени способствуют такому сочетанию свойств. [c.36]

В любом аппарате при необходимости предусматривается усиление крышки металлом или стеклопластиками. Клеевое соединение фторопласта с броней осуществимо при условии изготовления двухслойной крышки (с пористым слоем). Бронирующая деталь для клеевого соединения должна изготовляться в. размерах фторопластовой, а не наоборот. [c.111]

Для изготовления гибких валов В1 и В2 применяется проволока пружинная классов П и В по ГОСТу 9389-60. Проволочный вал работает в гибкой броне. Броня должна удовлетворять требованиям податливости при изгибе вала в пределах допускаемой кривизны прочности при изгибе вала сверх нормы вследствие его перегрузки герметичности во избежание загрязнения вала и просачивания смазки. Наиболее употребительна металлическая броня типов Б1 и Б2. Нормальная броня Б1 представляет собой рукав, свернутый из стальной профилированной ленты, образующей замок, в котором для уплотнения соединения прокладывается асбестовый или хлопчатобумажный щнур. Более прочная и более износостойкая усиленная [c.173]

Крепление плит к кожуху дымососа осуществляется при помощи болтов или путем закладывания их за приваренный с 6oKiOiB улитки угольники или полосы. Соединение плит только при помощи клиновых замков на торцах плнт не рекомендуется, так как при выпадении одной плиты вследствие повреждения или износа вся броня может выпасть и вызвать аварию дымососа. Ввиду того, что чугунные плиты при ударе могут расколоться и выпасть, лучше применять такие же плиты из стального [c.171]

Для возможного уменьшения веса корпуса и повышения его боевой живучести необходимо всемерно стремиться всю броню, конструктивно связанную с корпусом, наиболее полно привлекать к участию в его работе . Возникающие при этом трудности связаны с осуществлением стыковых и пазовых соединений толстых броневых плит, для которых обычные сварные или заклепочные конструкции оказываются недостаточными. Преодолеть эти трудности можно, нанример, иримеиением шпонок с ласточкиным хвостом . [c.164]

Опыт русско-японской и всех последующих войн показал, что отдельные плиты брони, навешенные на борт и конструктивно не соединенные между собой, получали большие перекосы или совершенно выпадали прп попадании в них бронебойных и фугасных снарядов. Поэтому досгаточно надежное соединение всех смежных броневых илпт должно быть основным руководящим принципом конструкций бронирования. Этот принцип,— писал Юлиан Александрович,— необходимо выполнять невзирая на конструктивные и производственные трудности, которые ирп этом могут встретиться . [c.164]

Д — с поперечным разъемом типа СЭ 1 — пайка проводов заземления к оболичке и броне 2 — провод заземления 3 —подмотка 4 —корпус муфты 5—резиновое кольцо б—металлический бандаж 7 — заливаемый компаунд 8 — бандаж из поясной изоляции 9 — распорка 10 — подмотка из ленты ЛЭТСАР ЛППм 11 — место соединения жил 12 — бандаж из проволок, б — с продольным разъемом типа СЭв 1 — уплотняющая подмотка лентой ПВХ 2— кольцевая уплотняющая подмотка 3 —резиновое кольцо 4 —провод заземления 5 —корпус муфты б —распорка 7 —бандаж из ниток S — соединение жил 9—подмотка лентой ЛЭТСАР /О —компаунд / — хомут. [c.103]

Высокая стоимость соединения прокаткой больших стальных плит для изготовления материала брони с различной твердостью слоев являлась основным препятствием к более широкому использованию этого слоистого материала. Современные методы изготовления материала брони путем электрошлакового переплава обеспечивают потенциальные возможности снижения стоимости на 50% за счет устранения таких дорогостояш,их производственных процессов, как сварка кромок пластин, вакуумирование пакета и прокатка, которые проводятся при обычном соединении прокаткой. [c.107]

Одним из важнейших комплектующих элементов кабельных линий для УЭЦН является муфта кабельного ввода (концевая муфта) или, как чаше ее называют, кабельный ввод. Муфта предназначена для присоединения кабельной линии к погружному электродвигателю. Принципиальным признаком ввода является обеспечение многоразового разъема и сочленение контактных элементов. Муфта кабельного ввода изготовляется на конце кабеля-удлинителя, присоединяемого к погружному электродвигателю. В 80-90-х годах изготовление муфт производилось по нормативной документации, разработанной ОАО ОКБ БН-КОННАС . Муфты кабельного ввода по конструкции, аналогичные разработке данного АО, используются в удлинителях, изготовляемых АО АЛНАС 52, 216]. Информация о конструктивном исполнении муфты представлена на рис. 4.8. Муфта имеет металлический корпус, припаиваемый к броне кабеля-удлинителя. Изолированные жилы кабеля герметично заделаны в корпусе с помощью резинового уплотнителя, шайб и гайки. На концах токопроводящих жил кабеля с помощью резьбовых соединений закреплены штепсельные наконечники. В состоянии хранения и транспортирования муфта кабельного ввода герметично закрывается транспортировочной крышкой (на рисунке не показана). [c.201]

На приемо-отлающие устройства технологического комплекса устанаативаются барабан с кабелем и транспортно-технологический барабан, на который наматывается собираемая кабельная линия. Проверяется состояние упаковки барабана с кабелем и соответствие длины кабеля сопроводительной документации. На концах кабеля осматриваются отметки предприятия-изготовителя, подтверждающие отсутствие хищения кабеля. Проверяются геометрическ11е размеры кабеля. Строительная ДJ инa не должна иметь механических повреждений- Проверяются целостность токопроводящих жил с помощью мегомметра и сопротивление изоляции, которое должно быть не менее значений, указанных в нормативной документации на данный тип кабеля. Верхний конец кабеля с барабана пропускается через счетное устройство длины и выводится примерно на 3,0 м внутрь опорного диска технологического барабана. Производится перемотка основного кабеля на данный барабан при контроле качества брони кабеля и проведении периодических измерений наружных размеров. По окончании перемотки производится соединение удлинителя с основным кабелем. [c.206]

В последнее время сернокислотные заводы стали применять стальные трубы, футерованные фторопластом-4 Эти трубы пригодны для транспортировки серной кислоты любой концентрации при температуре до 250°С и рабочем давлении в трубопроводе, обусловленном прочностью наружной стальной трубы (брони) и герметичностью разъемных соединений. Соединение трубопроводов осуществляется с помощью фланцев стальной брони. Разбортовка фторопластовой трубы производится в специальном приспособлении после разогрева (до размягчения) выступающего конца фторопластовой трубы. Для серной кислоты концентрации до 60% при температуре 200° С рекомендованы трубы из ситалла марки 1356 [8]. Подробные сведения о трубах из приведенных выше материалов, а также о фасонных частях и технике соединения их можно найти в работах [10, 11]. [c.151]

Сталь Х18Н10Т 6 Интенсивная коррозия сварных швов Сталь Х18Н10Т (соединение с помощью разбортовки и накидных фланцев, сварка не допускается) фторопласт-4 в стальной броне [c.229]

Для предупреждения контактной коррозии при соединении сплавов магния с другими металлами требуется тщательная изо" ляция, так как магний не образует на своей поверхности актив--ного защитного слоя. Магний вследствие своего неблагородного потенциала легче склонен к коррозии по сравнению с другими металлами. При испытаниях в распыленном растворе Na l возникает серьезная коррозия в местах соединений с нержавеющими или углеродистыми сталями, оцинкованным железом и брон ЗОЙ [21]. [c.570]

Из табл. 2.71 видно, что среды производства XMK относятся к высокоагрессивным. Это вызвано наличием таких примесей, как азотная, соляная, шавелевая, муравьиная и другие кислоты возможностью отщепления галогенов от хлорсодержащих соединений при повышенных температурах. Кроме того, наличие галогена в качестве заместителя повышает константу ионизации -XMK. Следует учитывать и отрицательное влияние ионов металлов переменной валентности на выход основного продукта и побочных примесей. Поэтому в первую очередь следует использовать эмалированное оборудование, обеспечивающее химическую стойкость аппарата и чистоту продукта. Для изготовления трубопроводов рекомендуется применение фторопластовых труб в броне, эмалированных труб, стеклянных. Основные сведения о допустимых параметрах эксплуатации стеклянных трубопроводов — температурах, скоростях потока, давлении — изложены в работе [113]. [c.216]

В кабельном производстве металлический цинк применяется как антикоррозийное покрытие для стальной проволоки, броне-проволоки и стальной бронеленты. При покрытии расплавленным цинком стальной проволоки или ленты происходит химическое соединение цинка с железом, что способствует его хорошей адге-зии к поверхности ленты или проволоки. Кроме того,тонкая пленка металлического цинка, покрывающая проволоку или ленту, окисляется на воздухе, образуя соединение состава 2пСОз-32п (ОН)з, обладающее высокими антикоррозийными свойствами. [c.29]

ПОС-50 ПОС-40 49—50 39—40 Не более 0,8 1,5—2,0 Остальное То же 183 183 230 235 Пайка соединений токоведущих частей электрических аппаратов и машин, медных жил проводов и кабелей, медных пр0В0ДН1Ж0В заземления к стальной броне и свинцу [c.16]

Процесс,соединения кабелей марок ААБ-10 предусматривает большинство технологических операций, встречающихся при соединении других марок кабелей. До соединения жил этих кабелей следует выполнить ряд операций по отрезке концов кабеля, снятию брони оболочек и бумажной изоляции жил. Поэтому до применения набора инструментов типа НТС для термитной сварки алюминиевых жил на рабочем месте кабельщика несколько раз произоГ пр-нспособлений и меха [c.17]

Оловянистые брон-3 ы. Медь с оловом образуют ряд фаз, представляющих собой твердый раствор. Часть диаграммы состояния Си— 8п, представляющая наибольший интерес при изучении оловянистых бронз, приводится на рис.- 66 а-фаза — это твердый раствор замещения олова в меди, имеющей кубическую гранецентри-рованную решетку Р-фаза — твердый раствор на базе электронного соединения СизЗп, имеющий кубическую гранецентрированную решетку у-фаза — твердый раствор на базе химического соединения Сыз Зпв. [c.102]

В соответствии с ГОСТ 6436-52 кабели для сигнализации и блокировки с полихлорвиниловой изоляцией изготовляются в одной по.чихлорвипиловой оболочке (марка СШВ), с ленточной броней поверх полихлорвиниловой оболочки (марка СШВБГ) и с ленточной броней и наружным покровом из пропитанной кабельной пряжи (марка СШВБ). Кабели изготовляются на напряжение не выше 250 в с 2—48 жилами и тол-щииой изоляции жил 0,9—0,1 жк. Прокладка указанных кабелей без предварительного прогрева возможна при температуре воздуха не ниже —5° С. Сопротивление изоляции. жилы по отношению ко всем остальным, соединенным с землей, должно быть не менее 40 Мом км и емкость — не более 0,3. нкф/км. В готовом виде кабель должен выдерживать в течение 5 мин испытание переменным напряжением 1 кв. [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...