Полистирол применение

Свойства 8, 9, 32, 42. 87 Полистиролы — Применение 44, 45. 84, 99, [c.246]

П6.4. Компаундами полимерными называются композиции на основе эпоксидных, полиэфирных и других смол, а также на основе битумов, высокообразованных диэлектриков и термопластичных полимеров (полистирола, полиизобутилена и др.), жидкие в момент применения, а затем затвердевающие. [c.270]

Сварка — это процесс создания неразъемного соединения деталей путем местного нагрева их до расплавленного состояния с применением или без применения механического усилия. Сваркой соединяются все марки сталей, чугуна, меди, латуни, бронзы, алюминиевых сплавов и термопластические пластмассы (винипласт, капрон, полиэтилен, полистирол, плексиглас и др.). Соединение деталей сваркой занимает одно из ведущих мест в современной технологии. Сварка более экономична, чем клепка. [c.121]

Практические применения радиационной химии можно подразделить на оборонительные и наступательные . На первом этапе развития ядерной промышленности в основном велись работы оборонительного плана по радиационно-химической защите материалов в реакторах и вообще в условиях высокой радиоактивности (в частности, в космосе). При сильном облучении металлы становятся склонными к коррозии, хрупкости, смазочные масла портятся, в изоляторах увеличивается электропроводность и т. д. Была проведена большая работа по изысканию материалов, стойких по отношению к облучению.. Так, было найдено, что из металлов в условиях облучения хорошо сохраняют свои антикоррозийные и механические свойства цирконий и его сплавы. Хорошей радиационной стойкостью обладают и некоторые полимерные материалы, например, полистирол, для которого малы выходы как сшивания, так и деструкции (радиационно-стабильные (обычно ароматические, см. п. 3) группы, не только сами устойчивы по отношению к излучению, но могут защищать от разрушения и другие полимерные молекулы, отсасывая от них энергию (так называемая защита типа губки). Применяется также защита типа жертвы . В этом случае защищающие молекулы, например, могут захватывать образующийся в радиационно-химическом процессе атомарный водород, препятствуя последнему реагировать с другими молекулами. [c.665]

Блочный полистирол прозрачен, бесцветен, пропускает 90 % видимой части света. Высокий показатель преломления обусловливает применение блочного полистирола для изготовления оптических стекол. Температура стеклования полистирола 80—82 С, а температура эксплуатации изделий из него не должна превышать 60 С. [c.207]

Недостатком полистирола, ограничиваюш,им его применение в электротехнике, является невысокая нагревостойкость и склонность к быстрому старению. Старение выражается в появлении на поверхности сетки мелких трещин из-за удаления присутствовавшего мономера и из-за неравномерных напряжений при неодинаковой степени полимеризации. [c.74]

Какие факторы ограничивают применение полистирола [c.97]

На рис. 12 показана вращающаяся подставка для телевизоров, изготовленная инжекционным прессованием из полистирола, содержащего 30% стекловолокна. Применение стеклопластика позволило изготовить контурные ребра и решетку жалюзи верхней части подставки за один цикл прессования. [c.392]

Пластмассовые конденсаторы по своей конструкции подобны бумажным конденсаторам с той лишь разницей, что диэлектриком в нем служит тонкая пластмассовая пленка, а не бумага. Обычно используют полистирол, полиэтилен и Майлар (полиэтилентерефталат). Низковольтные конденсаторы, как правило, не имеют пропитки или жидкого заполнителя. Однако при высоких напряжениях необходимо заполнение жидкостью для уменьшения влияния коронного разряда и повышения напряжения короткого замыкания [28]. Области применения пластмассовых конденсаторов те же, что и бумажных. [c.382]

Свойства и области применения прессовочных и литьевых масс на основе полистирола, его модификаций и сополимеров [c.108]

В связи с широким применением в конструкциях машин пластических масс (полиэтилена, винипласта, полихлорвинила, полистирола, органического стекла и др.,) возникла необходимость сварки деталей из этих материалов. Используют преимущественно тепловые виды сварки и сварку нагревом т. в. ч. [c.274]

Основные области применения, главным образом для товаров широкого потребления технические детали в слабо-точной, особенно высокочастотной электротехнике полистирол с повышенной ударной вязкостью используют для кожухов приборов и токоприемников, для фасонных деталей холодильников, для труб и мелких деталей машин. [c.292]

Полистирол применяется главным образом для изготовления деталей высокочастотной электро- и радиоаппаратуры, а в отдельных случаях — деталей, работающих в химических средах. Он используется также для изготовления деталей и в качестве связующего при производстве обтекателей радиолокационной аппаратуры с применением стеклянной ткани. [c.312]

Полистирол отличается высокими электроизоляционными свойствами, а также стойкостью к действию сильных кислот, щелочей и воды. Полистирол как покрытие находит ограниченное применение, его используют в электротехнике и для улучшения [c.90]

Из полистирола прочностью = 281- 351 кГ/см и удельным весом около 1,04 кГ/дм изготовляют трубы под названием Дура-пайп К , применяемые при температуре от О до 76,5° С эти трубы не нашли широкого применения. [c.319]

Модификатор для полиолефинов может быть применен для изготовления изделий бытового назначения, сантехники, тары, пленки для теплиц, полипропилена, полистирола, пленки для упаковки изделий. [c.43]

Одним из способов модификации свойств резин является совмещение каучуков с пластиками, из которых наибольшее применение в промышленности нашли полиэтилен, полипропилен, полистирол, бутадиен-стирольные смолы и поливинилхлорид. [c.12]

Полистирол ударопрочный. Непрозрачный термопластичный материал. Область применения та же, что и у полистирола 10 2,6 6-10- 25 [c.180]

Полипропилен. Прозрачный термопластичный материал,стойкий к воде и растворителям. Область применения та же, что и у полистирола 2,1 (2...3)Ю- 30...35 [c.180]

Полиформальдегид. Непрозрачный термопластичный материал с повышенными механическими и антифрикционными свойствами и малой усадкой. Область применения та же, что и у полистирола 10 ...10 3 3.7 (3...5)Ю- 24 [c.180]

Группа 4 — термопласты, из которых наиболее широко применяют компактный полистирол ограниченное применение имеет вспенивающийся полистирол для получения выжигаемых моделей в условиях массового производства мелких отливок, а также при серийном выпуске сравнительно крупных тонкостенных и переменного сечения отливок, например, лопаток турбин протяженностью до 0,5 м. Составы этой группы находятся в стадии разработки и освоения. [c.356]

Свойства и применение. Основные физико-механические показатели ударопрочного полистирола и полистирола общего назначения приведены ниже (показатели прочности определены в соответствии с стандартом BS 2782) [c.429]

Существенно отличающимися от проницаемых металлов свойствами обладают пористые полимерные материалы (поропласты) — пористые фторопласт, полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, поливинилформаль и другие [ 25]. Поропласты могут быть изготовлены любой пористости и размера пор (как больше, так и меньше 1 мкм), причем обе эти характеристики довольно точно регулируются. Наиболее важным отличием поропластов являются их ярко выраженные лиофоб-ные свойства, что открывает возможность применения фильтрующих перегородок из таких материа10в для сепарации эмульсий и парожидкостных или газожидкостных смесей в теплообменных устройствах с пористыми элементами. [c.18]

Продукты полимеризации хлорированного стирола — полидихлорстирол (получаемый из дихлорстирола — стирола с замещением двух атомов водорода двумя атомами хлора) — обладают более высокой нагревостойкостью, чем полистирол. У полидихлорстирола благодаря относительной симметрии молекул tg б" мало отличается от такового для полистирола, в то время как у сополимера с акрило-нитрилом и у ударопрочных марок он больше, особенно у последних. Ударопрочный полистирол представляет собой смесь полистирола или его сополимеров с синтетическими каучуками бутадиеновым или бутадиен-стироль-ным. Электрические свойства у эмульсионного полистирола ниже, чем у блочного, из-за остатков полярного эмульгатора. Ударопрочный полистирол имеет весьма широкое применение как конструкционный диэлектрик (аккумуляторные баки, корпуса и детали разных приборов и аппаратов). Полистирол и его сополимеры термопластичны. [c.118]

Магпитодиэлектрики получили широкое применение при изготовлении прессованных сердечников из ферромагнитных порошков, изолированных диэлектриками (пластмассами), бакелитом, аминопластами, полистиролом. В табл. 22 приведены данные по характеристикам ферро- [c.602]

Степень полимеризации в большей мере определяется условиями полимеризации. При специальных условиях возможно получение полимеров с молекулярным весом до 600 ООО и даже выше. Но такие высокомолекулярные полимеры для технического применения не всегда пригодны из-за их вязкости и большой твердости и хрупкости. Практическое применение находят полистиролы с молекулярным весом от 40 ООО до 150 ООО. Деполимеризация полистирола с молекулярным весом до 100 ООО обычно наступает при нагреве его до 300 °С. Деполимеризация же полимеров с молекулярным весом выше 100 ООО наступает уже при 180° С. Электрические свойства полистирола, в особенности его диэлектрические потери, зависят от метода полимеризации. Несмотря на то, что эмульсионный метод имеет ряд технологических преимуш,еств перед методом блочной иолимеризацпи, все же из-за присутствия остатка эмульгатора в полистироле, электрические свойства его, вследствие наличия полярных примесей, становятся ниже. Для повышения электрических свойств необходима тщательная отмывка эмульгатора. [c.73]

Изделия из полистирола изготовляются методами прессования и литья под давлением. Из полистирола также изготовляются ориентированное волокно и пленка (стирофлекс). Малое применение находят полистирольные лаки из-за их высокой вязкости и плохой адгезии. Наиболее часто применяется данный материал в радиоаппаратуре для литых или прессованных установочных деталей. [c.73]

Порог повреждений достигается при несколько меньшей дозе, чем у полистирола, но 25% повреждений наблюдается у обоих материалов примерно при одинаковой дозе. Однако из-за своей хрупкости карбазольный пластик не находит широкого применения. [c.65]

Применение процесса плазменного напыления на поверхность намотанных на оправку волокон матрицы преследует, таким образом, две цели закрепление уложенного волокна и предварительное распределение его в матрице. Наряду с этим процессом волокно на оправке может быть закреплено проклеи-ванием. При этом клей, разумеется не входит в состав матрицы, поэтому применяют такие клеющие веш,ества, преимущественно органические, которые при последующем прессовании в процессе нагрева превращаются в летучие соединения, испаряются и не оставляют в матрице твердых составляющих. При изготовлении изделий из композиционного материала на основе титана, упрочненного волокнами борсик, были применены предварительные заготовки из титана и волокна борсик, закрепленного клеем на основе полистирола [101 ]. Для производства листов из боралю-миниевого композиционного материала применяют предварительные заготовки из однонаправленного борного волокна, закрепленного акриловой смолой. При получении аналогичного материала в работе [216] применялись предварительные заготовки из борного волокна, закрепленные клеем, представляющим собой 4%-ный раствор полистирола в толуоле. [c.124]

Вопросами внедрения пластмасс в конструкции различных железнодорожных вагонов, совместно с ВНИИВ, занимаются Ленинградский им. Егорова, Брянский машиностроительный. Рижский, Алтайский, Крюковский и другие вагоностроительные заводы. К основным достижениям в этой области относятся внедрение неметаллических композиционных тормозных колодок взамен чугунных, что позволяет эксплуатировать вагоны со скоростями 120—160 км/час и заметно сократить тормозной путь применение для внутренней отделки пассажирских вагонов рулонного и профильного поливинилхлорида, повинола, пенополиуретана и губчатой латексной резины изготовление из капрона, ударопрочного полистирола, полиэтилена, слоистых пластиков различной арматуры, диванов, окон и других элементов кузова внедрение стеклопластиков для полов туалетных помещений взамен метлахских плиток применение в пассажирских и грузовых вагонах в большом объеме древесно-волокнистых плит. [c.221]

Диэлектрические свойства. Все пластические массы практически являются диэлектриками (за исключением случая введения специальных наполнителей или применения специальных полимеров). Диэлектрические свойства пластических масс определяются в основном химическим строением и структурой полимерного связующего, а также наполнителем. Наилучшими диэлектриками для высокочастотной техники являются полиэтилен, полистирол, политетрафторэтилен. Тангенс угла диэлектрических потерь этих материалов при 10 гц 0,0002—0,0006, диэлектрическая проницаемость 1,9—2,6 удельное объемное и поверхностное электросопротивление — 10 —10 ом-см (ом), электрическая прочность 20—40 кв мм. Малым тангенсом угла диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемостью обладают пенопласты. Хорошие электроизоляционные свойства имеют слоистые пластики и прессмате-риалы с минеральным наполнителем. Лучшими и наиболее стабильными в условиях высокой температуры и повышенной влажности диэлектрическими свойствами обладают пластики на основе кремнийорганических смол и политетрафторэтилена. [c.14]

В мировой практике и у нас полистирольные пластики выпускаются промышленностью сравнительно давно. Однако у полистирола — малая механическая прочность и небольшая теплостойкость. Это ограничивало его применение, и объем производства был сравнительно небольшим. Разработанные за последние годы методы полимеризации стирола и сополимеризации его с другими винильными мономерами, а также сочетание их методом привитой полимеризации и механохимии с каучуками дали, возможность получать более широкий ассортимент новых материалов с разнообразными техническими свойствами. Полистирольные пластики представляют собой несколько групп полимеров, отличающихся между собой по свойствам и областям применения. [c.256]

Весовые характеристики. В большинстве своем пластмассы отличаются сравнительно низкой плотностью, колеблющейся в пределах 1,05—2,1 г/см (в среднем 1,4—1,5 г/см ). К числу наиболее легких монолитных (физически однородных) пластиков относятся полиизобутилен, полипропилен и полистирол, плотность которых соответственно равна 0,90 0,95 и 1,05 г/с.ч . Плотность газонаполненных пластмасс лежит в пределах 0,02 (мипора) — 0,85 (наполненные микропористые резины) г/см . Введение в исходные композиции большого количества минеральных наполнителей приводит к значительному утяжелению пластмассо вых изделий их плотность может достигать 3,0—4,0 г/см . Большинство пластмассовых изделий примерно вдвое легче тех же изделий, выполненных из алюминиевых сплавов (дуралюмии и др.), и в 5 раз легче тех же изделий из чугуна или стали. Это обстоятельство, в сочетании с относительно высокими прочностными характеристиками, позволяет пластмассам в ряде случаев успешно конкурировать с металлами. О целесообразности применения пластмассы вместо другого материала можно судить на основании сопоставления значения их удельной прочности [c.375]

Входная часть УПТ должна монтироваться на янтаре, тефлоне, полистироле. Токи от 10 до 10 а можно усиливать без применения электрометрических ламп. Для ламп 6Ж7 и 6Ж1Ж можно выбрать [c.571]

К подшипниковым материалам относятся 1) фенопласты 2) полиамиды 3) полихлорвинил 4) фторполимеры (политетрафторэтилен и политрифторхлорэтилен) 5) полистирол (редко применяемый) За границей наиболее широкое применение до настоящего времени находила феноло-формальдегндная смола с различными наполнителями, однако все более широко применяют втулки и облицовку цапф из полихлорвинила, полиамидов, политетрафторэтилена. Проводятся также эксперименты по применению втулок из полктрифторхлорэтилена. [c.229]

Из полиметакрилатов, особенно из полиметилметакрнлата и реже из нитроцеллюлозы (целлулоида), прозрачных фенольных смол (каталин и др.). полистирола (коламбиа-резин-39), а также некоторых алкидных смол (бакелит БТ-61893) изготовляют образцы для электрооптнческих исследований. Эта область применения уже широко описана в польской технической литературе. [c.411]

В последнее время для изготовления подложек все большее применение получают органические пленки из полиэтилена, полистирола, тефлона, целлофана, хлорвинила. Изготовить, например, подложку из тонкой пленки хлорвинила можно следующим образом. В цикло-гексаноне растворяется хлорвинил (0,1 г хлорвинила на [c.111]

Применение. Эмульсионный марки А — для изделий широкого потребления, марки Б — в радиолокаторах, электрических приборах и для изготовления пенопластов блочный марки Д — для элсктроизоляции, марки Т — для технических целей. Из полистирола изготовляются пено-пласты марки ПС-1 и ПС-Б. [c.455]

Использование фильтров с плавающей полимерной загруз-кой (см. рис. 12.19,6) является одним из путей интенсификации процесса фильтрования природных вод. В результате сравнения технико-экономических показателей М. Г. Журбой установлено, что наиболее рациональными в настоящее время являются гранулы вспененного полистирола, полученные в результате спекания. В настоящее время промышленностью освоен массовый выпуск различных марок пенополитирола и шунгизита. В последующем, после освоения промышленностью, могут найти применение в качестве плавающих загрузок газонаполненные гранулы керамзита, котельные и металлургические шлаки, также различные полимерные материалы, обладающие достаточной механической прочностью, химической стойкостью и Юристостью. [c.287]

Полиуретан. Непрозрачный тео-мопластичный материал с повышенными механическими свойствами. Область применения та же, что и у полистирола и полипропилена. Кроме того, применяется для изготовления лаков и пено-пластов 10 2...10 з 4,6 12-10-3 20... 25 [c.180]

Стоматология. В течение последнего десятилетия различные полимеры нашли применение в стоматологии в качестве пломбирующих материалов, например самоотверждающиеся акриловые смолы, полистирол, полиамиды, поликарбонат и полиэфирная смола. Научные исследования в этой области направлены на поиски эстетичных и стойких материалов, обладающих свойствами, близкими к свойствам эмали или дентина. При использовании нена-полненной смолы из-за различия в объемном расширении пломбы и зуба требуется повышенная адгезия смолы к внутренней полости. При плохой адгезии пломбирующего материала к стенкам полости зуба колебания температуры приводят к явлению, называемому перколяцией , которое обусловливает скопление остатков пищи и бактерий в пространстве между пломбой и стенками полости. Перколяция и последующее просачивание вызывают особые затруднения при использовании ненаполненных смол, в качестве пломбирующих материалов, так как они не обладают ан-тикариозным действием (рис. 6.3). Введение в смолы минеральных наполнителей позволило уменьшить высокий коэффициент термического расширения пломбирующих материалов. Блестящие результаты были получены при использовании частиц плавленого кварца, обработанных органосилоксанами. В промышленном мас- [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...