Бериллиевая пайка

Флюсы особенно эффективны при пайке обычными электропаяльниками алюминиевых проводов, фольги и ряда монтажных деталей из различных металлов (меди, ее сплавов, бериллиевой бронзы и стали). [c.276]

Бериллиевая бронза поддается электросварке при использовании металлических и угольных электродов, дуговой сварке в атмосфере инертного газа и шовной сварке методом сопротивления, а также пайке серебром и мягкими припоями. Однако газовая сварка и пайка твердыми припоями (бронзой) не дают удовлетворительных результатов. Поскольку температуры, при которых производят все виды сращивания бериллиевой бронзы, за исключением пайки мягкими припоями, превышают температуры термообработки, после термообработки сварку производить нельзя. [c.71]

Пайка бериллиевой бронзы, когда требуется высокая механическая прочность и чистота спая 39. 23 [c.113]

Н Этиленгликоль (глицерин или их смесь 1 1) 50% Диэтиламин солянокислый 25% Ортофосфорная к-та 25% 200-480 Пайка нихрома, алюминиевой и бериллиевой бронзы, нержавеющих сталей [c.63]

Припой 11 (табл. 43) использован в США для пайки тонкостенных трубок камеры сгорания ракетного двигателя, а припой 1 — для соединения магнетронных трубок. Бериллиевые окна рентгеновских трубок впаивают в корпус из монеля 407 припоем 4. [c.141]

Известный интерес представляет автомат сборки контактного узла (рис. 142), в котором собираемые детали скрепляются пайкой мягким припоем. Собираемый узел (рис. 142,6) состоит из двух одинаковых контактных колпачков 1 и 5, во внутреннюю полость которых помещается спиральная пружина 2 из бериллиевой бронзы с подогнутыми концевыми витками. Пружины и контактные колпачки имеют серебряное покрытие, что помимо повышения контактной электропроводности улучшает усло- [c.406]

Наилучшие результаты по прочности при соединении бериллиевой бронзы с указанным выше припоем достигались при следующих условиях диффузионной пайки среда — вакуум с давлением газа 0,0013—0,0133 н/лг (10 —10 мм рт. ст.) или сухой водород с точкой росы —60° С температура пайки 800° С [c.162]

Для пайки нихрома, бериллиевой, алюминиевой бронз, константана, манганина, нержавеющих сталей [c.261]

Для пайки алюминиевой, бериллиевой бронз, нержавеющих сталей [c.261]

На медных сплавах, легированных алюминием, бериллием, кремнием и большими количествами цинка, образуются окислы этих элементов, характеризуемые высокой химической стойкостью и высокой свободной энергией образования. Поэтому перед пайкой латуней, бериллиевых, алюминиевых и кремнистых бронз производится особо тщательная обработка поверхности. Окислы кремния, бериллия, алюминия перед пайкой удаляют во фтористоводородной кислоте или в смеси соляной и азотной кислот, после чего поверхность сплавов защищают слоем достаточно активного флюса. [c.307]

Под действием нагрева при пайке возможно снижение механических свойств паяемых соединений из бериллиевой бронзы, упрочняемой в процессе старения. [c.319]

Перед серебрением бериллиевой бронзы лучше всего осуществить кратковременное меднение и затем никелирование. Этим достигается очень хорошее сцепление и хорошая подготовка щля пайки. Обработку. ведут следующим образом [c.383]

При пайке бериллиевых и кремнистых бронз для удаления окисной пленки применяют флюс № 209. [c.196]

При пайке бериллиевых бронз необходимо выбирать припой с температурой солидуса выше 800° С, так как после пайки их необходимо подвергать термической обработке при температуре около 780° С. При высокотемпературной пайке бронз ввиду их красноломкости следует обращать внимание на конструирование фиксирующих приспособлений и добиваться, чтобы они не препятствовали расширению [c.196]

В этом большое преимущество берил-лиевой бронзы перед другими не дисперсионно твердеющими материалами, приобретающими повышенные механические свойства в результате упрочнения при пластической деформации. Облагораживанию подвергается готовый сильфон, помещенный в специальное приспособление, препятствующее короблению его стенок при назревании. Сильфоны из бериллиевой бронзы обладают большой стойкостью в атмосферных условиях, в пресной и соленой воде, в большинстве щелочных растворах. Не подвержены интеркристаллитной коррозии, хорошо поддаются пайке и сварке. Слабо сопротивляются коррозии в аммиачных, сернистых и ртутных соединениях, а также в кислотах. [c.296]

Соединения, паяные твердыми припоями. Твердые припои применяют дли пайки сильфонов из бериллиевой бронзы, а также для других дисперсионнотвер-деющих материалов. Сильфоны припаивают к арматуре до низкотемпературной термической обработки — облагораживания Пайка твердыми припоями сильфонов из других не дисперсионно твердеющих материалов не рекомендуется, так [c.304]

Графитовая оправка для припаива-ния сильфона из бериллиевой бронзы к арматуре (рис, 18) позволяет нагревать арматуру до температуры пайки, в то время как сильфон, кроме непосредственно примыкающего к арматуре гофра, нагревается до гораздо меньшей температуры. [c.229]

После пайки флюс образует коррозиониостойкое полимерное покрытие Для железа, стали, меди и ее сплавов, бериллиевой бронзы [c.117]

Припой 75% Ag — 5% Мп — 20% Pd обладает низкой эро-вионной активностью при пайке коррозионно-стойких сталей и нашел применение для пайки тонкостенных трубок камер сгорания ракетного двигателя, припой 68% Ag — 27% Си — 5% Pd применяют для соединения магнетронных трубок припой 65% Ag— 20% Си — 15% Pd — для впаивания бериллиевых окон в корпуса из моиеля в рентгеновских трубках [57]. [c.117]

Слои окислов, образующиеся на алюминиевых, бериллиевых, хромистых бронзах, могут быть удалены перед пайкой также в 20— 30%-ном растворе серной кислоты в воде. Температура воды 60—80° С. Растворение окислов возможно также в водном растворе азотной кислоты (30% по объему HNO3). После снятия окалины паяемые детали должны быть промыты для удаления следов кислоты и осушены. Поэтому перед пайкой латуней, бериллиевых, кремниевых и особенно алюминиевых бронз их поверхности особенно тщательно обрабатывают. Окислы кремния, бериллия, алюминия перед пайкой удаляют во фтористоводородной кислоте или в смеси соляной и азотной кислот, после чего поверхность сплава немедленно защищают слоем достаточно активного флюса. [c.266]

Свинцовые латуни, кремниевые бронзы, оловянные бронзы и медно-никелёвые сплавы склонны к- горячеломкости поэтому детали из них при пайке не назревают на весу, не подвергают воздействию резких усилий или нагрузок, нагрев при пайке проводят достаточно медленно. Йод действием нагрева при пайке возможно снижение механических свойств паяных соединений из бериллиевой бронзы, упрочняемой в процессе старения. Алюминиевые бронзы во избежание окисления и возможности образования хрупких интерметалл ид ов в шве следует паять, применяя быстрйе способы нагрева. [c.273]

Медь и медиые слаболегированные припои с высокой температурой ликвидуса пригодны только для пайки медно-никелевых сплавов. Латунные припои пригодны для пайки меди и ее сплавов на основе Си—Ni, Си—Si, Си—Sn из-за высокой температуры ликвидуса, но непригодны для сплавов на основе Ni—Ag и бронз. Припои на основе системы Си—Р пригодны для пайки многих медных сплавов, включая сплав Си—10% Ni, но не пригодны для пайки бериллиевых бронз из-за образования пористости, а также не пригодны для пайки изделий, эксплуатируемых в среде, содержащ,ей сернистые составляющ,ие. Коррозионная стойкость их более низкая, чем припоев на основе Си—Ni, Си—Si и Си—Sn. [c.278]

Наиболее прочное соединение из бериллиевой бронзы (содержащей 1,8—2,0% Ве), паянное припоем, содержащим 63% Ад, 27% Си и 10% 1п, получается в условиях, когда основной металл и шов образуют между собой твердые растворы, а литая структура шва, особенно содержащая включения интерметаллидов, исчезает [210]. При наличии однородной структуры предел прочности паяного соединения равен 735 Мя/лг (75 кГ1мм ), тогда как при образовании неодородной структуры шва предел прочности равен 382 Мн мР- ( 40 кГ1мм ). Однородная структура шва достигалась при диффузионной пайке, неоднородная — при обычной капиллярной пайке с кристаллизацией шва при охлаждении из жидкого состояния. [c.162]

Одним из наиболее активных флюсов для пайки бронз легкоплавкими припоями, в том числе алюминиевых и бериллиевых, является флюс Н38. На поверхности бериллиевой бронзы и латуней при пайке с флюсами, содержащими ион хлора, образуется тонкий слой меди (покраснение) в результате высаживания ее из раствора или растворения цинка. Бронзы с небольшим содержанием алюминия или бериллия могут быть запаяны с применением флюса ЛТИ 120, а также с гидразиновым флюсом (5%-ный водный раствор солянокислого гидразина). [c.308]

Пайку меди, латуней и бронз, не содержащих кремния, бериллия и алюминия, медными припоями выполняют с флюсом № 200, а серебряными припоями — с флюсом № 209 пайку бронз с кремнием и бериллием — с флюсом № 209. Для пайки бронзы с алюминием применяют хлоридные флюсы (например, 5 вес. ч. Na l, 2 вес. ч. Li l, 1 вес. ч. СиСЬ), а также флюсы JST 200 или № 209 в смеси с флюсами для алюминия (до 50%). Так как паяные соединения из бериллиевой бронзы нагревают под закалку до 780°С, температура распая таких соединений должна быть выше этой температуры. Пайку в печах в среде инертных газов и в невысоком вакууме также производят с применением небольшого количества солевых флюсов. [c.309]

В настоящее время достаточно хорошо отработаны методы низкотемпературных механических испытаний на растяжение. Эти испытания проводятся, как правило, на стандартных машинах, снабженных криостатом и дополнительными тягами для передачи на образец растягивающего усилия, а также системами термо- и тензометрирования I313, 377], В зависимости от конструкции криостата образец может находиться в соприкосновении с жидким хладоагентом, обдуваться его парами или быть изолированным от жидкости и паров. В последнем случае широко используется метод отвода тепла от образца по металлическому холодопро-воду. Основными конструктивными материалами при изготовлении криостатов и их элементов являются хромоникелевые стали аустенитного класса, алюминиевые и титановые сплавы, сплавы на основе меди (бериллиевые бронзы) и никеля (типа монель). В неразъемных соединениях применяется сварка и пайка серебряньш припоем. Для изготовления прокладок в разъемных соединениях используются индий, серебро, медь, алюминий, свинец, фторопласт. [c.259]

Бериллий, хром, цирконий и кадмий добавляют в небольшом количестве в специальные бронзы. В меди в твердом состоянии они растворяются незначительно. Присутствие их в сплаве сильно повышает механические свойства, создает условия для хорошей пайки и сварки. Такие сплавы поддаются обработке давлением в горячем и холодном состояниях. Бериллиевая бронза как высокопрочный и неискрящий сплав применяется при изготовлении специального инструмента и пружинящих деталей специального назначения. Хромистые бронзы, обладающие высокой электропроводностью, жаростойкостью и твердостью, применяются для изготовления контактов в электромашиностроении и пр. Кадмиевые бронзы применяются для троллейных, телеграфных и телефонных проводов и как присадочный металл — для сварки алюминиевых бронз. [c.83]

Само собой разумеется, что при использовании герметичных внешних окошек из бериллия в рентгеновских трубках основной проблемой является метод жесткого и герметичного соединения их с другими металлами, причем эти соединения должны выдерживать при откачке и удалении газов температуры от 400 до 550° С. Такая жесткая пайка затрудняется присутствием пленки окисла на поверхности бериллия, а также тем обстоятельством, что почти со всеми распространенными металлами (Си, Ре, N1, А1 и Ag) и при любом весовом соотношении при нагревании бериллий легко образует сплавы. При этом могут возникнуть эвтектики с низкой температурой плавления. Лучше всего бериллий припаивается к сплавам никеля, прежде всего к монелю (см. 6-2,IV). В качестве припоя можно применять эвтектический сплав uAg (см. 9-3,IV) или uAg (50/50), который вкладывается в виде плоского кольца между круглым бериллиевым окошком и хорошо прилегающей круглой рамкой из монеля. Пайка производится в вакууме путем высокочастотного нагрева. Затем приготовленный таким путем узел (бериллий—мо-нель) герметически припаивается или приваривается внешней стороной монелевой рамки к отверстию в металлическом корпусе рентгеновской трубки. При использовании стеклянных баллонов одновременно с описанной выше пайкой бериллиевого окошка к другой стороне [c.238]

Be u L (779° С) Ag u (72/28) — -припой быстрое нагревание в. ч. бериллиевый диск желательно сначала припаять в. ч. чистым медным припоем к железному кольцу (Ве и Fe обладают почти одинаковым коэффициентом термического расширения, поэтому в Ве диске не возникают внутренние напряжения), затем соединять железные переходы с медной деталью пайкой в водородной печи Ag u — -при-поем примерно при 8.30° С [c.553]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...