Удлинение при растяжении — Обозначение

Различают серый, ковкий, высокопрочный и другие виды чугуна, из которых первые два особенно широко используются в машиностроении. В обозначение марок серого чугуна входят буквы СЧ и группы цифр, первая из которых выражает предел прочности при растяжении в кгс/мк, вторая — предел прочности при изгибе в кгс/мм, например СЧ 21—40 ГОСТ 1412—79 . В обозначение марок ковкого чугуна входят буквы КЧ и группы цифр, характеризующие предел прочности при разрыве в кгс/мм и относительное удлинение в процентах, например КЧ 45—6 ГОСТ 1215—79 . В обозначении высокопрочного чугуна ВЧ 70—3 ГОСТ 7293— 79 первая группа цифр показывает предел прочности при разрыве в кгс/мм, вторая — предел текучести в кгс/мм. [c.290]

Чем меньше скорость деформации при растяжении, тем прн более низкой температуре наблюдается минимум пластичности и тем ниже величина остаточного удлинения. При этом минимумы кривых лежат на одной общей прямой, обозначенной на рис. 3-11 штрих-пунктирной линией PP. По этой прямой можно проследить за изменением минимума пластической деформации при разрушении в зависимости от температуры и объективно оценить способность стали к пластической деформации. [c.89]

Литьевые сополимеры полиамида (ГОСТ 19459—87). Это продукты совместной поликонденсации соли АГ и капролактама при их соотношениях 93 7, 80 20, отраженных в обозначениях марок полиамида АК-93/7, АК-80/20. Литьевые сополимеры полиамида стойки к действию углеводородов, органических растворителей, разбавленных масел и концентрированных растворов щелочей, растворяются в концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах, фенолах. Их физико-механические и технологические свойства плотность 1,13-1,14 г/см , температура плавления не ниже 212-238 °С, твердость 1000-1200 НВ, усадка при литье под давлением 1,4-1,8 %, разрушающее напряжение при растяжении 60-70 МПа (600-700 кгс/см ), при сжатии — 70-120 МПа (700-1200 кгс/см ), при срезе — 55-60 МПа (550-600 кгс/см ), относительное удлинение 80-300 %, коэффициент трения по стали при скорости скольжения 3 м/мин и нагрузке 0,3 МПа (3 кгс/см ) — 0,22-0,25, теплостойкость по Мартенсу 50-60 °С, по Вика — 210-230 °С, диэлектрическая проницаемость при 10 Гц после 24 ч пребывания в дистиллированной воде 4-5, удельное поверхностное электрическое сопротивление (в исходном состоянии) (1 10 ) н- (1 10 ) Ом. [c.279]

Примечания 1. Данные о пределах прочности и текучести при растяжении и относительном удлинении приняты по ГОСТу 977 — 58 (термическая обработка — нормализация и отпуск) и ГОСТу 7832—55 (термическая обработка — закалка и отпуск), остальные (поставлены в скобки) — вычислены по формулам табл. 7. 2. В обозначениях легированных сталей цифры обозначают содержание углерода в сотых долях процента Г — марганец, X — хром, С — кремний, Л — литье. Более подробные сведения о марках легированного литья и режиме терми ческой обработки см. ГОСТ 7832 — 55. [c.320]

Обозначение марки состоит из букв КЧ и стоящих после них чисел, указывающих предел прочности при растяжении в килограммах на квадратный миллиметр и относительное удлинение в процентах. Например, в марке КЧ 35—10 число 35 обозначает предел прочности при растяжении в килограммах на квадратный миллиметр, а число 10 — относительное удлинение в процентах. В автомобилестроении широко применяется ковкий чугун КЧ 35—10. Чугун этой марки обладает высокой прочностью. Из ковкого чугуна изготовляют картер заднего моста, коробку дифференциала, картер рулевого механизма, ступицы передних и задних колес, кронштейны педалей сцепления и тормоза, кронштейн передней рессоры и др. [c.77]

Не трудно убедиться в том, что если известны значения предела прочности и относительного устойчивого удлинения Ьу, то легко вычислить истинное напряжение сТу в момент максимума усилия при растяжении. Действительно, при принятых обозначениях [c.217]

В некоторых отраслях машиностроения для изготовления деталей сложной формы, испытывающих ударные нагрузки, применяется ковкий чугун, т. е. чугун с более высокими пластическими свойствами. Условное обозначение марок ковкого чугуна включает буквы КЧ и две двузначные цифры, первая из которых означает величину предела прочности при растяжении, а вторая — относительное удлинение в процентах. В настоящее время ковкий чугун все более и более вытесняется модифицированным серым чугуном с шаровидным графитом. [c.12]

Цифры в обозначениях марок означают первые две-цифры — среднее содержание углерода в сотых долях процента вторые две цифры—предел прочности при растяжении в /сг/лл , последние две цифры—относительное удлинение на пятикратном образце в %. [c.172]

Примечание. В марках приняты следующие обозначения К — ковкий, Ч — чугун, первые две цифры — предел прочности при растяжении в кг/ , цифры после черточки — относительное удлинение в процентах. [c.177]

Обозначение марки ковкого чугуна включает буквы КЧ и стоящие после букв цифры, указывающие предел прочности при растяжении в кГ/мм и относительное удлинение (отношение приращения длины образца после разрыва к его исходной длине) в процентах. Например, наиболее распространенный в автомобилестроении ковкий чугун с пределом прочности при растяжении 35 кГ/мм и относительным удлинением 10% имеет марку КЧ 35—10. [c.22]

В приведенных сталях гарантируются предел прочности при растяжении и относительное удлинение. Если в марке стали, кроме указанных выше обозначений, на первом месте стоит буква М или Б, то это указывает, что для,данной стали гарантируется химический состав, причем буква М присваивается мартеновской стали, а буква Б — бессемеровской. [c.37]

Чугун получил широкое распространение в машиностроении, особенно для получения литых заготовок деталей. По химическому составу, структуре и технологии изготовления чугун подразделяется на серый (СЧ 12—28, СЧ 15—32. СЧ 18—36 и т. д.) антифрикционный (АСЧ-1, АСЧ-2, АСЧ-3 для серого чугуна АВЧ-1, АВЧ-2 для высокопрочного чугуна и т. д.) высокопрочный (ВЧ 45—О, ВЧ 50—1,5 и т. п.) жаростойкий (ЖЧХ-0,8, ЖЧС-5,5 и т.д.). Числа, стоящие после буквенного обозначения марки чугуна, указывают значения его механических характеристик. Например, для серого чугуна первое число означает предел прочности при растяжении, второе—при изгибе (0,1 МПа) для ковкого или высокопрочного чугуна первое число означает (0,1 МПа), а второе—относительное удлинение 6 в процентах при разрыве. [c.13]

Коэффициентом Пуассона а называется отношение относительного уменьшения поперечного размера стержня к относительному увеличению его продольного размера при растяжении. Опыт показывает, что а лежит между 0,2 и 0,5. Часто, особенно в технике, коэффициентом Пуассона называют обратную величину 1/а—т, т. е. отношение продольного удлинения к поперечному сжатию. Это легко может привести к ошибкам. При пользовании величиной т получаются следующие соотношения С—Ет/[2 т- -1)], т=201 Е—20). Здесь вместо модуль сдвига обозначен, как это часто делается в технике, через О. [c.343]

Из заготовок выполняют плоские образцы для испытания на растяжение с рабочей частью шириной 12 мм и длиной 300—400 мм. Образцы с обозначенной метками расчетной длиной /= 120- -160 мм подвергаются деформации растяжением из расчета получения 10 0,5 % остаточного удлинения. Расстояние от захватов машины до начала расчетной длины должно быть не менее 100 мм. Из полосы, подвергнутой деформации, вырезают ударные образцы типа 1 по ГОСТ 9454—78. Образец типа 5 применяется только в тех случаях, когда размеры сечения полосы не позволяют вырезать образец типа 1. Окончательно изготовленные из предварительно деформированного металла ударные образцы подвергаются равномерному нагреву на 250 10°С с выдержкой 1 ч при этой температуре и с последующим охлаждением на воздухе. Допускается искусственное старение производить на предварительно деформированных полосах до изготовления ударных образцов. [c.42]

Предел текучести определяют по наличию линейного горизонтального участка на диаграмме растяжения. Горизонтальный участок на диаграмме называют площад кой текучести материала. При определении предела те кучести устанавливают величину остаточного удлинения равную 0,2 %, а в обозначение а, вводится индекс 0,2 Хрупкие материалы (стекло, пластмасса, легированные стали) не имеют площадок текучести. [c.140]

Следующая характерная точка на первичной диаграмме растяжения (см. рис. 65) — точка е. Ей отвечает нагрузка, по которой рассчитывают условный предел упругости —напряжение, при котором остаточное удлинение достигает заданной величины, обычно 0,05%, иногда меньше — вплоть до 0,005%. Использованный при расчете допуск указывается в обозначении условного предела упругости оо.оз, Oo.oi и т. д. [c.140]

Многие пластичные материалы дают диаграмму растяжения, на которой нет площадки текучести. Для таких материалов, в частности для среднеуглеродистых конструкционных сталей, вводят понятие об условном пределе текучести, обозначаемом ао,2. о напряжение, при котором относительное остаточное удлинение образца составляет 0,2 %. В технической литературе зачастую не разграничивают обозначения физического и условного пределов текучести, принимая для той и другой характеристики общее обозначение [c.76]

Стандартные марки высокопрочных чугунов обозначаются буквами В — высокопрочный, Ч — чугун. После букв следуют числа — такие же, как и при обозначении марок ковких чугунов первое число — предел прочности при растяжении (кгс/мм ), второе — относительное удлинение (%). Прид)ер условного обозначения отливки из высокопрочного чугуна о шаровидным графитом марки ВЧ 60-2 [c.316]

Бутадиен-стирольные сополиме ры. Иногда употребляется обозначение GR-S или менее известное SBR. Этот материал по своим характеристикам ближе, чем все другие синтетические материалы, к натуральному каучуку. Его механические характеристики, как например предел прочности при растяжении и относительное удлинение, хуже аналогичных характеристик натурального каучука, но бутадиен-стирольный каучук несколько лучше в отношении естественного старения или эксплуатации на открытом воздухе, а также обладает большей стойкостью к воздействию растительных и животных масел. Этот материал нельзя применять в среде продуктов нефтеперегонки, но он широко используется в автомобильных тормозных гидросистемах. [c.188]

Обозначение марок высокопрочного чугуна начинается с букв ВЧ — высокопрочный чугун. Первое число в марке— минимальное допускаемое значение предела прочности при растяжении в кГ1мм , второе — минимальное допускаемое значение относительного удлинения в процентах. Например, чугун марки [c.95]

Обозначение марок ковкого чугуна по ГОСТ 1215—59 начинается с букв КЧ — ковкий чугун. За ними следует двухзначное число, показывающее минимальное значение предела прочности на растяжение в кГ/мм ), а далее через дефис — минимальное значение относительного удлинения в процентах. Например, чугун КЧ37-12 имеет предел прочности при растяжении не менее 37 кГ мм , относительное удлинение не менее 12%. [c.98]

Удлинение образца относительное после разрыва — Обозначение, определение 14, 15 — 1онятие 14 --при растяжении — Обозначение 16 [c.716]

Примечания 1. Обозначение марок высокопрочного чугуна состоит из условного обозначения наименования чугуна (ВЧ — высокопрочный чугун), предела прочности при растяжении в KFjMM (первые две цифры) и относительного удлинения в процентах (последние цифры после черты). [c.17]

ПРЕДЕЛ УПРУГОСТИ — напряжение, при нагружении до к-рого пластическая (остаточная) деформация не возникает. Из-за трудности надежного определения П. у. в технике пользуются условным П. у., определяя его как напряжение (в кг1мм или кг см ), при к-ром остаточная деформация достигает определенной заранее обусловленной величины. В соответствии с ГОСТ 1497—61 при определении условного П. у. допуск на остаточное удлинение выбирается равным 0,05% от исходной длины образца. Иногда допуск уменьшают до 0,01—0,003%. Величина допуска указывается в индексе буквенного обозначения П. у., наир. и т. д. П. у. при растяжении, сжатии, смятии и изгибе определяют по формулам [c.48]

Пластмассы, которые находят широкое применение в ядерной технике в качестве конструкционных материалов, оказываются в большинстве более чувствительными к облучениям, чем металлы. При этом наблюдается, как правило, сильное охрупчивание, материал становится менее пластичным и разрушается при разрыве с малым удлинением. При этом у некоторых пластиков предел прочности остается практически неизменным, тогда как у других — сильно понижается, а у третьих, — наоборот, резко повышается. Характерные примеры влияний этих трех типов показаны на рис. 55 по данным Окриджской национальной лаборатории (США). Графики рис. 55, а относятся к полиэтилену, рис. 55, 6 — к Каталину и рис. 55, е — к селектрону. По осям абсцисс отложены относительные удлинения, по осям ординат — напряжения. Цифры на кривых показывают дозу облучения в 10 nvt а звездочками отмечены точки разрушения. На рис. 55, б видна еще одна особенность небольшая доза облучения привела к увеличению пластичности Каталина. На рис. 56 приведены кривые растяжения (в тех же обозначениях, что и на рис. 55) для пиралина. Особенностью здесь является то, что форма кривой растяжения изменяется слабо, тогда как точка разрушения резко перемещается к началу координат даже при слабых дозах облучения. [c.85]

Примечания 1. Наибольшие величины пределов прочности для стали ЮХСНД относятся к прокату толщиной от 4 до 32 мм., меньшие — к толш,ине 33 — 40 мм. 2. Предел прочности, относительное удлинение и предел текучести при растяжении указаны по ГОСТу, остальные характеристики — по литературным данным. В скобках приведены данные, вычисленные по формулам табл. 7. 3. В обозначении сталей первые цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента буквы означают С — кремний, X — хром, Д — медь, Н — никель. [c.319]

Высокопрочные чугуны получают введением в расплавленный чугун добавок из магния или магниевых лигатур. Это приводит к изменению формы графитовых включений в чугуне вместо пластинчатых они приобретают шаровую форму с образованием мелких сферических зерен. Благодаря этому снижается концентрация напряжений около зерен и металл приобретает повышенные механические свойства, иногда приближающиеся к механическим характеристикам сталей. Удлинение, ударная вязкость и усталостная прочность некоторых высокопрочных чугунов таковы, что в ряде случаев этим материалом можно заменить сталь. Для отливок наиболее часто применяют высокопрочные чугуны ВЧ45-5, ВЧ42-12 и другие (в обозначении первое число показывает предел прочности при растяжений, второе число — удлинение при [c.37]

Учитывая повышенные свойства чугуна с шаровидным графитом, его широко применяют в современном машиностроении. В настоящее время его использование регламентируется ГОСТом. В машиностроении применяют высокопрочные чугуны марок ВЧ 45-12 ВЧ 50-2 ВЧ 70-3 ВЧ 120-4. В условных обозначениях этих марок буквы ВЧ означают высокопрочный чугун, первое число — минимальный предел прочности при растяжении (в кГ1мм ), а второе число — относительное удлинение (в %). [c.42]

Обозначение марки Предел прочности при растяжении в кг1мм не менее Относительное удлинение [c.172]

Обозначение марки Предел прочности при растяжении в кг1мм не менее Предел текучести в кг мм не менее Относительное удлинение [c.173]

Условное обозначение [1релел прочности при растяжении в кГ ми Истинное сопротивление разрыву 3 в кГ мм" Относительное удлинение 6 в 96 Относительное сужение 9 в 94 [c.241]

П нижние к 2. ки—по л 3. X —хром р и м е ч а н и я 1, Верхние цифры предела прочности для стали ЮХСНД относятся к прокату толщиной от 4 до 32 мм, толщине 33—40 мм. Предел прочности, относительное удлинение и предел текучести при растяжении указаны по ГОСТ, остальные характеристи-итературным данным. Скобками отмечены данные, вычисленные по формулам табл. 5. В обозначении сталей первые цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента буквы означают С—кремний. Н — никель, Д — медь. [c.272]

Марки чугунов составляются из прописных букв, обозначающих вид чугуна (СЧ, КЧ, ВЧ и АЧ), и чисел. У чугунов СЧ, КЧ и ВЧ первое число показывает значение предела прочности на растяжение а (кгсД1м2) второе число (имеется только у марок КЧ и ВЧ) — значение относительного удлинения б (%) на образце диаметром 16 мм, например СЧ 25 ВЧ 42-12. Старое обозначение марок СЧ имело второе число, показывающее значение предела прочности при изгибе Оц. [c.25]

В обозначениях марок кипящей, полуспокоиной и спокойной стали добавляют индекс кп (Ст.Зкп), пс и сп (Ст.5сп), Для стали группы А гарантированными характеристиками являются предел прочности и относительное удлинение, определяемые при испытании на растяжение показатели механических свойств должны соответствовать нормам, указанным в ГОСТе. [c.33]

Принятые обозначения Pj-- нагрузка в кг, при которой сбра-зец удлиняется без увеличения растягивающего усилия — наибольшая нагрузка в кг, отмеченная при постепенном растяжении образца до момента его разрушения Д. —удлинение рабочей части образца в мм и Af—изменение расчетного сечения образцов в мм, регистрируемые в момент его разрушения расчетное сечение образца в мм до испытания /о — расчетная длина образца до испытания в мм [c.251]

Для объяснения внезапного удлинения стали на пределе текучести высказывалось мнение ), что поверхности зерен состоят из хрупкого материала и образуют жесткий скелет, который препятствует пластической деформации зерен при низком напряжении. Без такого скелета диаграмма растяжения была бы похожа на обозначенн)гю пунктирной линией на рис, 274 Благодаря наличию жесткого скелета Материал остается совершенно упругим и следует закону Гука до точки Ai где скелет разрушается. Тогда пластический материал зерен внезапно [c.348]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...