Полиамид-Сополимеры литьевые

Полиамид-Сополимеры литьевые 305 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали 132, 133 горячекатаные стальные 126-129 латунные 214-216 медные 261 Порошки из сплавов для наплавки 106 Посадки 351-355 - Обозначения 353 -Система вала 350 - Система отверстия 350 [c.917]

Литьевые сополимеры полиамида (ГОСТ 19459 — 74) к, (ЛД, МО) Заменители цветных металлов для изготовления конструкционных деталей [c.499]

Литьевые сополимеры полиамида 1,13, 1,14 50—60 - 10-12 0.27 — 0,3 [c.500]

В нашей стране кроме полиамида 6 выпускают и другие полиамиды, перерабатываемые в изделия методами литья под давлением и экструзии. Наряду с традиционными, сравнительно дешевыми литьевыми сополимерами капролактама и солей АГ, выпускаемыми под торговыми марками АК 80/20 и А К 85/15 (ГОСТ 19459—74), находят применение также полиамиды 12 и 6.10 (см. табл. 1.2). [c.31]

Литьевые изделия Полиамид № 54 Полиэтилен Поликапролактам Полистирол Сополимер стирола [c.465]

ЛИТЬЕВЫЕ СОПОЛИМЕРЫ ПОЛИАМИДА (по ГОСТ 19459-87) [c.305]

Литьевые сополимеры полиамида марок АК-93/7, АК-80/20 представляют собой продукты совместной поликонденсации соли АГ и капролактама в соотношениях 93 7 80 20. [c.305]

Показатели литьевых сополимеров полиамида приведены в табл. 168. [c.305]

Пример обозначения литьевых сополимеров полиамида [c.305]

Сополимер полиамида литьевой АК-80 / 20 ТОСТ 19459-87 [c.305]

Показатели литьевых сополимеров полиамида [c.305]

Требования безопасности. Литьевые сополимеры полиамида не оказывают вредного влияния на организм человека. [c.306]

Литьевые сополимеры полиамида 1,19...1,14 50...60 10...12 0,27...0,3 60...70 70...120 45...120 10 ...10 20 [c.84]

Литьевые сополимеры полиамида (ГОСТ 19459—87). Это продукты совместной поликонденсации соли АГ и капролактама при их соотношениях 93 7, 80 20, отраженных в обозначениях марок полиамида АК-93/7, АК-80/20. Литьевые сополимеры полиамида стойки к действию углеводородов, органических растворителей, разбавленных масел и концентрированных растворов щелочей, растворяются в концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах, фенолах. Их физико-механические и технологические свойства плотность 1,13-1,14 г/см , температура плавления не ниже 212-238 °С, твердость 1000-1200 НВ, усадка при литье под давлением 1,4-1,8 %, разрушающее напряжение при растяжении 60-70 МПа (600-700 кгс/см ), при сжатии — 70-120 МПа (700-1200 кгс/см ), при срезе — 55-60 МПа (550-600 кгс/см ), относительное удлинение 80-300 %, коэффициент трения по стали при скорости скольжения 3 м/мин и нагрузке 0,3 МПа (3 кгс/см ) — 0,22-0,25, теплостойкость по Мартенсу 50-60 °С, по Вика — 210-230 °С, диэлектрическая проницаемость при 10 Гц после 24 ч пребывания в дистиллированной воде 4-5, удельное поверхностное электрическое сопротивление (в исходном состоянии) (1 10 ) н- (1 10 ) Ом. [c.279]

Из литьевых сополимеров полиамида путем литья под давлением изготовляют различные изделия конструкционного назначения, применяемые в машиностроении, электротехнической промышленности, приборостроении и других отраслях народного хозяйства. Изделия можно эксплуатировать в интервале температур от -50 до -t-70 °С. [c.279]

Сополимеры полиамида литьевые АК-80/20, АК-85/15, АК-93/7 (ГОСТ 19459-74 22 2413, 22 2513) [c.48]

Сополимеры полиамида литьевые [c.58]

Техника литья под давлением продвинулась значительно вперед по сравнению с развитием техники литьевого прессования. Распространению метода литья под давлением способствуют более технологичные свойства термопластов, более широкая область их применения и более интенсивное развитие их производства. В настоящее время этим методом перерабатываются в изделия технического назначения полистирол, полиакрилат, поливинилхлорид, полиамид, полиэтилен, полиформальдегид, поликарбонат и сополимеры этих материалов. Технологические условия изготовления деталей из пластмасс методом литья под давлением приведены в табл. 24. [c.108]

Полиамид 610 литьевой поставляется по ГОСТ 10589-87 капрон (капроа-мид, поликапроамид) выпускается по ТУ 6-06-309-70 поставляются по стандартам сополимеры литьевых полиамидов АК-93/7, АК-85/15 и АК-80/20. [c.198]

Сополимеры полиамида литьевые выпускаются марок АК-93/7, АК-85/15 и АК 80/20 — продукты совместной полпконденсации соли АГ и капролактама [c.247]

Литьевые сополимеры полиамида предназначены для изготовления литьем под давлением различных изделий конструкционного назначения, применяемых в машиностроении, злектротехнической промьпиленносги, приборостроении и в других отраслях как заменители цветных металлов. [c.305]

Температурный диапазон эксплуатации изделий из литьевых сополимеров полиамидов -от минус 50 до плюс 70 °С. Литьевые сополимеры полиамида стойки к действию углеводородов, органических растворителей, масел, разбавленных и концентрированных растворов шелочей. Они растворяются в концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах, в фенолах. [c.305]

При температуре выше 300 °С литьевые сополимеры полиамида разлагаются с вьщеле-нием оксида углерода, углекислого газа и аммиака. [c.306]

В процессе изготовления изделий, особенно методом литья под давлением, большие и неравномерные усадки при охлал<дении отформованных изделий обусловливают трудности в получении деталей с точностью размеров на уровне точности деталей из металлов. Более того, различие в усадке приводит к короблению отформованных изделий, особенно с малой жесткостью, а также к возникновению в них других типов остаточных деформаций. Поэтому условия формования и конструкция литьевой формы оказывают решающее влияние на качество изделий. Точные допуски можно получать при изготовлении изделий из полимерных материалов механической обработкой, например зубчатых колес, но даже в этом случае вследствие большого термического расширения при-мененне деталей с малыми допусками ограничивается небольшим интервалом температур. Тем не менее, широкое применение полиамидов и сополимеров формальдегида в производстве зубчатых колес, шестерен, подшипников скольжения, втулок, кулачков и т. п. показывает большие возможности использования полимеров для изготовления деталей с высокой точностью размеров. [c.243]

Из термопластичных смол широкое применение — главным образом для изготовления литьевых масс и листовых или пленочных пластических материалов, не содержащих наполнителя,— находят полиметилметакрилат, полистирол, сополимеры метилметакрилата и стирола, поливинилхлорид, полиэтилен, политетрафторэтилен, поли-трифторхлорэтилен, полиамиды, долиуретаны. В некоторых случаях применяют поливинилацетали, поливиниловый спирт, термопластичные полиэфиры. Для большинства термопластичных смол характерна высокая ударная вязкость (исключением является полистирол), водостойкость (за исключением полиамидов и поливинилового спирта), хорошие диэлектрические свойства, но одновременно с этим значительная хладогекучестъ и низкая теплостойкость. [c.40]

Основным, часто единственным компонентом термопластических литьевых пластических масс является смола поэтому литьевые массы классифицируют по типу примененной смолы. Для производства литьевых масс наибольшее применение находят полистирол, сополимеры стирола и метилметакрилата, пластифицированные эфиры целлюлозы несколько в меньшем количестве применяют полиэтилен, полиамиды, полиуретаны, поливинилхлориды, полифторэтилены. Технологические свойства термопластических масс характеризуют содержанием летучих в материале, усадкой во время формования и текучестью при повышенной температуре. [c.60]

Современные литьевые машины перерабатывают полиамиды, полиформальдегид, поликарбонат, непластифнцированный поливинилхлорид, полиакрилаты, наполненные материалы, полипропилен, полистирол и его сополимеры и другие термопласты, а также термореактивные материалы. При переработке материалов [c.91]

Самозапирающийся мундштук (рис. 17) используется в одногнездных литьевых формах. Самозапирающийся мундштук препятствует вытеканию массы в промежутках между впрысками. Применение такого мундштука необходимо при литье полистиролов, сополимеров стирола, полиамидов и т. п. Стабильность работы узла зависит от надежности работы мундштука, в котором наиболее ответственными деталями являются запирающий стержень, пружина [c.53]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...