Фрезы дисковые торцовые

Рис. 1. Цилиндрические фрезы для фрезерования плоских поверхностей, узких канавок и пазов а — дисковая фреза б — торцовая фреза.

К первой группе относятся фрезы дисковые, пазовые, сегментные, отрезные, прорезные, Т-образные и шлицевые ко второй — концевые, торцовые н шпоночные. [c.363]

Фрезы торцовые Фрезы дисковые трехсторонние [c.485]

Вспомогательный угол в плане pi. Основное назначение вспомогательного угла в плане — обеспечить свободное перемещение вспомогательной режущей кромки относительно обработанной поверхности. Значение этого угла особенно велико для инструментов, не имеющих заднего угла вспомогательной режущей кромки oti. К таким инструментам относятся фрезы дисковые пазовые, шлицевые, Т-образные, концевые без торцовых зубьев и др. [c.258]

В зависимости от расположения зубьев относительно обрабатываемой поверхности различают цилиндрические (фиг. 1, а) и торцовые фрезы (фиг. 1, б). Другие виды фрез—дисковые пазовые, дисковые двусторонние, дисковые трехсторонние (фиг. 1, в), отрезные (фиг. 1, г), концевые (фиг. 1, д), угловые (фиг. 1, е) и фасонные (фиг. I, ж) — можно рассматривать как принадлежащие к одному из этих двух основных видов. [c.240]

Шаг зубьев фрез. Для уменьшения вибраций, возникающих при работе крупнозубыми цилиндрическими, дисковыми, торцовыми и концевыми цельными фрезами, окружной (угловой) шаг зубьев фрез делают иногда неравномерным. Разбивку окружного шага рекомендуется выполнять по табл. 10. [c.256]

Средние значения стойкости Т цилиндри ческих, ДИСКОВЫХ) торцовых, фасонных быстрорежущих фрез в мин [c.78]

Цилиндрические, дисковые, торцовые насадные, угловые и фасонные фрезы закрепляют на фрезерных оправках (см. гл. 5). Для уменьшения биения фрезерной оправки опорные торцы фрез должны быть строго параллельны друг другу и перпендикулярны оси фрезы. Отклонение опорных торцовых поверхностей от оси фрезы не должно превышать 0,04...0,05 мм. Вращение фрезам, закрепленным на оправке, передается продольной или торцовой шпонкой. [c.67]

Мощность станка (шпиндельной головки), кВт Жесткость технологической системы Фрезы цилиндрические Фрезы торцовые Фрезы дисковые трехсторонние [c.493]

Точный расчет профиля пальцевой модульной фрезы для нарезания косозубого колеса (или эвольвентного червяка) приведен в табл. 4, причем профиль фрезы задается параметрами Гф (радиусом фрезы в торцовом сечении) й г/ф — расстоянием этого сечения от оси колеса (рис. 5)., Точный расчет профиля дисковой модульной фрезы Для нарезания косозубого колеса (или эвольвентного червяка) приведен в табл. 5, [c.497]

У фрез из быстрорежущих сталей величина главного заднего угла колеблется в пределах 12—30° (в зависимости от типа фрезы). У торцовых фрез с твердосплавными пластинками xn = 6-f-15° у дисковых фрез Сп = 20-f-25° при обработке сталей и ап = Ю 15° при обработке чугунов. [c.246]

Строгание и долбление Фрезерование дисковой фрезой Фрезерование торцовой фрезой Протягивание иазов в отверстии [c.633]

Первая группа объединяет фрезы дисковые, пазовые, сегментные. отрезные, прорезные, Т-образные и шлицевые вторая группа — концевые, торцовые и шпоночные. [c.315]

Торцовое биение зубьев фрезы не должно превышать следующие нормы допуска, установленные ГОСТ 11290—65 Фрезы дисковые пазовые дереворежущие , и ГОСТ 11291—65 Фрезы дисковые пазовые дереворежущие, оснащенные пластинками из твердого сплава [c.123]

Если фрезы предназначаются для обработки двух взаимно-перпендикулярных плоскостей, то угол ф принимается равным 90°. Такими фрезами являются торцовые, дисковые, концевые, снабженные зубьями как по периферии, так и на одном или двух торцах. С целью упрочнения вершины зуба рекомендуется снимать фаску под углом 45° на длине 0,5—1,5 мм, которая до некоторой степени играет роль переходной кромки. [c.288]

Для уменьшения трения в процессе работы фрезы монолитные торцовые, концевые, цилиндрические, дисковые трех- и двусторонние, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют на торцовых зубьях угол ф1 (поднутрения) в пределах 1—3°. Пазовые и Т-образные фрезы изготовляются с ф = 1°30 ч- 2°, пилы с сегментами 2,5—3°, прорезные (для шлицев) фрезы 15 —1°30 в зависимости от диаметра и толщины. В том случае, когда торцовые и концевые цилиндрические фрезы лишены торцовых зубьев, угол ф может быть повышен до 8—10°. [c.289]

Цилиндрические, дисковые, торцовые насадные, угловые и фасонные фрезы закрепляют на фрезерных оправках (рис. 19,а, б, в). Для уменьшения величины биения фрезерной оправки опорные торцы фрез должны быть строго параллельны друг другу и перпендикулярны оси фрезы. Отклонение опорных торцовых поверхностей от перпендикулярности оси фрезы не должно превышать 0,04—-0,05 мм. Вращение фрезам, закрепленным на оправке, передается продольной или торцовой шпонкой. У прорезных фрез (см. рис. 18, к) шпоночный паз отсутствует, и крепление осуществляется силами трения. [c.139]

Фрезерование плоскостей. Плоскости можно обрабатывать разными фрезами цилиндрическими, торцовыми, концевыми, дисковыми двухсторонними при использовании как горизонтально-фрезерных, так и вертикально-фрезерных станков (см. рис. 158, а, б). Наибольшая производительность труда и экономичность обработки достигается при использовании торцовых фрез, оснащенных твердыми сплавами. [c.305]

Фреза торцовая б — фреза шпоночная в —фреза дисковая. [c.172]

Обработка резьбы может производиться также путем фрезерования. Для фрезерования трапецеидальных резьб с крупным шагом применяют (фиг. 62,а) дисковые фрезы, пальцевые фрезы и торцовые фрезы. Наибольшее распространение получили дисковые фрезы. На резьбофрезерных станках ось дисковой фрезы может занимать различное положение относительно оси заготовки. При работе на станках с наклонным шпинделем профиль фрезы должен быть несимметричным. Это усложняет изготовление фрезы и приводит к различ- [c.100]

В зависимости от расположения зубьев относительно обрабатываемой поверхности различают цилиндрические (рис. 1, а) и торцовые фрезы (рис. 1, б). Все другие виды фрез — дисковые пазовые (рис. 1, в), дисковые трехсторонние (рис. I, г), прорезные (рис. 1, д) и концевые (рис. 1, е) — можно условно рассматривать как один из этих двух основных типов. [c.5]

Мощность станка (шпиндельной головки) в кат Жесткость системы станок — приспособление-инструмент — деталь Фрезы цилиндрические Фрезы торцовые Фрезы дисковые трехсторонние [c.58]

Зубья фрез могут располагаться либо на цилиндрической, либо на торцовой поверхности корпуса, либо на цилиндрической и одной торцовой поверхностях, либо на цилиндрической и обеих торцовых поверхностях, либо на криволинейной поверхности, либо на наклонных (конусных) поверхностях. В зависимости от расположения зубьев на поверхностях корпуса различают фрезы цилиндрические, торцовые, дисковые, фасонные и угловые. [c.80]

Обработку плоскостей можно производить разными фрезами — цилиндрическими, торцовыми, концевыми, дисковыми двусторонними при использовании как горизонтально-фрезерных, так и вертикальнофрезерных станков (фиг. 469). Наибольшая производительность труда и экономичность обработки достигаются при использовании торцовых фрез, оснащенных твердым сплавом. Однако применение того или иного типа фрез зависит от условий обработки, конфигурации деталей, а также от типа фрезерных станков, имеющихся на заводе. При фрезеровании возникают значительные силы резания, поэтому при закреплении заготовок на станке необходимо добиваться условий возможно большей жесткости. На фиг. 470 показаны два способа фрезерования торцовой плоскости угольника. [c.665]

Обработку плоскостей можно производить различными фрезами цилиндрическими, торцовыми, концевыми, дисковыми двухсторонними на горизонтально-фрезерных и вертикально-фрезерных стан- [c.398]

Обрабатываемый материал Фрезы торцовые. цилиндри- ческие, дисковые, концевые Фрезы дисковые пааовые н отрезные Фрезы фасонные н угловые для обработки [c.475]

Режущий инструмент. На расточных станках применяется преимущественно нормальный режущий инструмент — сверла, зенкеры, развертки, подрезные пластины, резцы разных типов, резцовые головки, фрезы хвостовые, дисковые, торцовые и др. В качестве специального режущего инструмента применяется инструмент глубокого сверления, трепанирующие, трефофрезерные, расточные головки. Резцовые блоки в условиях тяжелого машиностроения применяются довольно редко, так как они требуют специальной оснастки при переточке и имеют высокую стоимость изготовления. Расточные головки типов А а Б (фиг. 139) приме- [c.362]

Резцы всех типов, фрезы цилиндрические, торцовые концевые, дисковые двух- и трёхсторонние, кукурузные и пилы со вставными сегментами [c.251]

Фрезы цилиндрические, торцовые, дисковые, трёхсторонние, пазовые, шпоночные, прорезные, конусные для [c.268]

Фрезы дисковые трёхсторонние ц торцовые со вставными ножами. [c.292]

Фрезы дисковые пазовые.. . Фрезы пазовые затылованные. Фрезы цилиндрические, торцовые. трёхсторонние и дисковые пазовые. Технические условия. . [c.292]

Обработка фальца. Инструмент. Для обработки фальца и паза применяют дисковые трёхсторонние фрезы (табл. 14). При большой ширине фальца следует отдавать предпочтение цилиндрической фрезе (табл. 13). Хорошие результаты при фрезеровании глубоких и широких фальцев можно получить при работе фрезой с торцовыми зубьями (фиг. 40). Угол наклона спирали зуба и угол заостре- [c.704]

Диаметр фрезы, мм Щ1линдри- ческие дисковые торцовые концевые отрезные и прорезные фасонные [c.492]

Фрезы дисковые двусторонние и трехсторонние со вставными ножами, оснащенными ТС пластинами, торцовые насадные со вставными ножами, оснащенными пластинами из ТС, щпоночные, оснащенные ТС пластинами, шпоночные цельные ТС, концевые ТС 0,4 [c.666]

Для получения по ширине точных пазов применяются специальные шпоночно-фрезерные станки с маятниковой подачей, работающие концевыми двуспиральными фрезами с торцовыми режущими кромками. При этом способе фреза врезается на 0,1...0,3 мм и фрезерует паз на всю длину, затем опять врезается на ту же глубину, как и в предыдущем случае, и фрезерует паз опять на всю длину, но в другом направлении (рис. 1.27, в). Отсюда и происходит определение метода — маятниковая подача . Этот способ является наиболее рациональным для изготовления шпоночных пазов в серийном и массовом производствах, так как дает вполне точный паз, обеспечивающий полную взаимозаменяемость в шпоночном соединении. Кроме того, поскольку фреза работает торцовой частью, она будет долговечнее, так как изнашивается не периферическая ее часть, а торцовая. Недостатком этого способа является значительно большая затрата времени на изготовление паза по сравнению с фрезерованием за один рабочий ход и тем более с фрезерованием дисковой фрезой. Отсюда вытекает следующее 1) метод маятниковой подачи надо применять при изготовлении пазов, требующих взаимозаменяемости 2) фрезеровать пазы за один рабочий ход нужно в тех случаях, когда допускается пригонка шпонок по канавкам. [c.38]

Для горизонтальнофрезерных станков основными видами фрез являются цилиндрические и дисковые фрезы. На вертикальнофрезерных станках применяются фрезы для торцового фрезерования. Для тех и других станков при обдирочном фрезеровании применяются фрезы с крупными зубьями и работа идет на больших подачах, а для чистовых работ применяются фрезы с большим количеством мелких зубьев л pai6oia идет на малых подачах. При обработ- [c.164]

Сборные конструкции инструмента применяют для резцов токарных прямых проходных, подрезных, упорных, расточных, фасоч-ных и др. для фрез торцовых насадных и хвостовых диаметром более 20 мм при обработке открытых, закрытых поверхностей и уступов для фрез дисковых при обработке пазов и концевых диаметром более 30 мм и т. п. для комбинированного инструмента (например, резец-зенкер). [c.329]

Так как рассматриваемые инструменты изготовляются в массовом масштабе на инструментальных заводах, обработка канавок и спинок производится на специальных полуавтоматах и автоматах. Специальные полуавтоматы могут быть предназначены для одновременного фрезерования одной канавки, канавки и спинки, двух винтовых канавок и двух спинок зубьев сверла. В инструментальных цехах машиностроительных заводов винтовые канавки и спинки зубьев сверл фрезеруются на универсально-фрезерных станках. При обработке канаюк сверл используются специальные фасонные фрезы. Фрезерование спинки у сверл диаметром более 12 мм производится фасонной фрезой, концевой торцовой фрезой, дисковой трехсторонней или конической фрезой. У сверл меньших размеров спинка обрабатывается шлифованием. [c.240]

Харкатер биения Цилиндрические. торцовые и дисковые цельные фрезы Сборные торцовые и дисковые фрезы Концевые фрезы фасонные фрезы Шлицевые фрезы [c.140]

Консольные фрезерные станки предназначены для выполнения различных фрезерных работ цилиндрическими, дисковыми, торцовыми, угловыми, концевыми, фасонными и другими фрезами в услсаиях единичного и серийного производства. На них можно фрезеровать разнообразные заготовки соответствую,щих размеров (в зависимости от размеров рабочей площади стола) из стали, чугуна, цветных металлов, пластмасс и других материалов. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...