Метчики для нарезания трапецеидальной резьбы

Метчики для нарезания трапецеидальной резьбы [c.252]

Метчики для нарезания трапецеидальной резьбы предназначены для снятия большого объема металла и поэтому изготовляются в зависимости от размера резьб ы комплектами от 3 до 5 шт. [c.252]

Для нарезания трапецеидальной резьбы используют метчики-протяжки. Диаметры отверстий под нарезание метрической резьбы регламентированы ГОСТ 19257-73. Основные конструктивные элементы метчиков приведены на рис. 7. [c.528]

Метчики по нормалям завода Красный пролетарий для нарезания трапецеидальной резьбы [c.242]

Рекомендуемое распределение работы резания между отдельными метчиками комплекта для нарезания трапецеидальной резьбы приведено в табл. 105. [c.252]

Рекомендуемое распределение работы между метчиками комплекта для нарезания трапецеидальной резьбы [14] в процентах [c.253]

Метчики подразделяются на ручные, мащинно-ручные (ГОСТ 3266, ГОСТ 17931, ГОСТ 6627), мащинные (ГОСТ 17933, ГОСТ 8959), гаечные (ГОСТ 1604, ГОСТ 3449, ГОСТ 6951). Специальные метчики-протяжки предназначены для нарезания трапецеидальной резьбы. [c.212]

При нарезании трапецеидальной резьбы приходится снимать большое количество материала, поэтому необходимо для уменьшения нагрузки увеличивать число метчиков в комплекте до 5 шт. и более. [c.430]

Рис. 182. Метчик для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы.

Стандартизация резьб. Нарезание наружной резьбы на боковой поверхности винтов обычно производят плашками, а внутренней резьбы в отверстиях гаек — метчиками. Существуют и другие способы изготовления резьб точение, фрезерование, накатка. Для взаимозаменяемости винтов и гаек и сокращения номенклатуры инструмента типы и размеры резьб стандартизованы. По форме профиля различают резьбы (рис. 11.2) а — прямоугольную, б — трапецеидальную, в — упорную, г — треугольную. [c.287]

Правильная работа резьбонарезного инструмента, и в особенности комплектных метчиков, в сильной степени зависит от схемы распределения нагрузки как на режущей, так и на калибрующей части. Целесообразно устанавливать распределение нагрузки в зависимости от размера нарезаемой резьбы, вместо того, чтобы пользоваться одними и теми же коэффициентами для всех размеров метчиков, как это распространено на практике. Схема резания важна для метчиков с трапецеидальной резьбой, когда для нарезания отверстия требуется от трех до семи метчиков. Исключительное значение с точки зрения работоспособности имеют метчики, предназначенные для обработки жаропрочных сталей и сплавов, титановых сплавов и т. п. Для этих материалов метчики общепринятой конструкции не оправдывают себя из-за повреждения нарезаемой резьбы. Плохая обрабатываемость этих материалов требует применения метчиков со срезанными через шаг витками. [c.22]

Успешное нарезание резьбы во многом зависит от схемы распределения нагрузки, приходящейся на каждый метчик в комплекте. Обычная схема нарезания такова, что черновые метчики удаляют максимальное количество металла путем срезания широких площадок вершинами зубьев. На долю чистового метчика отводится небольшая работа по зачистке и калиброванию резьбы или только по основанию, или также еще и по боковым сторонам. Вторая схема требует для всех метчиков различных размеров наружного и среднего диаметра, тогда как по первой схеме средний диаметр остается одинаковым. Вторая схема более предпочтительна как обеспечивающая большую точность и повышенную чистоту нарезаемой резьбы. Однако она менее распространена на практике, так как нормальная трапецеидальная резьба выполняется с достаточно широкими допусками, поэтому можно использовать схему, исключающую калибрование по боковым сторонам резьбы. Это вызывается еще и тем обстоятельством, что большая нагрузка, приходящаяся на боковые стороны резьбы, может оказаться причиной неудовлетворительного отвода отделяющихся с двух сторон профиля стружек вследствие сталкивания их друг с другом. [c.549]

Ходовые резьбы нарезают прямоугольного и трапецеидального профилей последние, кроме того, бывают однозаходные и много-заходные. Резьба может быть наружная (на наружной поверхности) и внутренняя (на внутренней поверхности). Наружную резьбу можно получать различными инструментами резцами, гребенками, плашками, самораскрывающимися резьбонарезными головками, дисковыми и групповыми фрезами, шлифовальными кругами, накатным инструментом. Для изготовления внутренней резьбы применяют резцы, метчики, групповые фрезы, накатные метчики. Тот или иной метод нарезания резьбы применяют в зависимости от профиля резьбы, материала изделия, объема производственной программы и требуемой точности. [c.157]

Метчики для нарезания трапецеидальных резьб перэд заборно 4 частью обязательно должны иметь направляюдую часть. Направ.тяю-щая часть первого метчика представляет собо.т гладкую цилиндря- [c.253]

Нарезание крупных и миогозаходных резьб на станках без принудительной подачи производят комплектом из нескольких метчиков. Для этого уменьшают размеры первого метчика настолько, чтобы он нарезал резьбу заданного шага, но высотой, соответствующей шагу 2,5—3 мм. Последующие метчики комплекта снабжают передним резьбовым направлением. Чистовые метчики для точных трапецеидальных резьб иногда работают по профильной схеме, для чего средний диаметр резьбы на участке заборной части уменьшают примерно на 0,3 мм и постепенно увеличивают его от зуба к зубу на 0,05 мм до получения окончательных размеров. [c.546]

Нарезание резьбы метчиками. Наиболее широко используемым режущим инструментом для нарезания внутренней резьбы является метчик. Различают метчики ручные, машинно-ручные, машинные и гаечные. Мет чики маш-инно-ручные для метрической резьбы с крупным и мелким шагом изготовляют по ГОСТ 3266-81 метчики машинные с винтовыми канавками — по ГОСТ 17933-72 метчики машинноручные с укороченными канавками - по ГОСТ 17931 — 72 метчики гаечные-по ГОСТ 1604-71, ГОСТ 5.1764-72, ГОСТ 6951-71 метчики ручные по ОСТ 2-И50-1 —73. Метчики машинно-ручные твердосплавные изготовляют по ГОСТ 3266 — 81, ТУ 2-035-116 — 70 метчики машинные для нарезания резьб диаметром до 1 мм — по ГОСТ 8859 — 74 метчики машинные для станков с ЧПУ — по ОСТ 2-И52-1 —74. Метчики машинно-ручные для нарезания трубной резьбы изготовляют по ГОСТ 3266-81, ГОСТ 6627-74, ОСТ 2-И50-1-73, ТУ 2-035-116-70. Для нарезания трапецеидальной резьбы используют метчики-протяжки. Диаметры отверстий под нарезание метрической резьбы регламентированы ГОСТ 19257-73. Основные геометрические параметры метчиков приведены на рнс. 8. [c.623]

Подачу. дисковой фрезы при нарезании трапецеидальной резьбы принимают равной 0,03 мм для резьб 2-го класса и 0,06 ЛЛ4 для резьб. Я-го класса точности. Метчики, плашки и резьбовые головки работают с самоподачей. [c.447]

Метчики, предназначенные для нарезания резьбы в сквозных отпеп-стиях, делают с более длинной заборной частью (до шести шагс,и резьбы). При нарезании трапецеидальной резьбы приходится снимать большое количество материала, поэтому для уменьшения нагрузки необходимо увеличивать число метчиков в комплекте до 5 шт. и более. [c.352]

Подачу при нарезании трапецеидальной резьбы дисковыми фрезами принимают равной 0,03 мм на один зуб для резьб 2-го класса и 0,06 мм на один зуб для резьб 3-го класса точносги. При нарезании резьбы метчиками, плашками и самооткрывающи- [c.613]

На рис. 182 показан метчик для нарезания за один проход трапецеидальной резьбы 32X6. Направляющая часть о по наружному диаметру на 0,5 мм больше внут- [c.441]

Основные размеры метчиков стандартизованы. Примерные схемы распределения площадей поперечных сечений припуска (в процентах) между комплектными метчиками для нарезания тре-угольгюй метрической резьбы и трапецеидальной показаны на рис. 177, а и б. [c.287]

Нарезка резьбы ка токарных станках производится преимущественно при единичном изготовлении деталей, когда перемещать их со станка на станок для выполнения нескольких операций невыгодно, а также при нарезании очень точных длинных винтов, резьбы большого диаметра нестандартного профиля и шага, а также прямоугольной и трапецеидальной резьбы. Резьба размером меньше М56 с точностью 3 класса и ниже нарезается метчиком или плашкой, гребенкой нарезается резьба при серийном изготовлении деталей с шагом меньше 4мм и с точностью не выше 3 класса вихревым методом при большой партионности и резцом — при нарезке точной резьбы (2 класса и выше), прямоугольной, упорной и другой крупной резьбы и при единичном изготовлении деталей. Для резьбы размером больше М56 самым производительным методом нарезки на токарных станках является вихревой метод, затем следует нарезка гребенкой и наконец резцом. Особое внимание при нарезке резьбы надо обращать на выбор смазки. При неправильном выборе смазки можно получить нечистую поверхность и даже задиры резьбы. [c.270]

Для нарезания гаек с длинной резьбой при сравнительно малом ее диаметре, а также гаек с многозаходной трапецеидальной, ленточной или метрической резьбой токарем-новатором Б. Ф. Даниловым был разработан новый инструмент — метчик-протяжка. Метчик-протяжка (рис. 337) имеет хвостовик /, расположенный впереди режущей части 2. Последняя выполнена в виде конической резьбы, т. е. каждый последующий зуб имеет определенный подъем, как у протяжки. В конце режущей части помещается калибрующая часть 3. На рабочей части прорезаны винтовые стружечные канавки, направление которых обратно направлению витков резьбы. Угол наклона винтовых канавок выбирают в соответствии с углом наклона резьбы и се каправления. [c.354]

Для нарезания гаек с длинной резьбой при сравнителыю малом ее диаметре, а также гаек с многозаходной трапецеидальной, ленточной или метрической резьбой токарем-новатором Б. Ф. Даниловым был разработан новый инструмент метчик-протяжка (рис. 182,я). Он имеет хвостовик 1, расположенный перед режущей частью 2, которая выполнена в виде конической резьбы (каждый последующий зуб имеет определенный подъем, как у протяжки). Калибрующая часть 3 расположена в конце режущей части. На рабочей части прорезаны винтовые стружечные канавки, направление которых противоположно направлению витков резьбы. Такой метчик работает на кручение и растяжение и может быть изготовлен достаточно длинным для нарезания за один проход трапецеидальных резьб. [c.230]

У машинных метчиков для однопроходного нарезания метрической резьбы /] 6Р, у гаечных Ij 12Р при обработке трапецеидальных резьб величину /1рассчитьгеают исходя из необходимой конструктивной подачи [c.544]

Нарезание резьб метчиками и плашками является наиболее эффективным для резьб с шагом до 2 мм. Крепежные резьбы большею шага, а также винты с трапецеидальной резьбой целесообразно нарезать на токарном станке твердосплавными резаа.ми. Значительный эффект по производительности и гочнск ти дает накалывание ре ь6ы. [c.137]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...