Никель 447 — Марки, состав

Никель технической чистоты используют в виде листов, лент, прутков, труб для работы в агрессивных средах. Химический состав первичного никеля регламентируется по ГОСТ 849-70. Механические свойства никеля марки НП-4 в отожженном состоянии следующие = 400 — 500 МПа tq 2 = 220 МПа д = 35 — 40%. [c.34]

В сложных латунях за буквой Л следует буквенное обозначение элементов, входящих в состав латуни содержание элемента обозначается цифрой. Присадка свинца улучшает обрабатываемость латуни, олово повышает сопротивление коррозии, алюминий и никель увеличивают прочность и т.п. (ГОСТ 15527-70). Марки, состав и свойства литейных латуней определяются ГОСТ 17711-93 (табл. 8.37). [c.338]

Никель 447 — Марки, состав, назначение 449, 450 [c.709]

Никель 2.447 — Марки, состав, назначение 2.449, 450 — Полуфабрикаты 2.454 [c.637]

В процессе электролиза примеси частично переходят в раствор (железо, никель, кобальт, цинк и др.), а частично не растворяются и осаждаются на дне ванны в виде шлама, состоящего из 10—25% меди, 5—50% серебра, 0,05— 5% золота и других металлов. Раствор и шлам обрабатывают для выделения из них металлов в чистом виде. Электролитическая катодная медь является весьма чистым металлом. Марки, состав и назначение меди согласно ГОСТу 859-66 приведены в табл. 4. [c.179]

Марка никеля Химический состав, % [c.86]

Состав важнейших торговых марок никеля (марки никеля с высоким [c.150]

Магнитомягкие ферриты маркируются следующим образом на первом месте примерное значение магнитной проницаемости, затем идут буквы, определяющие частотный диапазон. Ферриты для частот 0,1—50 МГц обозначают буквой Н (низкочастотные), для диапазона 50—600 МГц высокочастотные ферриты обозначаются ВЧ. Далее в маркировке следуют буквы, означающие состав материала М — марганец-цинковые, Н — никель-цинковые и т. д. Никель-цинковые фер )иты маркируются также маркой ВЧ. [c.103]

Основное содержание справочника составляют таблицы коррозионной стойкости. В первой графе таблиц приводится наименование материала, процентный состав его (по массе) и марка отечественного материала, близкого к нему по составу (указывается в скобках). Если материал выпускается промышленностью, то указывается только его марка, а состав определяется соответствующими ГОСТами. Условия предварительной термической или механической обработки материалов, если они известны, указываются в примечании или рядом с маркой материала. Материалы располагаются в следующем порядке. Вначале идут металлические материалы, которые начинаются с железа и железных сплавов как наиболее широко применяющиеся в практике. Затем следуют в алфавитном порядке наиболее распространенные металлы и сплавы алюминий и его сплавы, магний и его сплавы, медь и ее сплавы, никель и никелевые сплавы, титан и титановые сплавы. После этого в алфавитном порядке размещаются другие металлы и их сплавы. В последней части таблиц приводится химическая стойкость неметаллических материалов (по алфавиту). Скорость коррозии металлов и сплавов характеризуется потерей массы ( , г/м .ч) или глубинным показателем коррозии (/г , мм/год). Длительность коррозионных испытаний приводится в примечаниях или в отдельном столбце таблицы. Продолжительность испытания оказывает влияние на скорость коррозии (в частности, на среднюю скорость коррозии). Как правило, при более длительных испытаниях средняя скорость коррозии становится меньше. Большое влияние на скорость коррозии могут оказать перемешивание среды и примеси. В таблицах, по возможности, отмечены эти особенности. [c.4]

Что означают знаки этой длинной марки Бр. — бронза идущие далее буквы ОЦСН — начальные буквы названий, компонентов (олова, цинка, свинца и никеля), входящих в состав сплава среднее процентное содержание этих компонентов в сплаве указывается цифрами, стоящими за буквами.. В указанном сплаве имеется олова — З /о, цинка — 7, свинца— 5 и никеля—1 /о остальные 84 /о — медь, если не считать небольших примесей других веществ, неизбежно попадающих в сплав. [c.158]

Магниты литые постоянные (сплавы Ални) — недеформируемые сплавы на основе железо—никель—алюминий. Марки, химический состав и магнитные свойства (ГОСТы 4402—48 и 9575—60) термообработанных магнитов приведены в табл. 38. [c.39]

Принятая государственными стандартами СССР система обозначения марок стали даёт возможность легко установить химический состав данной марки стали. В этой системе двузначные числа с левой стороны букв в обозначениях марки стали показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, а буквы справа от этих чисел обозначают Г—марганец, С— кремний. X—хром, Н—никель, В — вольфрам, Ф—ванадий, М —молибден, Ю—алюминий цифры после букв обозначают процентное содержание соответствующего элемента в целых единицах. Обозначения марок высококачественной стали, более чистой по сравнению с качественной в отношении серы и фосфора и с повышенными механическими свойствами, дополняются буквой А в конце обозначения. [c.359]

Элементами, малые присадки которых существенно увеличивают сопротивление атмосферной коррозии, являются медь, фосфор, хром и никель. Наибольшее значение имеет медь, присутствующая в сочетании с другими элементами в большинстве марок. Нежелательное явление. выпотевания меди при нагревании выше температуры её плавления устраняется присадкой никеля в количестве не менее половины содержания меди. Химический состав стали высокой прочности, применяемой для строительных конструкций (типичные марки) за границей, приведён в табл. 19. [c.375]

Ежегодно создаются новые сорта коррозионно-стой-кой стали. Однако их применение ограничено из-за дефицита хрома, никеля, вольфрама и других добавок,, входящих в их состав. За последнее время советскими и чехословацкими учеными разработаны новые марки низколегированных сталей, содержащих небольшое количество легирующих элементов по сравнению с известными коррозионно-стойкими сталями. [c.90]

Классификация по химическому составу. Химический состав легированной стали является основой для установления ее марок по ГОСТ. Классификация по химическому составу является самой важной для промышленности, которая выплавляет и применяет легированную сталь по маркам ГОСТ. Обозначение марок легированной стали производится по буквенно-цифровой системе. Легирующие элементы обозначаются следующими буквами С — кремний, Г — марганец, X—хром, Н — никель, М — молибден, В — вольфрам, Р — бор, Ю — алюминий, Т — титан, Ф — ванадий, Ц — цирконий, Б — ниобий, А — азот, Д — медь, П — фосфор, К — кобальт, Ч — редкоземельные элеме гы и т. д. [c.323]

Высокопрочный чугун обозначается буквами ВЧ и цифрами, показывающими временное сопротивление при растяжении, МПа-10 (кгс/мм ) (табл. 8.30). Химический состав высокопрочных чугунов зависит от толщины отливки и марки чугуна. Ориентировочно в высокопрочном чугуне содержится углерода 2,7—3,6 %, кремния от 0,8 до 3,8 %, меди 0,3—0,6 % и никеля 0,4—0,8 % (только в ВЧ 60, ВЧ 70, ВЧ 80 и ВЧ 100). [c.335]

Марки, химический состав (%) и назначение никеля (ГОСТ 849-97) [c.757]

Марки, химический состав (%) и назначение полуфабрикатного и анодного никеля [c.757]

Марка легированных сталей состоит из сочетания букв и цифр, обозначающих ее химический состав. По ГОСТ 4543-71 принято обозначать хром — X, никель — Н, марганец — Г, кремний — С, молибден — М, вольфрам — В, титан — Т, ванадий — Ф, алюминий — Ю, медь — Д, ниобий — Б, бор — Р, кобальт — К. Число, стоящее после буквы, указывает на примерное содержание легирующего элемента в процентах. Если число отсутствует, то легирующего элемента меньше или около 1 %. [c.250]

Алюминиевые бронзы. Алюминиевые бронзы отличаются высокими механическими, антикоррозионными и антифрикционными свойствами и пользуются большим распространением в промышленности состав некоторых из них приведен в табл. 47. Они бывают как двойными, например марки Бр. А5, так и многокомпонентными с присадками железа, марганца, никеля марки Бр. АЖ 9-4, Бр. АЖМц 10-3-1,5, Бр. АЖН 10-4-4. [c.453]

Область I—10%-ная алюминиевая бронза (электролит должен быть свободным от кислорода), хастеллой В, С и D (состав хастеллоя, % марки А 55—59 Ni 18—22 Мо 0,04—0,15 С 18—22 Fe 2Мп марки В 62,5—66,5 Ni 26—30 Мо 0,04—0,15 С 4—7 Fe марки С 54,5—59,5 Ni 15—19 Мо 0,04—0,15 С 4—7 Fe 13—16Сг 3,5—5,5 W марки D 8,5— 10 Si 3,85—4,25 Си 0,12 С остальное никель), иллиум (состав, % марки 98 55 N1 28 Сг 8,5 Мо 1 Fe 5,5 Си 1,25 Мп 0,7 Si 0,05 С марки В 47—52 Ni 28 Si 8,5 Мо 5,5 Си 2,5—6,5 Si 2—3,5 Fe 1,25 Mn 0,05— 0,55 В 0,05 С марки G 56 Ni 8 Си 24 Сг 4 Мо 1 Si 1,5 Мп 2 W Fe — остальное марки R 50—62 Ni 3—6 Си 21—22 Сг 5—6 Мо О— 0,4 Si 0,5 Мп 1 W 8 Fe), дюримет (состав, % 2 Fe 29 Ni 20 r 2,5Mo [c.388]

Химический состав никеля марки JTflO, см. табл. 6-2 [c.335]

Для навивки сеток указанным требованиям в той или иной мере отвечают проволоки из вольфрама,. молибдена, марганцовистого никеля марки НМц5 и сплавов НИМО-25 и НИВО-25, химический состав, сортамент и механические свойства которых указаны в табл. 9-2. [c.388]

Для изготовления траверс большинства сеток приемн з-усилительных и генераторных ламп малой мошности применяются проволоки из никеля марки НП2, меди, раскисленной марганцем и хромистой. Химический состав, сортамент и механические свойства этих материалов приведены в табл. 9-3. [c.393]

Никелевые чугуны обладают коррозионной стойкостью в расплавах солей и в концентрированных растворах едких щелочей. С увеличением содержания никеля стойкость чугунов увеличивается, но со,держание кремния при этом должно быть снижено. Такие чугуны пригодны для расплавленных щелочей. В Советском Союзе для изготовления аппаратуры, устойчивой против действия водных растворов щелочей, выпускаются на базе природнолегированных халиловских руд две марки щелочестойких чугунов СЧЩ-1 и СЧЩ-2, состав и свойства которых приведены в табл. 22. [c.244]

Оловянные бронзы при содержании до 13,8 % Sn представляют собой твердые растворы. Оловянные бронзы при содерл<ании олова 8—10 7о имеют хорошую стойкость в разбавленных неокислительных кислотах и в ряде органических кислот, достаточно прочны и технологичны при отливке. В состав оловянных бронз входят также цинк, свинец, никель. Промышленные марки бронз (БрОЦЮ-2, БрОЦ8-4) являются наиболее распространенным материалом для деталей арматуры, пар трения, насосов и теплообменного оборудования, работающего на морской воде. Вторичные оловянные бронзы, содержащие свинец и никель (например, БрОЦСНЗ-7-5-1), являются более экономичными, но обладают меньшей стойкостью в потоке морской воды. [c.72]

В табл. 1.8 приведены марки стали и сплавов, рекомендуемых ЦКБ А для энергетической арматуры АЭС. В табл. 1.9 и 1.10 приведены марки материалов, которые применяют зарубежные фирмы для изготовления узлов и деталей арматуры для АЭС, а в табл. 1.11 — химический состав материалов этих марок Механические характеристики легированных сталей, применяемых в арматуро строении, приведены в табл. 1.12—1.14. В обозначениях марок стали буквы обо значают А — азот, Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь Е — селен, К — кобальт, М — молибден, Н — никель, Р — бор, С — кремний [c.27]

В зависимости от легирующих элементов, входящих в состав стали,она приобретает различные физико-механические свойства. Например, присадка хрома повышает прочность, износоустойчивость и коррозийную стойкость никель повышает пластичность и т. д. Хромистая сталь 50Х имеет предел прочности при растяжении ПО кг1мм примерно в 2 раза больший, чем углеродистая сталь марки 50 (63 кг/мм ). А это означает, что при одинаковых размерах детали из хромистой стали выдерживают нагрузку в 2 раза большую, чем из углеродистой. Если же добавить в сталь более 12в/о хрома, то она приобретает новые свойства — становится нержавеющей, не окисляется на воздухе. [c.149]

Марки сплавов, химический состав тип кристаллической структуры и на личие магнитной анизотропии норми рованы ГОСТ 17809—72 (табл. 22) Названия марок сплавов составлены из условных буквенных обозначений (табл. 23) химических элементов, входящих в сплав (не считая железа). Цифры определяют процентное содержание того элемента, за буквенным обозначением которого они следуют. Например, марка ЮНДК35Т5Б означает сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом, титаном и ниобием. Процентное содержание кобальта и титана соответственно 35 и 5%. Марка ЮНДК35Т5БА означает сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом и ниобием со столбчатой кристаллической структурой, а марка ЮНДК35Т5АА — сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом и титаном с моно-кристаллической структурой. [c.97]

Химический состав судостроительной стали (ГОСТ 5521—67) приведен в табл. 31. Во всех марках содержание меди, хрома и никеля не более 0,3% каждого элемента, за исключением марки 10ХСНД, где 0,6—0,9% [c.35]

Медноникелевые сплавы — сплавы на основе меди, в которых основным легирующим компонентом является никель. По назначению они подразделяются на две группы — конструкционные и электротехнические сплавы. Марки, химический состав и назначение медно-нпкелевых сплавов приведены в табл. 39, а виды полуфабрикатов и их механические свойства — в табл. 40. [c.165]

Сталь группы Б подвергается термической обработке. Стали этой группы имеют перед обозначением марки букву Б, например БСтЗкп. Номер марки в группе Б представляет собой число, характеризующее химический состав стали. Чем больше номер марки стали, тем в ней больше углерода. Стандартом установлены пределы содержания углерода, марганца, кремния, серы, хрома, никеля, меди и мышьяка (см. табл. 2.10). [c.99]

Химический состав и механические свойства проката из низколегированных сталей должны отвечать требованиям ГОСТ 4543-61. По этому стандарту все легированные стали делят на качественные и высококачественные в зависимости от допустимого содержания серы, фосфора, меди и никеля. Ограничения на содержание этих элементов действительны тогда, когда они не вводятся в сталь в качестве легирующ их примесей. В конце обозначения марки высококачественной стали ставят букву А, например 38ХМЮА. [c.56]

Для каждой марки нержавеющих сталей состав травильных смесей должен быть другим. Иногда требуется добавление в раствор, кроме железа и хрома, хлорида или нитрада никеля. [c.495]

Для химически агрессивной воды применяют трубки из алюминиевой латуни марки ЛА-77-2 (состав 76 — 79% меди, около 0,15 /о олова, 1,9—2,6% алюминия и остальное цинк), а также медноиикелевые трубки МН-70-30 (70% меди и 30%никеля). [c.247]

В последнее время для деталей гидротурбин, работающих при кавитационных и гидроабразивных воздействиях, нашла применение нержавеющая сталь марки 0Х18НЗГЗД2Л [Л. 1], имеющая следующий химичесмий состав углерода меньше 0,1%, кремния меньше 0,6%, 17,0—19,0% хрома, 2,3—3,0% марганца, 3,0—3,5% никеля 1И 1,8—2,2% меди. Эта сталь имеет высокую коррозионную стойкость и обладает удовлетворительной свариваемостью. [c.40]

Стандарт гарантирует химический состав металла отливок в пределах марки (табл. 3-18), Допускается содержание хрома, никеля и меди (не более 0,3% каждого элемента). Содержание серы и фосфора. допускается в зависимости от способа ирог изводства и группы стали. Чем выше группа стали, тем меньше допускается в ней вредных примесей. Наименьшее количество вредных примесей может быть в основной мартеновской п электростали, наибольшее — в конвертерной. [c.92]

Обозначение марки включает в себя цифры и буквы, указывающие на примерный состав стали (см. табл. 7.1). В начале марки приводятся двузначные цифры (например, 12ХНЗА), указывающие среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы справа от цифры обозначают легирующие элементы А — азот, Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, Е — селен, К — кобальт, Н — никель, М — молибден, П — фосфор, Р — бор, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром, Ц —цирконий, Ч — редкоземельные элементы, Ю — алюминий. Следующие после буквы цифры указывают примерное содержание (в целых процентах) соответствующего легирующего элемента (при содержании 1—1,5% и менее цифра отсутствует, например ЗОХГС). Высококачественные стали обозначаются буквой А, а особовысококачественные — буквой Ш, помещенными в конце марки (ЗОХГСА, ЗОХГС-Ш). Если буква А расположена в середине марки (14Г2АФ), то это свидетельствует о том, что сталь легирована азотом. При обозначении автоматных сталей с повышенной обрабатываемостью резанием [c.155]

Сплавы никеля с хромом называют нихромами (например, сплав Х20Н80). Они обладают хорошими механическими свойствами, большим электрическим сопротивлением, xaponpo4fto-стью и коррозионной стойкостью. Ацетиленокислородную Сварку нихрома осуществляют пламенем с небольшим избытком ацетилена. Мощность пламени устанавливают исходя из соотношения = (50...70)5. Состав присадочного материала и основного металла одинаков. Можно применять проволоку из нихрома марки ЭХН-80. Сварку выполняют в один слой. По ее завершении желателен отжиг. [c.342]

Легирование бериллиевых бронз направлено на улучшение их свойств и снижения стоимости. В качестве легирующих элементов используют никель, кобальт, титан и магний. Легирование небольшими добавками титана (БрБНТ1,7 БрБНТ1,9) позволяет уменьшить содержание дефшщтного бериллия и получить более однородную структуру без существенного ухудшения свойств. Марки, химический состав и назначение бериллиевых бронз (ГОСТ 18175-78) приведены в табл. 19.21. [c.746]

ЦЕПНАЯ СТАЛЬ мартеновская сталь марки Ст.ЗЦ для изготовления якорных и др. цепей горновой сваркой. Хим. сост. <0,18% углерода, 0,3—0,6% марганца, следы кремния, <0,04% серы,, <0,04% фосфора, <0,3% никеля, <0,1% хрома. Ц. с. поставляется по ГОСТ 924—51 используется гл. обр. в судостроении, а = 37—45 кг1мм , б, 24%. Предел прочности в местах сварки должен состав- лять не менее 80% от предела прочности осн. металла. Д. с. должна обладать хорошей пластичностью, что проверяется загибом в холодном состоянии на 180° вокруг оправки диаметром, равным половине диаметра (или толщины) образца. [c.428]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...