Дилатометр

Дилатометр — прибор, при помощи которого изучают изменения длины образца при нагреве и охлаждении (применяется для определения критических точек, коэффициента линейного расширения и т. д.). [c.271]

Далее, как указывалось выше, на дилатометре воспроизводят термический цикл сварки T t) и определяют свободную температурную деформацию св(0- [c.420]

Рис. 13.18, Схема быстродействующего сварочного дилатометра

Так, в дилатометре Физо—Аббе незначительное тепловое расширение влечет за собой изменение толщины воздушной прослойки между испытуемым телом и эталонным стеклом. [c.148]

Дилатометр в наиболее совершенной форме содержит кольцо К из плавленого кварца (его термические свойства хорошо известны), на котором лежит эталонная стеклянная пластинка Р (р ис. 7.11). Внутри кольца помещается испытуемое вещество R в виде столбика с правильно отполированными плоскостями. Тонкий воздушный зазор М (обычно клинообразный) между поверхностями освещается монохроматическим светом и дает интерференционную картину. [c.148]

Приведенные диаграммы состояния являются типичными, хотя и не исчерпывают всех видов диаграмм состояния. Однако и более сложные типы диаграмм могут быть получены на базе проведенного рассмотрения. Реальное построение диаграммы состояния проводится не только непосредственно через построение кривых G(с), но и с помощью многочисленных экспериментальных методов, позволяющих выявлять и идентифицировать находящиеся в равновесии при разных условиях фазы. К таким прежде всего относятся дифракционные (рентгеновские, электронно-микроскопические и т. п.) методы, термический анализ, дилатометрия электросопротивление, металлография, магнитные методы (для выявления магнитных фаз), радиационные методы и т. д. [52, 58]. [c.273]

Диаграмма построена по результатам дилатометрических и металлографических исследований. Критические точки определены на дилатометре. Скорость нагрева 10° С/мни [9, с, 269, 271] [c.26]

Дилатометрические свойства материалов определены на полуавтоматическом дилатометре с непрерывной записью при ско- [c.223]

Метод пикнометра основан на фиксации объема известной массы вещества, находящейся в прокалиброванном стеклянном пикнометре. Измеряя при различных температурах массу вещества в пикнометре постоянного или переменного объема (дилатометре), вычисляют плотность [c.89]

В большинстве случаев проводится дилатометрия [3], иммерсионное взвешивание [4, 5] и электронно-микроскопическое исследование [3, 6] контрольных (исходных) и облученных образцов. На них базируются основные представления о закономерностях развития радиационного распухания. Ионная микроскопия [7] и ядерно-физические методы исследования (позитронная аннигиляция [8], малоугловое рассеяние нейтронов [10] и рентгеновских лучей [9]) дополняют их ионная микроскопия и позитронная аннигиляция позволяют проследить за образованием, зародышей пор, начиная с нескольких вакансий, а метод малоуглового рассеяния рентгеновских лучей — определить концентрации-пор и дислокационных петель при высоком уровне радиационного, повреждения. [c.115]

Дилатометр такого типа при относительно простой конструкции измерительного устройства позволяет легко реализовать коэффициент увеличения, равный 10 ООО, значение которого можно увеличить в случае усиления сигнала, снимаемого с датчика. Усиление [c.126]

Зеркальный дилатометр даёт достаточно точные результаты, но требует тщательной настройки. [c.191]

На фиг. 105 показана кривая, записанная на пластинке зеркальным дилатометром рассмотренного выше типа. Температурная шкала получается обычно на самой кривой в виде световых засечек, производимых через опреде- [c.191]

Дилатометры с механической записью пригодны для заводских лабораторий как менее чувствительные к вибрациям. Имеются две модели. [c.192]

Фиг. 105. Кривая, записанная зеркальным дилатометром.

Модель I отличается от зеркального дилатометра с оптической записью способом регистрации (фиг. 106). Кварцевые стержни ] и 2 передают изменения длины испытуемого образца и эталона (помещённых, как и в зеркальном дилатометре, в запаянные с одного конца кварцевые трубки) стальным стержням Зп4, опирающимся на острия 5 и 6 подвижных рычагов 7 и А Рычаги, передвигаясь, поворачивают площадку. 9, заменяющую зеркало оптического дилатометра. Положение подвижных опор 10 и И определяется тепловым расширением образца и эталона. Опора 12 непо-На площадке 9 к ней [c.192]

Дальтонид 105 Дендрит 51 Деструкция 85 Деформация пластическая 61 упругая 61 Диаграмма состояния 109 равновесная 109 Дидим 16 Дилатометр 271 Дислокация 28 [c.643]

Зависимости е от температуры были получены на скоростном дилатометре FORMASTER при характерном термическом цикле для сварки скорость нагрева 200 град/с, скорость охлаждения 30 град/с. Варьирование скорости охлаждения [c.284]

Анализ превращений в сталях при охлаждении в процессе сварки выполняют с помощью так называемых с анизотернических диаграмм превращения (распада) аустенита- (АРА) применительно к термическим условиям сварки. Их строят на основе экспериментальных данных, получаемых с помощью дилатометрического или термического метода анализа. Дилатометрический метод основан на регистрации изменений размера определенным образом выбранной базы на свободном незакрепленном образце в процессе его нагрева и охлаждения (рис. 13.18). В сварочных быстродействующих дилатометрах применяют плоские или полые цилиндрические образцы ограниченных размеров (например, 1,5X10X100 мм или диаметром 6 мм с толщиной стенки 1 мм). В образцах воспроизводится сварочный термический (СТЦ) или сварочный термодеформационный (СТДЦ) циклы. Нагрев образцов осуществляется проходящим электрическим током, радиационным нагревом или токами высокой частоты. Необходимое условие нагрева — равномерное распределение температуры на [c.518]

Методы тепломассометрии можно сочетать с методами дилатометрии [31]. Определяемый опытным путем коэффициент объемного расширения р, как и теплоемкость, является эффективным и слагается из собственного Рс и Рф за счет фазовых превращений. Интегрируя р = р,, - - Рф по I, получаем в левой части полное изменение удельного объе-ема Ув — Ун. По аналогии с (6.17) Р = Рт- - -Рж (1—х) и получаем не.зависимость полного изменения удельного объема за счет фазовых превращений (Уп — Ун)ф от химического состава и физического состояния жира. Таким образом, к уравнениям (6.19) — (0.22) добавляются фopмyльJ, связывающие x t) и v(t) [c.150]

Критические точки бпределены на дилатометре, диаграмма построена но результатам дилатометрического и металлографического анализа (9] [c.37]

Диаграммы построены с применением дилатометра Шевенара [93] [c.97]

Рис. 91. Превращение аустенита при непрерывном охлаждении стали 20Х2Н4А. Диаграмма построена с применением электронного вакуумного дилатометра с автоматическим программированием заданного режима. Скорость нагрева до 800° С—100° С/с, выдержка 5 мин. Образцы охлаждали в аргоне, скорость охлаждения от 0.036 до 22° С/с. Образцы предварительно подвергались ложной цементации и термической обработке [94]

Лсз 845°С Л1ц—335°С (б, г) определены на дилатометре Лейтца при скорости нагрева и охлаждения 3° С/мин [108] [c.129]

Критические точки определены при скорости нагрева н охлаждения 3° С/мин на дилатометре Лейтца [1391 [c.174]

Определение ТКЛР покрытий по стандартной методике [143] невозможно, так как ГОСТ распространяется на пластмассы и предусматривает испытания макрообразцов толщиной не менее 7 мм, ТКЛР покрытий чаще всего определяют при помощи дифференциального оптического дилатометра Шевенара. В комплект прибора входят измерительная головка и регистрирующая аппаратура. В го- [c.88]

Наиболее приемлемой конструкцией дилатометров для оценки ТКЛР материала покрытий являются бесконтактные приборы, исключающие нагрузки при замере длины образца [144]. Одной из установок, которую можно рекомендовать для исследования хрупких покрытий, является оптический дилатометр, предназначенный для исследования пленочных материалов, сочетающий простоту конструкции с надежностью и точностью получаемых экспериментальных результатов [145]. Прибор позволяет проводить испытания в интервале температур от —180 до - -500°С при скоростях нагрева до 5— 6 град/мин с перепадом температур по образцу во всем рабочем диапазоне не более 0,2°С. Для испытаний используются образцы толщиной от 15 мкм до 2 мм. [c.89]

Анализ опубликованных данных показал, что для определения ТКЛР покрытий практически не применяются перспективные и достаточно точные дилатометры с фотоэлементами, индуктивными и емкостными датчиками. [c.89]

Численные оценки и сравнение с экспериментальными данными. Приведенные выражения позволяют оценить такие важные параметры наноструктурных материалов, как уровень упругих искажений и напряжений, избыточную энергию и избыточный объем, связанные с присутствием неравновесных дефектов й сравнить их с экспериментальными данными, полученными при использовании рентгеноструктурного анализа, дифференциальной сканирующей калометрии и дилатометрии (см. 1.2). [c.110]

Измерения проводили на кварцевом дилатометре абсолютным методом. Все образцы одноосноармнрованные. [c.225]

Рис. 4. Расширение и усадка металлического стержня и покрытия электрода при совместном нагреве в дифференциальном дилатометре 1 — для металлического стержня 2 — для покрытия с 25% высокоглиноземистого цемента и 15% АкОз-, 3 — для покрытия с 25% бариево-алюминатного цемента и 15% AkOa, 4 — для покрытия с 25% бариево-алюминатного цемента и 15% MgO.

Для выяснения этого явления были проведены специальные опыты на дифференциальном дилатометре системы Е. Leitz-Wetzlar с нагревом цилиндрического образца высушенного покрытия до 600°С в течение 2,5—3 часов. В качестве эталона применялся стержень 0 4 мм и длиной 50 л/.м из сварочной [c.197]

Дилатометр относится к механическим датчикам н представляет собой устройство, принцип действия которого основан на изменении размера тел при повышении пли понижении температуры, На рис. 1 показан дилатометрический датчик машины для испытания на ползучесть и длительную прочность. Датчик состоит из двух тяг 1 и 9, жестко соединенных с концами жароупорной трубы 10, линейные размеры которой зависят от температуры в рабочем пространстве высокотемпературного устройства На конпе тяги 1 закреплена ось 5, вокруг которой поворачивается рычаг 4. На рычаге закреплен подвижный контакт 6, а на тяге 1 — неподвижные контакты 7 ц 8. [c.460]

Исследование распухания тантала, облученного в реакторе DFR при 500° С, методом дилатометрии [711 показало, что распухание сначала растет с дозой, но по достижении некоторой дозы начинает снижаться авторы [71 I считают, что снижение распуха- [c.132]

Дизельные заводы — Механические цехи — Состав оборудования 14 — 199 Дизеля Отто цикл 10—137 Дизеля цикл 1 (1-я) — 464 10—1 Дилатометрический метод определения критических точек термических свойств материалов 3—191 Дилатометры Роквелла 3 — 193 [c.68]

Зеркальный дилатометр, выполняемый септической записью [8 . В кварцевые трубки 1 а 2 помещаются эталон 3 и испытуемый образец 4 (фиг. 104). Трубки помещаются в печь Гереуса. Изменение длины эталона и образца при нагреве и охлаждении передаётся зеркальцу 5 при помощи кварцевых стержней б и 7 и стальных 8 и 9 с пружинами. Зеркальце имеет три опоры. Опоры 10 и 11, соединённые с эталоном и образцом, подвижны, опора 12 неподвижна. [c.191]

Металловедение (1978) -- [ c.271 ]

Испытательная техника Справочник Книга 2 (1982) -- [ c.460 , c.461 ]

Теоретические основы теплотехники Теплотехнический эксперимент Книга2 (2001) -- [ c.404 ]

Металловедение и термическая обработка стали Т1 (1983) -- [ c.0 ]

Основные термины в области температурных измерений (1992) -- [ c.0 ]

Теория сварочных процессов Издание 2 (1976) -- [ c.301 ]

Металловедение и термическая обработка стали Том 1, 2 Издание 2 (1961) -- [ c.239 , c.240 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...