Стали цементуемые

Материалами для изготовления звездочек служит чугун (серый, ковкий, антифрикционный, высокопрочный) — для звездочек с большим числом зубьев и для цепей сельхозмашин стали цементуемые — при динамических нагрузках стали закаливаемые— при работе без резких толчков и ударов. Кроме того, для изготовления звездочек применяют пластмассы и композиционные материалы. [c.195]

Хромистая сталь цементуемая 318—321 [c.492]

ХРОМОМАРГАНЦЕВАЯ СТАЛЬ ЦЕМЕНТУЕМАЯ [c.493]

Хромованадиевая сталь цементуемая [c.493]

Хромомарганцевоникелевая сталь цементуемая 369, 374, 377 [c.494]

Хромоникелевая сталь цементуемая 362— [c.495]

Хромоникелемолибденовая (вольфрамовая) сталь цементуемая 384—386 [c.495]

Электросопротивление удельное 89 Низкоуглеродистые стали цементуемые [c.436]

Пластины обычно изготовляют из сталей цементуемых марок (15, 20, 20Х) и нитрируемых сталей, если на заводе имеется соответствующая установка. Цементовать накладки следует на глубину до 1,5 мм и закаливать на твердость = 56 ч- 60. [c.791]

Цементуемые легированные стали обычно содержат до 0,25— 0,30% углерода. Все цементуемые стали — низколегированные. Они хорошо обрабатываются режущим инструментом, не содержат дефицитных легирующих примесей, дешевы. Для повышения поверхностной твердости и износостойкости детали, изготовленные из этих сталей, подвергают цементации. Отсюда и название этой подгруппы сталей — цементуемые. После цементации и последующей термической обработки детали приобретают твердый износостойкий поверхностный слой при вязкой сердцевине. [c.168]

Профиль сверла (тип N) для обработки материалов повышенной прочности (легированные углеродистые стали, цементуемые и улучшенные стали, [c.217]

Машиностроительные легированные стали общего назначения — это цементуемые и улучшаемые стали. Цементуемые легированные стали применяют для изготовления сильно нагружаемых крупных деталей (валы, зубчатые колеса и т. д.). Изделия из цементуемых легированных сталей подвергают цементации (толщина слоя 0,6— 1,0 мм), последующей закалке и отпуску (обычно при 200° С). Химический состав и механические свойства этих сталей приведены в табл. 3. [c.195]

Материал для магазинов сталь цементуемая с последующей термообработкой. [c.147]

Цементуемые легированные стали обычно содержат до 0,25— 0,30% углерода. Все цементуемые стали — низколегированные. Они хорошо обрабатываются режущим инструментом, не содержат дефицитных легирующих примесей, дешевы. Для повышения поверхностной твердости и износостойкости детали, изготовленные из этих сталей, подвергают цементации. Отсюда и название этой подгруппы сталей — цементуемые. После цементации и по- [c.165]

Стали цементуемые и рессорно-пружинные (подготовка к покрытию) 4 Кислота соляная синтетическая техническая Уротропин технический 50—100 40—50 15—30 15-60 [c.148]

Из данных табл. 14 следует, что механические свойства указанных марок сталей, цементуемых при 1000°, не ухудшаются по сравнению с цементацией прн обычно принятых температурах. [c.46]

Шестерни, поршневые пальцы. Сталь цементуемая, закаливается в масло и имеет большую прочность сердцевины. чем сталь 15 и 20 [c.132]

В табл. 30 приведены механические свойства некоторых высокопрочных сталей цементуемых. Следует учитывать, что увеличение содержания углерода (в пределах марочного состава) и скорости охлаждения нри закалке будет приводить пе только к повышению прочности, но и к снижению пластичности и вязкости. [c.283]

Раньше единственным элементом, способным упрочнять сталь, считался углерод. Фактически только углерод и использовали для этой цели (высокопрочные стали, цементуемые стали и т. д.). За последние 20 лет было проведено большое количество исследований упрочнения сталей при выделении интерметаллических соединений. Возможность использования такого упрочнения была исследована для двух категорий сплавов замещения на основе железа аустенитных сталей, используемых при высоких температурах, и позднее мартенситных сталей, обладающих высокой прочностью при комнатной температуре. [c.88]

Цементуемые легированные стали. Цементуемые стали - это низкоуглеродистые (доО,25С), низко- (до2,5%) и среднелегированные (2,5—10% суммарное содержание легирующих элементов) стали. Эти стали (табл. [c.53]

Конструкционная сталь, идущая на изготовление деталей машин. Конструкционная (машиноподелочная) сталь, как правило, у потребителя подвергается термической обработ-к( . Поэтому конструкционные стали подразделяют на цементуемые (подвергаемые цементации) и улучшаемые (подвергаемые закалке и отпуску, практически не обязательно высокому). [c.362]

ЦЕМЕНТУЕМЫЕ (НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫЕ) СТАЛИ [c.376]

Рассмотрим некоторые наиболее распространенные низкоуглеродистые стали, применяемые для изготовления цементуемых деталей. Как уже указывалось, для этой цели применяют стали с низким содержанием углерода (0,1—0,25%) с тем, чтобы после цементации, закалки и низкого отпуска получить твердый поверхностный слой и вязкую сердцевину. Твердость поверхности после такой обработки будет около HR 60, а сердцевины — порядка HR 15—30. [c.376]

Таблица 30 Составы цементуемых сталей, % (ГОСТ 4543—71)

Наконец, в высоколегированных цементуемых сталях охлаждения в масле и даже на воздухе достаточно для получения в сердцевине структур нижнего бейнита или мартенсита (рис. 295,в), что приводит к весьма интенсивному упрочнению. [c.378]

Углеродистая сталь цементуемая для деталей среднепагруженных, работающих на истирание, после термической обработки обладает высокой поверхностной твердостью и мягкой сердцевиной > 38 кг1мм ", удлинение не менее 27% твердость НВ = 143 кг-мм , не более Зубчатые колеса, работающие с большими окружными скоростями и средним удельным давлением, как, например, зубчатые колеса коробок скоростей, средненагру-женные валы и валики, втулки, кулачковые упоры, ролики, болты, винты, кулачки, подвижные шпонки, иланки направляющих [c.181]

Функциональное назначение низкоуглеродистых сталей — цементуемые (нктроцементуемые) детали (зубчатые колеса, кулачки и т.п.), работающие в условиях трения. После насыщения поверхности углеродом, закалки и низкого отпуска низкоуглеродистые стали наряду с твердой поверхностью (58- 63 HR ) имеют достаточно прочную и вязкую сердце-вину, устойчивую к воздействию циклических и ударных нагрузок. Работоспособность цементованных деталей зависит от свойств поверхностного слоя и сердцевины. При одних и тех же свойствах цементованного слоя работоспособность деталей повышается по мере увеличения предела текучести и твердости сердцевины. При недостаточном уровне этих свойств под цементованным слоем происходит пластическая деформация, которая вызывает его преждевременное разрушение. [c.262]

Например, цементация сталей проводится в аустенитной области диаграммы состояния Ре-РсзС. Цементации подвергают низкоуглеродистые стали (цементуемые стали). В качестве насыщающих сред (при цементации такие среды называют карбюризаторами) используют древесный уголь с добавками углекислых солей углеродсодержащие газы расплавы солей с добавками карбидов. Максимальное возможное насыщение поверхностного слоя определяется линией SE диаграммы - линией предельной концентрации углерода в аустените. Цементованная сталь при охлаждении от температуры цементации испытывает эвтекто-идное превращение, вследствие чего насыщенный углеродом слой (диффузионный слой) приобретает сложную структуру на поверхности - перлит + цементит, глубже - перлит и затем - перлит + феррит. Конечная цель цементации - получение высокотвердого поверхностного слоя при сохранении вязкой сердцевины достигается последующей (после насыщения углеродом) закалкой и низким отпуском. После термообработки поверхностный слой изделия состоит из высокоуглеродистого мартенсита, сердцевина - из низкоуглеродистого вязкого мартенсита (при достаточной прокаливаемости) или сохраняет ферритно-перлитную структуру доэвтектоидной стали. [c.74]

При искровом контроле переносной бормашинкой вызывают обильный пучок искр с зачищенной поверхности поковок, заготовки или испытуемого прутка. По внешней форме и цвету искр опытный контролер может различать содержание углерода с точностью 0,05 % и проверять за один час 600—1000 заготовок средней и малой массы. Метод позволяет достаточно верно различать марки стали с разным содержанием углерода или отличать конструкционные стали цементуемые от улучшаемых и последние — от инструментальных, а также различать некоторые марки стали с высоким содержанием легирующих элементов. [c.574]

Несоответствующая марка стали (несоответствующий химический состав стали). Брак по несоответствию химического состава или марок стали обнаруживается при испытании твердости, пробой по искре или стилоско-пом, а также при растрескивании деталей в процессе закалки, при поломке деталей во время правки после цементации и закалки или в эксплуатации. Для избежания брака по этой причине рекомендуется унифицировать размеры профилей в кузнечно-штамповочном цехе таким образом, чтобы на одном участке не встречалось одинаковых профилей, резко различных по свойствам марок стали, главным образом стали цементуемой и улучшаемой. [c.336]

Обработка холодом целесообразна для сталей, у которых точка конца мартенситного превращения лежит ниже комнатной температуры, в частности для углеродистых сталей, содержащих свыше 0,6 % углерода. Обработка холодом может применяться для инструментальныя сталей, цементуемых изделий, некоторых высоколегированных сталей. Не следует применять обработку холодом для Среднеуглеродистых конструкционных сталей. Такому виду термообработки подвергают разные виды инструментов д.чя повышения твердости на несколько едии ц (по Роквеллу на 2—3 ед.) вследствие распада остаточного аустеи и . [c.200]

Обрабогка холодом целесообразна для сталей, у которых точка конца мартенситного превращения лежит ниже комнатной температуры, в частности для углеродистых сталей, содержащих свыше 0,6% углерода. Обработка холодом может применяться для инструментальных сталей, цементуемых изделий, для некоторых высоколегированных сталей Но следует применять обработку холодом для среднеуглеродистых конструкционных сталей. [c.255]

Разновидности - см. под их названиями Стали конструкщюнные углеродистые Стали цементуемые Стали улучшаемые Стали пружинные Стали высокой обрабатываемости резанием Стали литейные конструкционные универсального применения [c.771]

В соответствии со сказанным цементуемые стали следует разделять на три группы углеродистые стали с неупрочняемой сердцевиной, низколегированные стали со слабо упрочняемой сердцевиной и относительно высоколегированные стали с сердцевиной, сильно упрочняемой при термической обработке. Стали последней руппы называют иногда высокопрочными цементуемыми сталями. К ним следует также отнести и стали со сравнительно невысоким содержанием легирующих элементов, но с повышенным содержанием углерода (0,25—0,30%). [c.377]

Таким образом, деление цементуемых сталей на три группы соответствует структуре, получаемой в сердцевине (при охлаждении в масле) феррито-перлит-ной, бепнитной или мартенситной. [c.378]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...