Стали конструкционные цементуемые легированны

Легированная сталь конструкционная цементуемая 318—321, 337—344, [c.482]

Механические свойства некоторых наиболее часто применяемых легированных конструкционных цементуемых сталей [c.50]

В табл. 20 приведен химический состав некоторых марок цементуемых легированных конструкционных сталей по ГОСТ 4543-61. [c.327]

Цементуемые легированные конструкционные стали [c.327]

Кроме перечисленных в табл. 20 марок, ГОСТ 4543-61 предусматривает еще много различных марок цементуемых легированных конструкционных сталей, в том числе и высоколегированных и многокомпонентных. [c.328]

Конструкционная сталь углеродистая и легированная Цементуемые и цианируемые детали — болты, гайки, винты, вилки, рычаги [c.22]

Конструкционные низкоуглеродистые ( цементуемые ) легированные стали требования, химический состав, термическая обработка, основные группы (коротко). [c.14]

Конструкционные цементуемые углеродистые и легированные стали. Для цементируемых изделий применяют стали с содержанием 0,1—0,25% С. Детали небольших размеров, работающие на износ прп малых нагрузках, когда прочность сердцевины не влияет на эксплуатационные свойства, изготовляют из углеродистых сталей марок 10, 15, 20. Крупные и тяжело нагруженные детали, в ко- [c.56]

Конструкционные машиностроительные цементуемые (нитроцементуемые) легированные стали [c.260]

Химический состав и механические свойства цементуемых конструкционных легированных сталей после закалки в масле и отпуска при 200°С (ГОСТ 4543 — 61) [c.180]

В табл. 1.3 приведены данные о режимах термообработки и свойствах некоторых цементуемых конструкционных легированных сталей, применяемых в узлах трения различного назначения[11]. [c.16]

ЦЕМЕНТУЕМЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ [c.327]

Цементуемые шестерни. Применение легированной конструкционной стали для шестерен позволяет не только обеспечить их достаточную прокаливаемость, но и производить их закалку в масле или ступенчатую закалку с минимальным короблением. [c.330]

Конструкционные стали универсального применения разделяются на углеродистые (С = 0,08 0,60 %) и легированные (С = = 0,10 н-0,70 %). Легированные стали по уровню прочности, достигаемому термической обработкой, разделяют на две группы нормальной и повышенной прочности (ад<1500 МПа), высокопрочные (Од > 1500 МПа). Стали первой группы делят на низкоуглеродистые (цементуемые), содержащие С = 0,1 н-0,3%, среднеуглеродистые (улучшаемые) с содержанием С = 0,35 н-0,5 % и высокоуглеродистые (рессорно-пружинные) (С = 0,5 -г- 0,7 %). Особую группу сталей высокой обрабатываемости резанием (автоматных сталей) образуют углеродистые и легированные стали со специальными добавками серы, свинца и кальция. [c.93]

Химический состав и механические свойства качествен ных цементуемых углеродистых конструкционных сталей регламентируется ГОСТ 1050—74, а легированных ГОСТ 4543—71 [c.176]

КОНСТРУКЦИОННЫЕ (МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ) ЦЕМЕНТУЕМЫЕ (НИТРОЦЕМЕНТУЕМЫЕ) ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ [c.292]

В зависимости от вида термообработки, которой стали подвергают на машиностроительных заводах, конструкционные стали подразделяются на две группы цементуемые (низкоуглеродистые) и улучшаемые (среднеуглеродистые). Содержание углерода в цементуемых сталях от 0,1 до 0,25%- Химический состав легированных цементуемых сталей приведен в табл- 18. [c.138]

Нормализация применяется для поковок и штамповок из углеродистой и легированной конструкционной стали с малым и средним содержанием углерода, а также для цементуемых деталей. [c.117]

Легированные конструкционные стали делят на цементуемые, улучшаемые и высокопрочные. [c.53]

Конструкционные стали углеродистые и легированные по содержанию углерода и способности воспринимать термическую обработку разделяют па иизкоуглеро-дистые цементуемые с содержанием углерода до 0,25 %, среднеуглеродистые— улучп1аемые и закаливаем1)1е с содержанием углерода от 0,25 до 0,6 %, а также высокоуглеродистые -- закаливаемые с содержанием углерода выше 0,6 %. [c.28]

Коленчатые валы изготовлены из конструкционных (сталь 45) или легированных (18ХНВА) сталей или высокопрочного чугуна (ВЧ 50-2). Распределительные валы изготовлены из улучшаемых сталей 45, 40Г, 50Г или цементуемых 20, 20Г. Шейки и кулачки валов закалены ТВЧ на глубину 1,5...3,5 мм до твердости 36...60 HR . [c.582]

Многочисленные исследо/вания прокаливаемости различных плавок цементуемой легированной конструкционной стали торцовым методом и полосы прокаливаемости, полученные по данным массовых испытаний, обнаружили, что, за исключением марки 20Х, стали, перечисленные в табл. 20, отличаются достаточной для многих целей прокаливаемостью. Опыт советских заводов показал, что хромомарганцовистая сталь с бором 20ХГР или с титаном 18ХГТ и ЗОХГТ может очень часто применяться без ущерба для прочности и долговечности деталей машин взамен дорогих хромоникелевых и более сложных высоколегированных сталей. Прока-ливаемость у них достигается добавкой марганца и бора, а мелкозернистость и вязкость — добавкой титана. [c.328]

Конструкционные (машиностроительные) цементуемые легированные стали. Для цементуелш1Х изделий применяют малоуглеро-дпстые (0,1—0,25% С) стали. После цементации, закалки и низкого [c.272]

Сталь 12ХНА принадлежит к ннзкоуглероднстым конструкционным легированным сталям повышенной прочности и высокой вязкости. Эта сталь является цементуемой маркой стали. Наличие хрома и никеля до 2,0% придает стали повышенную прокаливаемость, высокие прочностные свойства и высокую вязкость в цементованных деталях. Рекомендуемые режимы тер.мической обработки стали следующие [c.193]

Хромистые стали. Хром — сравнительно дешевый элемент и широко используется для легирования стали. В конструкционных сталях он частично растворен в феррите, частично в цементите или образует специальные карбиды (см. рис. 96). Хромистые стали 15Х, 20Х предназначаются для изготовления небольших изделий простой формы, цементуемых на глубину 1,0—1,5 мм. В хромистых сталях з большей степени развивается промежуточное превращение (рис. 161, а) при закалке с охлаждением в масле, выполняемой после цементации, сердцевина изделия имеет бей-нитное строение. Вследствие этого хромистые стали по сравнению с углеродистыми обладают более высокими прочностными свойствами при несколько меньшей пластичности в сердцевине и лучшей прочности в цементованном слое. Хромистая сталь чувствительна к перегреву (но меньше, чем углеродистая) и при цементации может иметь повышенное содержание углерода в поверхностном слое. Прокаливаемость хромистых сталей невелика. [c.269]

При легировании цементуемых конструкционных сталей асто осуществляется комплексное легирование нескольки ми элементами Так, введение кремния в хромоникелевые цементуемые стали позволяет повысить их ударно уста-остную выносливость посредством уменьшения глубины заэвтектоидной зоны и увеличения количества карбидов Широко применяется легирование цементуемых сталей элементами, задерживающими рост зерна аустенита при нагреве (ванадием или титаном) Особенно благоприятно [c.178]

Конструкционные легированные стали в свою очередь делят на строительные (или низколегированные) и машиностроительные общего назначения (цементуемые и улучшаемые), а также рессорнопружинные, шарикоподшипниковые и др. [c.195]

Сталь 18ХНВА принадлежит к низкоуглеродистым конструкционным легированным сталям высокой прочности и применяется в качестве цементуемой и улучшаемой стали. Присутствие хрома, никеля и вольфрама придает ей высокие прочностные свойства при статических и вибрационных нагрузках, а также высокую износоустойчивость. [c.212]

Сталь для цементации. В зависимости от назначения и размеров цементуемых деталей они изготовляются из различной низкоуглеродн-стой нелегированной или легированной стали, состав и механические свойства которых приведены в табл. 30—31 и в разд. Конструкционные стали . При выборе стали необходимо учитывать наряду с механическими свойствами сердцевины стали, приводимыми в ГОСТ, также свойства цементованного слоя, склонность зерна стали к росту при длительном нагреве, прокаливаемость стали (табл. 32), сложность термообработки, деформацию при термообработке, обрабатываемость стали на станках и ряд других технологических свойств. [c.247]

Назначение этих угольников — проверка и разметка прямых углов, проверка перпендикулярности поверхностей деталей при монтаже и сборке, проверка точности станков и т. д. Угольники изготовляются из инструментальных легированных сталей марокХГ и X, инструментальной углеродистой стали марки У8, конструкционной углеродистой стали марки 50 и цементуемых углеродистых сталей марок 10, 15 и 20. [c.116]

Качественные конструкционные углеродистые стали разделяются на две группы — нелегированные и легированные. В зависимости от содержания углерода конструкционная нелегированная сталь имеет следующие марки 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 и 50 (по ГОСТ 1050-57). Стали марок 15, 20 и 25 очень мягкие и вязкие, они применяются для изготовления деталей методом высадки и накатывания. Стали марок от 30 до 40 применяют для различных деталей инструментов и приборов, которые не подвергаются закалке. Стали марок 45 и 50 применяют как для закаливаемых, так и для незакаливаемых ответственных деталей приборов—зубчатых колес, червяков и других деталей. Стали марок 15 и 20 применяют как цементуемые стали для последующего науглероживания поверхностного слоя. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...