Стали цементуемые легированные

Машиностроительные легированные стали общего назначения — это цементуемые и улучшаемые стали. Цементуемые легированные стали применяют для изготовления сильно нагружаемых крупных деталей (валы, зубчатые колеса и т. д.). Изделия из цементуемых легированных сталей подвергают цементации (толщина слоя 0,6— 1,0 мм), последующей закалке и отпуску (обычно при 200° С). Химический состав и механические свойства этих сталей приведены в табл. 3. [c.195]

В табл. 3 приведены механические свойства (сердцевины) цементуемой легированной стали некоторых марок после закалки и отпуска. [c.481]

Цементуемые легированные стали обычно содержат до 0,25— 0,30% углерода. Все цементуемые стали — низколегированные. Они хорошо обрабатываются режущим инструментом, не содержат дефицитных легирующих примесей, дешевы. Для повышения поверхностной твердости и износостойкости детали, изготовленные из этих сталей, подвергают цементации. Отсюда и название этой подгруппы сталей — цементуемые. После цементации и последующей термической обработки детали приобретают твердый износостойкий поверхностный слой при вязкой сердцевине. [c.168]

В табл. 20 приведен химический состав некоторых марок цементуемых легированных конструкционных сталей по ГОСТ 4543-61. [c.327]

Цементуемые легированные конструкционные стали [c.327]

Кроме перечисленных в табл. 20 марок, ГОСТ 4543-61 предусматривает еще много различных марок цементуемых легированных конструкционных сталей, в том числе и высоколегированных и многокомпонентных. [c.328]

Профиль сверла (тип N) для обработки материалов повышенной прочности (легированные углеродистые стали, цементуемые и улучшенные стали, [c.217]

Измерительные части калибров изготовляются из инструментальной углеродистой стали, инструментальной легированной или из цементуемой углеродистой стали. [c.267]

Цементуемые легированные стали обычно содержат до 0,25— 0,30% углерода. Все цементуемые стали — низколегированные. Они хорошо обрабатываются режущим инструментом, не содержат дефицитных легирующих примесей, дешевы. Для повышения поверхностной твердости и износостойкости детали, изготовленные из этих сталей, подвергают цементации. Отсюда и название этой подгруппы сталей — цементуемые. После цементации и по- [c.165]

После закалки цементованной стали в цементованном слое образуется структура мартенсита. Структура сердцевины после закалки получается различной в зависимости от цементуемой стали. В углеродистых цементуемых сталях в сердцевине сохраняется феррито-перлитовая структура. В сердцевине цементуемых легированных сталей, несмотря на небольшое количество углерода, но значительное количество легирующих примесей, задерживающих распад твердого раствора, после закалки получается малоуглеродистый мартенсит. [c.145]

В сердцевине цементуемых легированных сталей, несмотря на наличие небольшого количества углерода, но значительного количества легирующих примесей, задерживающих распад твердого раствора, получается после закалки малоуглеродистый мартенсит. [c.244]

Цементуемые легированные стали целесообразно применять для крупных и тяжело нагруженных деталей, которым необходимо иметь, кроме высокой твердости поверхности, достаточно прочную сердцевину. В легированных цементуемых сталях, несмотря на небольшое содержание углерода вследствие наличия значительного количества легирующих примесей, гораздо легче получить при термической обработке более высокую прочность сердцевины. Поэтому они идут на изготовление ответственных деталей. Цементуемые стали должны быть достаточно чистыми (по содержанию серы и фосфора), должны хорошо обрабатываться на станках, хорошо закаливаться и давать минимальную деформацию при термической обработке. [c.283]

Пруток диаметром 100 мм из цементуемой легированной стали. Поперечное сечение. Структура после прокатки. Подкорковые пузыри окислены, затем во время прокатки заварены. [c.61]

Конструкционные низкоуглеродистые ( цементуемые ) легированные стали требования, химический состав, термическая обработка, основные группы (коротко). [c.14]

Изотермическому отжигу чаще подвергаются поковки (штамповки) и сортовой прокат из цементуемой легированной стали небольших размеров. [c.163]

Цементуемые легированные стали. Цементуемые стали - это низкоуглеродистые (доО,25С), низко- (до2,5%) и среднелегированные (2,5—10% суммарное содержание легирующих элементов) стали. Эти стали (табл. [c.53]

Таблица 32 Механические свойства легированных цементуемых сталей

Конструкционные машиностроительные цементуемые (нитроцементуемые) легированные стали [c.260]

Расстояние от закапённого торца Фиг. 75. Полосы прокаливаемости для цементуемой легированной стали. [c.345]

Измерительные части калибров должны быть изготовлены из сталей инструментальных легированных X и ХГ инструментальных углеродистых У10А и У12А шарикоподшипниковой ШХ15 цементуемых углеродистых 15 и 20. [c.666]

Многочисленные исследо/вания прокаливаемости различных плавок цементуемой легированной конструкционной стали торцовым методом и полосы прокаливаемости, полученные по данным массовых испытаний, обнаружили, что, за исключением марки 20Х, стали, перечисленные в табл. 20, отличаются достаточной для многих целей прокаливаемостью. Опыт советских заводов показал, что хромомарганцовистая сталь с бором 20ХГР или с титаном 18ХГТ и ЗОХГТ может очень часто применяться без ущерба для прочности и долговечности деталей машин взамен дорогих хромоникелевых и более сложных высоколегированных сталей. Прока-ливаемость у них достигается добавкой марганца и бора, а мелкозернистость и вязкость — добавкой титана. [c.328]

Химическии состав (масс. %) и твердость цементуемых легированных сталей в состоянии поставки [c.295]

Рекомендуемое содержание углерода в цементуемых легированных сталях ранее не превышало 0,24%, однако за последние годы в ряде случаев допускаетси повышение этого предела до 0,30%. [c.304]

При этом следует учесть, что имеющиеся диаграммы изотвердости для ряда цементуемых легированных сталей характеризуют прокаливаемость слоя при относительно невысоких концентрациях углерода (до 0,95%). При повышенных концентрациях углерода в слое (до 1,1%), что характерно для некоторых цементованных и,зделнй, подвергаемых химико-термической обработке в реальных производственных условиях, прокаливаемость слоя может значительно понизиться, и потребуется обеспечить более высокие значения интенсивности охлаждения Я при закалке. [c.313]

Материалом для изготовления базовых плит и угольников служит цементуемая легированная сталь марки 12ХНЗА, а для колец — хромистая сталь марки 40ГА. [c.90]

Конструкционные (машиностроительные) цементуемые легированные стали. Для цементуелш1Х изделий применяют малоуглеро-дпстые (0,1—0,25% С) стали. После цементации, закалки и низкого [c.272]

В коробке передач применяют шестерни с эвольвентным зацеплением и с углом зацепления 20°. Компактность конструкции заставляет применять корригированное зацепление со смещением инструмента, так как только в этом случае при малых межцентровых расстояниях и заданных передаточных отношениях могут быть получены шестерни с достаточно прочными зубьями (без или почти без подрезания). Так как в мотоциклах вследствие более шумной, чем в автомобилях, работы двигателя требования к бесшумности работы коробки передач не особенно высоки, то отделка (доводка) зубьев игестерен по сравнению с шестернями автомобильных коробок передач упрощается. Для шестерен и валов используются цементуемые легированные стали, главным образом хромомарганцевые. Втулки шестерен, свободно сидящих на валах, изготовляют из бронзы непосредственное трение скольжения стали по стали, которое происходит при свободной посадке шестерни на вал без бронзовой втулки, вследствие характерной для мотоциклов не особенно совершенной системы смазки сопряжено с некоторым риском. Менее ответственные детали выполняют из обычных цементуемых сталей ведомая звездочка заднего колеса (при цепном приводе на ведущее колесо) изготовляется из простой или малолегированной стали. [c.685]

В последнее время для некоторых назначений (например, зубчатых колес) в цементуемой стали повышают содержание углерода до 0,25—0,30%. Это обеспечивает большую прочность сердцевины, позволяет уменьшить глубину цементованного слоя, а следовательно, сократить длительность цементации. Увеличение содержания углерода в цементуемой легированной стали (например, типа ХГТ), с 0,18 (18ХГТ) до 0,25—0,3% (ЗОХГТ) одновременно существенно увеличивает прочностные свойства цементованного слоя и повышает его сопротивление усталостному выкрашиванию (контактную усталостную прочность). [c.78]

Стали марок 15Х и 20Х являются цементуемыми легированными сталями и применяются для деталей, у которых требуется высокая прочность и вязкость сердцевины и высокая твердость поверхностного слоя, получаемая при цементации и закалке. Стали марок 40Х, 45Х, 50Х, 40ХН и другие применяют для ответственных деталей приборов и, инструментов. Эти стали закаливаются и наряду с высокой прочностью обладают высокой твердостью и износостойкостью. Их применяют для изготовления коленчатых валов, шпинделей, осей, зубчатых колес, штоков, кривошипов, дисков, втулок и других тяжелонагруженных деталей. [c.18]

Легирующие элементы, присутствующие в стали, оказывают влияние на структуру цементуемого слоя, механизм его образования и скорость диффузии. В случае цементации сталей, легированных карбидообразующими элементами, при температуре диффузии возможно образование двухфазного слоя из аустенита и карбидов глобулярной формы. При этом аустенит обедняется углеродом и карбидообразующнми элементами (Сг, Мп, Ti) и на поверхности после закалки образуются пемартенситные структуры, способствующие снижению твердости и особенно предела выносливости. Суммарная концентрация углерода на поверхности цементированного слоя сталей, легированных карбидообразующими элементами, может достигать 1,5—2,0 % и более. Карбидообразующие элементы (Сг, Мп, Мо, W и др.) увеличивают энергию активации Q, уменьшают коэффициент диффузии углерода в аустените. Никель и кобальт повышают коэффициент диффузии углерода в аустените. Однако на толщину слоя, легирующие элементы в том количестве, в котором они присутствуют в цементуемых сталях, практически не влияют. [c.233]

Смотреть страницы где упоминается термин Стали цементуемые легированные : [c.773] [c.88] [c.346] [c.467] [c.446] [c.29] [c.213] [c.630] [c.209] [c.182] [c.37] [c.502] [c.162] [c.305] [c.61] [c.125] [c.234] [c.263] [c.364] [c.261]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...