Цементуемые стали подшипниковые

Цементуемые стали подшипниковые низкоуглеродистые 374, 375 Цинкование металлокерамических деталей 332 [c.445]

Цементация. Процесс осуществляется обычно в интервале температур 860 — 960" С (выше точки Ас . Длительность выдержки в зависимости от состава цементуемой стали, способа цементации и требуемой глубины слоя, которая колеблется в пределах от 0,15 до 2,5 мм, составляет от 1 до 30 ч. В редких случаях, например газовой цементации крупных подшипниковых колец, глубина слоя может достигать 8 мм и длительность выдержки 7—9 суток. [c.96]

Конструкционную сталь — нелегированная, низколегированная или среднелегированная — применяют для изготовления различных деталей машин, механизмов и конструкций в машиностроении она имеет определенные значения показателей прочности, пластичности и вязкости (т. е. конструкционной прочности). Конструкционные стали, как правило, у потребителя подвергается термической обработке, поэтому их подразделяют на цементуемые (подвергаемые цементации), улучшаемые (подвергаемые закалке и отпуску) и рессорно-пружинные. Конструкционные стали также классифицируют по более узкому назначению сталь подшипниковая, сталь рессорно-пружинная, сталь для железнодорожных рельсов и колес, сталь для холодного выдавливания и высадки и др. [c.74]

НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫЕ ЦЕМЕНТУЕМЫЕ ПОДШИПНИКОВЫЕ СТАЛИ [c.374]

Подшипниковые стали — см. также Шарикоподшипниковые стали — Марки и назначение 366, 379 — Обработка давлением горячая — Режимы 372, 378 — Термическая обработка 368, 370—377 --нержавеющие 375—378 — Коррозионная стойкость 377 — Механические свойства 376, 377 — Технологические и физические свойства 376 — Химический состав 375, 378 --низкоуглеродистые цементуемые — Механические свойства и режимы термической обработки 374 — Химический состав и свойства 375 Порошки металлические — Виды, насыпной вес и стоимость 321 [c.438]

Химический состав цементуемых подшипниковых сталей [c.774]

Приведенная методика расчета глубины упрочненного слоя применима для деталей из сталей, у которых после окончательной термообработки твердость под упрочненным слоем не менее 36 HR (как у цементуемых подшипниковых сталей). Если у деталей предполагается меньшая твердость сердцевины, то глубину упрочненного слоя необходимо увеличить в 1,5-2 раза. [c.528]

Различают следующие виды конструкционных сталей 1) углеродистые, в том числе автоматные стали 2) строительные 3) цементуемые 4) улучшаемые 5) высокопрочные 6) рессорно-пружинные 7) подшипниковые 8) износостойкие. [c.185]

ЦЕМЕНТУЕМЫЕ ПОДШИПНИКОВЫЕ СТАЛИ [c.216]

Низкоуглеродистые цементуемые подшипниковые стали [c.580]

Нерешительность, проявляемая ЦКБ Подшипниковой промышленности в расширении применения цементуемых сталей для производства подшипников, взамен стали ШХ15. Применение таких сталей обеспечивает удешевление производства и значительное повышение производительности за счет снижения припусков и повышения режимов токарной обработки. [c.503]

При оценке глубины h рабочего слоя, в котором протекают усталостные процессы при линейном контакте, можно ориентироваться на значение И = I b, где Ь - половина ширины контактной площадки [15]. Глубина 6 поверхностного упрочнения деталей из стали (цементации, поверхностной закалки) должна превышать значение h. Для приближенной оценки необходимой глубины 6 (в долях от диаметра Z) тела качения) упрочненного слоя цементуемых подшипниковых сталей можно принимать 5 > 0,065Z) , - для шариковых радиальных подшипников 6 > 0,055 > , - для роликовых радиальных подшипников [28]. [c.183]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...