Стали конструкционные углеродистые цементуемы

Конструкционные стали универсального применения разделяются на углеродистые (С = 0,08 0,60 %) и легированные (С = = 0,10 н-0,70 %). Легированные стали по уровню прочности, достигаемому термической обработкой, разделяют на две группы нормальной и повышенной прочности (ад<1500 МПа), высокопрочные (Од > 1500 МПа). Стали первой группы делят на низкоуглеродистые (цементуемые), содержащие С = 0,1 н-0,3%, среднеуглеродистые (улучшаемые) с содержанием С = 0,35 н-0,5 % и высокоуглеродистые (рессорно-пружинные) (С = 0,5 -г- 0,7 %). Особую группу сталей высокой обрабатываемости резанием (автоматных сталей) образуют углеродистые и легированные стали со специальными добавками серы, свинца и кальция. [c.93]

Различают следующие виды конструкционных сталей 1) углеродистые, в том числе автоматные стали 2) строительные 3) цементуемые 4) улучшаемые 5) высокопрочные 6) рессорно-пружинные 7) подшипниковые 8) износостойкие. [c.185]

Качественные и высококачественные стали — низко углеродистые (обычно для холодной штамповки), улучшенные конструкционные, цементуемые, хромируемые, азотируемые, высокопрочные конструкционные, пружинные, для сварочной проволоки [c.213]

Химический состав и механические свойства качествен ных цементуемых углеродистых конструкционных сталей регламентируется ГОСТ 1050—74, а легированных ГОСТ 4543—71 [c.176]

Конструкционная сталь углеродистая и легированная Цементуемые и цианируемые детали — болты, гайки, винты, вилки, рычаги [c.22]

Нормализация применяется для поковок и штамповок из углеродистой и легированной конструкционной стали с малым и средним содержанием углерода, а также для цементуемых деталей. [c.117]

Конструкционные цементуемые углеродистые и легированные стали. Для цементируемых изделий применяют стали с содержанием 0,1—0,25% С. Детали небольших размеров, работающие на износ прп малых нагрузках, когда прочность сердцевины не влияет на эксплуатационные свойства, изготовляют из углеродистых сталей марок 10, 15, 20. Крупные и тяжело нагруженные детали, в ко- [c.56]

Назначение этих угольников — проверка и разметка прямых углов, проверка перпендикулярности поверхностей деталей при монтаже и сборке, проверка точности станков и т. д. Угольники изготовляются из инструментальных легированных сталей марокХГ и X, инструментальной углеродистой стали марки У8, конструкционной углеродистой стали марки 50 и цементуемых углеродистых сталей марок 10, 15 и 20. [c.116]

Качественные конструкционные углеродистые стали разделяются на две группы — нелегированные и легированные. В зависимости от содержания углерода конструкционная нелегированная сталь имеет следующие марки 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 и 50 (по ГОСТ 1050-57). Стали марок 15, 20 и 25 очень мягкие и вязкие, они применяются для изготовления деталей методом высадки и накатывания. Стали марок от 30 до 40 применяют для различных деталей инструментов и приборов, которые не подвергаются закалке. Стали марок 45 и 50 применяют как для закаливаемых, так и для незакаливаемых ответственных деталей приборов—зубчатых колес, червяков и других деталей. Стали марок 15 и 20 применяют как цементуемые стали для последующего науглероживания поверхностного слоя. [c.17]

Разновидности - см. под их названиями Стали конструкщюнные углеродистые Стали цементуемые Стали улучшаемые Стали пружинные Стали высокой обрабатываемости резанием Стали литейные конструкционные универсального применения [c.771]

Конструкционные стали углеродистые и легированные по содержанию углерода и способности воспринимать термическую обработку разделяют па иизкоуглеро-дистые цементуемые с содержанием углерода до 0,25 %, среднеуглеродистые— улучп1аемые и закаливаем1)1е с содержанием углерода от 0,25 до 0,6 %, а также высокоуглеродистые -- закаливаемые с содержанием углерода выше 0,6 %. [c.28]

Хромистые стали. Хром — сравнительно дешевый элемент и широко используется для легирования стали. В конструкционных сталях он частично растворен в феррите, частично в цементите или образует специальные карбиды (см. рис. 96). Хромистые стали 15Х, 20Х предназначаются для изготовления небольших изделий простой формы, цементуемых на глубину 1,0—1,5 мм. В хромистых сталях з большей степени развивается промежуточное превращение (рис. 161, а) при закалке с охлаждением в масле, выполняемой после цементации, сердцевина изделия имеет бей-нитное строение. Вследствие этого хромистые стали по сравнению с углеродистыми обладают более высокими прочностными свойствами при несколько меньшей пластичности в сердцевине и лучшей прочности в цементованном слое. Хромистая сталь чувствительна к перегреву (но меньше, чем углеродистая) и при цементации может иметь повышенное содержание углерода в поверхностном слое. Прокаливаемость хромистых сталей невелика. [c.269]

Обработка холодом целесообразна для сталей, у которых точка конца мартенситного превращения лежит ниже комнатной температуры, в частности для углеродистых сталей, содержащих свыше 0,6 % углерода. Обработка холодом может применяться для инструментальныя сталей, цементуемых изделий, некоторых высоколегированных сталей. Не следует применять обработку холодом для Среднеуглеродистых конструкционных сталей. Такому виду термообработки подвергают разные виды инструментов д.чя повышения твердости на несколько едии ц (по Роквеллу на 2—3 ед.) вследствие распада остаточного аустеи и . [c.200]

Обрабогка холодом целесообразна для сталей, у которых точка конца мартенситного превращения лежит ниже комнатной температуры, в частности для углеродистых сталей, содержащих свыше 0,6% углерода. Обработка холодом может применяться для инструментальных сталей, цементуемых изделий, для некоторых высоколегированных сталей Но следует применять обработку холодом для среднеуглеродистых конструкционных сталей. [c.255]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...