Блочная обессоливающая установка

В прямоточных котлах в экранах происходит испарение всей воды, поэтому отсутствует возможность организации продувки. Примеси ввиду различия их растворимости в воде и паре в том или ином количестве выпадают в виде отложений на внутренних поверхностях труб, а оставшаяся часть выносится с паром. Накопление этих отложений периодически удаляют путем проведения химической промывки котла. Процесс промывки трудоемок и выполним только при остановленном оборудовании. Поэтому в энергоблоках с прямоточными котлами после конденсатора турбины на водяном тракте устанавливается блочная обессоливающая установка (БОУ). Благодаря очистке конденсата в ней удается уменьшить содержание примесей в питательной воде и соответственно темпы роста отложений в трубах котла. [c.153]

БОУ — блочная обессоливающая установка ВРЧ — верхняя радиационная часть [c.256]

В энергетических установках вода обычно циркулирует в замкнутой системе, поэтому концентрация примесей в ней возрастает— происходит накопление продуктов коррозии металлов, используемых в системе (оксидов железа, меди, цинка и др.). Эти продукты образуются в самом контуре и находятся там в виде небольших частиц (до 1 мкм). Часть примесей поступает в замкнутый контур с охлаждающей водой через неплотности в системе, при подпитке и с реактивами при обработке воды. Для успешной работы энергетических установок необходимо очищать воду от присутствующих в ней примесей. Такую очистку осуществляют на блочной обессоливающей установке (БОУ). [c.138]

За счет дозирования аммиака в питательную воду, но не более 1000 мкг/кг. За счет подбора соотношения катионита и анионита в блочно-обессоливающей установке (БОУ) или дозирования аммиака после БОУ. [c.166]

У — блочная обессоливающая установка [c.56]

Особенностью данной схемы, обусловленной высокими требованиями к качеству конденсата, предъявляемыми прямоточным котлом, является подача конденсата сетевых подогревателей на блочную обессоливающую установку (БОУ) после предварительного охлаждения в охладителе конденсата 15 (OKI) основным конденсатом турбины и в охладителе конденсата 16 (0К2) циркуляционной водой до температуры 40—45 °С (в последнее время до 60 °С). [c.116]

БОУ Блочная обессоливающая установка Е Парогенератор барабанный (с естественной [c.316]

Кроме отработавшего пара в конденсатор поступает охлажденный конденсат греющего пара сетевых подогревателей, а также подпитка энергетического цикла. Конденсатными насосами 1-й ступени конденсат подается к блочной обессоливающей установке (БОУ) и конденсатными насосами 2-й ступени через конденсатор пара уплотнений подается в ГПК КУ и далее в один деаэратор, обслуживающий оба КУ. Для защиты БОУ от повышения давления предусмотрена линия рециркуляции из напорной линии конденсатных насосов 1-й ступени в конденсатор. Кроме того, в схеме имеется обвод БОУ, включаемый тогда, когда нет необходимости очищать конденсат или когда температура конденсата выше 45 С. [c.403]

Бассейн выдержки 536 Биологическая защита 137 Блочная обессоливающая установка 584 Блочный щит управления 492 БРЕСТ-300 169 [c.640]

Включение конденсатных насосов в схему ПТУ на сверхкритические параметры пара несколько отличается от рассмотренных выше. Эти установки имеют прямоточный котел, требующий питательной воды очень высокого качества, для чего необходима 100 %-ная очистка конденсата от продуктов коррозии, солей и других загрязнений. Очистка проводится в блочной обессоливающей установке (БОУ), фильтры которой не могут выдержать больших давлений. Поэтому БОУ устанавливают между двумя группами конденсатных насосов, первая из которых служит для прокачки конденсата через БОУ, а вторая для подачи конденсата через подогреватели в деаэратор. [c.200]

Количественные и качественные показатели сбросных вод ВПУ и блочной обессоливающей установки (БОУ) определяются при проведении их технологических расчетов. [c.604]

В СССР фундаментальные работы по очистке конденсата от продуктов коррозии на блочных обессоливающих установках последние годы успешно проводятся воднохимическим отделением ВТИ [53]. Опыт эксплуатации и специальные наблюдения, проведенные ВТИ и ОРГРЭС за работой сульфоугольных и целлюлозных намывных фильтров, применяемых для очистки турбинного конденсата, показали, что понизить концентрацию окислов железа до 10 мкг/кг не представляется возможным, так как задерживаются частицы размером 1 мкм и выше, а более мелкие свободно проходят сквозь поры фильтров. При этом глубина очистки в схемах с различными механическими фильтрами оказывалась практически одинаковой. [c.153]

Для подготовки добавочной воды ТЭС и АЭС наиболее широко применяются схемы двухступенчатого ионирования, при этом на ТЭС с прямоточными котлами при подаче добавочной воды в конденсатор турбины блочная обессоливающая установка играет роль третьей ступени обработки добавочной воды. [c.55]

Ионный обмен на ВПУ ТЭС производится в ионообменных фильтрах, которые по крупности используемой фракции разделяют на насыпные и намывные, причем последние в схемах ВПУ пока не используют. Их применение более эффективно в блочных обессоливающих установках (БОУ) для очистки конденсата. [c.98]

Для обеспечения установленных норм качества питательной воды по жесткости предусматриваются обработка добавочной воды по схеме трехступенчатого обессоливания и очистка турбинного конденсата на блочной обессоливающей установке. Кроме того, осуществляются контроль за присосами охлаждающей воды в конденсаторах кондуктометрами или р-Ыа-метрами или ручным способом, определение жесткости в турбинном конденсаторе перед БОУ. При обнаружении ухудшения качества конденсата принимаются меры по устранению присосов. [c.254]

Эксплуатационными схемами для блоков с прямоточными кот-лоагрегатами предусмотрена возможность отмывки корпусов ПВД путем сброса конденсата греющего пара в конденсатор с последующей его очисткой в фильтрах блочной обессоливающей установки. [c.277]

Блочная обессоливающая установка (БОУ) энергоблока СКД 300 МВт состоит из трех ФСД и пяти механических фильтров диаметром 2,6 м с высотой слоя [c.131]

Блочная обессоливающая установка содержит обычно две группы фильтров механических — для удаления мелкодисперсных частиц — и ФСД — для удаления ионов. В качестве механических фильтров успешно применяют сульфоугольные и электромагнитные фильтры. Сульфоугольные фильтры — это обычные механические фильтры со слоем сульфоугля высотой до 1 м. В связи с тем что основным продуктом коррозионного загрязнения воды в замкнутом контуре является магнетит FegOj, использование электромагнитных фильтров в этом случае высокоэффективно. [c.138]

В связи с повышением начальных параметров пара энергетических установок, переходом прямоточного котлостроения на бессе-параторные схемы, повышением единичной мощности турбоагрегатов возросли требования к качеству получаемого в конденсаторе конденсата. В схемах с бессепараторным котлом применяется 100%-ное химическое обессоливание конденсата и всех добавок в цикл. Обессоливание конденсата производится в блочной обессоливающей установке (БОУ), находящейся по тепловой схеме между конденсатором и системой регенерации низкого давления. [c.50]

На схеме (рис. 3) показаны три возможных пути образования отложений из растворимых соединени металлов, частиц окислов коллоидного состояния и частиц суспензии. Окислы и гидроокислы по мере прохождения тракта и возрастания температуры претерпевают изменения и, достигнув области НРЧ или вблизи выхода из нее, вследствие суммарного действия повышения тепловой нагрузки и изменения свойств среды освобождаются от среды и выделяются из нее, образуя отложения, управляемые процессами, характерными каждому дисперсному состоянию. В прямоточных парогенераторах вследствие непрерывного изменения температуры среды отложения образуются всеми тремя путями. В парогенераторах с естественной циркуляцией из-за снижения растворимости соединений железа присутствующими в воде веществами отложения образуются преимущественно из твердых частиц коллоидного состояния и суспензий. Как и для любого состояния вещества, отложения возникают в результате соприкосновения частицы с иоверхностью и закрепления на ней. В этих условиях закреплению (цементированию) частицы помогают растворимые вещества, попадающие с присосом охлаждающей воды вследствие отсутствия для этих парогенераторов блочной обессоливающей установки (БОУ). [c.37]

Эксплуатация электромагнитного обезжелезивающего фильтра на Среднеуральской ГРЭС позволила определить рациональное место. включения ЭМФ в схему блочной обессоливающей установки (БОУ), в отличие от зарубел ных рекомендаций, предлагающих очищать с помощью ЭМФ весь поток питательной воды, т. е. устанавливать фильтр непосредственно перед котлом [38]. [c.107]

Если на электростанции (например, на ТЭС с барабанными котлами) не предусматривается очистка основного конденсата от примесей, обусловленных присосами охлаждающей водь[ в конденсаторах, то его закачка в деаэратор производится одной группой конденсатных насосов с давлением 1,6—1,8 МПа. На ТЭС с прямоточнь[ми котлами с давлением 12,75 МПа и выше, а также на АЭС предусматривается очистка конденсата в блочной обессоливающей установке. В этом случае перекачка конденсата осуществляется двумя группами насосов — конденсагными насосами первого (с давлением 0,8—0,9 МПа) и второго (1,4— 1,6 МПа) подъемов с установкой БОУ между ними. [c.230]

S — коллектор питания деаэратора 26— растопочный расширитель 27 — пускосбросное устройство свежего пара 28 н 29 — конденсатные насосы 1-й и 2-й ступеней 30 п 31 — редукционно-охладительные установки (РОУ) паровой линии на собственные нужды энергоблока 32 — пускосбросное устройство свежего пара 33 и 34 — фильтр смешанного действия и электромагнитный фильтр блочной обессоливающей установки 35 36 — расширительные баки 37 — кочденсатный насос приводной турбины питательного насоса 3S — паровой коллектор расхода на собственные нужды энергоблока 39 — общестанционная паровая магистраль а — вода (пар) в конденсатор турбины 6 — конденсат греющего пара сетевых подогревателей в — конденсат греющего пара калориферов г нд — пар на основной и пиковый сетевые подогреватели е — пар от штоков клапанов турбины в деаэратор ж — пар на собственные нужды станции з — пар на мазутное хозяйство и — пар на калориферы к — пар на турбопривод воздуходувки л — рециркуляция конденсата м — питательная вода на впрыск в промежуточный перегреватель и пускосбросное устройство собственных нужд н — питательная вода на впрыск в пароперегреватель о — сброс воды в циркуляционные водоводы п — выносной расширитель [c.482]

У ряда А размещены РУСН 6 кВ блока и 0,4 кВ машинного зала. Блочная обессоливающая установка размещена в бункерно-деаэраторном отделении. Основное и вспомогательное оборудование каждого блока размещено в ячейке 72 м, между каждыми двумя блоками имеется ремонтный пролет. Удельная площадь главного корпуса 0,0171 м /кВт, удельный объем 1,086 м /кВт. [c.492]

Аналогичный, но более сложный расчет заложен в Math ad-доку-мент al FSD.m d, по которому определяются основные технологические параметры фильтра смешанного действия с выносной регенерацией, входящего в состав блочной обессоливающей установки по очистке конденсата турбины. [c.288]

I — железнодорожный состав с мазутом 2 — пр Гемная емкость мазута 3 — мазутный резервуар 4 — мазутонасосная 5 — подо-дымовых газов Ю — дутьевой вентилятор 11 — регенеративный воздухоподогреватель 12 — дымосос 13 — дымовая труба 17 — цилиндр низкого давления (ЦНД) 18 — электрогенератор 19 — возбудитель электрогенератора 20 — трансформатор конденсата через блочную обессоливающую установку (БОУ) 24 — БОУ 2S — конденсатные насосы второго подъема (для подачи тельный) насос 29 — питательный турбонасос (ПТН) 30 — питательный электронасос (ПЭН) 31 — регенеративный подогреватель 3S и 36 — соответственно средняя и верхняя радиационные части 37 — экраны поворотной камеры 38 — потолочный паропере-соответственно высокого давления, низкого давления Ns I и 2, 44 — водогрейный котел 45 — горелки 46 — дутьевые вентиляторы [c.12]

И котел, и турбина могут работать только при очень высоком качестве питательной воды и пара, допускающем ничтожные примеси других веществ. Кроме того, расходы пара офомны (например, в теплофикационном энергоблоке 250 МВт за 1 с испаряется, проходит через турбину и конденсируется более 1/4 т воды). Поэтому нормальная работа энергоблока возможна только при создании замкнутого цикла циркуляции рабочего тела высокой чистоты. Пар, покидающий турбину, поступает в конденсатор — теплообменник, по трубкам которого непрерывно протекает холодная вода, подаваемая циркуляционным насосом из специального охладительного устройства (градирни). Пар, поступающий из турбины в межтрубное пространство конденсатора, конденсируется и стекает вниз образующийся конденсат конденсатным насосом первого подъема подается в блочную обессоливающую установку, а из нее конденсатными насосами второго подъема — в систему регенеративного подогрева питательной воды. Эта система включает подогреватели низкого давления, деаэратор и подогреватели высокого давления. В подогревателе температура конденсата повышается за счет тепла пара, отбираемого из турбины. Это позволяет [c.14]

I — общестанционная магистраль 2 — от пусковой котельной 3 — к энергоблокам 4 — в конденсатор 5 — коллектор собственных нужд энергоблока 6 — в циркуляционный водовод 7 — нормальная подпитка энергоблока 8 — аварийная подпитка энергоблока 9 — от насосов БЗК БОУ — блочная обессоливающая установка БЭИ — бустерный электронасос ВЗ — встроенная в тракт котла задвижка ВС — встроенный сепаратор ГПЗ — главная паровая задвижка Д-7 — деаэратор Др — дроссельный клапан ОКБ - охладитель конденсата бойлеров ПСГ-1 и ПСГ-2) ОКТ — охладитель конденсата турбины ИЗ — паровая задвижка ПТН — питательный турбонасос ПЭИ — питательный электронасос ПЛБ — байпас промперегрева ЛСБУ — пускосбросное устройство Р-20 — растопочный расширитель РКД — регулирующий клапан дренажа РПК — регулирующий питательный клапан РУ — редукционная установка СЗ — сбросная задвижка Ш — шайбовый набор [c.392]

При прямоточном котле качество питательной воды однозначно определяет качество пара. Именно поэтому энергоблок с прямоточным котлом оборудуют конденсатоочисткой — блочной обессоливающей установкой (БОУ), которая должна задерживать все образующиеся и поступающие в конденсат оксиды и соли и выводить их из цикла. Конденсатоочи-стка почти полностью удаляет нечистоты, поэтому на современных ТЭС должна быть 100 %-ная кон-денсатоочистка. Однако решить полностью проблему коррозии при введении конденсатоочистки нельзя, поскольку при некоторых режимах, в частности, при пусках и остановках пар имеет худшее качество. [c.451]

Для реализации в КУ бездеаэраторной схемы потребовались бы использование блочной обессоливающей установки (БОУ) при 100 %-ном расходе конденсата и его подогрев до 60 °С. [c.299]

Окислительный режим требует высокой чистоты питательной воды электрическая проводимость ее должна быть около 0,1—0,15 мкСм/см. Для этого осуществляется глубокое обессоливание всех составляющих питательной воды. Энергоблоки СКП с прямоточными котлами, кроме того, имеют конденсатоочистки (см. с. 216) со 100 %-ным пропуском через них потока турбинного конденсата и добавочной воды. При современных технологических схемах не все органические вещества питательной воды удаляются на фильтрах блочной обессоливающей установки (БОУ). В результате термолиза органических веществ образуются кислые продукты, снижающие pH питательной воды и повышающие ее электропроводимость. К аналогичным изменениям этих показателей приводит также поступление СОг с присосами воздуха на участках тракта, находящихся под вакуумом. На первых этапах освоения окислительного водного режима с дозированием кислорода, но без введения аммиака нередко отмечались случаи смещения pH в кислую область до 6 и менее с одновременным увеличением электропроводимости питательной воды в условиях нормальной работы БОУ. Такие нарушения водного режима приводили к усилению коррозии конденсатно-питательного тракта и повышению выноса продуктов коррозии в котел. [c.80]

Водно-химические режимы, основанные на пассивации металла. В настоящее время они широко обсуждаются специалистами. Привлекают внимание, с одной стороны, простота их осуществления и повышение эффективности работы БОУ и, с другой, затруднения в их реализации, связанные с возможностью понижения pH безбуферной среды вследствие накопления в конденсатно-питательном тракте угольной кислоты. Последняя вызывает коррозию и коррозионно-эрозионный износ ПВД и других элементов энергооборудования, изготовленного из перлитной стали. Угольная кислота поступает как через воздушную неплотность хвостовой части турбин, так и с присосами сырой воды конденсаторов турбин. Блочная обессоливающая установка не в состоянии удалить ее полностью. Имеется значительное количество предложений и исследований по модернизированному нейтральному режиму, основанному на связывании угольной кислоты аммиаком. Предполагается, что это мероприятие улучшает состояние металла, но не прекращает его коррозии полностью, так как аммиак при высоких температурах снижает свои щелочные свойства. [c.136]

До пуска блока должен быть обеспечен необходимый запас обессоленной воды (конденсата). При пуске блока к обычным эксплуатационным потерям конденсата добавляется значительный расход на заполнение конденсатора, деаэратора, питательного тракта и котла. Кроме того, в процессе пуска блока, особенно с прямоточным котлом, в течение некоторого периода времени наиболее загрязненная вода сбрасывается в циркуляционный водовод. Лишь при достижении заданного ее качества производится перевод сброса воды в конденсатор с последующей очисткой в блочной обессоливающей установке (БОУ). Потери конденсата при пуске восполняются из баков запаса конденсата (БЗК) и от установки химического обес-соливания добавочной воды. Производительность этой установки и вместимость БЗК должны выбираться при проектировании станции с учетом количества одновременно пускаемых блоков и выбранного интервала времени между пусками. Для уменьшения потерь конденсата при пусках в ряде случаев применяют установку бака запаса грязного конденсата (БЗГК). В этих случаях для очистки грязного конденсата необходима дополнительная общестанционная обессоливающая установка. В состав рабочего проекта станции должен входить баланс потерь конденсата и их восполнения с учетом принятого режима эксплуатации блоков. В эксплуатационных услЪвиях до пуска блоков БЗК должны быть заполнены, БЗГК — опорожнены, а БОУ и прочие обессоливающие установки — находиться в состоянии готовности. [c.145]

Центральная химическая лаборатория участвует в мероприятиях, направленных на усовершенствование технологических процессов обработки воды и получение чистого пара. К ним относятся теплохимические испытания котлов, наладка фосфатно-продувочного режима, гидразинной и аммиачной обработки воды, работы блочной обессоливающей установки (БОУ), а также участие в наладке деаэрации питательной воды. На основании результатов оперативного и периодического химического контроля разрабатываются мероприятия по оптимизации режимов приготовления добавочной и питательной воды, получения чистого пара. Периодический химический контроль топлива сводится к ежесуточному определению качества сжигаемого в котлах топлива — теплоты сгорания, влажности, содержания серы при сжигании твердого топлива определяются также зольность, содержание летучих веществ и тонина помола пыли. Периодический химический контроль масел сводится к анализу их на влажность, кислотное число, реакцию воднад вытяжки, температуру вспыщки, механические примеси, вязкость, пробивное напряжение. На основании этих показателей решается вопрос о пригодности масла к эксплуатации или необходимости его очистки. [c.244]

Различают прямоточные котлы бессепараторные и оборудованные сепараторами, которые позволяют как бы продувать котлы, сбрасывая небольшое количество отсе-парированной воды и растворенные в ней вещества. В бессепараторных котлах, к которым относятся и все мощные промышленные котлы электростанций сверхкритического давления (СКД), вывод веществ из котла отсутствует и все их количество, поступающее в котел с питательной водой, остается в котле в виде отложений или уносится паром. Поскольку целью эксплуатации является обеспечение безнакипного режима работы котла и турбины, прямоточные котлы электростанций стремятся питать водой, почти не содержащей нелетучих веществ. Питательной водой прямоточных котлов является турбинный конденсат, в который добавляют 1—2% глубоко обессоленной воды или дистиллята испарителей для восполнения потерь. На современных блочных электростанциях СКД эта смесь сейчас же после конденсатора проходит блочную обессоливающую установку (БОУ), состоящую из механических (сульфоуголь-ных) фильтров и ионообменных фильтров смешанного действия, удаляющих остатки механических (в основном окислы железа и меди) и ионных загрязнений. После БОУ электропроводность воды составляет 0,1— 0,2 мкСм/см, что указывает на ее высокую чистоту. Как показывает опыт, в прямоточных котлах СКД возникают главным образом железоокисные отложения преимущественно в нижней радиационной части (НРЧ), воспрн- [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...