Соединения сварные из полиэтилена

Соединения сварные из полиэтилена, полипропилена и винипласта [c.417]

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА, ПОЛИПРОПИЛЕНА И ВИНИПЛАСТА [c.106]

Соединения сварные из полиэтилена, полипропилена и винипласта - Технические требования 106 [c.855]

Соединения сварные из полиэтилена, полипропилена и винипласта. Основные типы, конструктивные элементы и размеры [c.483]

Типы сварных соединений трубопроводов из полиэтилена высокого давления, полиэтилена низкого давления и полипропилена, выполненные контактной тепловой (термоконтактной) сваркой оплавлением, определены ОСТ 102-63-81. [c.117]

Соединения сварные из винипласта, полипропилена и полиэтилена. Способы ЭП, НГП [c.197]

Соединения сварные из винипласта и полиэтилена нахлесточные 66, 67 [c.555]

Аналогично обозначают швы сварных соединений деталей из пластмасс (полиэтилена, полипропилена и винипласта, см. ГОСТ 16310—80). [c.276]

При сварке трубопроводов из полиэтилена, полипропилена, винипласта нагретым газом с присадочны прутком и экструдируемой присадкой могут быть выполнены отдельные типы сварных соединений, установленные для этих материалов и методов сварки ГОСТ 16310-80 (С1, С2, СЗ, СЮ, С13, Н1). [c.117]

Сварные соединения деталей из сплавов алюминия выполняют по ГОСТ 14806—69. Сварные швы для соединения деталей из полимеров (винипласта и полиэтилена) регламентируются ГОСТ 16310—70. [c.157]

При сварке полиэтилена опытным сварщиком, использующим рекомендуемые приемы сварки, прочность сварного шва достигает 100%. В этом случае разрушение сварных соединений в процессе испытаний может происходить как в зоне сварки, так и по основному материалу. Прочность сварных швов, полученных при сварке линейного полиэтилена, несколько ниже (50—80% от прочности основного материала). Следует, однако, учесть, что действительное разрушающее напряжение для сварного соединения из линейного полиэтилена будет все же более высоким, чем для соединения из полиэтилена с разветвленной молекулярной структурой, что происходит ввиду более высокого предела прочности при растяжении у линейного полиэтилена. [c.34]

Обычно разрушение сварного шва происходит в угловых соединениях защитного слоя из полиэтилена, применяемого для различных емкостей (фиг. 91), если основная смола имеет очень небольшой молекулярный вес. Сопротивляемость полиэтилена образованию трещин в результате воздействия напряжений, возникающих в определенных условиях, в значительной мере зависит от индекса расплава и молекулярного веса пластмассы. Высокая плотность материала повышает тенденцию к возникновению трещин вследствие напряже-144 [c.144]

Клапаны из полиэтилена и поливинилхлорида с фланцами для соединения их болтами изготовляются диаметром от 12,7 до 50,7 мм. Такие клапаны пригодны для использования со всеми типами пластмассовых труб, а также для установки их на трубопроводах из других материалов. Сварные клапаны подразделяются на три типа угловые, прямые и -образные. В табл. 40 показаны размеры и кон- [c.194]

При контроле швов стыковых сварных соединений участков трубопроводов из полиэтилена ВП впервые [c.136]

РИС. 9. РЕНТГЕНОВСКИЙ СНИМОК (ПОЗИТИВ) СТЫКОВОГО СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ УЧАСТКА ТРУБОПРОВОДА ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА ВП (РЕЖИМ КОНТРОЛЯ АППАРАТ РУП-150-10-1 С ТРУБКОЙ 0,3 БПВ-6-150 АНОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ 60 кВ АНОДНЫЙ ТОК 1,8 мА ФОКУСНОЕ РАССТОЯНИЕ 500 мм ВРЕМЯ ПРОСВЕЧИВАНИЯ 1 МИН ПЛЕНКА РТ-5) [c.138]

Задавая угол ввода а = 70° и считая, что =50°, можно найти угол 0о, равный 20°, если контролируются сварные соединения из полиэтилена. [c.172]

Сварка инфра-красным (ИК) излучением. Способ сварки ИК-излучением позволяет сваривать различные толщины пленок из полиэтилена низкой плотности с обеспечением высокой прочности сварных соединений и, в первую очередь, может быть рекомендован для сварки толстых пленок и многослойных соединений. [c.31]

ГОСТ 16310—70. Швы сварных соединений из винипласта и полиэтилена (кроме швов сварных соединений труб). [c.365]

ГОСТ 16310-70-шов сварных соединений из винипласта или полиэтилена [c.212]

Швы сварных соединений из винипласта и полиэтилена [c.196]

Сварные соединения из винипласта и полиэтилена ЭП НГП [c.121]

Сказанное выше о видах сварных соединений, типах сварных швов, их параметрах и расчетных формулах относится также к сварным соединениям из алюминия, алюминиевых сплавов, винипласта, полиэтилена и других материалов. [c.24]

Контактный способ сварки или сварку под давлением применяют для соединения плоских заготовок небольшой толщины из органического стекла, винипласта, полистирола, полиэтилена, целлулоида, а также при изготовлении сварных труб. При этом прочность полученного соединения почти достигает прочности свариваемого материала. Обработку заготовок можно производить через 3— 4 ч после окончания сварки. [c.306]

Обозначение стандартного сварного шва при соединении двух деталей (пластин) из винипласта ГОСТ 16310—70-С10-НГП состоит из номера стандарта на типы и конструктивные элементы швов деталей из винипласта и полиэтилена, обозначения стыкового, двустороннего шва с двумя симметричными скосами кромок (СЮ) и обозначения способа сварки нагревом газом с присадкой (допускается не указывать). [c.162]

Сварка пластмасс производится значительно медленнее, чем сварка металла. Скорость ручной сварки колеблется от 5 до 30 см в минуту в зависимости от толщины и типа свариваемого материала. Скорость прямолинейной сварки полиэтилена составляет от 12 до 20 см в минуту. Поливинилхлорид типа I сваривается значительно быстрее, чем поливинилхлорид типа П. Оба типа поливинилхлорида дают прочные сварные соединения, если сварка осуществляется высококвалифицированными сварщиками.- Скорость сварки пластмасс может быть значительно повышена за счет применения сварочного прутка, изготовленного из слегка пластифицированного поливинилхлорида применение сильно пластифицированных стержней не рекомендуется, так как они способствуют понижению термической и химической сопротивляемости шва. Кроме того, когда зона шва попадает в условия интенсивного воздействия коррозии, пластификатор может выщелачиваться, и в результате шов ослабляется. [c.25]

Проведенные химической компанией Филлипс испытания на мгновенный разрыв линейного полиэтилена, сваренного методом нагретого инструмента, показали, что сварное соединение имело большую прочность, чем стенка целой трубы. Временное сопротивление на разрыв образцов, взятых из поперечного сечения шва, также было большим, чем у образцов, взятых из стенки трубы. Прочность на удар образцов, взятых из поперечного сечения шва, ниже, чем образцов из целой части трубы, что, очевидно, объясняется наличием на поверхности шва надрезов. [c.90]

Как уже отмечалось выше, прочность швов, полученных методом индукционной сварки, хотя она и не столь высока, как прочность швов, сваренных другими более широко применяемыми методами, вполне удовлетворительна для многих видов сварных соединений пластмасс. Так например, с помощью индукционного вкладыша из проволочной сетки, помещаемого при сварке между плитами из разветвленного полиэтилена, свариваются швы, прочность которых на 50% выше, чем прочность основного материала. Столь же высокие результаты сварки с помощью индукционного нагрева были достигнуты и для соединений из акриловых пластмасс и, судя по всем показателям, с помощью данного метода можно получать швы высокой прочности при сварке почти всех видов термопластов. [c.99]

Многие стандартные фитинги для трубопроводов изготовляются как из специально отобранного полиэтилена, так и из поливинилхлорида. В табл. 32 приводятся краткие данные о конструкции и размерах нескольких видов стандартных фитингов для трубопроводов. Фитинги изготовляются с ровными краями и соединяются с прямыми трубопроводами или с другими фитингами с помощью сварных швов, муфт и фланцев. Колена труб, тройники, переходные тройники и муфты свариваются непосредственно из труб центробежной отливки. Для переходных соединений, козырьков, предохраняющих от осадков, и фланцев помимо труб центробежной отливки обычно требуется применение секций пластмассовых листов. Ввиду удобства и возможности разнообразного применения процесса сварки горячим газом, стандартные фитинги могут выпускаться многих толщин и диаметров. Пригодны такие фитинги как простые расширительные соединения и как штуцерные соединения. [c.169]

О сварке муфт для труб из литого полиэтилена уже говорилось ранее в настоящем разделе. Часто стыковое соединение дополнительно усиливается путем установки муфты или шайбы. Для подгонки усилительной муфты стыковой шов должен быть отрихтован или зашлифован. Ослабление соединения вследствие рихтовки будет незначительным по сравнению с той дополнительной прочностью, которую даст сварная муфта. Цилиндрические муфты могут применяться как в виде разрезанных на части соответствующей длины, так и после предварительного подогрева и формования с соблюдением [c.171]

Дуговая сварка в aanui riioM газе. Соединения сварные Дуговая сварка. Соединения сварные Дуговая сварка алюмнння и алюминиевых сплавов а инертных газах. Соединения сварные Электрошлаковая сварка. Соедине[И1я сварные Контактная сварка. Соединения сварные Соединения сварные из полиэтилена, нолинропилеиа и винипласта [c.161]

Присадочный пруток обычно имеет тот же состав, что и свариваемый материал. Лучшее качество сварного соединения получают при применении прутка с пластификаторами. Например, при сварке полиэтилена прутком из полиэтилена с добавлением 5—10 % доли-изобутнлена можно уменьшить температуру начала размягчения присадочного материала и увеличить его пластичность в размягченном состоянии. Такой пруток при укладке в шов пластифицирует материал и предухдюждает его растрескивание. [c.105]

ГОСТ 6310-80 распространяется на соединения из полиэтилена, полипропилена и винипласта, выполненные сваркой нафетым газом с присадочным прутком или экструзионной сваркой и устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений. [c.102]

Сварные соединения труб га полиэтилена. Для контроля стыковых сварных швов, применяемых в газопроводах труб из полиэтилена марок ПЭ63, ПЭ80 и ПЭЮО диаметром 63. .. 225 мм с толщиной стенки 10. .. 22,5 мм, используют эхо-метод. Скорость продольных волн в полиэтилене около 2590 м/с, коэффициент затухания в зоне шва 4 дБ/мм. [c.258]

Анализ кривых показывает, что полиэтилен очень слабо изменяет интенсивность рентгеновского излучения, поэтому для получения достаточно контрастного снимка при контроле сварных соединений из полиэтилена следует работать на очень низких напряжениях (менее 40 кВ). Для полиэтилена, фотостабилизированного сажей, значения анодных напряжений могут быть выше. В отличие от полиэтилена поливинилхлорид имеет высокий коэффициент ослабления рентгеновского излучения. [c.110]

Типы сварных соединений из армированных пленок толщиной 0,5-1,5 мм как равно-толщинных, так и разнотолщинных с двусторонним и односторонним нанесением тер-чопластичного покрытия из поливинилхлорида, полиамида, полиэтилена, полипропилена и других термопластов, выполненные контактной тепловой (термоконтактной) прессовой сваркой, определены ОСТ 102-47-78. [c.128]

Соединения трубопроводов и воздуховодов из винипласта или полиэтилена выполняют неразъемными (сварными) и разъемными (на фланцах). Сварные соединения могут быть сделаны встык, при защите стыка от нагрузок на изгиб с усилительным кольцом и враструб (рис. 62). Стыковое соединение является наиболее про-стым,.,но оно малонадежно в эксплуатации. При колебаниях температуры среды и под действием гидравлических ударов соединения дают течь. Более надежным соединением является стыковое соединение с усилительным кольцом. Кольцо может быть изготовлено из листо- [c.151]

Швы паяных соедине1шй — Конструктивные элементы 88, 89 — Основные параметры 89, 90 Швы сварных соединений — Допускаемые напряжения 81, 82 — Условное изображение 73 — Условные обозначения 74 — 77 6--из алюминия и алюминиевых сплавов — Конструктивные элементы подготовленных кромок деталей и швов 38 — 49 — Технические требования 49, 50 --из винипласта и полиэтилена — Основные типы и конструктивные элементы подготовленных кромок деталей и швов 60 — 67 — Технические требования 67, 68 е--— стальных — Конструктивные элементы подготовленных кромок деталей и швов 28 — 36 — Технические требования 36, 37 [c.557]

Наиболее простым и легко применимым методом для выявления неполноценности соединения является следующий участок сварочного прутка длиной 150—200 мм продлевается за шов. После того, как шов полностью остыл, при попытке вынуть наплавленный сварочный пруток из канавки конец шва должен оборваться если же шов непроварен достаточно, то сварочный пруток вынется из канавки. Следует отметить однако, что при применении этого метода можно упустить наличие включения воздуха или наличие трещин в отдельных участках сварного соединения. Для того чтобы не упустить этих дефектов, лучом карманного фонарика производится освещение шва под косым углом, что позволяет в том случае, если свариваемая пластмасса не пигментирована, довольно безошибочно обнаружить включения воздуха. Метод исследования шва с помощью освещения не может дать удовлетворительных результатов при определении качества сварки большинства сортов полиэтилена, предназначенного для изготовления конструкций, работающих на открытом воздухе, а также всех видов пигментированных пластмасс. [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...