Поверхности типы направления неровностей

ГОСТ 2789—73 (СТ СЭВ 638—77) кроме Ra и Rz устанавливает еще четыре параметра / max— наибольшая высота неровностей профиля средний шаг неровностей 5—средний шаг неровностей по вершинам tp — относительная опорная длина профиля (р — числовое значение уровня сечения профиля), а также типы направлений неровностей поверхности, наибольшее номинальное значение с указанием допустимого отклонения (одностороннего -Н, - или симметричного ) в процентах от номинального значения из ряда 10 20 40%, например R 50 40% 1,6 20% [c.112]

ГОСТ 2.309—73 предусматривает две гру ровности поверхности количественные Rz. R табл. 7.7.) качественные. Последние не выра этому не измеряются. Они характеризуют на (рисунок неровностей) и вид обработки. Стг шесть типов направлений неровностей (табл. [c.229]

Таблица 6.7. Типы направлений неровностей поверхности

Типы направлений неровностей поверхности и указание на чертежах требований к шероховатости поверхности приведены в п. 9.3.1. [c.285]

Направление неровностей представляет условный рисунок, образованный на поверхности режущими элементами инструмента в процессе обработки. Для основных типов направления неровностей в ГОСТ 2789—73 установлены наименования, условные обозначения на чертежах (приводятся рядом с наименованиями в скобках) и схематические изображения (рис. 9.10) а — параллельное (=) б — перпендикулярное ( ] ) в — перекрещивающееся (х) г — произвольное (М) д — кругообразное (С) е — радиальное (/ ). [c.157]

Типы направлений неровностей поверхностей и их обозначение 51 [c.527]

Вид обработки поверхности приводят в обозначении шероховатости только в случаях, когда он является единственно пригодным для получения требуемого качества поверхности (рис. 475, знак М указывает на произвольный тип направления неровностей). [c.303]

Если заданная шероховатость поверхности может быть достигнута только единственным способом, применяют знак с полкой , над которой помещают название этого способа (рис. 35, ж). Под полкой записывают еще заданную базовую длину, если она отличается от обычно применяемой, и тип направления неровностей поверхностей (см. рис. 35, е). [c.70]

Высота и форма, а также характер расположения и направление неровностей поверхностей обрабатываемых заготовок зависят от ряда причин режима обработки, условий охлаждения и смазки режущего инструмента, химического состава и микроструктуры обрабатываемого материала, конструкции, геометрии и режущей способности инструмента, типа и состояния оборудования, вспомогательного инструмента и приспособлений. [c.57]

Эксплуатационные свойства деталей машин и долговечность их работы в значительной степени зависят от состояния и , поверхности. В отличие от теоретической поверхности деталей, изображаемых на чертеже, реальная поверхность всегда имеет неровности различной рмы и высоты, образующиеся в процессе обработки. Высота, форма, характер расположения и направление неровностей поверхностей обрабатываемых заготовок зависят от ряда причин режима обработки, условий охлаждения и смазки режущего инструмента, химического состава и микроструктуры обрабатываемого материала, конструкции, геометрии и режущей способности инструмента, типа и состояния оборудования, вспомогательного инструмента и приспособлений. Различают следующие отклонения от теоретической поверхности макрогеометрические, волнистость и микрогеометрические. [c.42]

Часто необходимо установить требование к направлению неровностей. Типы и условные обозначения на чертежах нормированных направлений неровностей поверхности указаны в табл. 2. [c.22]

Типы и условные обозначения на чертежах направлений неровностей поверхности [c.122]

В описанных исследованиях шероховатость поверхности прутков (высоту неровностей обрабатываемой поверхности) измеряли ощупывающими приборами типа Петр-О-метр , S1B и S4B. Перед измерением шероховатости образцы прутков обезжиривали, так как остатки смазки на поверхности искажают результаты измерений. Шероховатость на прутках после обдирки имеет определенную ориентацию, риски идут в окружном направлении и определяются условиями обдирки, химическим составом и твердостью обрабатываемого прутка, формой и состоянием (степенью износа) инструмента. Последнее определяет и форму волны. [c.152]

Типы и условное обозначение на чертежах направлений неровностей поверхности (ГОСТ 2789—7Ъ) [c.71]

Макроскопически излом при вязком разрушении характеризуется волокнистостью, матовой, сильно шероховатой поверхностью, когда разрушение распространяется перпендикулярно направлению действия максимальных растягивающих напряжений, или имеет шелковистый вид, когда оно совпадает с направлением действия касательных напряжений. Следует иметь в виду, что термин волокнистый излом применяют для двух различных понятий 1) при разрушении сильно деформированных, вытянутых в волокно в процессе нагрул<ения зерен материала, поверхность излома при этом имеет шероховатость в виде каверн (ямок) 2) при разрушении вдоль волокна деформированных в процессе изготовления изделий, в изломе в данном случае наблюдаются вытянутые строчечные неровности, повторяющие волокнистую макроструктуру материала (изломы типа шиферных). [c.24]

Эти измерения выполнялись на выпуклой и вогнутой поверхностях лопатки в нескольких сечениях по ее высоте. При замерах использовался профилометр типа КВ-7. Основные замеры производились поперек рисок, остающихся на поверхности лопатки после ее механической обработки. Результаты этих замеров приведены в табл. 2 и 3. Дополнительные замеры показали, что шероховатость поверхности вдоль рисок в большинстве случаев примерно в два раза меньше, чем в поперечном направлении. Следует заметить, что на обследованных заводах при применяемой ими технологии на поверхности сопловых лопаток направления рисок, оставшихся после механической обработки, совпадает с направлением потока. На рабочих лопатках риски на выпуклой поверхности расположены так же, как и на направляющих лопатках на вогнутой же поверхности риски расположены вдоль образующих лопатки. На тех поверхностях, на которых риски от механической обработки лопаток совпадают с направлением потока, эффективная, оказывающая влияние на течение среды шероховатость, видимо, несколько меньше указанной в табл. 2 и 3. Однако это практически не скажется на значении класса чистоты, поскольку согласно ГОСТу в пределах одного класса величина неровностей изменяется примерно в два раза. [c.103]

Принцип действия приборов светового сечения заключается в получении увеличенного изображения профиля измеряемой поверхности с помощью лучей, направленных наклонно к этой поверхности, и измерении высоты неровностей в получаемом изображении. Наиболее распространенным является двойной микроскоп типа МИС-П и ПСС-2. [c.137]

Если рассматривать поверхности разрушения образцов, доведенных до разрушения различными способами, то можно отметить, что поверхность разрушения одних образцов — неровная, матовая, видны зерна кристалликов, имеющие беспорядочную ориентацию, тогда как в других образцах поверхность разрушения более сглаженная, видны следы скольжения одних зерен по другим в определенных направлениях и ощутимыми являются пластические деформации, предшествовавшие разрушению. В первом случае говорят о хрупком разрушении и связывают причины его с достижением нормальными напряжениями некоторых критических значений. Во втором случае говорят о вязком разрушении по типу сдвига и связывают причины его с достижением касательными напряжениями некоторых предельных значений. Таким образом, причиной разрушения могут быть как нормальные, так и касательные напряжения, причем тело из каждого материала может разрушиться с появлением значительных пластических деформаций. [c.175]

Контакты прерывателя, поверхность которых имеет сероватый цвет, незначительные неровности, чистить не надо. Чтобы проверить, не заедает ли рычажок на оси, следует отжать рычажок пальцем и затем отпустить его. Отпущенный рычажок под действием пружины должен со щелчком быстро возвращаться в исходное положение. Если рычажок в исходное положение возвращается медленно, то следует проверить натяжение пружины рычажка прерывателя динамометром. Прилагать силу к динамометру надо в направлении оси контактов (перпендикулярно к их поверхностям). Показание динамометра следует замерить в момент начала размыкания контактов. Натяжение пружины должно находиться в пределах, указанных в заводской инструкции для данного типа прерывателя-распределителя. [c.146]

На рис. 2.28 показаны результаты расчета коэффициента затухания для алюминия ), земного грунта 2) и стали (5) при простейшем типе неровности поверхности — синусоидальной неровности, когда С = соз gx. По оси ординат на рисунке отложена безразмерная величина у = б/А о- Каждая из кривых при пространственных периодах неровностей Л = А,д/(1 сд/с/) имеет очень острые максимумы, вблизи которых затухание весьма велико (в е раз на пути (5—10) А,д). При этих значениях Л рассеянные продольные волны распространяются в том же направлении, что и первичная рэлеевская волна(левые пики), или в противоположном направлении (правые пики). Резкое возрастание рассеяния при этих значениях Л обусловлено оттоком энергии от границы в рассеянную поперечную волну. При Л, большем некоторого Атах (Лтах = = 11,28 для алюминия, 10,26 А,( для земного грунта и 4,895 для стали), затухание рэлеевской волны вообще отсутствует. [c.167]

Шероховатость поверхности отражателя ослабляет амплитуду зеркально-отраженного сигнала, когда величина неровностей превосходит Я/3. Нерегулярные неровности на поверхности плоского отражателя, размеры которых соизмеримы с длиной волны, вызывают равномерное рассеяние звука по всем направлениям с максимумом при нормальном падении. Регулярные неровности типа рисок вызывают появление добавочных максимумов, подобных наблюдаемым от дифракционной оптической решетки. Если неровности превосходят длину волны, то эффект зеркального отражения чувствуется слабо, эхо-сигнал сильно изменяется при вариации угла падения лучей и точки падения центрального луча. Модулируя частоту ультразвуковых колебаний, можно оценить степень неровности отражающей поверхности по соотношению амплитуд зеркально-отраженного и рассеянного сигналов. [c.146]

Рассмотрение одной волпы в неограниченном материале возможно только теоретически, поскольку на практике любое веще- Ство где-либо заканчивается. Здесь волна встречает препятствие своему распространению. Если материал граничит с пустым пространством, то никакая волна не может выйти за его границу, так как для передачи волны всегда нужны какие-либо частицы вещества. Следовательно, от границы с любой такой свободной поверхностью волна должна пойти в какой-либо форме обратно. В случае гладких поверхностей при этом говорят об отражении, а в случае шероховатых — о рассеянии. При этом шероховатость, т. е. характеристику неровности материала, следует измерять в длинах волн. Если за границей расположено другое вещество, с которым прочно соединено первое, так что возможна передача усилия, то волна может распространяться в нем дальше, но обычно с некоторым изменением направления, интенсивности и типа. [c.30]

В обоснованных случаях устанавливают требования к направлению неровностей поверхности. Типы направлений неровностей поверхностей и их обозначение приведены в табл. 3. Например, наименьший коэффициент трения и износ деталей достигается тогда, когда на-лравление движения не совпадает с направлением неровностей, в частности, при произвольно.м направлении неровностей. Неровности с произвольным направлением получаются, например, при суперфинишировании и хонинговании. [c.50]

В случаях повышенных требований к детали устанавливаются дополнительные требования к направлению неровностей обработки, под которым понимается условный рисунок, образованный номинальными проекциями наивысших и наинизшнх точек неровностей на среднюю поверхность. Типы направлений неровностей и условное обозначение их на чертежах приведены в табл. 43. [c.135]

R , и определение параметра должно производиться и пределах базовой длины, соответствуюшеГ зиачеиию параметра в таблице ГОСТ 2789-73 (СТ СЭВ 638-77). Этот ГОСТ устанавливает также типы направлений неровностей (например, параллельное, перекрещивающееся, кругообразное и т. п.) и их схематическое изображение на чертежах, которое указывается при особых требованиях к поверхности и размещается под полкой знака. [c.123]

ГОСТ 2789-73 полностью соответствует международной рекомендации по стандартизации ИСО Р 468. Он устанавливает перечень параметров и типов направлений неровностей, которые должны применятьея при установлении требований и контроле шероховатостей поверхности, числовые значения параметров и общие указания. [c.328]

Определить шероховатость — значит найти числовое значение того или иного параметра шероховатости. Существуют около сорока различных параметров щероховатости. Основные и наиболее широко применяемые параметры стандартизированы (Г0СТ 2789—73). Стандартом установлена номенклатура параметров и типов направлений неровностей, числовые значения параметров и общие указания по норм ровапи1о. Стандарт не распространяется на шероховатость ворсистых поверхностей, например, на шероховатость изделий из фетра. Шероховатость оптических деталей регламентирована ГОСТ 1114 —76, а древесины — ГОСТ 7016—75. [c.652]

В ответственных случаях, когда это необходимо по условйям работй детали и соединения, конструктор должен устанавливать дополнительные требования к направлению неровностей обработки, под которым понимается условный рисунок, образованный нормальными проекциями наивысших и наинизших точек неровностей на среднюю поверхность. Стандартизованные типы направлений неровностей приведены в табл. 2.60. В чертежах требования к шероховатости поверхностей устанавливаются с помощью условных обозначений по ГОСТ 2.309—73, основйые элементы которых приведены в табл. 2.6 . [c.541]

Нормы шероховатости поверхностей лредусмотрены ГОСТ 2789—73 и 2.309—73. Эти стандарты устанавливают номенклатуру параметров и типов направлений неровностей поверхности, числовые значения параметров, общие указания по нормированию шероховатости и правила обозначения на чертежах. [c.101]

При выборе параметров шероховатости и направления неровностей поверхностей можно руководствоваться табл. П32, а [фи назначении значений параметра Ra (с учетом типа изделия, намеченной точности размеров и вида обработки изделия) -табл. П26, ПЗЗ. Значения параметров Rz и i tnax можно принимать следующим путем по табл. П26, ПЗЗ намечают значения параметра Ra и по приведенным выше соотношениям Ra, Rz и Rmax выбирают значение Rz или йтах. [c.78]

К шероховатости поверхности могут быть установлены требования по направлению неровностей поверхности, разделяющиеся на шесть типов. Типы и условные обозначения на чертежах направления неровностей, устанавливаемые при необходимости параллельные— перпендикулярные— ЦШЩ— А перекрещивающиеся — произвольные — круглообразные— радиальные— [c.56]

Типы и условное обвзначение на чертежах направлений неровностей поверхности [c.135]

Автоматизация анализа. Автоматизация анализа эксплуатационной роли и технологического происхождения неровностей поверхности имеет важное значение, поскольку получение соответствующей информации и особенно ее переработка требуют значительных затрат труда и времени. В этом отношении наметились два направления разработка специализированных вычислительных устройств, предназначенных для переработки информации, снимаемой непосредственно щупом профилографа или про-филометра применение электронных цифровых вычислительных машин (ЭЦВМ), например Проминь , Наири , Минск и др. При обработке профилограмм во многих случаях используют также считывающие устройства, например типа Силуэт . Общая схема количественного анализа связей неровностей поверхности с, эксплуатационными свойствами деталей и с технологическими факторами приведена на рис. 52 [17 ]. [c.221]

Шероховатость поверхности не является главной оценкой ее работоспособности при циклических нагрузках большой интерес представляют такие показатели как форма микронеровностей, степень однородности шероховатости. Электрохимическая обработка закаленных сталей создает микрорельеф с более плавным контуром неровностей, чем шлифование [146]. При отсутствии наследственной шероховатости и макродефектов типа струйности значения параметров шероховатости после ЭХО практически не зависят от принятого направления измерения, что существенно отличает ЭХО от методов обработки резанием, для которых характерна определенная направленность рисок от лезвия инструмента. [c.66]

При проколе или порезе камеры ее ремонтируют холодным или горячим способом. Для этого демонтируют шину, вынимают -камеру, накачивают ее воздухом и затем, опуская в воду, определяют место прокола. Поверхность камеры вокруг поврежденного места очищают от пыли и грязи, зачищают рашпилем или металлической щеткой, протирают ацетоном или авиационным бензином. Если поврежденное место имеет неровные края, кромки необходимо обрезать. Таким же образом готовят поверхность резиновой заплаты. На подготовленную поверхность наносят тонкий слой резинового клея, дают ему просохнуть в течение 15—20 мин и наносят второй слой клея. После высыхания клея накладывают заплату на подготовленное место, разглаживают ее в направлении от середины к краям и плотно прижимают каким-либо грузом. Через 20—30 мин снимают груз, накачивают камеру воздухом и проверяют на слух или в воде. Если воздух не проходит, шину можно монтировать. В качестве клея лучше всего использовать самовулкани-зующийся резиновый клей из аптечки типа РПД (ТУ 38.104346—82). [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...