Грохочение

Ископаемые угли и горючие сланцы классифицируют также по крупности, если их путем грохочения разделяют на классы плита (>100 мм), крупный (50—100 мм), орех (25—50 мм), мелкий (13—25 мм), семечко (6—13 мм), штыб (<6 мм). Соответственно к марке угля добавляют обозначение класса крупности, например АШ — антрацитовый штыб, БК —бурый крупный и т. д. Энергетические топлива чаще всего грохочению не подвергают и направляют к потребителям в виде так называемого рядового угля, размер кусков которого не должен превышать 300 мм (например, БР — бурый рядовой). Распространенным энергетическим топливом является АШ, мало пригодный для других целей. [c.136]

Для экономичного сжигания на колосниковой решетке с ручной подачей топлива необходима его подготовка— сортировка по крупности (грохочение), ограничение зольности и влажности, что предусмотрено ГОСТ. [c.122]

Пылеприготовление представляет собой сложный технологический процесс, в который входят следующие операции 1) первичная обработка сырого топлива, заключающаяся в отделении металлических предметов и щепы, случайно попавших в топливо (сепарация металла и щепы), грохочении, и дроблении топлива, отделения содержащегося в нем серного колчедана 2) сушка сырого топлива 3) размол подсушенного топлива 4) отделение готовой пыли от неготовой в процессе размола (сепарация пыли) 5) подсобные операции (транспортирование сырого топлива и пыли, отделение в ряде случаев готовой пыли от транспортирующего ее воздуха, взвешивание, подача и распределение сырого топлива и пыли). [c.263]

С этой целью разработана и испытана измельчительная машина, характерной особенностью которой является выполнение заземленного электрода в виде перфорированного барабана, которому придано медленное вращение. В этой машине ( бутара ) осуществляется совмещение процесса измельчения материала с эффективным грохочением (рис.6.8). [c.272]

Сетка щелевидная из фасонной проволоки обвитая Те же, что и сетки поз. 20. Сечение проволоки фасонное Сетка характеризуется шириной и длиной щели н Ширина щели от 0,25 до 12 длина до 120 От 2 до 4,2 (верхнее основание профиля) До 2 До 10 Для грохочения в рудной про мы D1 лен н ости [c.125]

Достоинства качающихся конвейеров а) простая конструкция жёлоба б) возможность перемещения материалов с высокой температурой и разной крупности в) удобство промежуточной разгрузки (через отверстия в днище жёлоба) г) возможность в ряде случаев равномерной загрузки без питателя д) возможность совмещения перемещения с грохочением е) высокая надёжность действия. Недостатки а) невозможность перемещения липких материалов б) передача значительных колебательных усилий на опорные конструкции в) падение производительности при перемещении наклонно вверх даже под незначительными углами г) высокий расход мощности. [c.1101]

Дробильные вальцы для свинцово-цинковой руды боек пестика для медной руды колосники для грохочения кокса молотки для измельчения угля футеровка спуска для крупной руды плиты валковых дробилок кромка черпака питателя шаровой мельницы и т. п. [c.182]

С целью уменьшения потери со шлаком используют дробленые (оптимальный размер куска 20—30 мм) или грохоченные угли классов 25—50 и 13— 25 мм, применяют устройства для возврата уноса и острое дутье. Использование устройств для возврата уноса снижает его количество примерно в 1,5— [c.77]

При грохочении бурых углей во всех случаях класс семечко" не выделяется, и взамен классов 6 — 13 мм и менее 6 мм выделяется класс менее 13 мм — ЪСШ (бурый семечко со штыбом). [c.177]

При грохочении бурых углей не выделяется — см. ниже. [c.177]

Топливо подвергается грохочению через сито 0-10 мм с последующим дроблением непросеянной крупной фракции до того же размера (0-10 мм) в валковой дробилке и подается из бункера в топку пневмотранспортом через две фурмы. [c.194]

В 07 Ъ-- Разделение или сортировка твердых материалов путем просеивания или грохочения, разделение с помощью газовых или воздушных потоков, прочие виды разделения изделий, хранимых навалом и пригодных для сортировки как сыпучие материалы С — Сортировка почтовых отправлений и документации, сортировка штучных изделий или материалов, хранимых навалом, которые можно сортировать как отдельные предметы, например путем отбора) [c.33]

Рис. в. Установка для грохочения кокса [c.201]

Рекомендуются следующие способы транспортирования кокса. При хранении кокса при литейном цехе в закромах последний грейфером подают в бункер установки для грохочения (рис. 6). Просеянный кокс ленточным конвейером транспортируется в расходные бункера, откуда засыпается в бадьи или ковш скипового подъемника, загружающие шихту в вагранки. Если кокс хранят в подземных или надземных бункерах, размещенных близко к плавильному отде пению, то из них кокс выдается преимущественно вибропитателем на систему ленточных конвейеров в бункер грохота и через него после грохочения транспортируется в раздаточные бункера на участке шихтовки, затем загружается в вагранку. В случае, если хранение кокса организовано на базисном складе, общем для нескольких цехов, то просеянный кокс загружают на складе в контейнеры (рис. 7), которые безрельсовым или рельсовым транспортом доставляют в плавильные отделения чугунолитейных цехов. Такой контейнер может служить также расходным бункером. [c.201]

Твердое топливо для всех видов пылеугольных топок подвергается перед сжиганием предварительной подготовке, которая состоит из сортировки, удаления из топлива щепы, железа и колчедана, грубого и тонкого грохочения и, наконец, дробления топлива, сушки и размола его в порошок. [c.147]

Для оценки величины абразивного износа электродных систем за счет грохочения сравнены данные износа в рабочей камере 278УС с бигармоническим приводом (см. гл. 6) с участием и без участия импульсных разрядов. Износ за счет грохочения оценен в 1-2% от полного и может не учитываться при приближенном расчете долговечности электродных систем. [c.173]

Предложенные выше конструкции приемлемы для электроимпульсных установок небольшой производительности. Установки производительностью более 1 т/ч, многоэлектродные требуют принципиально других решений. Например, предложены электроды-классификаторы, которые совершают колебательные или вращательные движения вокруг оси, на которой расположены высоковольтные электроды (табл.4.15). Такие конструкции можно выполнить из стандартных шпальтовых сит, выпуск которых освоен промышленностью. Непрерывное обновление поверхности заземленного электрода в активной зоне, использование больших поверхностей, на которые воздействуют ударные эрозионные нагрузки, привело к существенному повышению стойкости заземленных электродов. Так, испытание установки с вращающимся барабанным грохотом показало, что на электроде-классификаторе при длительном испытании не было отмечено существенных изменений. Недостатком шпальтовых сит в качестве заземленного электрода-классификатора является отсутствие надежной классифицирующей калибровки, поскольку грохочение на них происходит в условиях динамических воздействий от ударной волны и интенсивного массопереноса, т.е. принудительно. В случае транспортировки готового продукта восходящим потоком жидкости конструкция заземленного электрода упрощается, так как не требуется его перфорации, и толщина может быть больше, чем 8-9 мм. [c.178]

Транспортировка и грохочение материала могут быть организованы на стационарных наклонных классификаторах, смонтированных внутри рабочей камеры. Наиболее перспективна такая конструкция в электроимпульсных устройствах, обеспечивающих стадиальное разрушение материала (схема 13). В такой камере кроме разрушения происходит предварительный рассев материала, поступающего из загрузочного бункера, а также промежуточный рассев материала между стадиями. Стадиальные конструкции используются для снижения переизмельчения и получения равномерного по крупности продукта, когда возможность регулирования размерных характеристик готового продукта параметрами импульса исчерпана. [c.194]

Стадии разруше- ния Выход продукта после грохочения, % Р) доразборка,% [c.294]

Сетка из канилиро-ванной проволоки простая с квадратными ячейками Сетка изготовляется путем сборки отдельных канилированных проволок Сетка характеризуется размером стороны ячейки и диаметром проволоки От 2 до 3 с интервалами в 0,25 Для грохочения руд и строительных материалов, в строительной промышленности (как арматура) [c.125]

Сетка из канилиро-ванной проволоки с промежуточным рифлением с квадратными ячейками Канилированные проволоки с дополнительными по сторонам ячейки изгибами, перпендикулярными к плоскости сетки От 20 до 100 От 2,3 до 16 1 1,25 1.5 Для грохочения руд и строительных материалов [c.125]

Сетка из канилиро-ванной проволоки простая с прямоугольными ячейками Те же, что и сетки поз. 24. Ячейки прямоугольные Сетка характеризуется размерами Ширина ячейки От 3 до 8 Для грохочения руд и строительных материалов [c.126]

Сетка из штампованной проволоки двусторонняя с квадратными ячейками Те же, что и сетки поз. 27. Глубина штамповки равна диаметру проволоки Сетка характеризуется размером стороны ячейки и диаметром проволоки От 20 до 80 От 3 до 8 1 1.25 1,5 От 2 до 3. с интервалами в 0,25 Для грохочения в горио-ру дной промышленности [c.126]

Челябинские бурые угли относятся к числу старых маловлажных углей (W"Sp до 24%) с зольностью порядка = 34 -ь 38% и являются хорошим энергетическим топливом. Они подвергаются грохочению, причем угольная мелочь поступает на электростанции. [c.45]

Челябинские бурые угли — маловлажные, зольность до 30%. В углях открытой добычи (Коркинского района) зольность до 40% и выше. В энергетике используется зольная угольная мелочь после грохочения. [c.255]

Более качественными являются гдовскне сланцы (минеральный балласт до 60%, W/ = 15%). Сланцевая мелочь после грохочения используется иа станциях Эстонской ССР. [c.255]

Дымовые газы после второй конвективной шахты через фильтр тонкой очистки дымососом подаются в дымовую трубу. Воздух подается вентилятором через воздухоподогреватель под воздухо-распределительную решетку (первичный) и в надслоевой объем (вторичный и третичный). Топливо подвергается дроблению и грохочению до размера 6-10 мм (при сжигании каменных углей) и подается в топку над слоем (забрасывателями) или в слой через колено псевдожидкого затвора, предварительно смешиваясь с золой рециркуляции. Если необходимо, то известняк добавляется в топливо [c.223]

Плоская непровальная колпачковая решетка не полностью удаляет крупный кусок, поступающий в топку. Последнее обстоятельство очень важно, так как грохочение не всегда обеспечивает требуемый фракционный состав. Через грохот с размером ячейки 10x10 нм 1роходят [87] частицы с размером в одном из трех измерений до. 25--30 мм. Вместе с топливом в топку котла поступают такого же размера куски породы, камня, железа и др. Если конструкция решетки и устройства слива не обеспечивают их удаление из топки, то они накапливаются в слое и отлагаются на поду, что приводит к ухудшению и последующему прекращению ожижения, шлакованию слоя и остановке котла для чистки топки с выгрузкой всего материала слоя. Эта трудоемкая операция выполняется вручную. [c.269]

При верхней подаче угля значительная часть его горела над слоем. Однако температура в надслоевом пространстве была ниже, чем в слое. Расчетный КПД котла 83,5%, а эксплуатационный не превышал 80% и то после улучшения работы системы возврата уноса, без которой составлял 76,8%. При 75%-ной нагрузке, как показали испытания, КПД котла составлял 78,3%. Разница между расчетным и замеренным КПД объясняется большим количеством мелких частиц в угле (их содержание больше 20%), что при верхнем забросе топлива приводит к значительному выносу как невоспламенившихся, так и недогоревших частиц. При использовании смоченного угля и уменьшении содержания мелочи (подаваемое топливо подвергали двойному грохочению) КПД котла удалось увеличить до 81,6-82,6%. [c.327]

При работе на грохоченых антрацитах марок AM и АС, имеющих зольность Л<= 14%, такл е достигаются относительно приемлемые результаты коэффициент избытка воздуха в конце топки ат=1,6—1,7, потеря тепла 4=8—11% при возврате уноса и 12—16% при его отсутствии. Теплонапряжение зеркала горения BQPnlR = = 800—1 ООО тыс. ккал мР- ч), теплонапряжение топочного объема /Vt = 200 — 300 тыс. шал1 м -ч). [c.59]

Топки с цепной решеткой прямого хода ранее применялись на котлах паропроизводительностью 10, 20, 35 т/ч (в отдельных случаях к котлам 6,5 и 50 т/ч) для сжигания широкой гаммы неспекающихся или слабоспекающихся каменных углей, антрацитов и умеренно влажных бурых углей. В настоящее время эти гопки рекомендуются к котлам паропроизводительностью 10—20 т1ч (табл. 3-1) только для сжигания грохоченых антрацитов марок AM, АС (классы 13—25 и 6—13 мм, приведенная зольность Л"=2% 10 кг1ккал). [c.61]

Для этих топлив топка с цепной решеткой прямого хода является пока единственным полностью механизированным топо шым устройством. Нормативные тепловые нагфяженил для грохоченых антрацитов марок AM, АС зеркала горения BQ Щ — SOO — 1 ООО тыс. ккал м -я), топочного объема BQI /Ут = 250 — 400 тыс. ккалЦм" -ч), [c.62]

Грохоты. Грохочение топлива может б ыть осуществлено грохотами разнообразных типов На электростанциях устанавливают преимущественно жирационные грохоты. [c.415]

Топливоподача — сооружения и механизмы для подачи топлива на топливный склад, выгрузки его, перегрузки на склад, приема и подачи топлива со склада на устройства для предварительной обработки топлива (дробление, грохочение, удаление металлических предметов) и для подачи подготовленного топлива механическим путем в котельную. Все эти устройства, или некоторые из них, обязательны для всякой котельной установки, и описание их работы дается в учебниках по котельным установкам. Ниже мы коснемся сооружений и механизмов топлнво-подачи лишь в связи с вопросами размещения всех сооружений станции на отведенном для нее участке и при изложении общих вопросов проектирования и эксплоатации станций. [c.11]

Штыб состоит из частиц размером 0—6 или 0—13 мм, отсеиваемых на шахтах при грохочении рядового антрацита, и потому не требует дробления на электростанциях. Влажность и зольность антрацитового штыба обычно относительно невелики (1Гр = 7%, Л<= = 18%), хотя в ряде случаев влажность АШ бывает выше выход летучих самый низкий из всех видов природного топлива в мире (V" = 4%), что усложняет задачу воспламенения штыба и полного сгорания содержащегося в нем углерода. Низкий выход летучих требует тонкого размола штьгба, который производится в шаровых барабанных мельницах и при большой твердости этого угля св.язан с значительным расходом электроэнергии. Температура плавления золы антрацитового штыба сравнительно низка =11 070°С, 2=1 200°С, з=И 260 С), вследствие чего это топливо можно успешно сжигать в топках с жидким шлакоудале-нием. [c.10]

Челябинские бурые угли потреб-. 1ЯЮТСЯ на ряде крупных электростанций, расположенных в южной части Урала. На электростанции поступает мелочь от грохочения угля а шахтах. Влажность угля невысокая ГР= 17%), зольность в среднем 30%, но 1 углях Коркинского разреза, добываемых открытым способом, достигает 40% и продолжает увеличив,аться. Уголь легко размалывается в молотковых мельницах. Зола угля легко-51лавкая ( ,=,1 050° С, 2=1 150° С, з=1 220°С), то вызывает необходимость в мероприятиях по предотвращению шлакования топок и первых по ходу газов конвективных поверхностей. [c.11]

Ископаемые угли подвергаются на месте добычи грохочению для рассортировки по размерам кусков, а также обогащению с целью снижения зольности. Продуктами обогащения являются концентрат — наиболее чистый уголь промежуточный продукт — смесь угля, породы и их сростков порода или хвосты отсев и пыль — необогащаемые мелкие частицы угля шлам — мелкие частицы угля, накапливающиеся в моечных водах. При поставке углей для энергетических целей пыль и шлам обычно присаживаются к концентрату (шлам в обезвоженном виде). [c.7]

Кроме того, на специальных брикетных фабриках производится брикетирование слабоструктурных бурых углей, а также мелочи каменных углей и антрацитов (со связующими добавками). Бурые угли при этом за счет удаления влаги превращаются в более калорийное топливо. Грохочение, обогащение и брикетирование углей, однако, осуществляются пока в недостаточных масщтабах. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...