Качество процесса грохочения

Грохочением называется процесс механической классификации частиц по крупности просеиванием их через колосники или решетки, установленные неподвижно или совершающие колебательное движение. Грохоты относятся к аппаратам поверхностного типа непрерывного действия. В качестве рабочей классифицирующей поверхности используют проволочные или резиновые сита (из струн или отдельных литых секций), стальные листы -решета со сверленными или штампованными отверстиями либо колосниковые решетки с параллельным или веерообразным расположением колосников. Примеры тканых из проволоки и штампованных сит показаны на рис. 2.3.4. [c.163]

На рис. 120 представлены фотографии движения точек грохота О4, 0-2, О3 и О4, С помощью этих траекторий могут быть показаны траектории движения точек О3 и О4 в координатах, связанных с рамой грохота. Последующий анализ ускорения точек колосника в процессе колебаний позволяет изучить движение материала вместе с колосником, отрыв его от колосника, свободное движение, т. е. в конечном счете позволяет оценить производительность грохота и качество грохочения. [c.248]

При грохочении абразивных материалов весьма важно получить продукт с высоким содержанием осповной фракции, т. е. по возможности с низким засорением мелкими фракциями. Поэтому качество процесса грохочения можно оценивать по содержанию мелочи в верхнем продукте, при принятых обозначениях, содержанием . [c.45]

Качество процесса грохочения необходимо характеризовать не одним, а двумя параметрами — эффективностью грохочения Ео н замельченностью надрешетного продукта, так как высокая эффективность еще не гарантирует хорошего качества верхнего продукта. [c.69]

Качество процесса грохочения 69 Классификатор вертикальный прямоточный 178 противоточный 179 горизонтальный однокамерный 178 многокамерный 178 спиральный 165 Классификация по крупности 11 Коэффициент изометричиости частнц 120 плотности сеткн 27 [c.365]

Процесс грохочения и конструкции грохотов. Такие строительные материалы, как бетон и асфальтобетон, состоят из щебня вполне определенного фракционного состава. Для того чтобы иметь возможность обеспечить нужное соотношение между отдельными фракциями, щебень или гравий вначале нужно рассортировать по фракциям. Этот процесс называется сепарацией или грохочением, а применяемое для этой цели механическое оборудование называется грохотами. Получаемый после дробления щебень и особенно такой естественный материал, как гравий, часто содержат большое количество пылеватых частиц, которые существенно снижают качество бетонов, поэтому такие частицы необходимо отделить, что осуществляется промывкой материала в специальных гравиемоечных машинах. [c.279]

К моменту прохождения паллетой последней камеры процесс агломерации должен закончиться. Если он не успеет завершиться, то нижний слой шихты останется неспе-ченным (брак). Далее тележка Скатывается по направляющему (малому) колесу, опрокидывается и с нее сбрасывается на колосниковый грохот готовый агломерат. Нижний продукт грохочения используется в качестве возврата. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...