Рафинирование алюминия и получение металла высокой чистоты

РАФИНИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ И ПОЛУЧЕНИЕ МЕТАЛЛА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ [c.435]

Электролитическое рафинирование алюминия. Для получения алюминия высокой чистоты применяют электролитическое рафинирование. Различными исследователями было предложено несколько методов электролитического рафинирования алюминия. В настоящее время промышленное применение получил так называемый трехслойный способ, подробно изученный советскими учеными (В. М. Гуськовым и др.). Рафинирование алюминия осуществляют в расплавленной среде, анодом является сплав загрязненного алюминия с тяжелым металлом, катодом — чистый [c.437]

Электролитическому рафинированию подвергают часть полученного алюминия, так как отдельные отрасли техники нуждаются в алюминии высокой и особой чистоты, содержащем до 99,999% алюминия. Трехслойный способ рафинирования заключается в анодном растворении алюминия из его сплава с другими металлами и выделении на катоде чистого алюминия. [c.82]

Высота слоя анодного сплава в ванне 200—250 мм, электролита — 120—150 мм. Слой электролита такой толщины обеспечивает прн нро-хожденпн электротока необходимую температуру 760—800 °С. Слой металла на катоде рекомендуется толщиной 100 мм. Во избежание окисления катодного металла его засыпают сверху тонким слоем порошкообразного электролита. Напряжение на ванне выдерживают в пределах 6—7 В, а сила тока 40—50 кА. При этом может быть получен алюминий чистотой до 99,99 %. Рафинирование по этому методу обходится очень дорого, так как требует расхода 18 000 кВт-ч электроэнергии на 1 т металла, и поэтому применяется в ограниченных масштабах. Алюминий, полученный после электролитнч<. ского рафинирования, обычно соответствует маркам высокой чистоты по ГОСТ 11069—74. [c.116]

В современных стандартах СССР первичный алюминий делится на три группы алюминий особой чистоты (марка А999), высокой чистоты (четыре марки) и технической чистоты. Предусмотрено восемь марок, допускающих содержание примесей 0,15—1 %, причем название марки указывает на ее чистоту. Так, марка технической чистоты А8 обозначает, что в металле должно быть 99,8 о А1, а в марке высокой чистоты А99 — соответственно 99,99 % А1. В электролизных ваннах получают алюминий технической чистоты. Для получения алюминия более высокой чистоты требуется его дополнительное рафинирование. [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...