Расход пара на питательный турбонасос

Уменьшается расход пара питательным турбонасосом вследствие снижения давления воды на напоре насоса сэкономленный пар совершает дополнительную полезную работу в турбине. [c.77]

При уменьшении расхода воды питательный турбонасос разгружается и, если соответственно не снижает- ся подача пара к турбине, возрастет его число оборотов при этом автомат безопасности не допускает их повышения более чем на 10—12% (уточняется указаниями завода-изготовителя), закрывая подачу пара к турбине. [c.268]

Турбонасосы. Расход пара на турбину питательного насоса может быть определен по общей формуле, в которую входят величины теплопадения, внутреннего относительного и механического к. п. д. турбины, а также потребляемая насосом мощность. Для подсчета расхода пара на приводные турбины заданного типа пользуются также заводскими формулами например, расход пара давл ения около 30 ата на турбины питательных насосов ЛМЗ равен [c.495]

Большое распространение на промышленных ТЭЦ получили трубопроводные системы, выполненные по секционной схеме с одной переключательной магистралью (рис. 8-2,6), а также со сборно-распределительными магистралями (рис. 8-2,б и г). При секционных системах требуется соответствие (или кратное соотношение) расходов пара связанных между собой агрегатов. Каждый парогенератор (или группа их) снабжает нормально паром определенную турбину. Наличие поперечной связи между секциями дает возможность использовать общестанционный резерв и обеспечивает взаимозаменяемость однотипного оборудования. К переключательной магистрали присоединяются общие для станции внутренние и внешние тепловые потребители (питательные турбонасосы, РОУ), благодаря чему эта магистраль всегда прогрета и готова к пропуску пара от резервного парогенератора. Установка рядом двух секционирующих задвижек на переключательной магистрали обеспечивает надежное пароснабжение приключенных к магистрали потребителей (собственные нужды, РОУ) и гибкую работу тепловой электростанции. [c.145]

Рис. 3.42. Диаграмма режимов турбины К-800-23,5-3 ЛМЗ р = 23,5 МПа (q = 540 °С п.п = 540 °С питательный турбонасос fjB = 12 °С расход охлаждающей воды в конденсатор 73 тыс. т/ч) а — расход пара на турбину и дельный расход теплоты б — температуры основного конденсата и энтальпия питательной воды

Вместе с тем принятая схема включения турбонасоса в тепловую схему турбоустановки потребовала установки пускового и резервного питательного электронасоса 50 %-ной производительности (рис. 7.12). Электронасос включают при пуске или значительном снижении нагрузки основной турбины, когда вследствие уменьшения расхода пара через приводную турбину (из-за падения давления в отборах главной турбины) развиваемая ею мощность становится недостаточной. [c.237]

Паропроводы подразделяются на главные, по которым пар транспортируется от котла к турбине, питательным турбонасосам и редукционно-охладительным установкам (РОУ), а также от турбины к котлу для вторичного перегрева и от котла опять к турбине р а-стопочные, по которым подается пар во время растопки котла производственного пара, служащие для снабжения паром заводских потребителей собственного расхода — для питания паром деаэраторов, подогревателей, испарителей и другого вспомогательного оборудования и выхлопные — от предохранительных клапанов. [c.142]

Металлургические заводы потребляют на технологические нужды тепловую энергию различных параметров. Их максимальная тепловая нагрузка колеблется от 400 до 4000 ГДж/ч и более (без учета расходов тепловой энергии на нужды агломерационной фабрики и коксохимического цеха). На металлургических заводах используется для нужд технологии в основном пар давлением от 0,4 до 1,8 МПа. Большое количество пара расходуется на увлажнение доменного дутья и для конверсии природного газа. Пар также используется на деаэрацию питательной воды и в межконусном пространстве доменных печей на уплотнение седла и сальника отсекающего клапана, на продувку зондов, уравнительных клапанов, на привод турбонасосов, турбовоздуходувок и турбогазодувок. Большое количество пара используется в мазутном хозяйстве для слива, подогрева, перекачки и распыла мазута. В сталеплавильном и прокатном производствах пар используется для разогрева смолы и лака (для смазки изложниц), для обогрева масляных систем, для процессов травления, мойки и сушки холоднокатаных листов и т. п. В химических цехах коксохимического производства основной расход пара идет на подогрев продуктовых потоков (коксового газа, смолы, маточного раствора и т. д.), на пропарку и продувку коммуникаций и аппаратуры. Кроме расходов на технологические нужды, тепло расходуется для [c.27]

Удельный расход теплоты q . Как указывалось, в современных турбинах для АЭС значительное количество пара отбирается не только в систему РППВ, но также для технологических нужд и на теплофикацию. Это существенно повышает тепловую эффективность установки. Но в связи с дополнительными отборами пара удельный расход теплоты установкой теряет свою универсальность как характеристика качества турбины. Даже оценка этого показателя при отключенных дополнительных отборах пара не решает вопроса, поскольку проточная часть турбины рассчитывается при их наличии и это сказывается на к. п. д. отсеков и на дросселировании пара регулировочными клапанами. Чтобы исключить, хотя бы в некоторой мере, эти влияния, следовало бы в качестве сравнительного показателя выбирать режим с полностью открытыми регулировочными клапанами и при максимальной мощности турбины, причем к этой мощности, как принято, добавлять мощность питательного турбонасоса, а дополнительные отборы отключать. Такой показатель давал бы оценку эффективности собственно турбины совместно с РППВ. [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...