Трубы, вальцовка положения

Вальцовочное соединение конца трубы со стенкой гнезда выполняется посредством двух операций. При первой операции труба, вставленная в трубное гнездо, расширяется вальцовкой до полного соприкосновения стенки трубы со стенкой гнезда. В этом случае труба только закрепляется в своем положении (прихватывается). При второй операции происходит полная развальцовка трубы и разбортовка ее конца. [c.87]

При установке винтовой вальцовки установочное кольцо ее должно быть прочно закреплено на корпусе в таком положении, чтобы ролик всей своей рабочей частью не только покрывал бы выступающий конец обрабатываемой трубы и всю толщину стенки гнезда, но и выходил бы за пределы стенки на 3—5 мм. Подачу конуса вальцовки производят от руки при помощи винтовой втулки. После того как ролики нажатием на них конуса будут раздвинуты, вальцовку посредством специального ключа, надетого на квадрат конуса, приводят во вращение и приступают к вальцеванию. [c.91]

При установке контрольных труб соблюдают следующую очередность работ на конце вальцуемой трубы закрепляют временный хомутик (расстояние от конца трубы до хомутика должно быть равно толщине трубной решетки плюс 9—15 мм) верхний конец трубы вводят в гнездо верхнего барабана настолько, чтобы можно было завести другой конец трубы в соответствующее гнездо нижнего барабана или коллектора нижний конец трубы вводят в гнездо нижнего барабана или коллектора до упора в него закрепленного на трубе хомутика выверяют положение оси трубы и ее щага и закрепляют вальцовкой нижние и верхние концы труб. [c.96]

Фиг. 53. Положение вальцовочного ролика перед вальцовкой трубы.

Для облегчения установки вальцовки в трубе на необходимую глубину пользуются установочным (упорным) кольцом, которое свободно передвигается по корпусу вальцовки и закрепляется на нем в нужном положении. [c.94]

С другой стороны, винтовая вальцовка очень проста и легко устанавливается в правильное положение независимо от длины выступающих концов труб (благодаря наличию установочного кольца с упором в трубную решетку) и поэтому удобна для выполнения операции закрепления труб [c.182]

Трубы, выбранные в качестве маячных, тщательно проверяются на плазу по размерам чертежа. Перед установкой отобранных маячных труб концы их зачищаются. Имея в виду, что основная цель выверки барабанов—обеспечить правильное положение труб во время вальцовки, при установке маячных труб нередко приходится производить некоторое перемещение барабанов. Показателем правильности установки барабанов при этом служат легкость заведения трубы в очко, отсутствие перекоса конца трубы в очке и надлежащий размер выступающих внутрь барабанов концов 202 [c.202]

Установочное расстояние подбирают из расчета, чтобы к моменту, когда корпус вальцовки займет конечное (в смысле расположения роликов относительно тела очка) положение, процесс вальцовки был закончен, т. е. чтобы труба получила необходимую степень развальцовки. [c.219]

Нормальная степень развальцовки характеризуется отчетливыми отпечатками на теле трубы резцовых рисок очка, а правильность конечного положения вальцовки — началом бортовочного колокольчика с заглублением в очко на 1 — [c.220]

При малых толщинах стенок (25. мм) и больших диаметрах труб (108 мм) может получиться, что, выдерживая установочное расстояние, вальцовку пришлось бы установить в такое положение, что рабочая часть вальцовочного ролика целиком находилась бы вне тела очка. [c.245]

Установка вальцовки на нужное установочное расстояние производится пропущенной через соседний лючок рукой, при этом большой палец руки располагается на корпусе вальцовки параллельно ее оси и заходит за круговую риску корпуса на величину, примерно равную установочному расстоянию. Упираясь в стенку камеры (в плоскости, проходящей через оси трубы камеры), большой палец руки определяет тем самым положение вальцовки, при котором будет выдержано с достаточной степенью точности заданное установочное расстояние. [c.245]

Для окончательной развальцовки трубы применяют косую бортовочную вальцовку, при помощи которой производят одновременно вальцовку и разбортовку конца трубы. Развальцовку и бортовку необходимо заканчивать тогда, когда корпус вальцовки пройдет внутрь трубы на величину У, заданную установочным расстоянием. При этом круговая риска корпуса дойдет до кромки трубного отверстия и значительно возрастут усилия, требующиеся для вращения конуса вальцовки. На фиг. 7-17 приведено положение вальцовки в начале и в конце процесса развальцовки. [c.115]

В конце процесса вальцевания винтовой вальцовкой последней производят некоторое количество оборотов при неизменном положении конуса, чем как бы закрепляют деформацию материала трубы. [c.175]

Необходимо отметить особое значение точного соблюдения размеров гнезд в корпусе для обеспечения определенных зазоров между роликами и стенками гнезд. Если зазоры в гнездах допустят в винтовой вальцовке наклонное положение роликов, то вальцовка будет по мере вращения корпуса втягиваться в трубу и конус приобретет поступательное движение внутрь трубы, т. е. принцип действия винтовой вальцовки будет нарушен. Это будет происходить потому, что верхний, меньший по диаметру, конец ролика, получая от конуса большую окружную скорость, стремится забежать вперед, а ролик получит наклонное положение. [c.186]

Объяснение такому явлению следует искать в том, что роликам требуется некоторое время, чтобы принять в гнездах корпуса положение, при котором вальцовка вместе с конусом будет выходить из трубы. Практически для такой перестройки требуется примерно 1 оборот вальцовки, а удлинение трубы за этот период наблюдается порядка 0,1—0,2 мм. [c.193]

Установка бортовочной вальцовки в прихваченную трубу производится в следующем порядке корпус вставляется в трубу свободно (при вытянутом до отказа конусе) и придерживается рукой с тем, чтобы от кромки трубной доски до риски корпуса было выдержано требуемое установочное расстояние (по шаблону или по данным измерения). Затем конус подается рукой внутрь корпуса и, распирая ролики до упора в стенки трубы, закрепляет вальцовку в установленном для начала работы положении. Развальцовка трубы считается законченной, когда корпус вальцовки пройдет путь, равный установочному расстоянию. [c.194]

На рис. 4.1.13 представлены основные способы крепления труб в трубной решетке. Наиболее распространенный способ крепления -развальцовка (рис. 4.1.13, а). Трубы вставляют в отверстие решетки с некоторым зазором, а затем обкатывают изнутри специальным инструментом, снабженным роликами. При этом в стенках трубы создаются напряжения выше предела текучести, а в трубной решетке - только до предела упругости, благодаря чему после снятия вальцовки в материале трубы остаются пластические деформации, и материал трубной решетки, возвращаясь в исходное положение, плотно обжимает концы труб. Для того чтобы соединение было качественным, т.е. обеспечивало не только герметичность, но и прочность крепления труб на вырывание, необходимо соблюдать следующие условия материал трубной решетки должен быть более твердым, чем материал труб, зазор не должен превышать 1,5% диаметра отверстия, сопрягаемые поверхности должны быть хорошо обработаны, с шероховатостью Ra = 1,60...0,80. [c.365]

Конструкции состоят из эксцентриковой оправы, в которой за-вальцовкой или резьбовым кольцом укрепляется объектив, и эксцентриковой втулки, надеваемой на оправу. Вращением оправы относительно втулки и втулки относительно корпуса можно смещать оптический центр объектива в плоскости, перпендикулярной оси трубы, и тем самым изменять положение визирной оси системы. [c.349]

Винтовая вальцовка (фиг. 133,а) имеет кольцо с упором в трубную решетку, поэтому легко устанавливается в правильное положение независимо от длины выступающих концов труб и независимо от выполнения операции закрепления труб. Винтовая вальцовка сложнее вальцовок других конструкций. У винтовых вальцовок веретено подается нажимной втулкой по мере ослабления давления роликов на стенку трубы. [c.167]

После окончания операции конус вальцовки посредством регулировочной гайки отводится в первоначальное положение, и это дает возможность вынуть инструмент из трубы. Для привода используются пневматические развальцовочные машины. [c.241]

В таком положении замечают, какое деление а конусе совпадает с концом гайки б. Скажем, для примера, что это будет деление пО шкале нониуса 0,5, а для развальцовки трубы надо, чтобы конус продвинулся на 20 делений в этом случае на деление 20,5 закрепляется установочная гайка 2 и ра сйонтривается второй половиной лайки 2. В таком положении считается, что вальцовка установлена для рабо- [c.105]

Дистанционная ограничительная втулка 1 в этой конструкции связывается с конусом лишь после установки вальцовки в начальное положение. Связь эта осуществляется путем поворота втулки 1 в оттянутом положении до включения гребенчатого зацепления 2 конуса и втулки. Такая конструкция сцепления конуса и втулки обеспечивает неизменность выбранной величины поступательного перемещения конуса (а значит, и степени развальцовки) независимо от начального положения конуса, т. е. не зависит от колебаний начального диаметра привальцованной трубы. [c.223]

Основной недостаток крышечной бортовочной вальцовки — наличие на корпусе фланца, ограничивающего ход корпуса внутрь трубы. В результате этого бортовочный ролик, выполненный в расчете на нормальную длину выступающего конца, не дает надлежащего положения основанию колокольчика при выступающем конце с длиной, отличной от нормальной (фиг. 4-14,а). Однако при бортовочном ролике, рассчитанном на выступающий конец максимально допустимой длины (фиг. 4-14,6), посредством крышечной вальцовки всегда можно получить надлежащую бортовку конца трубы, так же как и при бескрышечной вальцовке с расположением роликов гуськом . [c.180]

При разработке гнезд могут возникнуть нежелательное увеличение скорости раздачи трубы для косой вальцовки за счет больЩёй скорости осевого перемещения конуса затруднения при снятии косой вальцовки из трубы, так как при обратном вращении конуса ролики могут принять параллельное оси конуса положение за счет зазоров и конус не будет подаваться наружу (из трубы) при его обратном вращении. Поэтому гнезда корпуса следует выполнять с минимальными зазорами. [c.186]

Бортовочная вальцовка вставляется в конец прихваченной трубы до бортовочных роликов и по шкале нониуса отмечается начальное положение конуса, распирающего ролики. Затем в соответствии с выбранной степенью развальцовки (табл. 4-4) устанавливают по делениям шкалы упорные гайци и начинают развальцовку конца трубы. [c.195]

При значите.-тьных боковых зазорах в гнездах ролики могут принять положение параллельно оси корпуса и в этом случае вынуть конус и вальцовку из трубы невозможно. В таких случаях приходится отрезать конец трубы и выбивать конус ударами кувалдочки по его концу. [c.209]

Пример. Турбина работает при недостаточно глубоком вакууме. При разделении причин плохого вакуума (гл. 10) установлена причина — плохая работа эжектора. Вскрываются фильтры на линии подвода пара к эжектору. Они слегка загрязнены. Сетки очищают. Эжектор пускают изолированно (при закрытой задвижке на трубе отсоса воздуха и закрытых кранах на выводе дренажей из первой и второй ступеней), однако улучшения в его работе нет. Но теперь при контроле давления пара на сопла эжекторов с помощью проверенных манометров можно считать, что одна из возможных причин неполадки, малое давление пара перед соплами, исключена. Разбирают головку эжектора и прочищают сопла, контролируют качество их внутренней поверхности, отсутствие перекоса и т. п. Пускают эжектор изолированно,— однако улучшения в его работе еще нет. Перемещая сопла эжектора в осевом направлении после нескольких разборок н сборок находят положение, даюшее наилучшие результаты, однако улучшение в работе эжектора нез тачитель-но. Опрессовывают холодильник эжектора, подводя воду одновременно в паровые пространства первой и второй ступеней и контролируя течь через вальцовку трубок. [c.22]

Одна из конструкций машинных вальцовок показана на фиг. 92, в. До начала работы стержень 3 вывернут, вследствие его ролики 2 утопают в прорезях корпуса /. Когда стержень 3 вместе с конусом б начинает вращаться, роликам 2 и корпусу 1 также сообщается медленное вращательное движение при этом стержень 3 все время ввертывается в корпус и раздвигает ролики. Процесс вальцевания продолжается до тех пор, пока гайка 8 не соприкоснется своими зубьями на торце с зубьями муфты 5, поджатой пружиной 4. При этом будет наблюдаться характерное про-щелкивание, свидетельствующее о том, что процесс вальцевания трубы закончен. Для извлечения вальцовки ее необходимо вращать в обратную сторону. Натяжение пружины 4 можно регулировать вращением гайки 8. В требуемом положении она стопорится контргайкой 7. [c.115]

После установки барабана в проектное положение и выверки его на опорных металлоконструкциях производят установку и вальцовку труб в трубные доски. До начала установки трубы сортируют по группам по массе с разницей 1—2 кг. Трубы вставляют в трубные доски таким образом, чтобы самые тяжелые находились внутри, у цайфы коренного вала, а самые легкие — у кожуха барабана. Трубы одинаковой массы устанавливают комцентрически иа равных расстояниях от центра. С загрузочной стороны концы труб устанавливают заподлицо с передней трубной доской. Выступающие концы труб из трубной доски на разгрузочной стороне должны быть не менее 8 мм и не превышать 15 мм. После окончания вальцовки труб производят установку и закрепление трубных вставок. [c.247]

Стенки трубной решетки при вальцовке получают упругую деформацию, т. е. стремятся вернуться в свое первоначальное состояние. Стенки трубы получают остаточную деформацию и стрем.чтся остаться в своем новом положении. В результате взаимодействия этих деформаций образуется сила трения, которая и удерживает трубу в своем гнезде. [c.166]

Корпус винтовой вальцовки перед работой устанавливается сразу так, чтобы ролики своей рабочей частью покрывали всю длину вальцуемой части трубы с нормальным выходом за ее пределы, а корпус самоподающей вальцовки — так, чтобы ролики не доходили до своего конечного положения на некоторое установочное расстояние. Последнее определяется заранее из расчета, чтобы к моменту, когда корпус вальцовки займет конечное положение, процесс был закончен, т. е. чтобы труба получила необходимую степень развальцовки. [c.335]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...