Электроабразивное шлифование

Электроабразивное шлифование применяется для обработки твердых сплавов, жаропрочных, нержавеющих сталей, инструментальных сталей, магнитотвердых и магнитомягких сплавов, вольфрама и некоторых других материалов. [c.664]

Электроабразивное шлифование осуществляется как абразивными, так и алмазными кругами. [c.664]

ОБРАБОТКА АБРАЗИВНЫМИ БРУСКАМИ 35. Электролиты для электроабразивного шлифования [c.665]

Рнс. 8.25. Производительность при обработке упрочненных деталей при абразивном (/) алмазном (//) и электроабразивном шлифовании 111) [c.257]

Рис. 100. Электроабразивное шлифование а — схема процесса б — электрическая схема 1 — шлифовальный круг 2 — электролит а — деталь 4 — абразивные зерна

Электроискровая обработка — см. Инструменты для электроискровой обработки Электролиты для электроабразивного шлифования 359 Электромагнитные плиты 83 Электромагнитные патроны 128 Эталоны установочные для фрезерных приспособлений 118—119 [c.568]

В последние годы интенсивно развивается одно из направлений анодно-механической обработки — чистовое электроабразивное шлифование. [c.490]

Рис. 7.9. Схема электроабразивного шлифования 1 - заготовка 2 - абразивные зерна 3 - связка шлифовального круга

Рис. 1.153. Схема электроабразивного шлифования

При электроалмазном и электроабразивном шлифовании максимальная величина МЭП — на участке а=0, т.е. на участке, где касательная к. обрабатываемому профилю параллельна Иди [c.108]

Эффективность электроабразивного шлифования существенно возрастает с увеличением площади контакта активной поверхности круга с обрабатываемой поверхностью заготовки, т. е. с увеличением глубины врезания Круга в заготовку за один рабочий ход стола.., [c.129]

Погрешности при электроабразивном шлифовании и меры их предупреждения [c.133]

Электроалмазное и электроабразивное шлифование [c.310]

В промышленности осуществляется анодно-механическое профилирование фасонных твердосплавных резцов, а также шлифование и полирование. Значительный интерес представляет одно из направлений анодно-механической обработки — чистовое электроабразивное и электроалмазное шлифование. Электропроводные абразивные и алмазные круги позволяют получать поверхности шероховатостью 11 — 12-го классов чистоты. [c.387]

Электрохимическая обработка (рис. 15 б) основана на явлении анодного растворения, заключающемся в том, что при прохождении тока через электролит (например, водный раствор хлористого натрия) электрод, подключенный к положительному полюсу (аноду), растворяется. При этом частички металла заготовки I в виде ионов поступают в зазор между электродами и выносятся проточным электролитом из зоны обработки. Благодаря тому, что участки заготовки, которые находятся ближе к поверхности инструмента 2, быстрее растворяются, профиль этого инструмента копируется на обрабатываемую деталь. Электрохимический метод также применяют для активизации шлифования абразивным или алмазным инструментом (комбинированная электроабразивная и электроалмазная обработка). [c.54]

При применении абразивного инструмента (абразивных кругов на токопроводящих связках) носит название электроабразивной обработки (шлифования). [c.190]

Перед электроабразивной доводкой все инструменты затачиваются или шлифуются с оставлением припуска от 0,05 до 0,7 мм на диаметр. Чистота поверхности должна соответствовать УУУ 7-му классу. Погрешности геометрической формы должны быть не более 0,01 мм. Шлифование рекомендуется производить кругами из зеленого карбида кремния на керамической связке зернистостью 46 и твердостью СМ1. [c.292]

Электрохимический процесс также комбинируется с шлифованием абразивом или алмазом (рис. 2, з) на токопроводящей основе (электроабразивная или электроалмазная обработка — в зависимости от того, что входит в состав вращающегося диска — электрода). При этом процесс анодного растворения облегчает съем металла, вследствие чего производительность повышается в 1,5— 2 раза и во столько же экономится расход алмазов. [c.20]

К разновидностям электролитического шлифования относятся электрохимическая обработка (катод — металлический диск), электроалмазная, электроабразивная, электроалмазная с наложением ультразвуковых колебаний и электролитическая правка алмазных кругов на металлической связке (электролитически абразивная и катодная). [c.109]

Электроабразивное и электроалмазное шлифование широко распространено прн обработке стальных н твердосплавных деталей и инструментов. Этот способ шлифования основан на применении абразивных или алмазных токопроводящих кругов в электролите с одновременным пропусканием постоянного тока через круг (отрицательный полюс), электролит и обрабатываемую деталь (положительный полюс). В процессе электроабразивного или электроалмазного шлифования происходит сочетание электрохимического (анодного) растворения обрабатываемого материала и резания продуктов растворения абразивными или алмазными зернами. [c.224]

Точность при электроабразивной обработке высока, потому что усилия ниже, чем при шлифовании. Так, при электроабразивной обработке гладких калибров из стали 20Х, термообработанной до НРС 60—62, погрешности формы и диаметральные размеры выполнялись с допуском 0,002 мм. [c.83]

Расчетные формулы, схемы 89 Эксцентрики — кулачки — Нормаль 85 Эксцентриковые зажимы — Расчетные формулы, схемы 89 Эксцентриковые прихваты 92, 93 Эксцентриковые тиски 129 Электрические патроны 128 Электроабразивное шлифование 359 Электроимпульсная обработка — см. Инструменты для электроимпульспой обработки [c.568]

Производительность формообразующих операций, основанных яа сочетании аноднгаго растворения с абразивным и эрозиоаиым воздействием на заготовку, составляет при электроабразивном шлифовании 40—60 мм /мин на 1 мм ширины круга нри электроалмазном затачивании 359—700 мм 1ин при электроэрозионно-химич кой обработке отверстий 20—40 мм/мин. [c.32]

В табл. 62 приведены режимы профилирования и правк ругов ддя электроабразивного шлифования. [c.129]

В табл. 64 приведены наиболее часто встречающиеся неполадаи при электроабразивном шлифовании и способы их устранения. В табл. 65 перечислены наиболее характерные погрешности, могущие возникнуть при электроабразивном шлифгааПйи, дйны Ме Ы их предупреждения. [c.132]

Электроабразивное шлифование. Для электроабразирной обработки вращающийся ЭИ (шлифовальный круг) изготавливают из электропроводного материала, обладающего абразивными свойствами. Принцип обработки и оборудование в основном соответствуют процессу электроалмазного шлифования. [c.313]

Электроабразивным шлифованием по схеме глубинного однопроходного шлифования кругом 0 250 мм обрабатывают елочный профиль замка компрессорных лопаток. из жаропрочного сплава [c.313]

При электроабразивной и электроалмазной обработке инстру-ментом-электродом служит шлифовальный круг, выполненный из абразивного материала на электропроводяш,ей связке (бакелитовая связка с графитовым наполнителем). Между анодом-заготовкой и катодом-шлифовальным кругом имеется межэлектродный зазор, образованный зернами, выступаюш,ими из связки. В зазор подается электролит. Продукты анодного растворения материала заготовки удаляются абразивными зернами шлифовальный круг имеет вращательное движение, а заготовки —движения подачи, т. е. движения, соответствующие процессу механического шлифования. [c.407]

Введение в зону резания ультразвуковых колебаний повышает производительность электроабразивного и электроалмазиого шлифования в 2—2,5 раза при значительном улучшении качества обработанной поверхности. Электроабразивные и электроалмазные методы применяют для отделочной обработки заготовок из труднообрабатываемых материалов, а также нежестких заготовок, так как силы резания здесь незначительны. При этих методах обработки прижоги обрабатываемой поверхности практически полностью исключены. [c.407]

NH.F-HF-0.5—l.OiNa Oa —12—14. /=8—12 В Da=4—10 А/см2 R=V6 — 8. (Электроабразивное чистовое шлифование жаропрочных сталей без образования шлама). [c.68]

Правку кругов из эльбора на металлической связке производят шлифованием кругами из зеленого карбида кремния или электроабразивной обработкой. При шлифовании правящий круг закрепляют как обрабатываемое изделие, зернистость круга выбирается на один-два номера крупнее зернистости круга из эльбора, связка правящего круга —вулкаиитовая, бакелитовая или керамическая. [c.357]

При электроабразивной обработке одновременно происходят анодное растворение металла и абразивный съем продуктов этого растворения. Такое комбинированное действие обеспечивает большой съем металла в единицу времени, высокую точность обработки, отсутствие прижогов, трещин, заусенцев и других дефектов, имеющих место при обычном абразивном шлифовании. Электроабра-зивная обработка применяется главным образом при заточке твердосплавных инструментов. По сравнению с обычной заточкой стойкость круга в среднем в 15 раз больше, скорость съема материала в 1,5—2 раза выше, а износ твердосплавных резцов в ходе дальнейшей эксплуатации меньше. [c.14]

При электроабразивной и электроалмазпой обработках шероховатость поверхности меньше, чем нри обычном шлифовании абразивными или алмазными кругами. Поэтому эти методы применяют для отде.лочной обработки труднообрабатываемых матерналов, а также нежестких заготовок так как усилия резания здесь иезначнтельны. [c.600]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...