Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Электроабразивное шлифование (рис. 100) применяют для обработки твердых сплавов, жаропрочной, нержавеющей сталей и инструментальной стали, магнитотвердых и магнитомягких сплавов, вольфрама и некоторых других материалов.

ПОИСК



Электроабразивное шлифование

из "Справочник технолога машиностроителя Том 2 "

Электроабразивное шлифование (рис. 100) применяют для обработки твердых сплавов, жаропрочной, нержавеющей сталей и инструментальной стали, магнитотвердых и магнитомягких сплавов, вольфрама и некоторых других материалов. [c.359]
Электроабразивное шлифование осуществляется как абразивными, так и алмазными кругами. [c.359]
МЭ-1 и применяют для шлифования твердых сплавов ТК и ВК для заточки твердосплавных инструментов, а также в случае одновременной обработки твердого сплава и стали. [c.359]
Применяют преимущественно для окончательной обработки отверстий точной формы и осуществляют абразивными (см. табл. 170) и алмазными (см. [c.360]
Обработку ведут (рис. 101) при вращении и возвратно-иосту-пательном перемещении инструмента, скорости которых изменяются в пределах 10—100 и 5—20 м/мип соответственно. Бруски имеют жесткое силовое замыкание с обрабатываемой поверхностью (удельное давление 2—10 кГ1см ) и управляемую радиальную подачу для удаления припуска. [c.360]
Выбор инструмента. Абразивные бруски изготовляют из электрокорунда белого и карбида кремния зеленого зернистостью от 16 до М5 на керамической и бакелитовой связках. Бруски на бакелитовой связке имеют большую стойкость и повышают производительность на 20—60% по сравнению с брусками на керамической связке. [c.360]
Рекомендации по выбору зернистости и твердости брусков в зависимости от величины снимаемого припуска и шероховатости обработанной поверхности приведены в табл. 186 и 187. [c.360]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте